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1、最新【精品】范文 參考文獻 專業論文火力發電廠冷卻塔施工的質量控制與方案優化及選擇技術報告火力發電廠冷卻塔施工的質量控制與方案優化及選擇技術報告 摘 要：冷卻塔工程作為各大電廠的標志性建筑，如何采用最佳的施工方案，施工出質量上乘、工期短、成本低、安全好的冷卻塔是每個施工企業追求的目標，對原有的施工方案及工藝進行研究改進就成為了每個技術人員的目標。 關鍵詞：冷卻塔；技術；質量 針對冷卻塔工程的特點，應該對每個分部工程編制有針對性的施工方案并對易出現質量通病、質量缺陷的環節編制詳細的質量保證計劃，以確保施工出一個里實外光、曲線優美、結構安全可靠的作品。 1 環基混凝土（包括池壁）施工及裂縫控制 眾2、所周知冷卻塔環基為大體積砼，因其體積厚大、圓周較長，砼一次澆灌成型容易產生溫度裂縫等質量問題。為了有效的預防，環基按設計采取分段跳倉施工，分段長度不宜大于30m，段間垂直施工縫采用鋼板拉網擋灰，并設置雙向措施鋼筋。鋼板拉網里側應與環基鋼筋綁牢，外側用腳手管加固，拉網處必須鑿毛處理，清除松動石子，下段混凝土澆筑前澆水濕潤。澆筑時采用斜面分層趕漿法流水施工，每層坡角1520，設混凝土擋板控制坡度。每層澆筑厚度150-400mm，并進行混凝土澆筑能力計算。澆筑混凝土時，應搭設作業人員通道禁止直接踩壓鋼筋。環基與池壁混凝土交接處水平施工縫采用留設“凸”槽的施工方法，“凸”槽寬150mm，高150mm。3、混凝土終凝后及時進行保濕保溫養護，方法為：在混凝土上表面覆蓋一層塑料布進行保濕養護，養護時間為不少于14天。為控制澆筑混凝土后內、外溫度差，全塔設2測溫孔（每段設2個孔），測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位，測溫采用專用建筑電子測溫儀，安排專人測溫，前5天每4小時測一次，以后每天測2次，并做好測溫記錄，測溫時間為混凝土內外溫差不再加大，均勻下降且不少于10天為宜。根據測溫結果，當混凝土內外溫差接近20時要增加覆蓋物進行保溫，將混凝土內外溫差控制在25以內。另外，水泥宜采用中低熱水泥。配合比設計，應選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，宜摻加粉煤灰和減水劑，減少單位體積的水泥用量，降4、低水膠比。 2 人字柱施工方案的對比選擇與與預制施工 目前，國內施工企業在施工人字柱時普遍采用兩種施工方案：一種為現澆；另一種為預制吊裝。人字柱采用預制吊裝與現澆相比具有以下優點：（1）提前預制，不占用總工期、吊裝工期短，為風筒施工贏得時機；（2）模具節約、成本降低；（3）減少腳手架數量和占用周期。 人字柱鋼筋綁扎過程中，為保證人字柱主筋間距、防止扭曲，應該選用用鋼筋制作的“太陽花”，并每根柱筋應內置24個1416鋼筋固定支架環，以控制鋼筋的撓度，避免鋼筋產生塌腰現象。人字柱兩端外露鋼筋上應各增加兩個套子，以增加鋼筋骨架的剛度，并應用支架使其與柱內筋同一直線。鋼筋籠吊裝時升降速度不要過快，避免5、鋼筋產生彈性變形，往底模里下放鋼筋時注意不要使鋼筋碰撞底模。為防止混凝土澆筑后出現墊快痕跡，底模安裝好后可將鋼筋籠吊于底模內，控制保護層厚度，待混凝土基本澆筑完成后卸掉吊點，也可采取用兩塊與人字柱弧度、半徑相同、寬度與保護層一致的連接鋼板控制保護層厚度。 3 風筒施工方法與施工機具的優化選擇 3.1 風筒施工施工宜采用，附著式三角架部件的改進附著式三角架的工作原理：三角架和模板通過對銷螺栓附著在已成型的砼筒壁上，以此做為操作平臺的承力點，進行其上一層的模板、三角架安裝和砼澆灌等。三角架和模板一般選用三層，每層高度為1.35米，在施工過程中，三層三角架、模板循環交替，周而復始，直至完成整個筒壁施6、工。優點：設備簡單、操作方便、安全可靠；外觀工藝質量好，較易地保證筒壁的幾何尺寸，易防止裂縫和局部缺陷的產生。三角架有兩種一種三角架水平桿上焊接483.5mm短腳手管，一種不帶。兩種方案都可以采用。但關鍵是控制，每組三角架之間的環向連桿、每層之間的上下連桿采用螺栓連接后的微量晃動，利于各層三角架的整體穩定和力的傳遞。 3.2 筒壁垂直運輸宜采用施工升降機液壓頂升平橋，運輸施工人員及施工材料。運輸能力滿足施工要求，重點是安全性能可靠。與多功能施工升降機配合使用的液壓頂升平橋，它既為多功能施工升降機提供附著，又為施工中鋼筋和砼的貯存和水平運輸提供平臺，而且自身橋吊運重量0.5-1t。 4 冷卻塔池7、壁、壓力水溝、中央豎井等部位飾面混凝土 在近幾個工程中池壁等部位都采用了飾面混凝土工藝，混凝土成品外表美觀，標準清水混凝土的要求。模板采用復合木板施工，為提高模板拼縫（蟬縫、明縫）的混凝土表面工藝質量，采取在模板接縫處用404mm（或406mm）木條壓緊，采用對拉螺栓加固，拆模后取出木條，凹槽內刷瀝青防腐漆的方法。拆模后在模板接縫處形成了一條條豎向和（或）橫向（豎井施工時在模板上下節拼縫采取以上處理方法）區格，在區格內刷上黑色防腐漆。這樣就把整個混凝土表面分隔成了均勻的黑白相間的幾部分，可以大大提高池壁的混凝土表面的觀感效果。對拉螺栓部位處理方法： 4.1 第一種方法：螺栓兩端用木墊，可為方墊8、或圓墊。施工完后進行把木墊取出后，用火焊割掉對拉螺栓的兩端。用同配合比的砂漿與摻白水泥和膨脹劑混合攪拌均勻，白水泥視具體情況而定，主要是控制好色差，摻膨脹劑主要是防裂。膨脹劑的摻量按說明書要求進行。抹灰一定要平整密實，色澤一致。 4.2 第二種方法：在割掉的對拉螺栓處用規定大小的圓圈模具涂涮防腐涂料，在混凝土表面形成統一大小、顏色一致的圓形圖案，具有裝飾效果。此種處理方法與采用模板為復合板，模板接縫設收分條并在收分條部位刷防腐涂料的進行處理相結合是觀感效果更佳。 5 淋水構件預制清水混凝土工藝 淋水構件柱、梁預制應盡量采用定型鋼模板，不宜采用竹、木模板，以提高模板周轉次數，確保構件長期生產質量9、的穩定。淋水構件柱牛腿、梁挑耳或柱端頭位置應根據圖紙尺寸全部制作成定型鋼模板，在支模時用螺栓同側模和底模組成整體，確保與側模的連接順直，接縫嚴密。以避免由于模板制作不精確或連接不順直，導致此部位出現漏漿、錯臺、幾何尺寸不準確和二次修補等現象。牛腿及柱頭埋件下設必須準確、并且無漏放。所有定型鋼模板在使用前和使用過程中，要用角向砂輪打磨干凈，并涂刷隔離劑。應特別注意模板油稀釋不開容易造成構件污染，影響混凝土的外觀工藝。雨季來臨，模板支完，未澆灌的混凝土應用彩條布蓋好，以免鋼筋浮銹濺到模板上，處理不干凈容易造成構件污染。梁、柱底模鋪設時應注意接縫嚴密，板面平整，板接縫用密封膠條粘接。底模鋪設時應用水平儀抄平，應保證底模的剛度和平整度。特別是夏天多雨季節應經常檢查底模標高，以防在使用中下沉造成構件平整度、垂直度偏差。模板支設時應涂刷好脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，不得出現流掛和漏刷現象。 6 結語 我們要不斷地總結以往施工中存在的問題，吸取經驗教訓，不斷地完善自己，不斷地進行創新，進一步規范工程質量管理程序，作好過程控制，堅持“過程控制、技術創新、預防為主、持續改進，”的管理思路。合理配置資源，科學組織施工。抓住關鍵控制環節，把握重點影響因素，在細節落實、細部處理上下功夫，精雕細琢，規范管理，確保工程項目的完美竣工。-最新【精品】范文