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1、池體臨水面及排水溝防腐施工方案一、編制說明1、編制說明：本方案根據(jù)現(xiàn)場施工圖及國家相關(guān)行業(yè)規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況而編制，適用于雙城市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站工程各池及排水溝防腐施工。2、工程名稱：雙城市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站工程。3、編制依據(jù)雙城市生活垃圾焚燒項(xiàng)目滲濾液處理站施工圖工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ 229-91 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2011 建筑防腐蝕工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) GB50224-95二、工程概況1、工程量：約 8000 （以實(shí)際測量結(jié)算面積為準(zhǔn)）2、介質(zhì)介質(zhì)：污水，垃圾滲濾液使用溫度：常溫3、防腐結(jié)構(gòu)：環(huán)氧樹脂底漆 +環(huán)氧2、玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆 +環(huán)氧玻璃鱗片面漆總厚度 250um三、施工準(zhǔn)備1、涂料的準(zhǔn)備1) 采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料， 直到容器底部無剩余沉淀物為止。 攪拌速度不易快，以免氣體進(jìn)入涂料中。2) 嚴(yán)格遵守涂料使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。3) 在涂料的開桶、攪拌、使用中應(yīng)防止灰塵、砂礫等雜物的污染。2、工具準(zhǔn)備1) 工具名稱數(shù)量砂紙若干砂紙機(jī)10 臺焊機(jī)2 臺安全帽30 頂送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)2 臺各類油漆刷若干調(diào)漆桶若干壓邊機(jī)1 臺安全帶30 條2）人員準(zhǔn)備勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 :工種人數(shù)涂刷工20 人表面清理工5 人力工3 人四、施工工藝基礎(chǔ)修整涂刷環(huán)氧底漆基礎(chǔ)補(bǔ)平分層涂刷環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆涂刷環(huán)氧玻璃鱗片面漆。五3、施工方案1、腳手架搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用架子管搭設(shè)，移動(dòng)腳手架，長4-6m，寬3m，高能滿足施工需要，腳手架要求搭設(shè)合理，安全牢固。2、基礎(chǔ)修整、清理分別采用斧子、 錘子、角磨機(jī)等工具， 對基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整，鏟除凸出部分及流掛水泥殘漿，對病灶部位進(jìn)行擴(kuò)位，清除松散殘?jiān)S后用鋼絲刷清理，要求完全除去凸突部分及表面油脂、脫模劑，除盡浮灰。3、涂刷環(huán)氧底漆基礎(chǔ)修整清理完畢后，讓其充分干燥（宜采用自然通風(fēng)干燥）進(jìn)行表面水份測量，常規(guī)采用取樣法（甲方提供）及貼膜法，在水份小于6%時(shí)，可進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。涂刷底漆應(yīng)縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，做到無流掛，無漏涂，厚度保持30um左右。4、基礎(chǔ)補(bǔ)平底漆固化后4、，用環(huán)氧膠泥對基體鐵進(jìn)行補(bǔ)平及過渡處理。5、涂刷環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆采用機(jī)械攪拌器充分混合涂料，從上至下，縱橫交錯(cuò)，分層涂刷環(huán)氧玻璃鱗片結(jié)構(gòu)漆，無流掛，不漏涂，單層涂料固化后厚度 100um左右，共涂兩道。6、涂刷環(huán)氧玻璃鱗片面漆結(jié)構(gòu)漆固化后，略作修整，清除表面毛刺，涂刷環(huán)氧玻璃鱗片面漆，從上至下，縱橫交錯(cuò)，無流掛，無漏涂，厚度 40um左右。六、涂刷施工注意事項(xiàng)1. 底材表面應(yīng)干幾燥清潔，表而溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度以上3; 除另有規(guī)定外，涂料施工溫度為 ;5-30 ，相對濕度為 : 85%.2. 刷涂施工時(shí)，刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多余毛長的 2/3 ，每次沾少許涂料，縱橫涂刷，使成為均勻一致的涂膜5、，最后用刷子修飾邊緣、梭角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。3. 在涂料施工中，應(yīng)依次按順序進(jìn)行，切記隨意亂涂，避免漏涂，也要避免流掛，要使圖層均勻一致。4. 使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量配比應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固體成分含量高，涂料粘度大，使用時(shí)不要稀釋，高觸變性的涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用，粘度過大時(shí)，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過涂料用量的 5%。5. 涂刷用完后，若長期不再使用，必須用溶劑徹底洗凈后再用肥皂水洗凈、晾干，保存在干燥的地方。如果短期間斷施工應(yīng)把漆刷垂直掛在溶劑（或水）槽里，溶劑面6、浸過刷毛，使用時(shí)甩干溶劑即可。6. 對死角、難涂部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。7. 涂層的前一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。8. 刷涂應(yīng)縱橫交錯(cuò)均勻涂刷，每層應(yīng)反復(fù)進(jìn)行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。9. 所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)當(dāng)光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。10. 經(jīng)處理表面應(yīng)盡快涂裝，一般宜在 2h 內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時(shí)間最長不超過 24h，每道涂層間隔時(shí)間不宜超過 48 小時(shí)，最好在前一道漆未完全固化時(shí)涂第二道漆。11. 每道工序施工完7、工后先進(jìn)行自檢， 然后請甲方及監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收， 合格后再進(jìn)行下道工序，做到表面干凈、無灰塵、無油污等。12. 涂料應(yīng)粗放在溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠(yuǎn)離熱源，避免日光直射并且隔絕火種 ; 在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。13. 涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等，是否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用料，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以免引起中毒或粉塵污染。14. 涂裝聞隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同， 在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，而造成漆膜剝落。15. 油漆涂裝時(shí)，要待上道油漆達(dá)到表8、干后，再進(jìn)行下道油漆涂裝，以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)現(xiàn)查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完不合格后，再進(jìn)行下道下序。16. 為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求， 在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂， 確認(rèn)漆膜顏色后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在進(jìn)行整體涂裝。17. 涂刷時(shí)不能用力過大，回刷次數(shù)不能過多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)涂刷，可以增加每層涂料相互粘接，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。18. 施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序， 最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。 涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷一致，無漏涂、氣泡、變色、失光等缺陷。19. 涂層參數(shù)不符合規(guī)定涉及時(shí)， 必須調(diào)整至合格， 所有部位用目測進(jìn)行檢查并9、應(yīng)符合下列規(guī)定 :1）裂紋：涂層表面不得有裂紋。2）凹凸（或皺紋）：涂層表面應(yīng)光滑平整。3）返白：涂層表面不得有返白處。20. 為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的效果，在施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）涂料在施工前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用；2）涂料施工開桶前，應(yīng)上下晃動(dòng)，開桶后上下攪拌均勻，避免涂料基填料沉積桶底影響質(zhì)量，如有結(jié)皮或粗粒，應(yīng)用 120 目的銅網(wǎng)過濾后使用；3）將過濾好的油漆按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)，按比例調(diào)配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時(shí)，方能刷涂。4）在大面積施工前，應(yīng)將熟化好的漆進(jìn)行小樣試刷，達(dá)到顏色均勻一致，方能大面積施工。2110、. 涂料施工注意事項(xiàng)：1）施工溫度控制在 5 攝氏度以上施工為宜。2）禁止雨、大霧或風(fēng)沙天施工，施工濕度不應(yīng)大于80%。3）防腐涂料使用前，還應(yīng)作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保持。4）攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。5）涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前應(yīng)在木板上滾一周，以防止?jié)L刷涂料在壁面流掛。6）涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡。7）涂刷方向可沿四周進(jìn)行，依次按照順序從上而下的施工工作面。8）每次涂刷需見隔24 小時(shí)，以涂模干燥不黏手為準(zhǔn)。七、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保11、證體系1）質(zhì)量目標(biāo)：混凝土水池防水防腐技術(shù)規(guī)范要求。做到業(yè)主及各主管部門一次驗(yàn)收合格。2）主要項(xiàng)目質(zhì)量控制a、混凝土封閉底漆涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，涂層達(dá)到要求，涂層表面無明顯裂紋，涂料粘結(jié)強(qiáng)度符合要求。b、本工程采用項(xiàng)目管理方法，實(shí)行全面質(zhì)量管理，以專業(yè)施工隊(duì)承包的形式組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制、操作人員質(zhì)量任制及崗位責(zé)任制形成質(zhì)量保證體系。c、建立三級質(zhì)檢制度。d、全過程控制：進(jìn)場材料驗(yàn)證- 過程驗(yàn)證 - 檢驗(yàn) - 交付檢驗(yàn)。2、質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持三級質(zhì)檢制度，對施工的材料、施工工序及驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)。2) 12、施工人員經(jīng)培訓(xùn)考核后上崗，嚴(yán)格按施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。施工前做好施工方案和技術(shù)交底。3）使用涂料前檢查是否在有效期內(nèi)。5）制定消除質(zhì)量通病的措施，保證涂層厚度符合要求。6）根據(jù)工期要求，做好各種施工準(zhǔn)備。7）根據(jù)施工進(jìn)度安排，合理分配成品保護(hù)等勞動(dòng)力的安排。8）施工前做好班組的技術(shù)交底。八、施工進(jìn)度計(jì)劃具體進(jìn)度隨總施工周期安排。九、安全技術(shù)措施1. 本工程施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行處理1) 用安全繩進(jìn)行施工，將保險(xiǎn)帶系在安全繩上。2) 施工人員在上弦或下弦行走，必須將保險(xiǎn)帶系在安全繩上。3) 所有施工人員必須佩戴安全帽、保險(xiǎn)帶、穿防滑鞋。4) 施工作業(yè)面保證工作時(shí)間內(nèi)空氣暢通及足夠的通風(fēng)量。213、. 對施工人員認(rèn)真做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定，樹立安全意識。3. 高出作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。4. 施工用電遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。5. 建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制，使用的安全用具要定期檢查維修。6. 施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全，經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場巡回檢查， 2 制止各種違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)問題有記錄，有整改措施，有落實(shí)。7. 施工現(xiàn)場配備電工。十、安全措施1. 防止高空墜落措施1) 凡在離地面 2 米及以下的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，應(yīng)視為高處作業(yè)。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，并扎緊系好下顎帶。3) 凡高出作業(yè)必須使用安全帶和戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是14、否扣牢扣好。4) 安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動(dòng)碰撞，當(dāng)使用3 米以下繩時(shí)，應(yīng)加裝緩沖器。5) 施工中能在地面上預(yù)先做好的工作，都必須在地面上進(jìn)行，盡量減少高處作業(yè)和縮短高處作業(yè)時(shí)間。6) 在高處作業(yè)傳遞工具應(yīng)使用工具袋。工具袋必須是絕緣制品結(jié)構(gòu)。2. 現(xiàn)場安全措施1) 防火涂料施工中所用的為易燃材料，一旦接觸明火，極易引起火災(zāi)和爆炸，因此施工現(xiàn)場必須采取防火措施。一般要求做到以下幾點(diǎn)：a. 施工現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫，并不允許在現(xiàn)場堆放易燃物品。b. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。c. 現(xiàn)場必須有消防水源和配備消防器材。d. 擦洗過溶劑的棉紗、廢布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。e. 禁止隨地傾倒或向地15、溝、下水道、污水口傾倒涂料或溶劑。f. 夜間作業(yè)時(shí)現(xiàn)場照明燈不得超過 36 伏。g. 施工現(xiàn)場確保通風(fēng)正常（送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)不間斷運(yùn)行）2) 防塵、防毒涂料施工中會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，材料本身的揮發(fā)對人體有毒害和刺激性，現(xiàn)場施工中防塵、防毒的措施一般有如下：a. 操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及對某些化學(xué)物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。b. 特殊材料施工中應(yīng)戴防毒面具或面罩。c. 施工人員連續(xù)作業(yè)的時(shí)間不宜過長，應(yīng)間斷地離開現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。d. 操作人員在施工時(shí)感覺到頭痛，心悸或惡心時(shí)，應(yīng)立即離開現(xiàn)場并立即去醫(yī)療點(diǎn)治療。e. 從事本項(xiàng)工作的人員必須定期進(jìn)行體格檢查。3) 安全用電a. 機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具連接電線，連接插座必須符合使用要求。b. 用電設(shè)備的接線、安裝均需持證上崗的專業(yè)技工進(jìn)行。c. 所有的機(jī)械設(shè)備，電動(dòng)工具使用必須有接地接零裝置，并安裝觸保器。