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1、后澆帶二次澆筑施工方案一、施工方法1、由于后澆帶處斷面較大，鋼筋密集，鋼絲網(wǎng)支設(shè)繁雜，清理和修整工作往往比較困難，但是必須克服畏難情緒和偷懶心態(tài)，一定要把這項(xiàng)工作做細(xì)做實(shí)，否則將會(huì)影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和抗?jié)B性能。首先必須清理出雜物，底板后澆帶還必須排空積水，然后祛除鋼筋表面的水泥薄膜和后澆帶兩側(cè)的松動(dòng)石子，必要時(shí)，可采用鋼絲刷對(duì)接縫面認(rèn)真清理，用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土。如果有鋼筋或止水鋼板變形現(xiàn)象，必須修整到位，如果有先澆混凝土跑模或滿溢、流淌至后澆帶的現(xiàn)象，必須鑿除干凈。清理、修整工作完畢后，用水沖洗干凈，并排除積水，接著，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 2、 頂板后澆帶在清理、修整過程中，由于2、其下方臨空，必須作必要的安全防護(hù)，一是防止上方作業(yè)人員踩空，二是防止落物傷及下方行人或其它作業(yè)人員。 3、后澆帶隱蔽驗(yàn)收合格后，頂板后澆帶要支設(shè)底模，外墻后澆帶要支設(shè)內(nèi)外側(cè)模，后澆帶模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，與先澆混凝土之接觸面必須接合嚴(yán)密、平整服貼。 4、各項(xiàng)工作完畢后方可澆筑后澆帶混凝土，澆筑前，用水充分濕潤(rùn)新老混凝土接合面，然后開始澆筑。 5、由于后澆帶中混凝土的澆筑與兩側(cè)混凝土澆筑存在時(shí)間上的差異，雖然先澆混凝土的大部分收縮已經(jīng)完成，后澆帶兩側(cè)的混凝土界面基本趨于穩(wěn)定，但是后澆混凝土如果采用普通混凝土澆筑，必將產(chǎn)生一定量的收縮，而且發(fā)生在相對(duì)有限的空間內(nèi)，所以必然會(huì)在新老混3、凝土界面產(chǎn)生裂縫。為了避免此類裂縫的發(fā)生，或控制其發(fā)展，減輕此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的危害，后澆混凝土必須采用比先澆混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土（補(bǔ)償收縮系數(shù)為0.04）澆筑，其坍落度控制在180mm之內(nèi)。補(bǔ)償收縮混凝土的配制方法：一是采用無收縮水泥配制，二是在普通混凝土中加入適量的微膨脹劑，由混凝土供應(yīng)商選擇采用。 6、底板和頂板后澆帶仍采用自然流淌方式形成分層，外墻后澆帶應(yīng)予以人為分層（按500mm/層），以實(shí)現(xiàn)分層布料、分層振搗。振搗應(yīng)細(xì)致，不得漏振、欠振和過振，振搗上一層時(shí)，振搗棒伸入下一層混凝土50100mm，確保連續(xù)振搗。為了提高混凝土的密實(shí)度，減少混凝土的最終沉實(shí)量，對(duì)澆筑后的混凝土4、，有必要在振動(dòng)界限以前給予二次振搗。現(xiàn)場(chǎng)掌握振動(dòng)界限的方法是：將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振搗器以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，如果在緩慢拔出振搗器后混凝土仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中留下孔穴，這樣就可認(rèn)為，混凝土仍處于流塑狀態(tài)，在振動(dòng)界限以內(nèi)，適宜進(jìn)行二次振搗。 7、底板和頂板后澆帶混凝土的找平以兩側(cè)先澆混凝土面為準(zhǔn)，可略高23mm，作為收縮和沉實(shí)余量。表面泌水和浮漿要及時(shí)清除，不得漫溢到后澆帶以外的兩側(cè)板面，以免影響觀感以及后續(xù)構(gòu)造層與結(jié)構(gòu)層的粘結(jié)。 8、墻、頂板模板的搭設(shè)工藝：墻的模板支設(shè)加固-搭設(shè)腳手架-鋪梁底板-校正標(biāo)高-加設(shè)立桿的水平拉桿-梁側(cè)邊模板-校正梁梆垂直-安裝龍骨-鋪平板模校正板5、的標(biāo)高-預(yù)檢。注意模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，確保頂板平整。9、 底板和頂板后澆帶混凝土澆筑后12h內(nèi)且表面剛剛泛白時(shí)，即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；外墻后澆帶混凝土澆筑后，一周內(nèi)模板不宜拆除，用以保溫保濕養(yǎng)護(hù)，且在其外表淋水以保持模板濕潤(rùn)，防止混凝土內(nèi)水分過快地蒸發(fā)。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。 10、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求分別留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。頂板的拆模時(shí)間必須在澆筑后的28天后進(jìn)行。 二、施工組織 1、由于本工程后澆帶分布在多個(gè)項(xiàng)目組的多個(gè)施工區(qū)域，所以，各項(xiàng)目組、各施工區(qū)域必須服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署，后澆帶的清理、修整、支模和澆筑等各項(xiàng)工作必須統(tǒng)一步調(diào)、統(tǒng)一進(jìn)度。 2、清6、理和修整工作應(yīng)按從上往下的順序進(jìn)行，先頂板、后外墻、再底板，防止同一區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生上下交叉污染，相鄰區(qū)域交界處產(chǎn)生左右或前后交叉污染。 3、混凝土澆筑工作應(yīng)按從下往上的順序進(jìn)行。清理和修整結(jié)束并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后，即可澆筑底板后澆帶混凝土，然后，支設(shè)外墻和頂板后澆帶模板，澆筑外墻后澆帶混凝土，待其充分沉實(shí)后澆筑頂板后澆帶混凝土。 4、 需要特別強(qiáng)調(diào)的是，底板和頂板后澆帶的混凝土澆筑必須分別在各項(xiàng)目組之間同時(shí)進(jìn)行，退而言之，必須連續(xù)進(jìn)行，即：各區(qū)域底板后澆帶必須同時(shí)或連續(xù)澆筑，各區(qū)域頂板后澆帶也要同時(shí)或連續(xù)澆筑，以防在相鄰區(qū)域交界處產(chǎn)生新的施工縫，而這種施工縫除了卷材防水外，結(jié)構(gòu)內(nèi)無任何止水措施，如果處理7、不好，必將成為人為的滲水通道，后患無窮。三、安全與文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，系好帽帶。2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清，后澆帶內(nèi)清理出的建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。3、臨邊作業(yè)時(shí)，遵守高空作業(yè)規(guī)章制度。4、外墻后澆帶作業(yè)在腳手架上進(jìn)行，不得獨(dú)挑施工，安全防護(hù)工作必須到位。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備保護(hù)線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。6、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”。 夜間施工照明充足。上下馬道必須做防滑措施。7、泵送砼作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.51m，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。8、嚴(yán)禁在外墻后澆帶的鋼筋網(wǎng)片上攀爬。9、砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸絕緣開關(guān)。10、施工時(shí)應(yīng)先將上層的后澆帶洞口用夾板等遮蓋嚴(yán)實(shí)并設(shè)置警戒區(qū)域，以防墜物傷人。11、散落在樓板上的砼廢料要及時(shí)清理。