基坑支護施工方案選擇(4頁).docx
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上傳人:正***
編號:486306
2022-07-25
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1、基坑支護施工方案選擇關鍵詞:基坑支護 三軸攪拌 止水帷幕 /2/view-13089145.htm中圖分類號:TU7文獻標識碼:A 文章編號:一、工程概況 本工程為天和林溪雅園,位于天津市武清區下朱莊街。有10棟建筑,總建筑面積65890平方米;地上16層,地下1層;建筑高度44.71米;為剪力墻結構。 本工程1#、2#樓基坑開挖深度為4.65m,3#-5#樓為1.98m,6#-9#樓為3.48m,10#地下車庫為4.3m。根據不同高度和周邊的環境,采取不同的支護形式。 1#、2#樓北側距離圍墻只有4米,圍墻北面3米,就是公路;2#樓東側、車庫東側和9#樓東側,距離市政管線只有3米,距離公路只2、有5米。其他部位,全為空地,可以自然放坡。 平面圖 地基土主要為粘土或粉質粘土。 地下水埋深為0.5米,表層地下水屬潛水類型,主要由大氣降水補給,以蒸發形式排泄,水位隨季節有所變化。二、基坑支護選擇 本工程的基坑支護需要考慮的部位是1#樓北側、2#樓東北側、9#樓東側、10樓東側。 由于開挖深度沒有到5米,不需要專家論證,施工單位就不重視基坑支護工作。我單位根據天津地區土質軟,承載力低,對基坑支護非常重視,進行了重點探討。 1、采用自然放坡,放坡系數為1:1.2,需要空間為7米,大于4米,不可行。 2、采用單排32b型鋼間距300mm支護,采用懸臂支護變形很大,要采取型鋼上部固定。固定的方法有3、三種:土釘拉錨、上部鋼繩拉結、基坑內部支撐。 由于土質比較軟,不能滿足拉錨要求;由于附近是圍墻和道路,上部鋼繩拉沒有固定點;由于基坑寬度有30米,內部支撐難度很大。綜合考慮,不能采取此方法。 3、主要考慮采用現澆鋼筋混凝土工字形灌注樁、鋼板樁、內插型鋼水泥土止水帷幕攪拌樁。三、方案一:工字形現澆鋼筋混凝土樁施工方案3.1設計剖面圖:3.2采用特殊成槽機械施工,其工藝流程為:(1)沿工字樁軸線先施工砼導墻。導墻的水平面作為施工作業的平臺,以準確控制樁的平面位置、標高和垂直精度。(2)在導墻水平面上劃分出樁位。(3)工字形樁成槽,泥漿循環護壁。(4)達到要求后在孔內下放鋼筋籠。(5)在孔中下放一根4、灌注砼的導管,用灌灰機關注水下砼。(6)待工字形樁水下混凝土達到設計強度后,樁間施工水泥土止水樁。四、方案二:鋼板樁施工方案4.1鋼板樁設計4.2、鋼板樁施工前準備(1)鋼板樁種類選擇,采用36b工字鋼;(2)鋼板樁的設置位置應便于基礎施工,即在地下結構邊緣之外,并留有支拆模板的工作面;(3)鋼板樁不直的平面位置,應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便充分利用標準鋼板和便于設置支撐;(4)打設鋼板液壓打壓機,將工字鋼壓入;(5)鋼板樁長度選擇為10m。4.3、鋼板樁的打入(1)鋼板樁打設方式采用“單獨打入法”。從板樁墻一角開始,逐根打入,直至打樁工程結束;(2)鋼板樁打設工藝程序:測量定位放線5、樁基導架安裝機就位測樁機垂直和水平度吊車板樁就位插樁套上樁帽輕輕加以錘擊樁打設至標高樁機移位重復施工程序至打樁結束樁上部支撐安裝;(3)鋼板樁打設技術要求a)在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度,以內感兩臺經緯儀在兩個方向加以控制;b)打設樁前,測量定位放線,樁按線插入就位;c)為防止鎖口中心線平面移位,可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,防止板樁移位;d)鋼板樁墻的設計長度盡量按鋼板樁標準碼數的整倍數,最終合攏帶來不必要的難度;e)封閉式拉伸鋼板樁縫搭接法打設板樁墻的封閉,鉸接;f)打樁時,開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度,它可以起樣板導向作用,一般每打入1m應測量一次。6、4.4、鋼板樁的拔除在地下結構樁施工完成后,進行基坑回填土時,要拔除鋼板樁,以便修整再重復使用。4.5、鋼板樁加固支撐設置a)北側鋼板樁墻上部設置鋼筋拉錨,逐根加設焊接;b)東側采用200mm厚砼板,內鋪設兩層鋼筋網片。五、方案三:內插型鋼三軸水泥止水帷幕攪拌樁施工方案5.1剖面設計5.2原理及施工要求 三軸攪拌鉆機以水泥為固化劑,通過三軸螺旋鉆頭對地基土進行原位上下、左右旋轉翻滾式強制攪拌,其主要為切削土體,剪切力為主,在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿,同時加入高壓空氣,使水泥土充分、均勻攪拌。攪拌水泥土未固化前,其比重約為1.51.6kg/cm3,其工藝對周圍環境影響小,同時高壓空氣不斷釋放7、壓力,也在一定程度上減少了對周圍土體側向壓力。 三軸水泥攪拌樁采用650三軸攪拌樁設備進行套接一孔法施工,采用兩噴兩攪的施工工藝,樁體范圍內必須做到水泥攪拌均勻,樁體垂直偏差不得大于1/200。三軸水泥攪拌樁采用P42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻量為20%,水灰比1.5,樁體28天無側限抗壓強度不小于1.0MPa。 樁體施工必須保持連續性,采用套接一孔法施工,形成水泥土攪拌墻,確保防滲可靠性。施工時如因故停漿,應在恢復壓漿前將深層攪拌機提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工,以保證攪拌樁的連續性。5.3施工流程 水泥土攪拌樁土利用ZKD650-3三軸攪拌機,以水泥作為固化劑與地基土進行原位強制攪拌8、,待水泥土固化后形成具有一定強度的連續樁墻,達到止水的效果。 三軸水泥攪拌樁,直徑650間距1200,有效樁頂標高-1.800m,有效樁長12.0m,樁數為460組。組內咬合200mm。攪拌樁固化劑采用42.5普硅水泥,水泥摻入比不小于20%,水灰比1.5,要求全程兩攪兩噴。 其布置形式詳見圖5-1。 圖5-1 三軸水泥攪拌樁套接一孔法施工布置圖 水泥土攪拌樁施工流程詳見圖5-2。 圖5-2 水泥土攪拌樁施工流程六、方案比較6.1方案技術比較方案一設計安全可靠,基坑變形為20mm;方案二設計沒有計算數據,且場地有限, 沒有工程實例參考;方案三是SMW工法,基坑變形為50mm。6.2施工難度比較9、方案一施工濕作業多,人工施工多,難度最大;方案二頂板需要澆筑混凝土,場地需要平整;方案三機械作業。6.3方案進度比較方案一要19天,混凝土強度需要時間;方案二要16天;方案三要15天;6.4施工安全方案一需要泥漿護臂,鋼筋加工多,施工安全隱患多;方案二型鋼施工多,打擊難度大,噪聲大;三軸攪拌機施工,型鋼插入水泥土內,施工方便。6.5方案經濟比較方案一需要155萬元,方案二需要131萬元,方案三需要91萬元,序號 比較項目 方案一 方案二 方案三 備注1 技術比較 變形20mm 無數據 變形50mm 方案一、三可行2 施工難度比較 濕作業多 需要澆筑混凝土 機械作業 方案二、三可行3 進度比較 19天 16天 15天 方案二、三可行4 施工安全比較 安全隱患多 噪音大 施工方便 方案三可行5 經濟比較 155萬元 131萬元 91萬元 方案三經濟綜合 選擇方案三七、現場施工確定及效果 通過綜合比較,最后選擇方案三,基坑變形在控制范圍內,工程順利進行,取得了很好的社會效果和經濟效果。注:文章內所有公式及圖表請以PDF形式查看。注:文章內所有公式及圖表請以PDF形式查看。