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1、景墻施工方案（一）、景墻工程施工順序現狀墻體拆除土方開挖墊層C15砼澆筑腳手架搭設景墻主體施工養護土方回填面部裝飾材料施工鑒于景墻較高的情況，景墻主體分三段施工：0以下為一段，0到標高3.3M處為二段，3.3M處到頂為三段（二）、現狀墻體拆除拆除采用挖掘機機械拆除。拆除前搭設臨時防護設施，避免拆除時砂石、灰塵飛揚，影響正常施工，在拆除危險區域設置警戒區標志，并有專人負責查看四周情況。拆除產生的垃圾及時運走。（三）、土方開挖施工方案1、基坑開挖尺寸：按設計基礎要求基坑基坑開挖2.5M深，砼墊層尺寸周邊預留600mm作施工操作面開挖基礎。施工注意事項：1、基礎基坑外0.8m范圍內不堆土防止遇水垮塌2、；2、土方開挖至設計標高2030cm時復核開挖位置，確定其正確后繼續開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監部門驗槽；簽字認定后及時澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發生變化；（四）、基礎C15墊層砼施工方案基礎承臺及聯系梁墊層隨挖隨澆，采用商品砼，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準備，材料準備；墊層模板采用10cm寬木模，8鋼筋L60cm打入土中固定模板。（五）腳手架施工方案1、架體搭設由于景墻較高，需搭設三排燈籠架。燈籠架采用普通48鋼管，地面平整壓實，鋪設木方或模板，立桿距離柱邊500開始設置第一排，沿柱邊方向600設置，第一排立桿分別向外1000、2003、0形成第二排、第三排，立桿間由水平桿連接，水平桿離地200設置第一道，以上每道間距1800縱橫向拉通，外側設置45度剪刀撐。于柱頂標高以上500設置1.2m操作平臺。本架體為操作架，與模板支撐系統分開。在第一二排立桿間設置上下馬道。具體剖面圖如下2、架體拆除1、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業。2、必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆安全網、欄桿，腳手板，剪刀撐，而后手拆小橫桿，大橫桿，立桿等。3、拆除前應使用警戒帶將拆除區域5M范圍內圍護，并安排專人看守，不得讓行人通過。有專人指揮，上呼下應，左右協作，當擰開與另一人有關的扣件時，應提醒對方。拆除4、的材料必須用麻繩綁緊下放，不允許亂拋亂丟。4、拆除作業時的高空作業人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。（六）、景墻主體模板施工方案1、模板采用組合鋼模板并盡量使用大規格鋼模板施工，局部連接處采用木模板，模板配制根據施工現場不同基礎的設計尺寸，選定相應不同規格、模數的鋼模；局部采用5cm厚木模，以確保基礎外觀尺寸；基礎上部預留柱采用鋼管箍固定；2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進行；3、為保證模板的剛度及強度，模板背楞采用48鋼管腳手管支撐，12鉤頭螺栓固定；4、模板施工細部處理按以下方式進行：a、基礎承臺轉角處設連結角模、陽角轉角模，以保證模板支撐系統的5、整體性和結構設計截面尺寸；b、模板之間短邊連結處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現外八字形卡牢），長邊U型卡連結間距不大于300；c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；d、為保證構件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；e、模板安裝檢驗評定標準（七）、景墻主體鋼筋施工方案1、鋼筋材料購置由于本工程鋼筋使用量不大的特點，鋼筋采用放樣員放樣，配料工長下料，鋼筋加工廠加工，加工好的成品鋼筋直接進場的方法，以縮短施工周期。鋼筋加工后的形狀尺寸，規格、搭接、錨固等符合設計及規范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；2、鋼筋的安裝底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；底板鋼筋網四周兩行鋼筋交叉點每6、點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網片因順峰綁扎變形；柱插筋“L”形腳放在鋼筋網片上，電焊點牢；承臺口柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時跑位。鋼筋保護層墊塊采用5050mm2砂漿預制，按規范規定布置；砼澆筑時派專人守護，避免鋼筋變形、移位；（八）、景墻主體砼施工方案本工程砼施工全部采用商品砼，采用插入式振動器振搗。澆筑砼前檢查模板、支架鋼筋、預埋件等達到設計和規范要求，砼澆筑期間，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨；澆筑砼時，砼自由傾落高度不大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發生分層、離析現象；控制振搗時間，一般每點振搗時間2030S，當砼表面不出現氣泡，泛出灰漿時停止振搗；振動棒插點間隔3040cm均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘M，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現；對基礎底板施工時，及時振搗，避免超出砼初凝時出現蜂窩、麻面現象。 3 / 3