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1、一、電氣配管分項工程1.材料要求(1)鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗報告。(2)管箍（束結）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無剝落，無裂痕，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。(3)鐵制的燈頭盒、開關盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔洞完整無缺，面板安裝孔與地線焊接齊全，有產(chǎn)品合格證。(4)圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應符合國家標準，并有產(chǎn)品合格證。(5)螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2.管路的敷設(1)所有管路選最近的線路敷設，應減少彎曲，埋入混凝土或墻體內(nèi)表面層保護不小于15mm。(2)管路的連2、接采用絲扣連結，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管中心，套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊固螺釘連接時，螺釘應擰緊。在震動場所，緊固螺釘應有防松動措施。(3)管路水平敷設超過下列長度應加裝接線盒，其位置應便于穿線，無彎曲時45m，有一個彎時30m，有兩個彎時20m，有三個彎時12m。管路垂直敷設時，據(jù)導線截面設置接線盒距離，并用卡箍固定導線，50 mm及以下30m,70-95 mm時20m，120-240 mm時為18m。(4)管與箱盒的連接:箱盒開孔應整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁電、氣焊3、開孔，并應刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應用橡皮墊縫堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進入箱、盒的管口應小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱，盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。(5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標正確，現(xiàn)澆混凝土墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進入。(6)所有管道均應徹底清除所有的灰塵、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和彎曲都應在現(xiàn)場用彎曲機制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。(7)變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預埋一個接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另4、一端將盒的底部垂直方向開長孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補償跨地線。3.質(zhì)量要求(1)煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時，移動要適當，用力不要過猛，使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套。熱煨時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨變冷卻要適度。(2)暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖紙要求的現(xiàn)場情況，沿最近的路數(shù)敷設，不要繞行，彎曲度可明顯減少。(3)暗配管路造成堵塞，摸板拆除后或砌完后，配管應及時吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復，配管后應及時將管口、箱、盒堵嚴密。(4)管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應及時銑口，挫平管口，去掉毛刺。(5)套管連接管路，對5、口焊縫不嚴密，按規(guī)范要求，管與管對口處于套管中心位置，套管長度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應嚴密牢固。(6)黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應回強操作者責任心，嚴格按規(guī)范要求焊接。二、電線穿管分項工程1.材料要求：絕緣導線規(guī)格、型號必須符合設計要求，具有出廠合格證書。選用管護口，一般塑料件阻燃；選用與導線根數(shù)和總數(shù)截面相應規(guī)格的接線端子。2.施工工藝流程:選擇導線掃管穿帶線放線及斷線導線與帶線的綁扎護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測3.施工工藝和操作要點：(1)管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。(2)管內(nèi)導線的總截面積（包括外護層）不超過管子6、截面積的40%，ZRBV1.5mm和ZRBV2.5mm導線穿管，管內(nèi)：1-3根導線穿DG20（G15），4-6根導線穿DG25（G20），7根以上導線穿DG32（G25）。(3)導線穿入鋼管后應在管口處裝護套保護導線，導線從電線管口引到設備接線箱部分，需穿軟管加以保護。(4)導線在垂直管路內(nèi)敷設，距離超過2m時，為減少導線的下垂力，應在接線盒內(nèi)加以固定。(5)不同系統(tǒng)、不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。(6)導線在線槽內(nèi)敷設時應按規(guī)定距離給予固定，并標注編號標記。(7)銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連接。(8)超過2.5 mm多股銅芯7、線終端應焊接或壓接接線端子后再與電器設備的接線端子連接。(9)接地線應采用黃、綠二色的雙色緣多股銅芯線做為接地線。(10)實行導線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為綠色，N線為淡藍色，PE保護線為黃綠雙色。嚴格按指定的色別用線，使整個工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。4.質(zhì)量要求及檢驗方法(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量、檢驗、評定標準的規(guī)定，不符合時應立即糾正，檢查無誤后再進行搖測。(2)絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0-500m兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.58、m,動力線路的絕緣電阻不小于1m。5.工程施工中應注意的質(zhì)量問題(1)在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。(2)銅導線連接時，導線的纏繞圈數(shù)不足5圈，沒按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。(3)導線連接處的焊縫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當，刷錫要均勻，刷錫后應用布條及時擦去多余的焊錫，保護接頭部分的潔凈。6.注意事項(1)導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，剝線時應根據(jù)線徑選用剝線鉗相應的刀口。(2)多股軟鋼線刷錫遺漏，應及時進行補焊。(3)接頭9、部分包扎的不平衡、不嚴密，應按工藝要求重新進行包扎。(4)螺旋接線紐松動和線芯外露。界限紐不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長，應會造成線芯外露，應選用與導線截面和導線根數(shù)相應的合格產(chǎn)品，同時線芯的預留長度取1.2mm為宜。(5)套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應選用合格的壓模進行壓接。(6)線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。(7)截面為10mm及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm幾以下的多股芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，銅芯應先擰緊，搪錫后再連接。 4 / 4