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1、路基壓漿固結處理專項施工方案一、工程概況為保證后期公路運營使用過程中路基不發生不均勻沉降，以及防止雨水對高填路基的滲透侵害，保證路基的整體穩定，我部按照要求對上述幾段路基用壓漿固結法進行加固處理。路基壓漿固結處理共5處，壓漿孔采用91mm機械鉆孔，鉆孔按梅花狀布置，壓漿孔間距1.5m，每排間距1m，處理深度810m。壓漿壓力控制在0.20.5Mpa之間。二、水泥壓漿固結的原理及施工工藝1、原理：水泥壓漿固結技術是利用注漿管把漿液均勻的注入地層中，水泥漿液在周圍的土體中，通過滲透、填充、壓密、擴張趕走土體縫隙內的積水和空氣，形成漿脈。由于地層中的不均勻，一方面通過鉆孔，以一定水灰比的漿液高壓快速2、強行記入弱透水土層在注漿點集中的形成近似球形的漿泡，擠壓臨近的土體，使土體被擠壓密實，固結形成強度，承載力得到大大提高。另一方面，在透水性好的土層，隨著壓漿的進行，漿液通過裂縫和滲透，填充到個砂礫石間的空隙中，在層間形成方向各異的片狀、帶條狀、塊狀的漿液體，漿液經一段時間的養生，凝結硬化后，松散的砂礫石膠結成一個整體良好，強度高，防水性能強的“結石體”。同時在鉆孔內形成樁柱體，與周圍的土體相互作用均勻受力，形成了復合地基，提高了承載力。2、主要施工機械：自行履帶鉆孔機、灰漿拌和機、壓漿機。3、工藝流程：樁位放樣布孔鉆孔臨時封孔安裝壓漿管道清孔壓漿封孔養生灰漿配比第二次壓漿。4、主要工藝是：布孔3、鉆孔、壓漿、封口、養護。布孔：采用梅花狀布孔，孔距1.5米，排距1m，裂縫外側布置一排壓漿孔。鉆孔：采用鉆機鉆孔，孔徑91mm，每根壓漿孔鉆進過程中要保證連續作業，且要保持垂直，鉆空順序由裂縫外側向內側進行，原地面不一致時應先深后淺，由低向高的順序鉆孔，鉆孔深度810米。壓漿：漿液制作水泥和水按照1:1的比例進行配置，必要時摻入部分粉煤灰，制作好的漿液要有良好的可泵性、和易性、保水性。壓注漿液時應緩慢均勻連續加壓，當壓力達到設計值0.5Mpa時，應保持穩壓23min以上，當觀察到路基頂面開始抬升或漿液流動線路內的壓力迅速升高時，停止泵送。壓漿順序應裂縫外側向裂縫內側進行，先外側后內側、由低向4、高的順序近壓漿，壓漿時注意要進行跳樁法進行壓漿。壓漿時應注意高壓管前不能站人，防止噴漿傷人。封口：壓漿結束應立即拔出灌漿栓塞，立即插上木塞，以便有足夠的時間使漿液充分凝固。養護：灌漿后的路基2小時內禁止機動車輛通過灌漿區，養生三天。5、為防止道路運營后雨水對路基的侵害，建議在中央分隔帶底部鋪設一層防滲復合土工膜，防止中央分隔帶積水滲入路基，將積水集中到預埋的管道中排出，在水穩底基層鋪設前底部增設一層雙向土工格柵，以增強基層的整體穩定性。三、施工平面布置圖和工程數量詳見附件路基壓漿固結處理平面圖及布樁圖。四、質量控制及保證措施水泥壓漿固結工藝是一項技術性很強的使用方法，如在施工中控制不當，可能又5、再次產生新的病害，因此在壓漿中要特別在以下幾個方面加強控制：1、施工中注意對壓漿點周圍的管線進行觀察，特別是檢查壓漿孔部位，一旦發現有漏漿，需對滲漏處封堵后才能繼續壓漿。2、壓漿壓力的控制在壓漿過程中，對壓力的控制至關重要，壓漿壓力是該工藝的重要指標，控制不當將無法達到預期的效果，甚至會對路基產生新破壞。如壓力過大會使路基頂面產生新的裂縫。同時如路基抬高的過多，也會使得道路的線形很難理順，不利于路面排水；如壓力過小，漿液無法充分的進入土體的孔隙中，填充不密實，達不到設計強度。因此在施工中可通過現場試壓來確定壓力要求，采取壓力與路基頂面標高抬升值雙控的方式，或采用二次壓漿的方式。3、漿液材料的選6、用漿液材料的選用關系到工程處理的效果和造價。漿液原材料必須符合規范要求，漿液強度要滿足設計要求，并且應具有良好的流動性，水灰比可控制在0.40.5。為滿足其他的相應技術要求。4、現場施工過程中，旁站技術員要對每個壓漿孔的深度、壓漿壓力、注漿時間開始結束時間、注漿量進行現場詳細記錄。5、在每段裂縫位置設置48個沉降觀測點，加強觀測并進行詳細記錄。6、合理安排施工工序，加強成品保護，杜絕由工序安排不合理造成的返工現象。7、項目質量部專職質檢員跟蹤檢查指導，壓漿固結采用全過程旁站。 8、嚴格按照試驗室開據的水泥漿體進行配置水泥漿，保證壓漿壓力和壓漿時間。五、現場質量、安全保證措施1、對新進場的工人進7、行質量、安全教育。2、嚴格按照技術交底和施工圖紙進行施工。3、施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽。4、除工程施工有關人員外，閑雜人員等一律不得進入工程施工范圍。5、對施工機具進行定期檢查和維修保養，以保證使用的安全。6、在存在安全隱患的地方做好各項防護及醒目的標識標牌。六、文明施工與環境保護措施1、施工中盡量減少對自然環境的破壞，合理規劃施工場地、固定行車路線，施工車輛和施工機械按規定路線行駛，不隨意碾壓線路規定以外處，限制擴大人為活動范圍，從而減少破壞地表植被。3、水泥凈漿攪拌機、鉆孔機等要配備防塵設備，在該場所工作人員配備必要的勞保防護用品。3機械設備操作時，盡量減少噪音、廢氣等污染。七、雨期施工措施1、備齊遮蓋材料，防止水泥受潮固結無法使用。2、使用水泥執行先進先用的原則。3、加強生活、生產區的排水工作，保持道路通暢。4、已施工未注漿的孔在下雨之前要進行覆蓋，防止雨水通過鉆孔滲透到路基內。