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1、四川路橋西攀高速公路C12合同段項目經理部 第三施工處橋面系施工方案 橋面系施工方案一、工程概況西攀高速公路C12合同段第三施工處主要承擔K139500K143500段內12座大、中型橋梁橋面施工工作。本段橋梁白沙溝3號橋、白沙溝4號橋、白沙溝5號橋、白沙溝6號橋、白沙溝7號橋、白沙溝8號橋、大洼大橋、白沙溝9號橋、大坪子大橋均為高低路堤，左右幅設計橋面寬度為11.25m，單向雙車道，兩側分別設防撞護欄，其中防撞護欄寬為0.43m，橋面凈寬10.25m；河尾子1號橋、河尾子半坡橋左右幅設計橋面寬22.5米，橋中線兩側設置波形護欄，外側設置防撞護欄，其中橋中線蓋板寬0.502m，波形護欄寬0.52、0m，防撞護欄寬為0.43m，橋面凈寬10.00m。橋面鋪裝為現澆10cm厚C40砼，然后在砼鋪裝層頂面涂一層防水層，再進行7厚瀝青砼鋪裝層的施工。本段橋面鋪裝52377.5，防撞護欄 9572m，波形護欄1087m。各橋橋面鋪裝、護欄數量統計如下表：橋面鋪裝、護欄數量表序號橋梁名稱橋面鋪裝(m2)防撞護欄(m)波形護欄(m)1白沙溝3#大橋615012282白沙溝4#大橋4612.59363白沙溝5#大橋18453864白沙溝6#大橋30756205白沙溝7#中橋922.52006白沙溝8#大橋2767.55607大洼大橋43058608白沙溝9#大橋3382.57429大坪子大橋8712.3、5173210河尾子1#大橋738074275511河尾子半坡橋287029233212河尾子2#大橋63551274合計52377.509572.001087.00二、主要施工要點施工過程中嚴格按公路橋涵施工技術規范、西攀高速公路技術規范和設計要求執行，施工中加強管理，注意控制好外觀質量和橋面線形。根據合同工期要求，并結合工地具體實際情況，橋面系的施工順序擬定為：現澆防撞欄護欄及波形護欄底座分幅現澆10cm厚橋面砼安裝泄水孔防水層涂刷鋪筑橋面7cm厚瀝青砼安裝伸縮縫?，F澆防撞欄護欄及波形護欄底座C25砼采用0.5-4碎石砼，橋面鋪裝C40砼采用0.5-2的碎石砼；拌合方式為廠拌，運輸方式采用4、砼罐車進行運輸；養生采用塑料薄膜或透水土工布覆蓋養生。1、防撞護欄及波形護欄底座的現澆復測梁板標高后，用全戰儀在T梁上每隔一定間距（測量間距直線6米、曲線上1.5米）放出防撞護欄及波形護欄底座位置，并用水平儀測量其高程。報監理工程師檢驗合格后方可進行護欄下一道工序施工。護欄的安裝允許誤差均要滿足設計和規范要求（見下表）：護欄安裝要求項 目規定值或允許值()平面偏位4頂面高程4縱、橫豎直度4接縫兩側高差5護欄澆筑應按照以下順序施工：制作鋼筋施工放樣安裝鋼筋安裝模板調整高程用砂漿嵌縫安裝預埋件澆筑砼（待砂漿達到強度后）脫模修飾養護。施工中應注意以下幾點：、防撞護欄及波形護欄底座在進行鋼筋綁扎前先用5、高壓水將其底部沖洗干凈，接觸面應鑿毛洗凈，以保證新老砼的結合。、鋼筋綁扎應嚴格按照規范及設計要求施工，與橋面系鋼筋連接的鋼筋長度應根據實際情況進行調整，以滿足鋼筋連接的要求。、護欄在墩臺（橋臺）與行車道板接縫處設橫向斷縫，因本段行車道板長度均大于16m，故在跨中增設一道斷縫（T梁為15m、空心板為10m），并在兩斷縫間增設一道假縫，以避免護欄開裂。斷縫寬度為跨中橋面連續處2，伸縮縫處與伸縮縫E值一致，當縫寬4時，將伸縮縫彎起高度適當加大，斷縫采用有一定硬度的木板嵌入鋼模內成型。、護欄用定型鋼模立模澆筑，模板應仔細打磨干凈，并用脫模漆或脫模劑均勻涂摸。立模前用全站儀精確測量放樣，測量間距直線6米6、曲線上1.5米施放出護欄底座位置。施工中應控制好模板幾何尺寸，彎道保證線型圓滑，直線保證線形順直。砼振搗務必密實，脫模后表里如一。、施工中采用罐車運輸砼至橋面，然后用斗車人工運輸至澆筑部位，用鐵鏟將砼傾倒入模。護欄澆筑必須一次成型，以保證砼的美觀。澆筑中應嚴禁施工機械對模板的碰撞，砼澆筑后用土工布覆蓋灑水養生。、防撞護欄上部采用鋼管及支撐架構成，支撐架預埋螺栓位置為橋跨上為2m間距布，防撞護欄端頭向內20布置。防撞欄澆筑前還應注意預埋件的布設，以利于下道工序的順利進行。2、橋面10cm厚砼的現澆T梁（空心梁）由于預應力的原故，其跨中均有一定高度的拱起，為保證T梁（空心梁）上部砼鋪裝層的厚度，7、在進行鋼筋綁扎前，用水準儀事先測出每片T梁（空心梁）的端頭和跨中的高程點，根據測量值分析出起拱值，然后確定現澆砼的實際厚度，以保證T梁（空心梁）中部的現澆砼滿足于設計值（實際上是適當加厚梁端頭的現澆砼，以使跨中的現澆砼不至于過?。?。橋面砼鋪裝分幅施工示意圖（括號內數字表示橋面凈寬為10m的分幅寬度）橋面鋼筋綁扎前應將T梁（空心梁）頂部用清水沖洗干凈，以保證新老混凝土的結合。相鄰兩空心板頂外露的N5連接鋼筋應采用相互拉直焊接，焊點不能小于2點。橋面鋼筋網采用10鋼筋以1010間距現場就地綁扎而成（部分加強部位詳見相關設計圖紙）。施工前應將縱橫鋼筋位置用石筆標注于T梁（空心梁）頂面，方可進行鋼筋網8、片的綁扎。鋼筋網片的制作應滿足以下要求：鋼筋網安裝要求項 目規定值或允許值()網的長寬10網眼的尺寸10網眼的對角線差10并應注意兩側預留鋼筋的長度及接頭錯接位置。橋面的縱橫坡均用8槽鋼控制，按分幅線順橋向打孔埋置12鋼筋樁，將槽鋼按縱橫坡高程焊接在短鋼筋上，在調整好高程后，用高標號砂漿將槽鋼底部與梁板頂面塞填密實，鋼筋網用高標號砂漿墊塊支墊出保護層。砼拌合好后用砼罐車運輸至施工部位，砼入模后先人工將砼攤平使用50手提式振動器震搗使用裝備附著式振動器的鋼管震搗人工用木泥掌精平。槽鋼上可鋪幾塊木板，以便于砼凝固前的收漿和整平工作。砼澆筑完成后及時進行土工布覆蓋灑水養生，防止出現收縮裂紋，施工中要9、注意控制橋面的縱、橫坡和平整度。澆筑橋面砼還應注意以下幾點：、橋面砼澆筑時砼罐車只能從相鄰車道運輸砼，不能碾壓鋼筋網；、橋面砼強度未達到80時，不得通行任何車輛；、澆筑完成后應在人工找平時保證砼表面的粗糙，以增加其與7瀝青砼的連接；、澆筑橋面砼前應注意埋設伸縮縫錨固鋼筋，并預留伸縮縫安裝槽，并在預留槽內澆筑C15砼，以保證臨時行車；、砼澆筑完成后應選好時間進行橋面鋪裝鋸縫的施工，鋸縫寬1、深2，內灌瀝青膏；橋面鋪裝應滿足以下幾點：橋面鋪裝施工允許偏差項 目規定值或允許厚度()10、5平整度()1.8橫坡0.15%3、泄水管安裝空心板排水系統由柵蓋、砼凹槽及鑄鐵排水管組成，按間距6米設置。防撞護10、欄泄水管為150鑄鐵直管，波形護欄為150彎管；T梁排水系統由柵蓋及鑄鐵排水管組成，按間距6米設置。泄水管為150鑄鐵直管（詳見設計圖S11-34/66、S11-35/66）。梁板預制時按設計預留了泄水孔，若泄水孔堵塞或預留位置錯誤，應在澆筑護欄砼前安排人員在梁板上鑿出泄水孔，而預留錯誤的泄水孔應采用與梁板砼同標號的砼支模封堵澆筑。泄水管安裝在預留孔固定后，再進行預留孔的砼澆筑。4、橋面伸縮縫安裝在橋面預留槽內安裝伸縮縫，伸縮縫與預埋鋼筋必須焊接牢固，安裝好伸縮縫后進行預留槽高標號砼澆筑。嚴格控制伸縮縫與橋面接縫砼標高，確保橋面平順，行車舒適。三、主要勞動力計劃主要施工人員及勞動計劃人員數量（11、人）備注施工員1技術員（李濤、王忠海）質檢員1施工處質檢員（廖鴻宇）電工1施工處（彭良勇、馮勇）混凝土工4上部構造施工組模板工6上部構造施工組機械操作工4上部構造施工組鋼筋 、電焊工6上部構造施工組工 長2工作調度、作業指導合計25四、主要機械設備計劃序號名 稱規格型號單位數 量1拌和站50m3/h座22砼攪拌運輸車3m3臺44裝載機ZL50、ZL40臺25電焊機30KVA臺26鋼筋制作機械套17附著式振動器臺38手提式振動器臺49鋸縫機臺110發電機90KW臺1五、施工進度計劃序號工程內容2006年2007年91011121234561防撞護欄澆筑2橋面砼澆筑4伸縮縫泄水管安裝六、質量（安全12、進度、環保及施工）保證措施1、質量保證措施、加強質量教育和質量宣傳,加強全員質量意識。、健全質量保證體系，使質量責任落實到人頭上。、制定各分項工程的質量保證措施。、嚴格按照施工技術規范及監理要求進行施工，遵守施工程序。、尊重科學規律，不盲目求快，不以進度壓質量。、加強各項檢測手段，對施工的各個方面，各個環節進行驗收、評價。2、安全保證措施、加強安全教育和安全宣傳,樹立“安全重于一切”的觀念，加強全員全意識。、建立個細部工程安全操作規程，健全安全保證體系，將安全責任落實到具體的人頭上。、嚴格遵守各項安全技術規范，進行科學的安全設計，不野蠻施工。、加強安全現場管理，堅決消除一切安全隱患，將事故杜絕在萌芽之中。3、進度保證措施、選擇指定優秀的施工方案，科學地進行施工組織，充分合理地使用工、料、機。、加大工、料、機的投入，以保證施工計劃的實現。、盡量采用新技術、新設備、新材料、以科技促進工期。、加強質量管理，安全管理，嚴防返工浪費時間。、采取科學的獎懲措施，充分調動工人，管理人員積極性。4、環保及文明施工保證措施、施工現場圍墻、圍欄、圍網規矩成線，現場廣告宣傳標識醒目，保證施工現場臨時設施井然有序。、施工現場材料、設備、機具按平面布置圖指定地點整齊堆放七、安全保證體系八、質量保證體系- 8 -