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1、接臨時泵抽油罐底油安全施工HSE管理方案一、工程概況公司一期油罐儲運油品原為全進全出設計，為避免遺留于油罐內的底油揮發消耗完，采取倒門處抽取余油集中至一個油罐，以減少蒸發損耗。本次過程在罐區作業點，涉及油泵的選型、用電、油速的控制、墊水等危險作業，危險系數高、作業復雜，直接影響到罐區安全生產。因此施工方、儲運部、安監部必須嚴格把關，切實落實防火、防爆、防靜電工作，加強監督管理，嚴格落實各項安全措施，遵守HSE管理制度，以杜絕各類事故的發生。二、主要工作量三、工程安排四、工程承包商1、施工方：中化建四公司五、危害因素分析（分析人員：沈瀅剛陳鐵臺祝家萍張凱張春玉）1、作業人員未經過安全教育進入庫區2、吸煙等，引發燃燒爆炸；2、電源線倚在管線上，線頭裸露、破損或者老化，導致作業人員觸電或觸發火災事故；3、配電箱接線不規范或插座等部件損壞，導致作業人員觸電事故；4、泵的控制開關不規范，并安置于防火堤內，操作不當導致靜電起火；5、閥門控制出油量不當，容易引起油罐冒頂危險；6、放油過程中，未對流速和流量控制，滿溢出油桶，污染環境且增加火災危險性；7、油桶接油過程中，用回絲、棉布等擋住，產生靜電引發火災；8、抽油泵未采用防爆電器，產生靜電，引發火災；9、油罐在墊水過程時，流速過大，產生靜電，發生火災爆炸。六、安全防護措施1、進入生產罐區施工人員必須事先進行安全教育持證作業，嚴禁吸煙，不得隨意進出生產3、區域休息或動用非施工設備（施工方、安監部）；2、工程部必須制定合理有效的施工方案，施工方按照方案進行施工（工程部、施工方）；3、動火作業時間安排在8：30?7：00。期間，動火作業必須在防火堤外進行，特殊情況下如需在防火堤內進行點焊的屬于一級動火作業，另行辦理手續。動火時，儲運部及施工單位必須各派一名監護人進行監督，安監部進行間斷性監督，作業完成后必須清理現場（施工方、儲運部、安監部）；4、金屬軟管在拆卸前，必須確保油罐的根部閥關閉（原為關閉）和前端電動閥關閉（切換至手動位置）。對作業區域各管線內的油品泄漏進行檢查，對管道內的油品用接油盤接油，不得就地排放，確保施工區域內無可燃物（施工方、儲運4、部、安監部）；5、在防火堤內點焊動火作業前，停止該罐區的收發料作業，對動火區域各管線內的油品泄漏進行檢查，脫開用盲板隔開，對作業區域下水道、溝進行有效封堵，（儲運部、施工方）；6、動火時，動火點周圍60米范圍內禁止采樣、放水。確屬生產必須，應先停止動火再做采樣、放水（儲運部）；7、配電箱應符合三級配電、二級保護，箱體內必須作保護接零（施工方）；8、進入罐區的電源線接頭須架空，不得鋪搭在管線上，插座要墊高，防止踏壞漏電，并事先辦理臨時用電手續，結束后需清理現場（施工方）；9、管道墊高量必須由工程部擬定，施工方根據方案進行合理墊高調節（工程部、施工方）；10、工程完工后，組織對管墩、管架、金屬軟管5、等設施進行專項檢查，發現由于不均勻沉降產生的墻體地面龜裂、管道及設備附件錯位，制定有效方案，及時采取措施，消除危害（工程部）；11、加強日常生產運行管理，每半年檢查統計并分析金屬軟管拉伸數據，形成臺帳記錄，報安監部與工程部（儲運部）；12、加強日常監督檢查，對存在的問題督促整改，一時不能整改的應制定有效的防范措施，落實責任人，納入公司隱患整改項目，執行四定管理（安監部）；13、作業范圍內影響到生產方面的其他工作，須及時上報，不得隱瞞（施工方、儲運部）。七、事故應急處理（一）施工現場發生人員觸電1、立即斷電救人，迅速脫離現場；2、患者呼吸暫停時，應立即施行人工呼吸。就醫。（二）、施工現場發生火災6、1、施工現場發生初期火災時，立即停止施工作業，利用現場可用消防設施撲救，進行人員疏散；2、施工人員或監護人員及時用呼叫電話向中控室報告；3、中控室接到施工現場報警后，立即啟動事故報告程序和相關火災應急方案，并打8711119火警電話；4、若罐區著火，打開相應油罐消防滅火系統，組織滅火操作。（三）發現物料泄漏1、監護員立即向中控室（或值班室）報警；2、控室接到施工現場報警后，立即按事故報告程序和相關物料泄漏的應急方案進行處理；3、監護員組織施工現場施工人員根據物料泄漏情況，妥善處置電源，嚴禁在泄漏區域內開關電源（在區域外斷電）；4、立即停止一切動火作業（防止火星），疏散施工人員，就近撤離。泄漏區周圍設立警戒區，通知門衛禁止其它機動車輛、閑雜人員進入。八、通訊聯絡企業消防：8711119火警：119救護：120第 5 頁 共 5 頁