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1、研華科技數字化工廠解決方案研華科技版權所有 英華達智慧工廠項目 MES MES 解決方案解決方案 系統架構系統架構 設備聯網設備聯網 Q&AQ&A2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21通過MES系統的建設帶來的效益分析 效率提升：追溯效率大幅提升；溝通效率提升；減少流轉卡及成品條碼使用；數據及時性真實性一致性高，幫助管理人員快速決策 降低庫存：提升齊套率、及時掌握車間消耗及計劃需求、減少呆滯物料 提升計劃達成率，提升實際產能：尾數少、節拍穩定 品質提升：及時暴露問題及原因，精準解決問題，降低工程不良率 少人化：效率提升、品質提升、自動化32014-11-21工廠制造流程2、概述工廠制造流程概述Sales OrderMfg.OrderMaterialManufactureResourceShippingRMA2014-11-21工廠管理所面臨的問題制造工單狀態物料實時損耗情況產品良率狀況在制品狀態操作員是否按照標準作業流程操作資源利用狀況2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-216工單管理發放工單工單關閉檢驗裝配工藝作業指導書工單完成2014-11-21Process Plan 生產流程定義 基于Action/Step/Process的層次架構，提供靈活的流程定義方式 Action為一個基本操作 7PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMR3、EPORTProcess產品工藝流程參數工序參數可用設備可用設備參數操作參數子流程8Process Plan2014-11-21Process Plan2014-11-21Modeling PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT工廠建模不良代碼定義維修操作定義工廠建模車車間間1工廠工廠1 1區域區域:車間車間1 1車車間間2倉倉庫庫車車間間3辦辦公公區區2014-11-21Equipment 設備定義 設備類型定義 設備組定義 支持自定義設備屬性 支持設備設備能力控制PRPMDLEQPEDCSPCPMALARMREPORT物料管理Receive Parts Retrieve 4、Parts to Shop FloorReturn to Inventory2014-11-21原料倉操作入庫發料1.按工單用料表先進先出發料2.任意發料3.發料確認1.倉位移轉2.盤點1.物料信息錄入2.IQC檢驗3.物料條碼打印2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21停線及安燈管理 安燈管理 被動停線管理 主動停線管理 時間流失管理 異常處理流程 8D管理152014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-2116品質管理預警與通知管理異常狀況處理流程系統判定異常安燈鈕報警與停線相關人員馬上處理糾正措施正確異常消除對策無效停線整頓超時升級異常(Yield,C5、pk,)繼續異常的全面監控：缺料、質量、停線、設備故障、手工緊急情況下停止軌道運行多樣的信息發布方式：KanBan，Email、短信、三色光、蜂鳴器超時預警等級提升預防/改善措施通知（不合格、回用,)2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21報表管理：我們為各級管理人員提供貼身的報表方案17智造信息系統數據庫OnlineDayWeekMonth監測和控制實績分析持續改善及資源管理戰略計劃操作員班組長/工程人員部門經理事業部總監/工廠總經理2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21部分實施成果展示 生產日報、生產尾數報表18生產尾數報表生產日報2014-16、1-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21部分實施成果展示 產量統計報表組及生產時段產量達成19計劃完成率多維度產量實時統計分時段產量統計2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21部分實施成果展示 KPI報表20計劃達成率生產節拍工程不良2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21部分實施成果展示 品質報表212014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21部分實施成果展示 停線看板及時間流失22MES Kanban ManagementCreate ScheduleView ProgressWIP RM UsageVisibilit7、ySchedulingSupervisorView ScheduleLog Raw MaterialBased on ScheduleLog CompletionBased on ScheduleScheduleKanban(RM,WIP)Dept.PlannerEachWorkshop2014-11-21制造執行系統方案溝通稿2014-11-21部分實施成果展示 看板Scan Unique Part No.and Feeder BarcodeScan Feeder and Machine Slot locationReturn PartUnique Part NumberInventoryL8、oad Part to FeederLoad PartsUnload FeederRETRIEVERETURNVerify SetupUnLoad PartsSMT線物料操作線物料操作2014-11-21Assembly線關鍵物料操作Scan SN/Lot No.and Step BarcodeReturn PartScan Part for removal from StepLot Number/SNInventoryLineRelease to LineRETURNLoad Parts To StepUnLoad Parts卸料操作1.掃描掃描13號名稱號名稱2.選擇上料任務選擇上料任務39、.掃描設備名稱掃描設備名稱4.系統要求確認系統要求確認,請輸入請輸入Y注意注意:工單生產完成之后工單生產完成之后,請進行卸料請進行卸料卸料操作之后卸料操作之后,意味著所有的物料都從設備意味著所有的物料都從設備上移除上移除,FEEDER和和UPN的關系也被解除的關系也被解除2014-11-21SMT 典型控制流程 過站動作都通過掃描條碼來完成2014-11-21SMT 典型控制流程 過站動作都通過掃描條碼來完成2014-11-21SMT 典型控制流程 過站動作都通過掃描條碼來完成組裝Product S/NPCBA S/NLCD Lot No.2014-11-21校準站重測Pre-Manufact10、uring Time Manufacturing TimeCalibration Rule Config 為每一種產品設定重測規則.例如，可設定最大重測次數為3.MES DatabaseProduction line Normal ProcessCalibration MES獲取校準重測規則 如果第一次校準失敗，系統提示“重測”，直到達到最大重測次數 如果重測過程中任何一次失敗則該手機被強制送往維修站 如果重測全部OK,則該手機以正常流程進入下一工序 MES提供接口供Calibration校驗程序使用2014-11-21校準軟件配置文件管理Pre-Manufacturing Time Manu11、facturing TimeCalibration software config 為每個產品設定校準軟件配置文件 包括校準軟件名稱，最新版本信息，存放路徑MES DatabaseProduction line Normal ProcessVersion Change History ReportCalibration MES獲取校準配置文件信息 Calibration校準程序按照MES中的配置信息，到指定路徑中抓取配置文件放到本機 在抓取配置文件之前，同過MES提供的配置信息可以與實際路徑中的配置文件信息進行比對，若本機配置文件版本高于或等于MES中信息，則不抓取。MES提供相應接口201412、-11-21產品實際撿料清單BOM標準用料清單組裝站關鍵物料管控B OM 編號編號物料種類物料種類物料編號物料編號使用數量使用數量BOM001LCD975D02-0011BOM001PANEL202F0B-0011BOM001BATTERY831AN2-0011手機序號手機序號(PCB S/N)物料種類物料種類物料編號物料編號物料序號或批號物料序號或批號撿料狀態撿料狀態PCB2010031900001LCD975D02-001975D02-001-00090OKPCB2010031900001PANEL202F0B-001202F0B-001-00123OKPCB2010031900001BA13、TTERY831AN2-001NG輸入手機序號(PCB S/N,IMEI)帶出BOM用料清單 帶出已撿料清單（已撿料為綠色，未撿料為紅色）刷入材料序號或批號 根據序號或批號規則自動匹配是屬于那種材料 檢查產品實際撿料清單中是否已經收集過該材料的序號或批號檢查是否所有料都已收集完成否是過站Pre-Manufacturing Time Manufacturing TimeSoftware Version Config 為每一個產品維護最新的軟件版本信息 包含軟件名稱，版本，存放路徑MES DatabaseProduction line Normal ProcessSoftware Download14、 MES獲取該產品軟件版本信息 Download程式按照獲取的軟件名稱，版本，存放路徑，到相應網路路徑中抓取文件放于本機 在抓取配置文件之前，同過MES提供的軟件版本信息可以與實際路徑中的文件信息進行比對，若本機配置文件版本高于或等于MES中信息，則不抓取。回傳實際使用的軟件版本給MES MES 提供相應接口Version Change History Report手機軟件版本手機軟件版本下載管理下載管理Version Report 每一臺手機使用的實際軟件版本.Pre-Manufacturing Time Manufacturing TimeIMEI 管理管理IMEI Import 以IME15、I 區間導入 以IMEI 序號list導入MES DatabaseProduction line Normal ProcessIMEI Burning 刷入IMEI 條碼 MES檢查該IMEI是否被使用過，以保證IMEI只能被使用過一次 貼IMEI條碼Rework ProcessIMEI Scrap 報廢IMEI 使IMEI不可用 記錄相關報廢logIMEI Reassign 根據IMEI Burning相同規則重新獲取新的IMEI標簽IMEI Printing Off-line批量打印出IMEI標簽 程式可以清楚看到哪些是已打印，哪些是未打印IMEI Report 使用狀況 報廢狀況IMEI16、 Alert 低于安全庫存，及時報警Pre-Manufacturing Time Manufacturing Time彩盒稱重管理彩盒稱重管理Standard Weight Config 維護每一種產品的彩盒完整包裝標準重量，并設定上下限MES DatabaseProduction line Normal ProcessWeight Check 與稱重機通過RS232串口連接，獲取及時重量 與MES中預先設定的上下限比較 回傳MES實際彩盒重量Weight Report 每一個彩盒的實際重量.包裝Gift Box LabelCarton LabelPallet LabelFeatures:禮盒17、包裝關鍵物料確認包裝規范 與 流程的制定包裝條形碼規則制定 與 打印2014-11-21 Automatic Data Collection自動資料收集ICT,AOI,X-Ray,Functional Tester,Embedded MES Parameters&functions in Testing Program產品追溯ReelsBoardsKey PartsFinish GoodsBoxCarton/PalletShipment No.IntransitInventory HubCustomer制造Manufacturing配銷 Distribution3、實施成果截圖UPN條碼打印，18、保證了物料的唯一性。員工對PDA進行FEEDER上機器的操作，保證了料不會上錯位置!員工對物料UPN進行上料操作，用錯料PDA將會發出報警聲音提示員工!彩盒稱重自動記錄并過站PCBA寫入FALSH，后續工站將通過讀取FLASH PCBA號，更方便快捷看板實時顯示，反映實際生產情況并能在生產、品質有異常的情況下及時報警。看板連接終端盒，節省了一臺電腦主機和占用空間設備聯設備聯案介紹案介紹設備分類及連線的的設備分類及連線的的數據讀取讀取設備的測量值，進行跟蹤、判定、分析.如ICT設備的電流值、SMT設備的拋料數據、設備運行狀態等。數據寫入可通過MES將數據寫入設備中。或是人員工時輸入管控設備控制手19、工或者MES根據停機標準控制設備的運行。如停止產線軌道運作、控制AGV小車啟動等。測量設備控制設備加工設備運輸設備運輸設備掃碼設備預防生產流程錯誤準確報表人員工時管控規劃排程可追溯實時掌控生產數量及品質提高現場能見度自動化自動化成效成效系統整體架構系統整體架構ClientUserDB ServerWeb ServerWeb ServiceData CollectionServerData 交換器GatewayTCP/IPTCP/IP瀏覽器瀏覽器Equ.不同種類的通訊連線不同種類的通訊連線PLCEqu.Text FileEqu.DatabaseEqu.APIRaw Equ.ModuleG/WG/20、WPCG/WPCG/WPCG/WSCADA上位機(Upper Monitor)opcMES Data Collection TerminalMES Application ServerLevel 1:EquipmentLevel 2:智能網關Level 3:MES DCTLevel 4:MES ServerWeb Serviceor API滿足各類型車間布局滿足各種生產工藝人性化的界面管理未來擴充容易智能關多種連接意圖智能關多種連接意圖機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺機臺單臺一對一通訊單臺一對多通訊單臺一對多通訊TimTime e11:00PM11:00PM6:0021、AM6:00AMMANUALLY COLLECTED DATAMANUALLY COLLECTED DATA收集的資料收集的資料11:00PM11:00PM6:00AM6:00AMTimTime eMACHINE DATA MACHINE DATA MACHINE TRUTHMACHINE TRUTH收集的機器資料收集的機器資料 機器真相機器真相AwarenessAwareness/意識意識Reduced minor stoppages勸崺礖楓內檔Accountability/Accountability/責任責任Improved responsiveness擹呰哳期嗶徽Motivation/22、Motivation/動機動機Pursue tangible gains鄦浫硈峇蘺Knowledge/Knowledge/理解理解Perform consistently掐襵嫴翱媫伩IMPROVEMENTIMPROVEMENT改善部分改善部分Setup TimeSetup Time設設置時間置時間DownDown Time Time停機時間停機時間Running TimeRunning Time運時間運時間8080%6 6%1414%Perceived PerformancePerceived Performance感覺的效能感覺的效能IMPROVEMENTIMPROVEMENTviavia 23、EMPLOYEE ENGAGEMENT EMPLOYEE ENGAGEMENT通過員努實現改進通過員努實現改進11:00PM11:00PM6:00AM6:00AMTimTime e5252%2020%2828%Actual PerformanceActual Performance實際的效能實際的效能Improved Improved PerformancePerformance效能提升效能提升LEGENDLEGEND說明說明IMPROVEMENTIMPROVEMENT改善改善時間時間時間時間時間時間智能關的優勢智能關的優勢：可看到實際設備效能：可看到實際設備效能棹PCB咫PCB縤耈膃檔伷賧娰24、茓發吿曢楱俴翶機臺產動化架構圖機臺產動化架構圖鉶曢,桬靹,掾梨弎擐DBS弎擐PC機臺設備機臺設備檔唙PLC(聺者歊墀)檔唙PLC檔唙哫暙PLC擐卟伳伴梨檔1.占單單BarcodeBarcode,哿惀料號料號2.僆料號料號,卙MES哿惀產規格產規格3.崯產規格產規格伷機臺配機臺配澤崢唷哿惀產配產配4.崯產模組產模組偉鄪卙機臺機臺PLCPLC,檔唙僆歊墀癈俐5.弎擐PC讀出機臺參數讀出機臺參數,存入控存入控DBSDBS.6.控控DBSDBS之數據之數據,傅匣趨勢圖趨勢圖,告牌告牌,簡訊簡訊,卡卡關關檔唙哫暙MESMES系統系統:設定設定、機、料、法、品、機、料、法、品質質內娶翨SPC蒘浝,嗪躡俍擎25、甖燢槩侵伲翐儆劤癈俐郰蹏A翐貏揎桹曂晱案俁喁檔唙賍質檔唙歊墀糊甯骿借梨采集項采集項PLCPLC點位點位暝徜歊怸M6237馭蹝潒懺(伳)D9013馭蹝潒懺(伴)D9019啡桯潒懺(伳)D9109馭蹝期霝D9005婢壩鋸D6211婢壩酈懺D6060貏揎D6203鉶曢D1001桬靹D1002掾梨D1003藍牙scanner無線scanner智能制造系統iPadPCBPCB設備聯系統設備聯系統透過透過智能關智能關來達到管制來達到管制員、單、材料、機臺員、單、材料、機臺系統管制系統管制:員機臺認證員機臺認證解決案解決案:MES縤耈賧峃檔唙賍質俁喁唶呾俁喁賍質靛沋俁喁贘時傅哫暙儗晢桬靹擐糊伷儗晢賙恾瓙勞:26、瓙塣俁喁湪發環鰁,徜塰徝蹭1徝檔唙時傅翹狽懺駷鞒:有淾堉徽俐嗪諭楥,賧峃沌禗檔唙時傅入檔唙哫暙唁栝有賙恾,有淾鄦轓 解決案解決案:襵發觮肗燢槩,靹期岵挹燢槩(9:00,21:00)燢槩翼棅峇期鄄縤耈,躮郰9,21燢挿燢槩怫桓晢嚭,咜內沋掾梨癈俐.瓙勞:翡桕燢槩,癈俐唷捶燢槩,期晱抋駷鞒:因壩奞婦哫暙陂贘梨颋涊棼,崥茝俐嗪揎忈系統管制系統管制-交接班點檢交接班點檢系統管制系統管制-材料效期管控材料效期管控解決案解決案:鄸郰弎擐PC徜唙糊卟玒曂伷檔唙呢鉶鮵質儲癑卶鮵質栲晱案瓙勞:瓙塣玒曂嗪競婃,杘問漮檃贎癑侷僨檔唙?晱案媫僨?駷鞒:蒘浝漤叉陂贘酉挹蒘浝吿岏哶徽哳弎岲霗駁郰案玒曂儲癑塑俐嗪伳酉挹嗪躡27、怫.崥茝俐嗪怫揎忈 梨颋涊棼翨輘曖觫閱颋嗕螩伶怩系統管制系統管制-機臺作業能機臺作業能范圍上限 下限 設定值油墨添加頻率設定20/20涂布次數設定1/1塞孔次數設定1/1入料下降位置設定-45-55mm-55-45人員輸入涂布壓力設定-100-300-300-100 人員輸入拉料速度比設定1001000人員輸入入料下降速度設定100010000人員輸入板面加持距離設定614146人員輸入基板厚度設定10/10解決案解決案:MES縤耈賧峃唭檔唙傅佃哫暙伳伴靹靛沋檔唙傅檖哫暙賧峃陂贘檔唙哬暡峇期賢匣澤崢鮵質 瓙勞:伶唵俐嗪伶唵諭楥,媫僨沌禗賧峃檔唙時傅入 駷鞒:檔唙時傅入賧峃陂贘挿桓賧峃,崥茝俐嗪28、揎忈范圍上限 下限 設定值 機臺值油墨添加頻率設定20/20機臺傳出涂布次數設定1/1機臺傳出塞孔次數設定1/1機臺傳出入料下降位置設定-45-55mm-55-45人員輸入 機臺傳出涂布壓力設定-100-300-300-100 人員輸入 機臺傳出拉料速度比設定1001000人員輸入 機臺傳出入料下降速度設定100010000人員輸入 機臺傳出板面加持距離設定614146人員輸入 機臺傳出基板厚度設定10/10機臺傳出系統管制系統管制-異常警報異常警報 解決案解決案:MES縤耈賧峃檔唙貏揎賘憘,呣匯A翐 弎擐PC鮵質檔唙貏揎籲翐,萎A翐貏揎內沋掾梨徟粩賘酃礎弎及瓙勞:檔唙貏揎俁喁桓禗賍 砝擎娶惻29、駷鞒:怫哺癈伶舦籕伩期霝禗賍怫哈堉,搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈MESMES系統系統:設定設定人、機、料、法、品人、機、料、法、品質質停復線SPC藥水,品質交接班點檢二三級保養生產過賬A級警報材料效期人員機臺認證機臺模塊管理首件板系統管制系統管制-SPC-SPC資料資料解決案解決案:弎擐PC鮵質唭檔唙SPC槩湴馢硨杘問侷期霝劮岵挹槩湴(10:00,20:00)桓侷期霝劮岵挹槩湴,卂檔唙內沋掾梨,徟哺mail酃礎瓙勞:瓙塣桓哳期挿瀸崰SPCKey劎縤耈駷鞒:伶舦籕伩期霝哺瓙怫 搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈MESMES系統系統:設定設定、機、料、法、品、機、料、法、品質質內娶翨SPC蒘浝,嗪躡俍擎甖燢槩侵伲翐30、儆劤癈俐郰蹏A翐貏揎桹曂晱案俁喁檔唙賍質檔唙歊墀糊甯骿借梨系統管制系統管制-OOS-OOS管制管制解決案解決案:弎擐PC鮵質,萎SPC槩湴馢硨栲OOS哺癈卂檔唙內沋掾梨,徟哺mail酃礎瓙勞:SPC槩湴,萎哺癈OOS瓙越,杘問峇期酃礎瓙塣晢嚭?駷鞒:酃礎伶哳期,晢嚭伶蕦峇 搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈系統管制系統管制-過賬過賬 解決案解決案:弎呾M/I期,MES鮵質擎晟漮呾劮,倎靛邕陂簂 檔唙C/I期,弎擐PC鮵質岵挹擎晟笴徸,倎靛砝伳檔唙 弎擐PC鮵質,弎呾杘問Hold佖,倎靛瓙塣値戸癈俐瓙勞:郰蹏梨擑陂簂,桓哳期郰蹏,Hold弎呾伶朷駷鞒:輜簂癈俐,Hold弎呾掾俐,搪耖癈俐,崥茝俐嗪揎忈捴發郰31、蹏,怫哺癈有癈俐賙恾系統管制系統管制-件板件板 解決案解決案:弎擐PC鮵質,撋曂嘮期,擹銻卶曂嘮癈俐岵,曙曂嘮頩賧峃檔唙哫暙 禗賍骿借梨暙撗邼劎IPQC弎笴弱瓙勞:骿借梨鋶說,杘問蕦峇槩椎糊卟駷鞒:栝撋曂嘮,檔唙哫暙賧峃伶沌禗,酉挹暝探慐揎忈機臺狀況查詢機臺狀況查詢班別日班夜班項目08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 00:00 01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00人員工號1工號2批號批號1批號232、批號3批號4材料材料1材料2材料3材料4材料5材料6SPC檢測SPCSPCSPC-OOSOOSOOS機臺操作機臺1機臺1機臺操作機臺2機臺2機臺保養機臺1機臺設定 機臺1 機臺1 機臺2機臺警報 機臺1 機臺2 機臺1機臺參數機臺1 機臺1 機臺1 機臺1 機臺1 機臺1 機臺1 機臺1 機臺1 機臺1機臺參數機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺2 機臺21.蹭曂案霝d1,t1d2,t2,2.唘椎贋俁檔曂淾佴咯嘜暙撗哳唭耝懺匯梹3.檔唙哫暙峃期賢哿,唘老匣躴叨堧數據整合數據整合寧海某汽部件寧海某汽部件產線動化案例產線動化案例項所要完成的標項所要完33、成的標 實現注塑機配套設備的以下功能 實現生產數量的記錄 實現設備停機時間的記錄 實現報表平臺OEE基礎數據的統計 實現報表平臺訂單模塊的管理 實現人機屏訂單信息的顯示列出各機臺未來所需收集之監控數據列出各機臺未來所需收集之監控數據怩劜檔伷郹襵期霝賙恾伳伴歊期霝澠奺哫暙翓恾歊加潒懺勠咝浝潒淢潒咴叄佴翓恾瓙塣岲觮賧娰朷12Touch Computer：進行產出申報，開工完工確認、不良品申報、調試申報、上下模申報、工藝參數紀錄。GateWay：進行機臺連線資料轉換，開關機與運行時間記錄、上下模時間、注塑參數紀錄、模具溫度、冷卻水溫、油溫、壓力之紀錄。USB暝偼棟梭AP：Web AccessDB：S34、QLHUB.現場客戶端界主要功能介紹現場客戶端界主要功能介紹單臺設備的信息查看例單臺設備的信息查看例報表平臺界例主要內容報表平臺界例主要內容 人員登入界面示例 人員權限設定界面示例 設備基礎信息維護模塊界面示例 產品基礎信息維護模塊界面示例 模具基礎信息維護模塊界面示例 質量基礎信息維護模塊界面示例 OEE查詢模塊界面示例報表平臺登錄界介紹報表平臺登錄界介紹 報表平臺登錄界面功能：報表平臺登錄界面主要是用于報表平臺的用戶登入員權限設定界例員權限設定界例OEEOEE信息查詢界例信息查詢界例OEEOEE信息查詢界功能介紹信息查詢界功能介紹 OEE信息查詢界面功能 按廠名，查詢設備OEE情況 按廠名35、，設備編號查詢設備OEE情況 按廠名，設備編號，時間段查詢設備OEE情況佖嶚棹獨加臊倦栲靹劕唡-暝咫茓發吿暝唱曢楱俴翶勛徳賧娰儊憘吿暝唱曢楱淢咴 淢潒 郹襵期霝鈦頩說酃郰岲觮偉扈垑瞭曢怸梎鋰韯暙撗鋰韯歊墀茓發吿暙撗鋰韯縤耈暙撗鋰韯 勛汊 賧娰啘發 內沋期霝 哳淢咴暙撗MES暙撗鋰韯歊墀暙撗鋰韯歊墀OPC擎唌湪鋸RS-485咴叄潒懺俍撋檔EKI-2525暙撗鋰韯歊墀ADAM-4117TCP/IPDCSDCS：資料采集中：資料采集中Ethernet 1000 1000臺設備臺設備 各種不同來源各種不同來源資料采集快速、穩定資料采集快速、穩定與各家與各家MESMES完美結合完美結合勛徳弎咫茓發吿暝偼36、棟梭棗舦聺劜梖弇棹騈嗪咫暝咫茓發吿暝唱曢楱俴翶系統架構系統架構透過研華的智能關提供給的透過研華的智能關提供給的OperatorOperator直觀的操作界，取代傳統直觀的操作界，取代傳統的書操作，可避免為的誤操作，的書操作，可避免為的誤操作，并將需整合的機臺資訊及產訊息實并將需整合的機臺資訊及產訊息實時上傳到關采集平臺（時上傳到關采集平臺（DCADCA）并與）并與MESMES系統作資料的整合，提產效系統作資料的整合，提產效率。率。EthernetEthernet現場智慧人機PLC機房ServerPLCPLC讀取機臺資訊讀取機臺資訊透過透過EthernetEthernet與機與機房服務器連線房服37、務器連線系統程序將系統程序將PLCPLC資資訊進匯整訊進匯整與采集器進資訊與采集器進資訊動化結合動化結合設備間的資料讀取與員報結合設備間的資料讀取與員報結合產線中央監控站產線中央監控站設備預防保養設備預防保養-軟硬件軟硬件杧穣擐卟 杧穣翱簘傭LED嵸挿徜梨癩諯 擎晟翱簘擎晟梎茓栶及垑瞭暙撗儊憘 徟擐卟杧穣塑杧穣翱簘伳 媫賧娰儆劤賊醫 峇靮儆劤珟愪 癈俐翨怫珟勞籲 杧穣劮峢唘楢撗癑捠頩說鄄襵排嵾糊甯簘邘借舦朷1)賊醫哺弬 崢賧娰儆劤鄄襵糊甯哳哺弬賊醫 2)湪笴糊甯 崢瓙塣賧娰儆劤珟勞瞭娭甯鄄嵾懮勞鄄襵輈轓 徟唘楢撗伶唵怫懮勞賧峃伶唵瞭儊憘嵫汊擎晟湪笴 惱霗駁惀伶卙謌勜期崯鄹嵫鄄襵儊憘哶骱佖愜簂暝38、唱癤颋可綜觀全局設備的生產狀態環境監測點位AE001AE002AW001AW002設備監測點位BP001BP002BP003BP004AAABBBBBBBBBBBBBAAB有異常時顯示閃爍并通知相關人員處理各監測點位直接顯示于圖面發生異常可直接點入觀看圖化顯異常發位置圖化顯異常發位置報警記報警記錄錄OEEOEE曲線曲線損耗時間分析損耗時間分析系統產出所需各類報表系統產出所需各類報表報表展報表展全局掌控生產狀態全局掌控生產狀態89報表展報表展報告實例通過報告實例通過/未通過分布未通過分布Machine first pass rateHourly OutputCurrent output of t39、he dayCurrent output of the shiftOverall scrap rateOverall pass rate隨時隨地觀察隨時隨地觀察90配合配合MESMES系統提供全性的管理報表系統提供全性的管理報表設備整合采集（案例分享）設備整合采集（案例分享）123自動掃描平臺操作步驟：光電感應自動掃描SN出錯停線、聲光報警手掃開線CT收集空轉時間收集發泡設備操作步驟：自動掃碼讀取注射量、注料壓力等超標提醒AOI操作步驟：掃描SN測試程序生成文件MES讀取測試文件92停線系統操作步驟：設備狀態收集手工停線停線控制4設備整合采集（案例分享）設備整合采集（案例分享）123測量電流值測量布匹長度操作步驟：測量長度判定缺陷打印條碼粘貼條碼商檢連線操作步驟：檢驗標準下發收集功率、冷凍溫差等檢驗結果判定機頂盒Key燒錄(Wifi,CA,SN)操作步驟：Key分配插入機頂盒Key燒錄Key驗證93自動貼標操作步驟：自動掃碼打印標貼自動粘貼標貼4設備整合采集（案例分享）設備整合采集（案例分享）其它設備其它設備AGV自動檢測自動夾抱機器人我們為您提供我們為您提供襵佃儊憘劚俔筜峃瞭俐嗪喑卙瞭晘搪暝偼瞭謌勜曢楱栝媦瞭慐倠澤