前進式注漿專項施工方案1(9頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:485573
2022-07-25
9頁
440.50KB
1、1前進式注漿專項施工方案1.1.工程概況隧道位于活動性斷裂帶區域,洞身大部分處于花崗巖全風化層和強風化層內,裂隙較發育,地下潛水和承壓水較豐富,對隧道施工非常不利。右線由于地面旋噴加固樁未能完全施做以及旋噴樁在垂直方向上不能有效止水,所以增加洞周和部分開挖面的前進式超前預注漿,共設計注漿孔132個,注漿長度37.6m;左線原設計全斷面分段式袖閥管注漿變更為洞周和開挖面前進式超前預注漿,共設計注漿孔234個,注漿長度50.6m;橫通道B1、B2也采用前進式注漿進行開挖前的土體加固及止水,B1通道85孔,注漿平均長度9.5m,B2通道239孔,注漿平均長度5.0m;在左線隧道與廣燕區間相接處增加兩2、排前進式注漿止水帷幕,共55孔,注漿長度16m。設計布置詳見圖1、圖2。隧道開挖前采用前進式高壓超前預注漿進行外圍止水和洞身土體加固,可以減少開挖面失水、增加掌子面穩定、控制地面下沉,確保隧道施工和周邊建筑物的安全。1.2.工藝特點前進式分段注漿工藝具體過程是:首先在掌子面施做止漿墻,在止漿墻上開孔安裝孔口管,采用水平地質鉆機成孔,在孔口管內分段向前鉆注施工。每一循環進尺一般控制在35m,也可根據地質情況及注漿效果適當加大每循環鉆孔和注漿長度。成孔后退出鉆桿,安裝法蘭盤及注漿管進行注漿,待漿液凝固后拆除法蘭盤,再進行鉆孔如此循環,直到鉆進和注漿深度達到設計要求。這種注漿方式,根據鉆機鉆進能力,3、每次掌子面注漿長度可達4060米,由外向內循環反復跟進式向前鉆進注漿,可以保證鉆機鉆進時都在已經加固的土體內鉆孔(第一次鉆進除外,如果地下水豐富可以在孔口管安裝好后先注漿后鉆進),有效防止了塌孔和成孔困難,并且可以控制孔內涌水,可以在鉆進到孔內出水就開始注漿,靈活掌握,及時堵水。后一次注漿對前一次的鉆進注漿部位還有復注作用,因此注漿效果較好。圖1 設計左線注漿孔位布置圖圖2 設計右線注漿孔位布置圖1.3.施工部署1.3.1.總體方案本工程左線隧道長51.1m,右線長37.6m,一次注漿可以加固隧道全長,因此左右線均采用開挖前一次性全長注漿,隧道開挖過程中不再停下來施做止漿墻進行注漿,可以減少掌4、子面和初支暴露時間,增大安全性減少開挖時間。右線隧道從南端風機井施做,左線隧道從車站明挖基坑施做,基坑圍護結構連續墻作為止漿墻。分別在主體結構底板完成后搭設腳手架,從洞門的上部開始左右對稱依次向下鉆孔注漿,同時考慮防止串漿,隔孔、交替、近孔錯開施做。B1和B2橫通道分別在各自洞門開挖之前進行注漿,與區間分割的止水帷幕注漿與B2橫通道注漿同期施做。制漿和注漿設備均安裝在地面上,用高壓管輸送至注漿面。按照設計要求,先施工第一序共49個注漿孔,第一序施工完成之后對隧道掌子面進行縱向全長范圍進行鉆孔測水試驗,在隧道不同部位共鉆設三個檢測孔。如果出水量達到設計要求即可進行隧道開挖,否則,繼續施工第二序注5、漿孔。1.3.2設備材料鉆孔采用兩臺風動潛孔鉆機,采用高壓單液注漿機和雙液注漿機配合注漿。施工設備和部分材料見下表。注漿施工設備及部分材料表序號名 稱單位數量規格型號備注1空壓機臺121m3、電動螺桿式、風冷2高壓風管米60直徑70mm以上3潛孔鉆機臺270孔徑、風動4單液壓漿機臺2150、250型、最高壓力8MPa5雙液壓漿機臺1最高壓力8MPa6攪漿機臺1生產能力不小于60m3/h7電焊機臺2400以上8高壓輸漿管米100承壓能力不小于12MPa9焊接鋼管根50長度1.5米,外徑89mm,壁厚3.5mm本表所列為首次數量,隨施工進度及時補充。10法蘭盤個50配套D89mm鋼管11小孔法蘭盤6、個50D89法蘭盤,內孔直徑D32mm12注漿小管個50D32鍍鋅管,長度10cm,單端車絲13球閥個50D25球閥1.3.3勞動力安排施工采取滾動交替作業方式,即:鉆孔-注漿-鉆孔-注漿,依次往復,24小時不間斷作業。共分兩個鉆眼班:3人2班=6人兩個注漿班:5人2班=10人班長:1人2班=2人共計18人1.3.4工期安排 (1)施工準備:搭設平臺,安裝鉆機,布置注漿站:5天; (2)右線注漿:35天;(3)左線注漿:40天;(4)B1橫通道: 7天;(5)B2橫通道和帷幕15天。開工日期:年月日,右線完工時間年月日,其他各部位注漿不占用工期關鍵線路,不影響隧道總體施工工期。4、施工工藝1.7、4.1注漿孔位布置按照設計圖孔位布置和首先施做內圈注漿孔順序的要求,第一序施工孔位布置為:外圍環向第一圈注漿孔沿開挖線外800mm布置,環向間距985mm,共23孔;在主體結構底板面以上600mm布置兩排注漿孔,行距800mm,平距840mm,作為下拱部和拱底的加固止水孔;開外面內布置710個注漿孔,兩個監測孔,具體布置見圖3、圖4。1.4.2平臺搭設為了保證全斷面鉆孔和注漿,在洞口采用鋼管腳手架搭設作業平臺,平臺滿足鉆機和施工人員承重及高度要求,按照有關安全要求搭設護欄并掛安全網,上面滿鋪25mm以上厚度大板。1.4.3連續墻鉆孔按照孔位布置圖,采用KS500型輕便金剛石取芯器在連續墻上取芯8、鉆孔,鋼筋和混凝土一次性取出,孔徑108mm,取芯時按照不同部位采用不同的上揚角。圖3 A1斷面第一序注漿孔位布置圖圖4 注漿孔布置縱向示意圖1.4.4孔口管安裝孔口管采用外徑89mm、壁厚3.5mm焊縫鋼管,長度1.5m,外端焊接法蘭盤,管外纏麻絲油膏,采用沖擊錘夯入孔內,法蘭盤距連續墻外表面15cm,方便拆卸連接螺絲。管外縫隙用快硬砂漿塞填,要求孔口管外壁和連續墻混凝土體密貼,不能漏水和冒漿。孔口管大樣如圖5。圖5 孔口管大樣圖1.4.5鉆進在孔口管內采用潛孔鉆機進行鉆孔,鉆孔直徑76mm,一次鉆進長度46米,開孔時調整鉆桿適度上揚以抵消長距離鉆孔的鉆桿下垂度。先鉆單號孔,后鉆進雙號孔,左9、右對稱、從上部向下部進行,同時要保證鄰近區域在縱向上要錯開施工。1.4.6、注漿(1)注漿前的準備工作1)安裝注漿法蘭頭;2)檢修和調試注漿設備; 3)配置漿液及注漿材料的準備;4)洗孔:用注漿泵向孔內注清水,不少于10分鐘,以提高注漿效果,同時測取鉆孔吸水率,以確保漿液初始濃度;(2)注漿參數1) 漿液濃度:初始濃度: 單液漿 水灰比1.5:1 正常注漿濃度:單液漿 水灰比1:1 處理跑漿事故: 水泥水玻璃雙液漿 C:S=1:1 濃度調整原則:先稀后濃,根據進漿量和注漿壓力的變化,及時調整漿液濃度,長時間不上壓力,進漿量大,則調濃一級,壓力上升快,則調稀一級。為了加快施工進度,減少鉆進和注漿10、的間隔時間,可以在每一次注漿快結束時注入雙液漿,以加快漿液的凝固。2) 擴散距離:頂部及兩側水平方向,擴散35m,底部24m;3) 注漿終壓:P=45MPa;4) 注漿結束標準:注漿量越來越少,達到注漿終壓并持續半小時,即可結束注漿;5) 鉆注時間:鉆孔時,出水就注,依次往復。(3)注漿中注意的事項1) 嚴格按注漿參數進行注漿,確保注漿效果;2) 每次注漿前檢修好設備,確保管路連接牢固和壓力表正常,防止注漿過程中爆管事故;3) 及時觀察注漿壓力表,并做好注漿壓力及漿液記錄,以便注漿結束時分析毎孔注漿情況;。4) 注漿結束后要高檔位沖洗注漿管路,防止注漿管路堵塞。1.4.7、監測全斷面注漿開始前,在連續墻隧道洞門上部和下部各鉆一個監測孔,采用抽芯鉆進,一直鉆到隧道另一端,取出巖樣判定,進行地質超前預探,并在孔口安裝閥門,測量出水量。第一輪注漿完成之后,再對出水量進行測量,并新鉆地質探孔對注漿效果進行判定,確認注漿已經達到加固和止水預期效果后方可以破除洞門,進行隧道的開挖施工。