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1、粉噴樁施工專項(xiàng)方案一、工程概況及施工特點(diǎn)分析 本工程地基土加固均采用粉噴樁，粉噴樁直徑為50cm，面積置換率為20%。樁頂標(biāo)高5為5.5m，樁長(zhǎng)為810米。加固范圍橫向?qū)挸雎坊履_外2.0m。粉噴樁中水泥用量為50KG/延長(zhǎng)米，采用水泥型號(hào)為PO42.5。經(jīng)粉噴樁加固后的復(fù)合地基，承載能力必須達(dá)到110kpa。粉噴樁施工及質(zhì)量驗(yàn)收滿足鐵路工程地基處理技術(shù)規(guī)程（TB10106-2010）的標(biāo)準(zhǔn)。樁位布置呈梅花形。 本工程為幫寬路基的地基處理，面臨的最大的安全問(wèn)題就是如何確保既有路基的穩(wěn)定和所有機(jī)具設(shè)備不侵限。此外施工戰(zhàn)線長(zhǎng)達(dá)1600米，作業(yè)點(diǎn)較分散，現(xiàn)場(chǎng)管理難度大。針對(duì)以上特點(diǎn)我項(xiàng)目部制定了如下2、施工方案。 二、粉噴樁施工前準(zhǔn)備工作 1、普通地段 清除地表石塊、樹(shù)根、草皮等雜物，整平地面。遷移地下管線、架空電線，并做好地面排水工作，不得對(duì)既有路基造成不良影響。 2、河塘地段 河塘地段先人工堆碼草袋圍堰，填筑位置緊鄰粉噴樁加固區(qū)域，施工前先測(cè)量設(shè)計(jì)的地基處理范圍，以防圍堰占用粉噴樁施工范圍，同時(shí)不得超出用地紅線，以防無(wú)謂的擴(kuò)大工作量。填筑圍堰前必須調(diào)查當(dāng)?shù)刈罡咚痪€，以最高可能出現(xiàn)的水位線來(lái)控制圍堰填筑標(biāo)高，圍堰頂面應(yīng)高出施工期前可能出現(xiàn)的最高水位線（包括浪高）0.5m。圍堰頂面寬度1.0m，兩側(cè)邊坡坡度為1:0.5m。草袋相互交錯(cuò)堆碼，不得有通縫。施工結(jié)束后圍堰不拆除，用于做好坡腳擋護(hù)3、，防止沖刷。 圍堰填筑完成后對(duì)施工范圍內(nèi)的河塘進(jìn)行抽水，采用數(shù)個(gè)污水泵逐個(gè)河塘抽水、清水可排入附近的河塘，污水應(yīng)選擇合適地點(diǎn)排除。水抽干后應(yīng)逐個(gè)檢查圍堰工作狀況，發(fā)現(xiàn)漏水立即進(jìn)行加固處理。 河塘地段水排干后地勢(shì)低洼，粉噴樁施工前必須填筑樁機(jī)施工的作業(yè)平臺(tái)，采用粘性土填筑。填筑施工平臺(tái)高出淤泥頂面0.5米，然后進(jìn)行粉噴樁施工。 3、施工機(jī)械配備 主體施工機(jī)械采用26臺(tái)TH-5B型單頭攪拌機(jī)，動(dòng)力部分采用37KW電機(jī)。 每臺(tái)樁機(jī)施工時(shí)均配備輔助設(shè)備空氣壓縮機(jī)、送灰機(jī)等。 每臺(tái)樁機(jī)在施工前均應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查及調(diào)試，定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行必要的日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。 施工用4、電主要采用14臺(tái)20KW柴油發(fā)電機(jī)，要求電壓保持在38015V。頻率穩(wěn)定在502HZ。 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量 粉噴攪拌機(jī) TH-5B 臺(tái)套 26 粉體噴射機(jī) TH-5B 臺(tái)套 26 空氣壓縮機(jī) W-1.6/10 臺(tái) 26 吊車 16t 臺(tái) 2 發(fā)電機(jī) 柴油20KW 臺(tái) 14 全站儀 拓普康 臺(tái) 1 水準(zhǔn)儀 S6 4、施工人員配置 每臺(tái)樁機(jī)配備施工人員8名，其中兩人上料，一人開(kāi)主機(jī)，兩人在主機(jī)前操作，一人負(fù)責(zé)輸漿系統(tǒng)、一人記錄、一人為電工。 5、施工區(qū)段劃分 本工程地基處理范圍為K13+950K15+650，其中K15+050K15+150里程段不作處理。加固寬度范圍為725米5、。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及機(jī)械設(shè)備、人員的擁有情況將地基處理施工現(xiàn)場(chǎng)劃分為兩個(gè)施工區(qū)段即第一區(qū)段（峨橋站站內(nèi)到發(fā)線區(qū)段）和第二區(qū)段（牽出線區(qū)段）。 三、施工方法 此段路基處理采用用TH-5B型粉噴攪拌機(jī)施作。粉體噴射攪拌法施工是利用壓縮空氣通過(guò)固化材料供給的特殊裝置，攜帶著固化材料，經(jīng)過(guò)高壓軟管和攪拌軸輸送到攪拌葉片的噴嘴噴出，借助攪拌葉旋轉(zhuǎn)拌和，這樣周而復(fù)始地?cái)嚢鑷娚洌敝辆嘣孛?0（此段用水泥土回填且人工夯實(shí)處理）；由此形成一根根支撐樁，支撐路基頂面荷載及其自重對(duì)基底的作用力，在全部攪拌樁施工完成后再上面鋪設(shè)一層50cm厚褥墊層，以此來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。 1、施工順序及施工工藝 水泥粉噴樁的主要施6、工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆進(jìn)提升噴粉攪拌升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再?gòu)?fù)鉆提升復(fù)拌噴灰升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停機(jī)移位下一樁循環(huán)施工。 為掌握本場(chǎng)地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù),我項(xiàng)目部做兩根試驗(yàn)樁，在試驗(yàn)樁施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員全過(guò)程地跟蹤檢查加固料用量、樁長(zhǎng)、復(fù)攪長(zhǎng)度及施工中有無(wú)異?，F(xiàn)象。試驗(yàn)樁完成后，進(jìn)行開(kāi)挖樁頭，開(kāi)挖深度為50，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，其實(shí)測(cè)數(shù)值見(jiàn)施工檢查表，已附于后。 試樁采用的工藝參數(shù)為：鉆進(jìn)速度：V=0.6m/min； 提升速度：V=0.7m/min； 攪拌速度：R=40R/min； 氣體流量：Q=20L/S； 空氣壓力：P=0.3Mpa。 施工工藝流程7、可用框圖表示：a、施工準(zhǔn)備：施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，查明地表、地下有無(wú)障礙物，尤其是地下管線及空中有無(wú)高壓線等，切實(shí)了解場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件和周圍環(huán)境，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行整平，測(cè)試并調(diào)整好現(xiàn)場(chǎng)素土的含量。滿足施工用電及電力供應(yīng)的要求。出粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，利用經(jīng)緯儀對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確定位。做施工技術(shù)交底。 b、粉噴樁機(jī)械準(zhǔn)確定位，并檢測(cè)鉆桿的垂直度，再進(jìn)行鉆孔施工，施工樁長(zhǎng)通過(guò)鉆桿長(zhǎng)度控制，因此，噴粉前鉆桿長(zhǎng)度要不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。樁機(jī)就位要求平穩(wěn)準(zhǔn)確，樁管與樁孔中心相互對(duì)中，在施工過(guò)程中樁架未發(fā)生移位或傾斜。 c 、鉆桿鉆至設(shè)計(jì)深度后送灰器噴灰。通過(guò)鉆桿長(zhǎng)度控制噴粉高程及停灰面，以確保粉噴樁長(zhǎng)度。對(duì)施工加固料仔細(xì)檢8、查，防止加固料受潮、結(jié)塊、變質(zhì)。 重新攪拌下沉 至樁底標(biāo)高 停機(jī)，移動(dòng)設(shè)備至下一個(gè)樁位，重復(fù)以上步驟重復(fù)攪拌提升 離地面50cm處將地面下未噴水泥的50cm 樁孔用水泥土回填并搗實(shí) d、孔位布置采用梅花型布置，樁孔直徑50cm，間距1.4m，鉆孔時(shí)采取間隔成孔，二次插入，以利于鉆桿插入及拔出。 e、在鉆桿鉆入及噴灰過(guò)程中,仔細(xì)量取鉆桿長(zhǎng)度。同時(shí)，仔細(xì)觀察樁管的貫入速度和垂直度變化。 f、鉆孔時(shí)由專人檢查樁孔的質(zhì)量，觀測(cè)孔徑、孔深及垂直度是否符合要求。 g、對(duì)使用鉆頭定期檢查，其直徑磨耗量不得大于20。當(dāng)鉆頭提升至地面以下500時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。 h、在噴煌成樁過(guò)程中遇有故障而停止噴粉時(shí)，第9、二次噴粉接樁時(shí)，其噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1m。 i、為保證施工質(zhì)量，粉噴施工由專人監(jiān)督和檢測(cè)。檢查樁位、鉆桿傾斜度、樁長(zhǎng)、樁徑、單樁噴粉量和復(fù)攪長(zhǎng)度等。具體數(shù)據(jù)見(jiàn)粉噴樁施工質(zhì)量檢查表。2、施工質(zhì)量控制 （1）施工準(zhǔn)備。 由于本施工區(qū)域在原河塘圍堰形成，需先回填進(jìn)場(chǎng)施工便道粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料：施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)報(bào)告，粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖，原地面高程數(shù)據(jù)表，加固深度與?；颐娓叱桃约皽y(cè)量資料等。 施工機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 粉噴樁的施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用32.5的普通硅酸鹽水泥作為固化劑干法施工，攪拌樁采用現(xiàn)場(chǎng)取芯試樣（28天齡期）的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa。施工前進(jìn)行水10、泥土試驗(yàn)，以確定合適的水泥摻入量，通 過(guò)試樁來(lái)確定。試樁2根，通過(guò)試樁來(lái)確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴粉量等。粉噴樁所用的水泥應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊變質(zhì)的加固料。（2）工藝性試樁。 粉噴樁正式施工前要先進(jìn)行成樁試驗(yàn)，水泥摻入值為50kg/m。粉噴樁施工前應(yīng)做好加固土室內(nèi)試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，按7天齡期的試驗(yàn)成果求出合適的摻入比.以確定：要穿過(guò)軟土層的實(shí)際深度；了解各軟土的阻力，以確定鉆進(jìn)及提升速度和噴粉量。在實(shí)際工作中根據(jù)其抽芯質(zhì)量情況發(fā)現(xiàn)，對(duì)含水量較大的軟土，提升速度要慢，風(fēng)量要大才能保證成樁質(zhì)量；對(duì)11、砂層，特別是粗砂層，提升速度應(yīng)較淤泥層快，風(fēng)量應(yīng)較淤泥層的小。 （3）各主要工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)。 樁基就位：根據(jù)設(shè)計(jì)，確定加固放置機(jī)體位置的基礎(chǔ)（即加墊砂層），使攪拌樁機(jī)機(jī)軸保持垂直，鉆機(jī)鉆桿傾斜度不大于1%，以防打斜樁，影響樁基承載力。 下鉆：?jiǎn)?dòng)攪拌樁機(jī)，鉆頭正向旋轉(zhuǎn)，實(shí)施鉆進(jìn)作業(yè)。為不致于堵塞噴射口，此時(shí)并不噴射加固材料，而是噴射壓縮空氣，可使鉆進(jìn)順利，減小負(fù)載扭距。鉆進(jìn)時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，并根據(jù)土質(zhì)軟硬，選擇檔次，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆。當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5米時(shí)，應(yīng)即開(kāi)啟噴粉機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。 提升粉噴攪拌：當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計(jì)樁底后，反向旋轉(zhuǎn)提升鉆頭，邊提升邊噴射邊攪拌，使軟土與水泥充分12、混合。噴射量與提升速度相匹配，噴粉量控制在4850kg/m以內(nèi)，如一次噴灰不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，可采用兩次噴灰。提升時(shí)選擇中、慢檔提升，保證攪拌均勻，要求每提升16mm，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)不小于1圈。當(dāng)鉆頭提升至地面以下0.5時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。粉噴樁施工時(shí)，泵送水泥必須連續(xù)，水泥用量以及泵送水泥的時(shí)間應(yīng)有專人記錄在提升過(guò)程噴粉攪拌，通過(guò)粉體發(fā)送器將水泥粉噴射入攪拌的土體中，使土體和水泥沿深度方向充分拌和。 復(fù)拌：停止噴粉，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度處，再邊提升邊反向旋轉(zhuǎn)，使土體和水泥充分拌和，土體被充分粉碎，水泥粉被均勻地分散在樁土中，復(fù)拌是保證成樁均勻和提高樁體強(qiáng)度的有效措施。 四、質(zhì)量保證措施13、 1、基本要求。 水泥要符合設(shè)計(jì)要求，要按成樁試驗(yàn)所確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工；嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間、停粉時(shí)間及高程、水泥噴入量，確保粉噴樁的長(zhǎng)度；全樁復(fù)攪，確保樁體質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時(shí)，應(yīng)整樁復(fù)打；噴粉中斷時(shí)復(fù)打的重疊長(zhǎng)度不得小于1米。 2、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量分析。 粉噴樁屬地下隱蔽工程,其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程,并堅(jiān)持全方位的檢查。應(yīng)特別注意的是，粉噴樁施工質(zhì)量受人為影響的因素很多。因此，每道工序、每個(gè)操作環(huán)節(jié)都必須加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，把施工質(zhì)量控制在施工的全過(guò)程中。 粉噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 1、樁孔中心點(diǎn)的偏差橫縱方向不應(yīng)超過(guò)10； 2、樁孔垂直度偏差不應(yīng)大于1%； 3、成樁天后淺14、部開(kāi)挖樁頭，其深度宜超過(guò)停灰面下0.5，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，測(cè)量成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5。 4、在成樁3天內(nèi)可用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。 5、荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿足荷載條件時(shí)，并宜在成樁天后進(jìn)行。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%1%，且不少于3點(diǎn)。 粉噴樁施工完成后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站，對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，如未穿透軟土層、部分?jǐn)嗷摇娀也痪鶆?、?qiáng)度不足等，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行加密、補(bǔ)樁等處理。 取芯時(shí)，取芯位置15、應(yīng)取在樁半徑1/2處，而不應(yīng)取在樁中心處，因粉噴樁樁體中心是鉆桿占據(jù)的空間，成樁后中心部位強(qiáng)度較低，易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象；鉆孔取芯時(shí)要注意保持鉆機(jī)平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔，導(dǎo)致取芯失敗；取芯長(zhǎng)度應(yīng)比樁長(zhǎng)長(zhǎng)50cm左右，以檢驗(yàn)樁底土性狀。 在粉噴樁檢測(cè)方法中，應(yīng)以取芯試驗(yàn)為主，通過(guò)該方法，可以直觀地掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁體垂直度、樁長(zhǎng)、是否達(dá)到持力層、含灰量的多少等。 五、工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 1、擬定于2012年7月1日開(kāi)工，9月30日竣工。 2、工期保證措施 強(qiáng)化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)工作，提高工作效率，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題。 投入足夠數(shù)量配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利16、用率和完好率，確保工期不滯后。提早簽訂采購(gòu)合同、進(jìn)行材料的采購(gòu)、，保證材料供應(yīng)滿足施工要求。抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工，人員三班倒不間斷作業(yè)。 每周召開(kāi)工程進(jìn)度會(huì)議，每日進(jìn)行進(jìn)度檢查和安排，實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃不符及時(shí)采取彌補(bǔ)措施。 六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施、職業(yè)健康安全措施 1、遵守法律法規(guī)和當(dāng)?shù)卣母鞣N規(guī)定，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦牧?xí)俗，與當(dāng)?shù)卣途用窈椭C相處。與其他相關(guān)單位保持良好的關(guān)系，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工材料必須有序存放、整齊堆碼、下墊上蓋、統(tǒng)一掛牌，做好標(biāo)識(shí)和記錄，并有專人看管。所有施工設(shè)備、車輛在指定地點(diǎn)有序停放，并確保設(shè)備的車容車貌良好。 2、施工期間17、避免破壞周圍原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及時(shí)拆除所有安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理干凈，做到工完、料清、場(chǎng)地凈。 3、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種必須持證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等應(yīng)在施工使用前進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后才使用。 4、特殊工種均經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門培訓(xùn)、考核，取得合格證書(shū)后上崗作業(yè)。各類機(jī)械在使用前對(duì)主要安全部件進(jìn)行檢查。所有在現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿著防護(hù)服（黃馬甲）。夜間施工現(xiàn)場(chǎng)保證足夠的照明設(shè)施。 七、施工注意事項(xiàng) 1、關(guān)于復(fù)攪與提升：為了加強(qiáng)樁身強(qiáng)度.全程全長(zhǎng)復(fù)攪一次。鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。 2、關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問(wèn)題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m.補(bǔ)噴無(wú)效時(shí)須重新打樁，新樁與廢樁的間距20cm. 3、輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m為宜。對(duì)鉆頭定期檢查，直徑磨耗量1cm，鉆頭直徑53cm. 4、成樁施工順序從四周邊開(kāi)始向中心進(jìn)行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。 5、砂礫墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)方可鋪筑。