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1、高密度聚乙烯PE管道施工方案一、施工前的準備施工單位應有相應的資質，工程施工人員應有本專業安裝技術資格。施工圖紙及其他有關技術文件齊備，并經會審通過；且有設計單位進行了技術交底。到工地材料符合設計要求，施工機具、現場環境能保證正常施工。施工組織設計、施工方案已獲批準。施工場地用水、用電和材料堆放地、庫房等能滿足正常施工需要。施工人員已經過建筑塑料管道的安裝技術培訓。二、材料的驗收、運輸及儲存（1）應檢查有無產品出廠合格證，檢驗報告。（2）進行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質和顏色不均等。（3）檢查長度，定尺管的長度應均勻一致，誤差不應超過20mm。2、注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直，是否存在氣孔。（4）檢查管材上連續的、間距不超過2m的永久性標志，寫明用途(燃氣或水)、原材料牌號、標準尺寸比、規格尺寸、標準代號和順序號、生產廠名或商標、生產日期。（5）檢查不圓度，其值應不大于5。檢查管徑及壁厚是否符合標準要求。（6）應用非金屬繩捆扎和吊裝。（7）不得拋摔和受劇烈撞擊，也不得拖拽。（8）不得暴曬、雨淋，也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學物質接觸。（9）管材、管件應存放在通風良好，溫度不超過40的庫房內。在施工現場臨時堆放時應有遮蓋物。（10）在運輸和存放過程中，小管可以套在大管中。（11）運輸和貯存時應水平放置在平整的地面或車廂內，3、當其不平時應設平整的支撐物，其支撐物的間距以115米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5。（12）產品從生產到使用之間的存放期以不超過一年為宜。（13）施工用料要盡量按計劃、進度安排。三、PE管材熱熔焊接（電熔式承插連接、熱熔鞍形焊連接）及對接焊技術要點管材斷料應按實測管道長度進行。斷料工具宜采用專用管剪和割刀，dn40mm的管材宜采用機械斷料。斷料后管材斷面應平整光滑、無毛刺，斷面應垂直管軸線。在熱熔對接連接工具上，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10。應用熱熔對接工具上的銑刀銑削連接的斷面，使其與管道軸線垂直，并應保證待連接面能吻合。應用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接4、面，以及熱熔對接連接工具的加熱面上的污物。用熱熔對接工具加熱待連接的端面，加熱時間、加熱板溫度（200-220）應滿足管材焊接要求。管材壁厚薄的應采用上限溫度，管材壁厚厚的應采用下限溫度。加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸，在接頭處應形成均勻的型凸緣。熱熔對接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力及時間根據熱熔對接焊使用說明書設定。熱熔對接焊連接110mm,壁厚10mm.熱熔承插焊連接110mm.PE管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工。PE管道連接應采用同種牌號、材質及相同的管材和管件。為防止凍壞PE管道，嚴禁在不使用期間有存水現象。連接完畢確5、認無誤后應及時下溝，防止人為損壞。三、管道安裝的一般規定1、聚乙烯(PE)管道與鋼管連接，但采用法蘭連接時，應符合下列規定：應按金屬管道法蘭連接要求，將一個鋼制法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。應將另一個鋼制法蘭片（背壓活套法蘭）套入待連接的PE法蘭連接件（跟型管端）的端部。應按PE管道連接要求，將法蘭連接件平口端與PE管道進行熱熔連接或對接。應將法蘭墊片放入金屬管道端鋼制法蘭片與法蘭連接件端面，并應使連接面配合緊密。安裝螺栓，應對稱位置均勻緊固螺栓。2、埋地PE給水管安裝應符合下列規定：單管敷設時管槽底寬為：dn+0.3m(dn為聚乙烯管外徑)，雙管敷設：dn1+dn2+s+0.3m,(s=兩管6、間設計凈距)；s值0.2m(修復用電熔套管)。PE管道在地下連接時，管道槽底寬度不宜小于700mm。管頂覆土深度：埋設在車行道下時，不應小于0.8m；埋設在非車行道下時，不應小于0.6m;埋設在耕地、水田下時，不應小于0.8m。（各地防凍層有差異，應根據實際情況作相應的調整）管道敷設時改變管道的方向，可以使用預先定制成型的彎頭管件或利用管材的自然柔性（彎曲半徑30-100倍管外徑，根據管徑、壁厚、材料確定）改變管道的方向。但不應機械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材。盤管敷設采用托管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50。在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時應設置固定的混凝土鎮墩，以防熱脹冷7、縮造成管道的破壞。管道回填時，管道兩側及管頂200mm內的回填土不得含有堅硬的物體、凍土塊，回填應分層夯實?；靥畋仨殢墓軆蓚韧瑫r回填，同時夯實。管道試壓后的回填，宜在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態。熱熔連接和對接焊的管道應在管道完全冷卻后再進行水壓或氣壓試驗。聚乙烯（PE）管不得用于輸送熱水。施工完成的PE管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲、打，重物碰、砸。四、質量驗收1、中間驗收對于隱蔽管道安裝完畢，進行水壓或氣壓實驗，由施工單位會同監理單位進行。2、總體驗收總體驗收條件：（1）施工圖、竣工圖及設計變更文件。（2）管材、管件和質保材料現場驗收記錄。（3）隱蔽工程驗收8、記錄和中間實驗記錄。（4）氣壓試驗和通氣能力檢驗記錄。（5）生活飲用水管道氣體吹掃和消毒記錄，衛生防疫部門出具的管道通氣消毒合格報告。（6）工程質量事故處理記錄。（7）工程質量檢驗評定記錄。六、成品保護要求：1、施工完成的PE管道嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘及敲打、重物碰、砸。2、為防止凍壞PE管道，嚴禁在不使用期間有存水現象。七、水壓試驗氣壓試驗按以下步驟進行：1、管道應從下游緩慢注水，上游管頂及管道中的凸起點應設排氣閥。2、按設計工作壓力的1.5倍進行水壓試驗，但冷水管不得小于0.6MPa，升壓時間不小于10min，測定儀表的壓力精度不應低于0.01MPa。3、升壓至規定試驗壓力，穩壓1h，測試壓力降不得超過0.05MPa，在30分鐘內允許兩次補壓，升至規定試驗壓力。4、在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。 4 / 4