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1、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)防腐、保溫施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2011.8.28目錄1、工程概況 11.1執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 11.2鍋爐和汽輪機(jī)的保溫工程量 12、施工程序及方法 22.1施工程序 22.2施工方法 23、施工機(jī)具、材料計(jì)劃 64、勞動力安排計(jì)劃 65、安全注意事項(xiàng) 61工程概況工程中的一臺10#鍋爐為江西工程環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)，型號為JG-130/3.82-Q型煤氣鍋爐；5#汽輪發(fā)電機(jī)為南京汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司生產(chǎn)，型號為N25-3.43-14型25MW冷凝式汽輪發(fā)電機(jī)。鍋爐和汽輪機(jī)很多管道需在安裝后進(jìn)行防腐保溫工作，其保溫量相當(dāng)大，所以在鍋爐水壓試驗(yàn)后，烘爐煮爐前和汽輪機(jī)試運(yùn)行2、之前，要盡快完成保溫任務(wù)，給鍋爐點(diǎn)火烘爐和汽輪機(jī)的正式試車創(chuàng)造條件。1.1執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)A.火力發(fā)電廠保溫油漆規(guī)程DL/T5047-95B.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇 DL/T5047-95汽輪機(jī)組篇 DL/5011-92管道篇 DL/5031-94 C.火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)SDL68-85D.江西江聯(lián)能源環(huán)保有限公司的Q13001-QZ-O(XT)砌磚圖中有關(guān)規(guī)定1.2鍋爐和汽輪機(jī)的保溫工程量1.2.1鍋爐本體部分汽包、下降管、上下連通管等，包保溫材料65m3，保護(hù)層制安1018。1.2.2輔助設(shè)備部分除氧器、減溫減壓裝置等，包保溫材料17.5m3，保護(hù)層3、制安165。1.2.3熱風(fēng)管、主蒸汽管等包保溫材料235m3，保護(hù)層制安3700。1.2.4汽輪機(jī)本體包保溫材料2m3，保溫層制安20。2施工程序及方法2.1施工程序鍋爐及管道試壓完畢，管壓管道拍片完畢（需刷漆的管道和設(shè)備進(jìn)行刷漆）焊鉤釘、立管支環(huán)安裝貼保溫材料、扎鋼絲包鍍鋅鐵絲網(wǎng)抹面保護(hù)層安裝管道色環(huán)及箭頭標(biāo)識2.2施工方法2.2.1保溫材料的選定（1）主保溫材料復(fù)合硅酸鹽制品及FBT涂料，其技術(shù)性能如下材料導(dǎo)熱系數(shù) 0.036w/m.k涂料干密度 180Kg/m3管殼密度 150 Kg/m3吸濕率 4%使用溫度 800保溫材料技術(shù)性能檢驗(yàn)按火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)SD4、J68-85的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（2）保護(hù)層：鍍鋅鐵皮、玻璃絲布及復(fù)合硅酸鹽專用防水涂料2.2.2施工方法A現(xiàn)在管殼及接口上涂抹粘合劑（涂料），厚度3-5mm，使保溫材料粘在設(shè)備及管道上，接縫相互錯開，綜縫和橫縫用涂料填滿，再用鍍鋅鐵絲捆扎，每塊保溫瓦塊捆扎3-4道。B在水平管道上保溫，應(yīng)留伸縮縫，伸縮縫要求詳見本說明5（住保溫層施工要求），伸縮縫應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度用相應(yīng)的軟質(zhì)保溫材料或用涂料填充連接。C立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支承環(huán)，支承環(huán)之間應(yīng)同設(shè)備成90角，環(huán)間距約3m，留20mm間隙，用介質(zhì)溫度相應(yīng)的軟質(zhì)保溫材料（如石棉、巖棉繩）或漿料填實(shí)。D各支架處，管道與設(shè)備連接處、彎頭，保溫層應(yīng)留有205、-30mm間隙。E設(shè)備和管道的入孔、閥門、法蘭以及管道的蠕變監(jiān)察段，蠕變測點(diǎn)流量測量裝置、波形補(bǔ)償器等處的保溫應(yīng)采用可拆卸式保溫罩結(jié)構(gòu)。排大氣管的保溫只施工到運(yùn)轉(zhuǎn)層或維護(hù)平臺以上2m，一般離運(yùn)轉(zhuǎn)層或維護(hù)平臺2m煙道上的補(bǔ)償器、風(fēng)口、入孔均不需要保溫。F管道、法蘭及閥門的保溫應(yīng)滿足如下要求：（1）連接法蘭的螺栓能從一端取出，并留有足夠的拆卸螺栓的間隙。（2）法蘭、閥門、保護(hù)罩易于取下以便維修。G對于沒有明確保溫厚度的管道或設(shè)備，按相近介質(zhì)選定適當(dāng)?shù)暮穸取熱力設(shè)備保溫施工除按本設(shè)計(jì)的規(guī)定也可參照國家建設(shè)委批準(zhǔn)頒發(fā)的（98R418）的有關(guān)保溫結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行。立式筒體設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-06、60臥式筒體設(shè)備保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-059風(fēng)機(jī)保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-061矩形風(fēng)、煙道保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-058設(shè)備入孔、法蘭保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-063I熱力管道保溫施工除按本設(shè)計(jì)的規(guī)定也可參照國家建委批準(zhǔn)的（98R418）的有關(guān)保溫結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行。金屬、玻璃鋼及鋁箔玻璃鋼薄板外保護(hù)層管道管道保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-51復(fù)合包扎涂抹外保護(hù)層的管道保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-52管道雙層保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-53垂直管道保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-55彎頭、三通保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-56法蘭、閥門保溫結(jié)構(gòu)圖 圖號98R418-572.27、.3主保溫層施工要求1）主保溫層厚度大于40mm時應(yīng)分層保護(hù)。當(dāng)采用兩層保溫時，兩層的厚度應(yīng)大致相同。保溫拼砌應(yīng)嚴(yán)密，每層應(yīng)錯縫，第二層應(yīng)壓縫，方形設(shè)備四角應(yīng)搭接，層間和錯縫內(nèi)的空穴應(yīng)填充灰漿，以達(dá)到整體性密度，減少熱損失。2）主保溫層應(yīng)留有伸縮縫，對于直管道，按介質(zhì)溫度300，每隔5-7m留一伸縮縫，間隙20mm；介質(zhì)溫度300時，每隔5-7m留一伸縮縫，間隙20 mm。對于管道的彎頭可以采用軟質(zhì)保溫材料或保溫涂料。當(dāng)采用硬質(zhì)保溫材料時，制品應(yīng)做成蝦米彎或半圓瓦（外徑小于76 mm管道的彎頭可采用直角彎），彎頭兩端的直管道上應(yīng)各留一道2030 mm伸縮縫。3）立管上的伸縮縫留在保溫支撐環(huán)的下8、面。4）大直徑容器及煙風(fēng)道除設(shè)置橫向伸縮縫外，還需設(shè)置縱向伸縮縫，伸縮縫間距1-1.5 m。帶封頭的容器應(yīng)設(shè)置軸向和徑向伸縮縫，其間距不大于1 m。所有保溫層伸縮縫應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)溫度填塞相應(yīng)的石棉、巖棉繩等軟質(zhì)保溫材料。5）補(bǔ)償器、滑動支架等處的保溫應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙，凡有礙膨脹的地方（如管道通過平臺等處）也應(yīng)留出間隙。6）不同膨脹縫方向，不同介質(zhì)溫度保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙。7）保溫鉤釘應(yīng)根據(jù)保溫材料尺寸和伸縮縫的具體位置進(jìn)行布置，一般間距為250-300mm。但每塊保溫制件上應(yīng)有2-4個鉤釘，以綁方便為準(zhǔn)。管道保溫瓦每節(jié)至少綁扎兩圈鐵絲。綁扎用鍍鋅鋼絲，管道直徑DN150時，9、用12號（1.2）鍍鋅鐵絲，DN150的管道用16號（1.6）鍍鋅鐵絲。保護(hù)層的施工要求：1）保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮厚度為0.5mm，鐵皮下料后，應(yīng)用壓邊機(jī)壓邊，滾壓機(jī)滾壓，使鍍鋅鐵皮卷合后緊貼在主保溫層上，接口應(yīng)搭接牢固。縱縫接口應(yīng)朝下，搭接重合處50 mm，凡有坡度的管線環(huán)向接縫搭口應(yīng)從低處向高處施工，使接縫搭口與管線坡度方向一致，環(huán)向搭接長度30 mm。環(huán)向相鄰搭口間距不小于25 mm，鐵皮用圓頭自鎖螺釘緊固。2）部分管道如采用鍍鋅鐵皮有困難，可采用玻璃絲布。玻璃布保溫采用.01 mm厚的細(xì)格玻璃布，采用螺紋狀纏繞方式緊包在保溫層外。有坡度的管道應(yīng)由低處向高處卷繞，縱向搭接縫應(yīng)置于管道兩側(cè)，10、縫口朝下，環(huán)向搭接均為50 mm，布帶兩端和每隔3-5 m用鍍鋅鐵絲綁扎一圈。3）下列情況下保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮管徑38 mm的管道；可拆卸式的保溫結(jié)構(gòu)。4）所有涂料保溫的設(shè)備及管道，保護(hù)層結(jié)構(gòu)采用涂刷防水涂料。2.2.4油漆施工方法1.對于不保溫的設(shè)備、管道及其附件均必須刷防銹漆兩便，在涂刷一遍調(diào)和面漆、2.對于有保溫的設(shè)備、管道及附件，當(dāng)介質(zhì)溫度高于120時，不刷防銹漆；介質(zhì)溫度低于120時，涂刷防銹漆兩遍。3涂刷油漆前必須清楚表面的鐵銹和油污。4.施工中無論何種油漆，涂刷時一次漆必須完全干后在進(jìn)行下一次程序。在保溫層表面油漆應(yīng)在保溫材料干燥、表面積灰和灰疤清理干凈、裂縫補(bǔ)平并打磨光后進(jìn)行。11、無論何種油漆均不得加入催化劑。5.油漆必須在干燥的氣候條件下進(jìn)行，室外管道和設(shè)備嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行油漆施工。6以鍍鋅鐵皮作為保護(hù)層的管道，保護(hù)層外不刷漆，以防水涂料做保護(hù)層的外表面按規(guī)定的顏色涂刷面漆兩遍。7.管道保溫刷漆后，應(yīng)在醒目易于識別的地反復(fù)以箭頭表示介質(zhì)流向，箭頭顏色要醒目。8檢修、起吊設(shè)備刷兩遍防銹漆，平臺、扶梯、欄桿、支吊架刷兩遍防銹漆，一遍調(diào)和漆。9.地溝中的管道刷一便防銹漆，兩遍瀝青漆。10.到貨設(shè)備若油漆損壞或脫落，可視具體情況補(bǔ)漆或重刷一遍顏色相同或協(xié)調(diào)的油漆。11.管道的色環(huán)及介質(zhì)流向箭頭按以下要求涂刷：1）管道的色環(huán)及介質(zhì)流向箭頭的分布應(yīng)均勻，水平或垂直平行布置的管道，色環(huán)和箭頭的布置應(yīng)整齊，間距最好一致。直管段色環(huán)間距一般為5 m，但在彎頭部分和穿墻處必須加標(biāo)色環(huán)，上下管道穿越樓板時在離樓板1.5m處需標(biāo)設(shè)流向箭頭，當(dāng)介質(zhì)流向有兩個可能時，應(yīng)標(biāo)出兩個方向的指示箭頭。2）色環(huán)寬度和箭頭長度建議按保溫結(jié)構(gòu)外徑或不保溫管外徑選用如下：結(jié)構(gòu)外徑 箭頭長度 色環(huán)寬度 色環(huán)和箭頭凈距100mm 120 mm 60 mm 100 mm101200 mm 150 mm 80 mm 100 mm