模板施工方案技術(shù)交底(5頁).docx
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2022-07-25
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1、.模板施工方案方案技術(shù)交底施工單位:GD2301003-1工程名稱半島花園一期交底部位模板施工方案交底內(nèi)容:一、工程概況:本工程面積較大,一個突出的特點即是地下室墻體多,且墻體連綿較長。底板板厚350mm,地下室外墻墻厚300mm為主,柱全部為矩形柱及異型柱,梁板為常規(guī)截面尺寸。在樓層樓面,需投入大量的、高品質(zhì)的模板和周轉(zhuǎn)材料。二、模板方案選擇:本工程地下室底板外模和電梯坑、獨立承臺采用磚胎膜,樓梯采用封閉式整體模板,其他的混凝土結(jié)構(gòu)支模采用 18 厚涂塑九夾板, 本工程按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計, 在模板滿足強度、 剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統(tǒng)一整齊。三、2、模板安裝:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。按設(shè)計要求起拱( 跨度大于4m時,起拱2) ,并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體, 模板在現(xiàn)場拼裝時, 要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設(shè)卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1 、兩塊模板之間拼縫 12 、相鄰模板之間高低差 13 、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢?、強度(1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線,并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道墻、柱軸線,根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前三線必須到位,以便于模.板的安裝和校正。四、模板技術(shù)措施1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求:( 1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠4、合格證和檢測報告來檢驗)。( 2)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2( 3)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、 1 點,取 8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符5、合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002 )及相關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。1 )模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;2 )對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按要求起拱。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定;模板驗收按混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范執(zhí)行。3、脫模劑及模板堆放、維修( 1)木膠合6、板選擇水性脫模劑,在安裝前將脫膜劑刷上,防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑,機(jī)油 : 柴油 2:8 。( 2)模板貯存時,其上要有遮蔽,其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。( 3)裝卸模板時輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。( 4)拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲,變形,及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補。五、安全、環(huán)保文明施工措施.( 1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。( 2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。( 3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除, 用塔吊拆時與起重工配合; 拆除頂板模板前劃定安7、全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛 禁止通行 安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。( 4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。( 5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電8、鋸和電刨同時使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時斷電加鎖。( 6)用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次吊運二塊模板( 7)鋼模板堆放時, 使模板向下傾斜 30,不得將模板堆放在施工層上, 防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。( 8)大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù),陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。( 9)在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時,必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)夏季施工溫度較高時,可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng) T=15時,混凝土澆筑速度不大于 2m3/h。( 10)環(huán)保與文明施工夜間 22:00 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。交底人簽字:日期:.接受人簽字:.