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1、淺談大體積承臺鋼板樁圍堰施工方案摘要：隨著我國橋梁建設的快速發展，鋼板樁圍堰被廣泛用于橋梁承臺施工中。筆者根據親身經歷的鐵路大體積承臺鋼板樁圍堰施工，談談鋼板樁圍堰施工工藝及流程。關鍵詞：鋼板樁圍堰，施工 ，方案Abstract: with the rapid development of bridge construction in our country, steel sheet pile cofferdam is widely used to bridge pile caps is in course of construction. According to the experienc2、e of the railway mass pile caps is cofferdam steel sheet pile construction, talk about steel sheet pile construction technology and process the cofferdam.Keywords: steel sheet pile cofferdam, construction, project中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：工程概況: 合福鐵路銅陵長江大橋主橋5#墩承臺為岸上承臺，位于長江大堤坡腳外側位置，為主橋輔助墩，基礎采用21根2.5m鋼筋混凝3、土灌注樁，樁采用行列式布置，間距6.5m6.5m，樁長為59m，C30水下混凝土。鋼筋混凝土矩形承臺，承臺采用C30混凝土。承臺施工采用拉森型鋼板樁圍堰不封底設置一道圍堰內支撐方案。鋼板樁圍堰平面尺寸為46.8m20.4m，需鋼板樁224根(包括4根角樁),單根長度為18.0m。鋼板樁圍堰總重約504.4t，其中支撐系統重約72.4t，鋼板樁重約432t。圍堰內支撐采用2HN588300和6308mm鋼管樁。1、鋼板樁整理鋼板樁運到工地后，應進行檢查、分類、編號及登記。1）凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均需要糾正變形，使尺寸正確，鎖口平滑無折彎。即：鎖口平滑的標準是以一塊3m長鋼板樁來套每根4、鋼板樁，順利通過視為滿足要求。2）清理每根鋼板樁內側、墊層混凝土頂面以下的殘留焊物或焊瘤，便于后期拔除鋼板樁。3）每根鋼板樁外側，在墊層混凝土以上部分的鎖口，必須進行捻縫并嵌油灰，增強防水性。4）每根鋼板樁捻縫嵌灰完畢后，應盡量用夾子固定，以免在吊樁過程中脫落。5）鋼板樁上除吊點以外的其他洞眼須用鋼板電焊補牢。6）鋼板樁長度不夠時，可用同類型的鋼板樁等強度焊接接長，焊接時先對焊或將接口補焊合縫，再焊加固板，相鄰板樁接長縫應注意錯開。2、鋼板樁插打、基坑開挖1）鋼板樁插打先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，在最外鋼護筒外側焊接外挑三角牛腿，牛腿上設置鋼板樁導向梁，打樁時利用導向梁控制鋼板樁的軸線。5、準備樁帽及送樁：液壓打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。單樁逐根連續施打，一次性插打到設計標高的方法。樁頂高程+9.0m，鋼板樁單樁長度18m。插打鋼板樁前應在鎖口處，涂抹黃油，以便鎖口滑潤易插。插樁順序：從靠大堤側開始，福州側合攏，每邊由一角插至另一角。鋼板樁最后合攏時，插合攏口鋼板樁時可能會出現兩種情況：a、尺寸調正不過來。可考慮做一塊楔形（或異形）鋼板樁來調正合攏。b、鋼板樁尺寸合適，但插下后二邊鎖口阻力太大，插不到底。此種情況可用倒鏈滑車輔助下拉，必要時，可用振動錘輕輕打幾下，以克服鎖口阻力。2）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：樁過程6、中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄或寬度為非標準寬度的板樁，異形樁可根據據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機、葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。在基礎較軟處，有時發生將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一7、起，并且在樁的連接鎖口上涂黃油等潤滑濟以減少阻力。3）基坑開挖基坑開挖以機械施工為主，人工輔助成形。在插打鋼板樁前先將地面清理掉1.0-1.5m厚土層，再插打鋼板樁，減少在鋼板樁圍堰內的取土量，加快施工進度。當機械取土至基坑設計底面以上30cm時改由人工開挖，以免破壞基底原狀土結構。開挖機械普通挖機與長臂挖機相配合取土，棄土隨挖隨運，避免堆在基坑四周。位于基坑四角及樁位附近土體采用人工開挖，防止挖機碰撞損壞樁頭。開挖以縱向橋軸線兩側對稱進行，先開挖一側基坑到標高+6.5m，在標高+8.5m位置安裝內支撐，開挖另一側基坑到標高+6.5m，安裝內支撐；繼續開挖至設計標高位置+2.06m，拋填片石擠8、淤，澆筑50cm厚砼墊層。基坑開挖還必須采取以下措施：從前期鉆孔樁施工情況看，當挖至標高+2.0m左右接近粉砂層時，地下有小量滲水，需在基底四周挖排水溝，排水溝寬300mm，深400mm，0.3%坡度朝向集水坑，基坑四個角點設置集水坑，集水坑直徑500mm，深800mm。水泵集中排水。在開挖過程中盡量保證開挖面土體高差不大于1.0m。挖至標高+2.06m左右時，向基坑內回填片石擠淤，并用挖機斗按壓，直至片石不再下沉為止，頂部回填細粒礦渣作為找平層，分區分塊澆筑50cm厚墊層混凝土。在混凝土澆筑前，要將樁基四周礦渣清理平整，并碾壓密實。基坑開挖前先做好地面排水，在基坑頂面四周應向外設排水坡，疏通9、周邊的排水渠道，并在適當距離設截水溝，防止雨水及其它地表水匯入坑內。坑壁邊應留有護道，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于2.0m，動載（機械及機車通道）距坑緣不小于1.0米；堆置棄土的高度不得超過1.5米。4) 基底清理排水：鋼板樁支護止水完成后，進行基底清理工作。在承臺四角挖集水坑，周邊做排水溝，用水泵及時排除圍堰內滲水。墊層：挖掘機開挖時盡量避免超挖，破壞基底土層原有結構，開挖至設計標高后，拋填片石擠於，施工50cm混凝土墊層。將墊層混凝土頂標高做到承臺設計底標高處+2.86m。鋼板樁與墊層接觸面涂瀝青，方便后期鋼板樁拔出。在基底墊層上放出承臺邊線，并畫出鋼筋堆放位置，用于控制鋼筋綁扎和檢查。10、護筒割除：分段割除鋼護筒，同時清理樁頭上的淤泥，人工配合吊機將割除的鋼護筒吊出基坑。樁頭鑿除：a承臺基坑開挖達設計標高或墊層混凝土澆筑完成后，清理樁周圍泥土，在樁頭上放樣樁頂標高，沿樁周畫出標高線，并用油漆做好標記。b用切割機分別沿標高線及標高線以上約10cm處切割一條4-5cm深的槽口（注意切割機不得損傷鋼筋），鑿除兩槽口間的混凝土，露出主筋；或人工沿標高線水平方向鑿出一道槽口，露出主筋。c剝除槽口以上主筋保護層，將主筋向外拉出，使主筋與混凝土分離開。d用鋼楔沿水平槽口向樁內楔進，將樁芯部分混凝土完全截斷，然后用起重設備將樁頭移走，也可采用風鎬逐塊鑿除樁芯混凝土。e人工整平樁頭，使樁頭頂面達到設計標高，保證樁頂無松散層、樁頭保護層無破損。樁頂效果圖如下為宜：3、結束語樁基承臺圍堰施工方案形式多樣，筆者僅就其經歷的鋼板樁圍堰施工流程進行了交流，以期拋磚引玉，或可為讀者提供一些有用的資料，不當之處還望同行指正。