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1、1、施工準備1.1技術準備勤查圖紙，制定施工方案，了解燒結磚的強度等級；在施工前對操作人員進行技術交底，抄平放線要統(tǒng)一標高，反復校核，將誤差控制在允許范圍之內。1.2材料要求水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5；砂采用中砂，含泥量不大于2，水采用自來水；進場時，燒結磚必須有出廠合格證，燒結磚含凍融試驗記錄，并對燒結磚進行外觀檢查，表面要求密實，無麻面、裂紋和脫皮，邊角方正，無扭曲、缺角、掉邊，預制砼道牙，按圖紙尺寸及強度等級提前預制加工。1.3主要機具水準儀、靠尺、鋼卷尺、掃把、平鐵鍬、木杠、錘子、橡皮錘、手推車等。2、材料和質量要點2.1材料關鍵要求燒結磚的強度等級、規(guī)格、質量2、應符合設計要求，板塊允許偏差：長度1mm，厚度2.5mm，水泥必須滿足規(guī)范要求。2.2技術關鍵要求燒結磚鋪設后，表面應澆水進行為期不少于7天的養(yǎng)護，當水泥砂漿的抗壓強度達到設計要求后方可使用。2.3質量關鍵要求燒結磚鋪設后2天，經(jīng)檢查平整度立即進行粗沙封縫，并塞密實，縫隙符合要求時再進行邊縫處理，防止縫隙不嚴而松動，在鋪裝之前必須拉水平標高線，先在兩端各鋪一行作為標筋，短邊以平道牙為標高基準，在鋪裝過程中隨時用2m靠尺檢查平整度，不符合要求的及時修整。3、施工工藝3.1工藝流程墊層找標高鋪設檢查灌縫，清理成品保護交工驗收3.2操作工藝找標高，拉線：根據(jù)圖紙復核軸線和標高，沿路長進行打木樁固定邊3、線和高度，拉好水平線；測量出路面寬度，在道路兩側根據(jù)已拉好的水平標高線，進行鋪設，上口找平、找直，是曲線的要反復進行微調直至滿意為準，灌縫后兩側培土掩實。鋪裝：對進場的燒結磚進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲的和表面有缺陷的剔出，不符合設計和規(guī)范規(guī)定的禁止使用；拉水平線，根據(jù)路面場地可分段進行鋪裝，先在每段的兩端頭各鋪一排燒結磚，以此作為標準進行鋪裝，鋪裝前將墊層清理干凈后，鋪一層30厚1：3水泥砂漿結合層，鋪的面積不得過大，隨鋪砂漿隨鋪磚，燒結鋪裝上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平，磚間縫隙不宜大于3mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查磚的平整度。灌縫:燒結磚鋪裝兩天后,應進行粗砂掃縫，將縫填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走，面層鋪完后至少澆水養(yǎng)護7天。4、質量要求4.1燒結磚表面無裂縫、掉角、翹曲等明顯缺陷，面層平整潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻、順直。表面平整度不大于3mm，縫格順直不大于2mm，接縫高低差不大于1.5mm，板塊間隙寬度不大于3mm。5成品保護燒結磚的砂漿未達到48小時，禁止上人，更不能上重車和堆放物料。鋪裝周邊用線繩圍護，放置提示標語，設工人專門負責成品保護，不得在鋪裝完畢的面層上進行拌制砂漿和進行其他施工作業(yè)。 2 / 2