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1、噴淋系統施工技術方案3.1、系統概述消防噴淋系統是一種消防滅火裝置，是目前應用十分廣泛的一種固定消防設施，它具有價格低廉、滅火效率高等特點。本工程的自動噴淋系統由濕式系統組成。濕式報警閥的上下管網內均充以壓力水。當火災發生時，火源周圍環境溫度上升，導致水源上方的噴頭開啟、出水、管網壓力下降，報警閥閥后壓力下降致使閥板開啟，接通管網和水源，供水滅火。與此同時，部分水由閥座上的凹形槽經報警閥的信號管，帶動水力警鈴發出報警信號。如果管網中設有水流指示器，水流指示器感應到水流流動，也可發出電信號。如果管網中設有壓力開關，當管網水壓下降到一定值時，也可發出電信號，消防控制室接到信號，啟動水泵供水。3.22、施工方法及技術方案（1）、管子、管件以及支架的要求 、管子、管件，各種支吊架所用的材質、規格、型號等應符合設計要求，應使用帶有生產廠家合格證或經有關部門認可的產品。 、管網所用鍍鋅鋼管，管子表面應無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差應符合部頒和國標要求。 、管子、管件施工前應清除管內外的臟物異物。 （2）、管道的施工 、采取集中預制與現場組對裝配的方式進行安裝，同時結合土建工程的實際情況，定出必要的活口，然后進行統一下料套絲，組對裝配，但需注意按部位進行預制并編號，以免安裝中出錯，應注意做到: A、當管道采用螺紋連接時（DN80時）: 1、管子采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。 3、2、加工的管螺紋密封面應完整、無損傷、毛刺韌、無老化變質或分層現象，表面無損壞、皺紋等缺陷，尺寸偏差應符合標準要求。 3、彎頭上不得采用補心(活接頭)，管道變徑時，應避免采用補心，如必需補心時，三通上只能用1個，四通不超過2個，直徑大于50mm的管內不得采用補心。 4、螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部份，擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內，連接后，應將外部清干凈。 5、法蘭密封面應平整光潔，以及有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。 B、當管道采用焊接時（消防水泵房內DN100時）: 1、焊工應取得合格資格證。 2、管道焊接頭口的坡口型式、尺寸及組件選4、用時應能保證焊接質量和減少焊接變形，并盡量做到填充金屬砂，防止焊料進入管子內壁。 3、焊接彎頭的周長偏差不應超過4mm，端面與中心線的垂直偏差不大于管材外徑的1%，且不大于3mm。 4、焊接完畢，應清除管道口上熔渣及其焊接殘留雜質，外觀檢查不允許焊縫表面有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺、咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等現場。 C、當管道采用溝槽（DN100時）連接時: 1、管道切割表面平直，套絲管口平整，無亂絲、壞牙現象如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數的10%。 2、安裝管件時，按旋緊方向裝好，不倒回，安裝后外露牙數為23螺紋，并及時清除剩余填料。 3、螺紋間的填料:采用油麻絲和白厚漆、聚四氟乙烯生料5、帶或密封膠，不能把填料從管端下垂擠入管內，以免堵塞管路。 4、被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部份，均做防腐處理。 、主管安裝應盡可能地垂直，每米允許偏差應小于2mm，每層距該層地面1.5-1.8米處，應對主管設一管卡，將管道固定牢靠。 、管道安裝應符合設計要求，管道中心與建筑結構的最小距離應符合下表要求: 通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200、管道固定采用的管道支架、吊架和防晃支架的間距按下表執行: 管道規格DN253240506580100150200250支架材質為等邊角鋼（焊接）30*330*340*440*446、0*440*450*550*563*663*6支架距離mm33.13.23.43.53.63.8456注: 管道轉90度彎的兩邊、三通三邊、DN50mm閥門兩邊、卡箍連接處均增設支架。所有水消防系統管道支架材質及間距均按上表實施。設置吊架或支架的位置應不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30mm與末端噴頭的距離不應大于75mm。支管每段管上至少設置一個吊架，相鄰兩噴頭間的管段上應設一個吊架，當噴頭間距小于180cm時支吊架可隔段設置，但吊架的距離不宜大于3.6mm。 在通徑50mm時每段配水干管至少應設一個防晃支架。管子過長或改變方向，必需增設防晃支架。立管應在其底部、頂部設置防7、晃支架，同時隔層設立。 、管道穿過樓板、墻時，若事先未預留孔洞的話，可用DZ-1、DZ-2型工程鉆機在鋼筋砼或磚墻上開孔，以減少對建筑結構的損傷，然后先作套管，管道焊接縫不得置于管道內，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面或地面40mm。管道與套管之間的間隙一律用防火堵塞嚴密(以免火災時從該處竄火，竄煙，且平時亦不致使該處樓板受潮)。 、埋地管段均應采取防腐措施，地上的消防管道應涂上EPDXY底漆一道和紅色PU面漆兩道為明顯標志。 、所有支管都應做出斜向其最末端用水點的坡度，并在適當位置用鉤釘固定，鉤釘間距不宜太大，以免運行中產生水錘和噪音。與閥門、連接以及其他需要拆卸的地方，都應加8、活接頭，與閥門連接的管子焊接不宜過長，一般在7-8扣之間即可，上緊閥門時，一般應使用活動扳手，以免在閥門上留下傷痕造成損壞。 、管道安裝敷設中斷時，應臨時用塞子或管堵頭將敞口封閉。 、配管順序一般應從進戶管開始，由主管到支管，從大管到小管進行，裝到水嘴或噴頭時，接口處宜用管堵臨時堵死，及時完成試壓，待土建完成墻壁、天棚的粉刷和油漆后，再裝上水嘴或噴頭等。 （3）、管道涂漆 、附屬設施及其絕緣保護層表面的油漆，既起保護作用，可裝飾美化工程系統，故必須認真對待，嚴格把關。 、所用全部涂料應具有制造廠家的合格證明書，使用前應經業主營建部認可，不得采用過期涂料。 、涂漆工作應在管道系統試壓合格后進行，9、事先將被涂刷表面的鐵銹、焊渣、毛刺、水等清除掉。 、涂漆工作宜在5-40的環境溫度下進行，并應采取切實有效的防火防凍或防雨措施。 、各種管道保護層表面油漆的顏色按國家及消防有關規定執行。 （4）、噴頭的安裝 、安裝前的檢查 選用的噴頭型號、規格應符合設計要求。 噴頭的色標必須明顯，且符合規定的色標溫級。 噴頭的商標、型號、制造年月及制造廠等標志要齊全。 噴頭外觀無加工缺陷和機械損壞，螺紋密封面要平整、光滑，其尺寸公差應符合現行標準。 、噴頭的安裝應在系統管網經過試壓、沖洗后進行。 、安裝噴頭所用的彎頭、三通宜用專用管件。 、噴頭安裝 應采用工廠配備的專用扳手。 、噴頭安裝時應按設計規范要求確保10、濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴頭的水平和垂直距離如下表所示: 水平距離cm1522.53037.545757590最小垂直距離cm7.510152023.531.838.645（5）、閥門安裝前的準備 自動噴水滅火系統用有減壓閥、蝶閥、報警控制閥、自動排氣閥等，安裝前應分別作以下的檢驗與試驗。 、外觀檢驗 有關閥門要按出廠設備組件清單，檢查組件是否齊全完好，且有制造廠的合格證閥門及組件外觀檢查應有清晰的銘牌及標志，不得有任何加工缺陷和機構損傷。報警控制閥的閥瓣組件和操作機構應已進行清洗，且動作靈活可靠，無卡澀現象水力警鈴的鈴錘應轉動靈活。 、必要的試驗 安裝使用前，報警閥應能通過411、.8Mpa壓力的強度試驗和2.4Mpa壓力的嚴密性試驗。 安裝使用前，控制閥進行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴密性試驗。 （6）、報警閥的安裝 、報警閥應在主要管網安裝完畢后進行。 、濕式報警閥的安裝應符合以下要求。 報警閥及其組件應先安裝報警閥與消防主管的連接，并保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。 報警閥應安裝在明顯并便于操作的地點，距地高度一般為1.2m左右，兩側距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。 安裝報警閥的室內地面應采取相應的排水措施，應確保報警閥前后管道中能順利充滿水，水力警鈴不發生誤報警。 每一個水流指示器為一個報警分區，每一個報警分區應安裝12、一個檢測裝置。 （7）、系統附件的安裝 、水力警鈴 水力警鈴應裝在公共通道或有人的值班室，且應安裝檢修、測試用閥門和20mm濾水器。 水力警鈴與報警閥采用鍍鋅管連接，當通徑為15mm時，其長度不應大于20m，連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉動靈活，應確保其啟動壓力不小于4.910 4Pa。 、水流指示器 水流指示器在管道試壓沖洗后方可安裝，一般應安裝在分區安全信號閥后管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。 水流指示器的漿片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致。 水流指示器的漿片、膜片動作靈活，不允許有任何磨擦接觸，且要求無滲漏。 、控制閥 系統安裝的閘閥、安全信號閥、蝶閥等控制閥，應注意安13、裝方向正確，閥內清潔無堵塞，無滲漏，安全信號閥應靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于500mm。 、自動排氣閥 自動排氣閥應在管道系統試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應有滲漏現象。 、節流裝置和減壓孔板 節流裝置和減壓孔板應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上，孔板安裝在水流轉彎處下游一側的直管上，與彎管的距離不小于所在管段通徑的兩倍，壓力開關宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，并不允許在安裝中拆動。、末端試水裝置安裝在系統管網末端或分區管網末端安裝。末端試水裝置中的壓力表應安裝在便于觀察的位置方位，末端試水裝置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。（8）、系統調試和14、清洗 系統安裝完畢后，應按設計要求對管網進行強度、嚴密性試驗。 、水壓試驗(應用潔凈水進行)。 、水壓強度試驗 水壓強度試驗壓力為1.4Mpa或設計壓力的1.5倍，測壓點應設在管道系統最低部位。對管網注水時，應將氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測應無泄漏，無變形、無壓降。 、系統嚴密性試驗 系統嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時，經全面檢查，以無泄漏為合格。 系統的水源干管，進戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前，單獨或與系統一起進行強度、嚴密性水壓試驗。 、氣密性試驗 氣壓強度試驗后，將壓力降到0.3Mpa，穩壓24小時，壓降不超過15、0.01Mpa，即為合格。 、水沖洗 對系統進行水沖洗的排放管道的截面不應小被沖洗管道截面的60%。 水沖洗應以不小于3m/s的速度和下表所列的流量進行，且水流方向應與火災時系統運行的水流方向一致。管子規格mm300250200150125100755040沖洗流量L/S220154985638251464系統的地上管道與地下管道連接前應在立管底部加設堵頭，然后對地下管道進行沖洗。 水沖洗應連續進行，以出口處的水色，透明度與入口處目測基本一致為合格。 管道沖洗后應將存水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其他保護措施。 、系統調試 系統調試包括水源測試，消防泵性能試驗，報警閥性能試驗，排水裝置試16、驗，系統聯動試驗以及滅火功能模擬試驗等。 1)、水源測試 用壓力表、皮托式流量測定管測定，并計算室外水源管道的壓力和流量，其應符合設計要求。 2)、消防泵性能試驗 以自動或手動方式啟動消防泵，達到設計流量和壓力時，其壓力表指針應穩定，運轉中應無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現象。 備用電源切換后，消防水泵的運轉情況仍應符合上述要求。 3)、報警閥的性能試驗 打開系統試水裝置后，濕式報警閥應能及時動作，經延遲器延時5-90S后，水力警鈴應能準確發出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力繼電器應能接通電路報警，并啟動消防水泵。 4) 、排水裝置試驗 將控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統壓力穩定為止，系統所排放出的水能及時進入排水系統，末出現任何水害，試驗方為合格。 5)、系統聯動試驗 用感煙探測器專用測試儀輸入模擬煙信號后，系統應在15秒內輸出報警和啟動系統執行信號，并準確可靠地啟動整個系統。 用感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后應在20秒內輸出報警和啟動系統執行信號，并準確可靠地啟動整個系統。 試驗完畢后，填寫系統聯動試驗記錄。 6)、滅火功能模擬試驗 滅火功能模擬試驗在消防監督部門認為有必要時進行。