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1、技術交底書CRCC14G2JL 主送單位橋涵一工班工程項目橋面鋪裝工程名稱日期1.施工方案：1.1橋面鋪裝施工工藝流程圖5.1.1 橋面鋪裝施工工藝流程1.2 施工準備（1）對便道進行維護，保證橋面施工時混凝土運輸通道的通暢。（2）橋面鋪裝施工前，對梁體濕接縫施工用的孔洞按有關技術要求進行填補。（3）橋面鋪裝施工前，檢查梁板頂鑿毛情況，鑿毛不到位時重新機械鑿毛。鑿毛后將頂面徹底清理干凈。（4）檢查梁頂剪力筋，將剪力筋調豎直，損壞或缺漏的植筋補齊。1.3 橋面鋪裝施工工序1.3.1 測量放樣施工前對本標段內所有導線點進行復測并平差，對橋面測量控制點進行復核。標高帶平面控制直線段內按5m一個點放樣2、，曲線段加密測量點。在適當位置縱向每2m一點測量放樣出混凝土攤鋪機的軌道位置和高程，打上記號，作為控制點。對橋面中心線、橋面寬度、橋面現澆混凝土鋪裝層頂面高程應精確放樣，設計是12cm，要留有1cm銑刨，實際標高要達到13cm。1.3.2 鋼筋安裝根據設計要求，橋面鋪裝采用12鋼筋，鋼筋間距為100100mm。（1）將鋼筋半成品運至施工現場，按照圖紙要求及測量控制點布設縱、橫向鋼筋，現場綁扎。鋼筋網下采用高強混凝土墊塊支墊，呈梅花形布置，確保鋼筋網的定位準確及保護層厚度滿足設計及規范要求。（2）在橋面兩側設置標高帶，標高帶的寬度根據橋面攤鋪整平設備長度確定，標高帶的橫向鋼筋預留長度必須滿足橫向3、鋼筋網的搭接長度。（3）為保證鋼筋網的整體剛度，在局部增設架立筋。對縱向高程控制點利用鉆孔器在梁板上鉆孔植入架立筋并加密，在架立筋上橫向按照13cm高度焊接一根橫向定位筋，并在上面按照縱向鋼筋的設計間距用石筆畫上標志，在橫向定位筋上面每2m布置一根縱向鋼筋，再在縱向鋼筋上面按照橫向鋼筋的設計布置間距用石筆畫上標志，形成一個橋面鋼筋網的定位胎架，再在胎架上按標志鋪設鋼筋網。1.3.3 輥軸攤鋪機導軌制作與安裝（1）采用攤鋪機進行橋面現澆鋪裝層混凝土攤鋪施工，需沿橋面縱向等間距安裝兩條導軌。靠近防撞護欄兩側導軌應有足夠剛度，定位順直、牢固。采用10#槽鋼制作，槽鋼直接放在橫向定位筋上，為了保證導軌4、具有足夠的剛度和穩定性，槽鋼外側用鋼筋和橋面板剪力筋按照1m的間距焊接固定，保證軌道在攤鋪機運行時不變形。（2）兩條導軌平行于橋面中心線，其頂面高程即是橋面現澆混凝土鋪裝層頂面控制標高。兩條導軌的平整度、高程、縱坡和橫坡度必須嚴格符合設計及規范要求。1.3.4 混凝土攤鋪、振搗、整平攤鋪時開啟攤鋪機振動軸振動以低檔、慢速攤鋪，將多余混凝土拌合物向前方推移，同時振搗密實。對攤鋪設備不能振搗處，采用振動器配合攤鋪設備進行振搗，以確保混凝土密實且強度合格。當混凝土拌合物堆積過多或缺材料時，應組織人工及時清除或補充，然后前后移動攤鋪整平機整平提漿。攤鋪整平機每作業單元的適宜長度為15m左右，在一個作業5、單元長度內，應進行前進振動、后退靜滾的方式作業，反復進行2至3遍。1.3.5 機械抹面混凝土攤鋪完后分兩次進行抹面。第一次采用駕駛型抹光機收漿，控制局部平整度；第二次在混凝土終凝前采用駕駛型抹光機進行收面。1.3.6 混凝土養護兩次收面完成待混凝土凝固后，及時覆蓋土工布灑水養護，防止風吹和烈日暴曬。在覆蓋前橋面混凝土鋪裝層混凝土表面若出現塑性裂縫和干縮性裂縫可采用再次收漿的方法消除。養護周期不得小于7天。2. 特殊保障措施 2.1 雨天施工保障措施 2.1.1 認真檢查、落實各種露天使用的電氣設備、防潮措施。電氣設備的放置位置應選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設6、備的接零或接地保護措施必須絕對可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時采取加固措施；各種導線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應采取保護措施；行燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行干燥處理，待遙測絕緣合格后方可再行使用。 2.1.2 施工前準備好必要的雨天覆蓋用品。 2.1.3 雨季施工，必須落實各項排水措施，不但要保證施工安全和施工的需要，還要保證施工地區的民房及其它建筑物和交通干線等不被不淹。 2.1.4 雨季還要注意現場存放的預制構件、大型模板等重要物的放置情況，如發現因地基下沉而出現的構件、模板傾斜要及時采取加固或搬移等措施。 2.17、.5 雨天施工時加強檢測集料的含水量，嚴格控制水灰比，砼和砂漿在終凝前要注意遮蓋，防止雨淋，影響質量。 2.1.6 提前做好砂、石、粘土、水泥等材料的儲備工作，不要因為原材料的儲備不足，材料短缺而影響施工。 2.1.7 雨季施工要根據氣象部門預報的氣象資料，合理安排，科學組織施工。 2.2 夏季施工保障措施2.2.1 天氣炎熱澆筑合理控制混凝土坍落度。2.2.2 夏天施工，采取必要措施做好現場操作人員的防暑降溫工作。2.2.3 操作人員上崗前，按規定穿戴防護用品。2.3 緊急故障處理措施2.3.1 澆筑前合理組織施工，檢查各個環節準備充分后才開盤。2.3.2 拌和站和預制場配置備用電源。2.38、.3 做好機械設備的檢修工作，定期檢修拌和設備等大型機械。2.3.4 做好關鍵設備的備用工作。2.3.5 做好拌和站的備料工作，提前修整好便道等工作。3.質量保證措施 3.1 管理職責：樹立全員質量意識，根據項目工程特點和要求，結合實際制訂切實可行的質量方針和質量目標，并把質量方針和質量目標作為每個員工的行動準則和追求的工作質量標準；建立健全崗位責任制和質量獎罰制；嚴格執行施工技術規范、規程和標準；嚴格按圖施工。 3.2 產品標識：進入本工地的主要材料應掛牌標識，標識內容應包括：產品名稱、規格、數量、產地、分供方名稱、進貨日期、檢驗狀態等；避免施工時誤用和錯用不合格材料。 3.3 過程控制：對9、施工中各工序嚴格進行三檢制，做到上道工序不合格，不準進行下道工序施工，工序檢驗實行掛牌制；對特殊過程（工序）應編制專題施工方案，并認真實施；堅持持證上崗。 3.4 檢驗、試驗：進入工地投入工程使用的主要原材料嚴格堅持進貨檢驗。做到未經檢驗和檢驗不合格的材料不準投入使用。因特殊情況需緊急放行時，應經主管負責人簽證同意才能使用。施工中堅持施工過程（工序）檢驗；砼、砂漿、鋼筋焊接等取樣保證取樣頻率，產品完成后進行最終檢驗評定、上報。 3.5 檢驗、試驗、測量設備控制：投入本工程使用的計量器具、試驗設備、測量儀器應按檢驗周期進行報審檢驗，檢驗不合格和未經檢驗的計量、試驗、測量器具不能投入使用；杜絕提供10、有誤的檢驗、試驗、測量數據，確保精度。 3.6 不合格品控制：本工程各工序和產品不得出現不合格品。若一旦出現，應對不合格品（工序）認真進行標識、隔離、評審、處置后才能轉入下道工序。 3.7 糾正和預防措施：施工中針對不合格原因，收集信息，制訂糾正和預防措施，避免和減少不合格品（工序）出現，把不合格品（工序）消滅在萌芽狀態。 3.8 質量記錄：按質量記錄職責和分工，認真進行質量記錄，填寫各種簽證，質量檢驗評定記錄應隨工程進行同步進行，不允許事后補課，做到準確、及時、規范化。 3.9 培訓：努力提高勞動技能。4. 安全生產保證措施 4.1 認真貫徹“安全第一，預防為主”、“生產必須安全”的方針，建11、立和健全安全責任制；項目經理為安全生產第一責任人，重點抓好安全生產工作，對現場安全生產工作進行檢查、督促，層層簽訂安全生產責任狀。 4.2 貫徹執行上級制定的安全措施，嚴格安全生產管理，建立各項安全規章制度和獎罰制度；認真做好安全防護，對安全重要部位和特殊環節要有專項防范措施，確保施工安全。 4.3 嚴格執行安全技術交底制和自檢自查制；以書面形式逐條向操作人員進行安全技術交底，并履行簽字手續。 4.4 經常檢查執行“十行安全技術措施”和“安全操作規程情況”，嚴禁違章指揮和違章作業；堅持持證上崗制。 4.5嚴格執行安全事故的調查和處理制度，按“三不放過”的原則進行調查和處理。 4.6 認真開展安12、全宣傳和教育活動，不斷提高安全技術素質；經常組織安全檢查，及時糾正和改進安全生產不利因素；工地懸掛醒目安全警示牌，提高安全意識。5. 環境保護措施工地生活區產生的垃圾和污水要集中運至批準的地點,不得隨便倒入河海、湖泊、水庫和農田。盡量避免給周圍村民造成噪聲污染或采取措施或改進施工方法,使施工噪聲、振動達到施工場界環境標準。施工期間,應隨時保持現場整潔,施工裝備和材料,設備應妥善存放和貯存,廢料、垃圾和不再需要的臨時設施應從現場清除、拆除并運走，剩余的混凝土每次應統一拉走，不準隨意倒放。6. 文明施工、規范化管理 6.1 施工工地合理布局，并有平面布置圖； 6.2 鋼筋、水泥等材料堆放必須符合規范要求，整齊有序、合理。 6.3 施工現場的建筑垃圾要做到天天清掃； 6.4 安全防護設置要符合規定；電線要架空，設有配電箱、鎖，工人要使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）。 6.5 工地環境污水要暢通，場地四周要干凈。 6.6 要有防火措施，廚房、廁所要清潔衛生。 6.7 工地要有保衛制度。交底人日期接受交底人 日期：