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1、第十章、強電管線施工技術方案概述: 由于整個生活區分期設施，根據本生活區實際情況，設變電所三座，所有強電線路均采用PVC雙壁波紋管排管布線。每幢宿舍分兩路供電。一、施工準備1、組織全體技術管理人員熟悉圖紙，了解工程特點及總進度計劃，熟悉工藝流程。2、施工前做好計劃準備、施工交底、人工、材料、機具充分落實，機具使用前認真做好檢查，確保隨時滿足工程需要，特殊材料及設備提前落實加工準備。3、電纜路徑線采用偏角法測設，并與實地進行復核。4、對中心樁，控制樁及各級水準點定基檢查，防止各種因素造成移動，下沉出現測錯，在自檢合格后報監理工程師進行復核，并作好相應記錄。二、施工方法順序電纜溝施工為開槽施工，因2、電纜溝埋深較淺，采用挖掘機直接開挖，人工修整相結合，根據放樣成果，分段開挖。三、施工工藝流程施工準備熟悉圖紙測量放樣溝槽開挖碎石墊層砼墊層鋼筋綁扎排管安裝砼澆筑工作井砌筑報監理工程師驗收立 模粉刷 1、測量放樣測量放樣是各項工序施工的第一工序，它的精確度直接影響到工程施工的質量及工期。為控制全線管道平面尺寸及標高，本工程設立一名專職測量員，并成立三人測量小組，由專職測量員負責工程的測量、放樣工作。電纜溝平面位置放樣根據中心控制樁及施工圖紙上管道長度，用J2級經緯儀放出管排中心樁，而后放工作井位置，根據溝槽寬度，由中心線向兩旁劃出溝槽邊線。測定管道標高應設置高程樣板控制，高程樣板應設置在穩固、可3、靠地面上，不得設置在豎板上。每段二頭工作井及中間部位放測樣板應保證通視要求。并在樣板上定出管道中心線。2、溝槽開挖因溝槽較淺，系用挖掘機直接開挖，如工程施工中遇下雨天，為防地表水大量匯入溝槽，造成溝槽模板被水浸泡，在槽兩側設排水溝。3、排管墊層基礎施工前必須復測高程，每工作井二端各釘一只單樁，便于工程挖土面，墊層及基礎面高程及寬度控制。碎石墊層找平用平板式振動機夯實。再澆筑C10素砼墊層。4、模板安裝（1）、在砼墊層上安裝側模時，應根據排管中線，寬度彈出側模位置。支模時垂直度準確，橫向支撐在牢固穩定。（2）、模板上口釘木枋，在澆筑時，加臨時內撐以控制條形模板上的寬度，并拉通線保證平直。（3）、4、模板定型拼裝，拼裝平整、嚴密無漏漿，并嚴格按質量檢驗標準把關。5、鋼筋工程（1）、準備工作A、本電力管線中有8、12、14、16、18、20鋼筋。B、按施工平面的位置清理，平整好鋼筋加工場地，準備好墊木，接綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕需予先除銹處理。C、核對圖紙，配料單，料牌與實物在鋼號，規定尺寸、形狀、數量是否一致，發現問題及時解決。（2）、鋼筋操作要求A、畫出鋼筋分檔標志，并擺入下層鋼筋。B、鋼筋安裝時，除設計圖中規定要求焊接成形及接地要求焊接外，可用綁扎成型。其要求必須保證受力鋼筋不位移。C、鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊，保證鋼筋有足夠保護層厚度。（3）質量要求A、鋼筋的品種和質量，焊5、條的牌號、性能及使用的鋼筋必須符合設計要求和有關標準規定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成份試驗和焊接試驗，符合有關標準規定后可投入使用。B、鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁使用。C、焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。D、綁扎鋼筋的缺口，松口數量，不得超過10%且不應集中。6、砼工電纜內砼均采用拌和機集中拌和，用1T翻斗車運至各工作面澆筑，排管以C20混凝土包裹澆筑。現場按規范留足強度試件，在砼澆搗過程中，應做好下列工作：1）砼量計劃準確，砼進場試工時不致浪費。2）配備足夠運輸設備，使砼連續澆搗。3）砼必須澆搗密實，一次性澆筑成型。4）砼澆搗6、后按設計標高用尺刮平，初凝前用木蟹二次打磨壓實，以閉合吸收裂縫12小時后蓋水養護。7、回土、回填土塘渣（1）、道路范圍內溝槽回填采用6%灰土回填至路面結構層底，分層夯實，壓實度要求同道路。路外綠化范圍內采用素土回填至遠期規劃地面標高，分層夯實，壓實度85%。（2）、電纜溝工程驗收合格達到強度，溝槽覆土前，砼達到1.2mpa以上，以保證在覆土過程中溝體不受損壞。（3）、覆土前槽底雜物必須清理干凈。覆土時溝槽應保持干燥，不得積水，嚴禁帶水回填，不得回填淤泥，腐植土及生活垃圾等有機物。（4）、電纜溝覆土時應在管道兩側同時回填，溝頂50cm以內應注意控制回填摻合土粒徑。（5）、覆土應按自下而上順序逐層7、進行，邊覆土邊進行夯實保證回填壓實度為輕型標準95%。（6）、回填時應進行分層夯實，凡機械碾壓不到地方一定要有蛙式夯或人力夯初擊等補夯措施，不得局部漏夯。8、工作井砌筑（1）、工作井放樣應保持平面位置正確，井邊與路平行，放樣采用中線丈量法，以保證排管位置正確。（2）、磚的品種、標號必須符合設計要求，并應規格一致。（3）、砌筑工作井時，普通磚應提前澆水濕潤，含水率宜10-15%。（4）、工作井的灰縫應橫平豎直，并填滿砂漿。實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。（5）、工作井的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。（6）、工作井的轉角處和交角處的應同時砌筑。 (7)、工作井內外粉刷光滑、平、內、外角清晰，砂漿飽滿，無空鼓，裂縫等現象。（8）、工作井施工時，應做好予埋接地設施。