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1、用友智能制造整體解決方案用友智能制造整體解決方案用友網絡科技股份有限公司XXX2022年7月26日連接連接互聯網時代的重要特征互聯網時代的重要特征 連接供應商與合作伙伴連接社會數據資源連接設備與產品連接客戶與消費者連接員工工業互聯網：從服務消費到服務生產是必然趨勢2010s遠程運維網絡制造智能制造大致時間生產服務物聯網云計算大數據工業互聯網造制云虛擬設計融合發展1970s1980s1990s計算機輔助設計系統CAD柔性制造系統計算機輔助制造與工程CAM/CAE數控機床自動化島學術科研萬維網www.ARPANET聯網研究提出Internet基本概念TCP/IP1969來源：中國信息通信研究院桌面2、互聯網移動互聯網網絡的演進泛在網下一代互聯網數據服務電信服務媒體服務產業服務網絡的應用金融服務單機數控互聯網工業互聯網 +2000s企業資源規劃ERP生活服務搜索引擎電子商務移動互聯網社交網絡1994商用2007工業使用互聯網為代表的ICT技術工業使用以計算機為代表的ICT技術企業信息化發展路徑局部信息化局部信息化全面信息化全面信息化互聯網化互聯網化/智能化智能化企業信息化3.0時代部門級財務管理供應鏈管理社會級（ERP+PLM+MES+BI）連接客戶、連接供應商人、物、設備互聯智能數據采集、分析智能物流與控制企業級（ERP+PLM）進銷存、財務生產、成本、HR等全面信息化1.02.03.053、0%-60%30%-40%5%-10%企業信息化水平處于不同階段：串行？跨越？精智工業互聯網平臺原物料容器具工裝CNC/DNC機器人PLCs感知 儀表儀器檢驗檢測工人SCADA WCSs CLOUDs工業物聯網平臺連接 l 適配 l 解析 l 存儲 l 清洗 l 分析 系統集成云平臺身份 l 數據 l 流程 l 門戶移動平臺終端 l 門戶 l 管理 l 開發運營平臺人力云營銷云制造云財務云第三方SaaS設計云服務云分析云協同云PaaSSaaS采購云金融云應用開發平臺運維平臺基礎技術支撐IoT l 大數據 l 移動互聯網 l 云計算 l VR/AR/MR l AI l 機器學習 l 生物識別 l4、 IaaS本地云服務器云存儲網絡硬件原物料容器具工裝CNC/DNC機器人PLCs感知儀表儀器檢驗檢測工人DCSWCSsCLOUDs基礎平臺生產現場管理會計網絡化協同制造設計制造一體化個性化定制云服務消費者驅動透明能力透明服務個性化需求產業互聯智慧管理互聯網采購質量管控大數據分析智能決策云端設計共享服務智能工廠智能排程智能物流智能監控智能采集智能調度互聯網營銷基于精智的智能制造整體解決方案精智丨用友工業互聯網平臺工業物聯云平臺丨應用開發丨集成應用丨移動開發丨運維服務丨運營服務用友智能制造應用架構訂單管理計劃管理產品BOM圖文檔管理車間作業管理生產調度管理生產運行監控過程質量管控廠內智能物流設備運5、行管理能源管理健康安全環保DCS/PLCCNC/DNC傳感器機器人操作系統數字化儀器儀表WMSRFID芯片及讀卡器條碼二維碼串口/USB無線wifi生產分析質量分析生產看板質量追溯成本分析設備監控質量看板監控與分析層運營管理層執行控制層標識與采集層生產現場工業平板手持終端TCP/IP以太網接口物料管理生產訂單工藝管理變更管理PLMNCU9智能工廠用友IOT集成應用場景示意圖實時數據庫防火墻流量計/電表SCADA串口服務器DCS/PLCDNC服務器移動應用服務器質檢設備數控機床物流設備AGV/RGV攝像頭以太網I/O電子看板條碼/射頻個人終端電子秤地磅閃燈/蜂鳴/按鈕移動終端視頻服務器SCADA6、串口服務器物物聯網網中中間件件自動反饋執行數據采集處理數據業務建模應用服務提供IOT連接：生態合作，標準api，企業規則機械人GPS服務器入選工信部首批智能制造系統解決方案供應商（23家）http:/ 用友智能制造解決方案：提升四項能力智能感知能力l人、物、設備、環境、工藝參數、質量、能源等信息的智能采集、實時歸檔l過程透明化、質量可追溯借助互聯網、物聯網、移動終端，通過信息化、網絡化、智能化，全面提升制造企業智能感知能力、協同創新能力、智能運營能力、科學決策能力。智能協同能力l提升集團內部多地點、多法人質檢業務協同效率l實現覆蓋經銷商、供應商、物流承運商的產業鏈上下游大協同智能運營能力l生產7、過程智能監控、智能調度與智能預警l智能物流，少人化、無人化l全面提升智能運營管理能力科學決策能力l大數據分析，挖掘“暗”數據價值l實時動態分析、助力科學決策l電子看板+移動化動態展示用友智能制造解決方案優勢：實現五化數字化集成化移動化可視化智能化用友智能制造解決方案優勢：聚焦六大核心業務供應鏈管理調度與監控安環管理能源管理生產管控設備管理l供應與計劃協同l內外部供應鏈協同l智能物流l網絡化計劃協同l可視化、透明化、精益化l作業現場動態監控l應急事件快速響應l環保監測與預警l實時動態監控l大數據分析l科學決策與調度l實時運行監控l移動巡檢l預防性維修與維護l能流網監控l能源平衡與調度l能源分析國8、家智能智造示范項目：銅冶煉智能工廠試點示范項目智能物流無人值守節省人力堵塞漏洞智能工廠實時采集集中調度智能監控實時成本精細管理智能分析科學決策案例：天瑞水泥 從數字工廠到智能工廠天瑞水泥借助移動互聯網、物聯網等智能制造技術，實現了材料、能源、工藝、設備運行、投入產出等數據的實時自動采集、生產運行智能監控與智能分析、生產資源集中調度管理，逐步建成了智能工廠，取得了顯著的節能減排效果：能源消耗減少3-5%，減排CO2約16.1萬噸、SO2約1060噸、粉塵1.61萬噸。天瑞水泥：工信部“智能制造試點示范企業”19 借助用友智能物流一卡通系統，實現借助用友智能物流一卡通系統，實現計量計量車輛智能化管9、理，包括：車號車輛智能化管理，包括：車號識別、車位控制識別、車位控制、重要數據重要數據以及以及音頻音頻、視頻、視頻的智能采集與控制的智能采集與控制。司磅人員由司磅人員由3030人減少為人減少為5 5人，年節約人員成本人，年節約人員成本100100萬元，作弊行為減少萬元，作弊行為減少3%3%，年減少銷售損失，年減少銷售損失197.1197.1萬元。萬元。案例：寶舜化工集成化高效化精細化阿米巴生產動態監視儲槽盤點投入、產出、能耗統計河南省互聯網+工業創新示范企業河南省智能制造車間試點企業整體系統框架健康安全環保阿米巴精細管理l實現了可視化監控，精細化管理l加強生產過程質檢、保證產品質量可靠l集成N10、C供應鏈，產、供、銷，數據大范圍共享l實現設備狀態的實時跟蹤與開停機能耗統計l實現健康安全環保管理l支撐企業阿米巴經營落地智能制造案例：山西新鋼聯實現了可視化監控、精細化管理加強生產過程質檢、保證產品質量可靠實現了多礦種優化配料管理爐次號管理、跟蹤自動計算鐵次耗電量、出鐵記錄鐵水包等跟蹤管理成品鉻鐵PDA采集重量信息多種數據采集方式：實時數據庫、上料、地磅多業務集成：進銷存/質檢/預算/工資/成本為阿米巴的核算奠定了基礎配料及下達生產動態監視整體系統框架鉻鐵PDA應用鐵水包管理自動爐次號自動報檢集成化精細化PDA移動化阿米巴三種數據采集系統集成設計制造一體化科研生產一體化計劃作業一體化質量響應11、敏捷化生產過程透明化車間管理精細化以提高科研生產效率為出發點，以“集成”“互聯”“協同”和“智能”為手段，幫助航天八院實現從傳統軍工制造向數字軍工、智能軍工制造的跨越。案例：航天八院航天八院借助物聯網、大數據、數字仿真、生產仿真等技術，實現了科研生產的精細化、可視化、數字化、智能化，極大提升了八院科研生產管理水平，并取得了良好的經濟效益。以下屬總裝廠為例：產能提升15%、庫存下降22%、制造成本降低10%、計劃按期完成率提高25%。項目制造案例：賽象科技應用價值l計劃員由8人減少為4人，計劃編制下達效率提升100%！l機加工車間人員由310人減為260人，工時能力由45000小時提升到580012、0小時，產能增長30%。l管理費用降低8.76%關鍵應用l設計制造一體化（U9+PLM深度集成）l全過程項目計劃與跟蹤l設備能力與負載動態分析l車間工序派工與反饋l全過程條碼應用案例：泰爾重工 標識規范統一化建立全工廠統一的“企業語言”基礎數據架構（實物、單據、貨位等）單件管理精細化基于單件進行條碼掃描，進行全過程的精細化管理 業務實物一體化通過條碼掃描實現實物移動和業務處理一體化，實時賬務處理 生產過程可視化實現生產全過程可視化，生產質量全過程可追溯、可控制 工藝圖紙電子化現場可實時獲取最新工藝和圖紙，減少版本管控工作量，降低質量損失生產看板質量看板首件檢驗品質特裁品質判定要貨看板備貨看板交13、接確認單品信息追溯實時數據庫連接人工作業采集設備直連重平儀測量磅重測量網壓測量應用價值智能采集智能物流驅動完整信息追溯智能防錯全面質量管理可視化監控廈門僑興：智能工廠用友U9+PLM+智能工廠+BQ在廈門僑興投入運行后，工作效率提升約30%，訂單交付周期縮短20%，管理人員減少20%，車間在制品減少30%，在成本壓力逐年增加的市場環境下，提升了僑興的市場競爭力。廈門僑興智能工廠核心應用n人、物、設備、系統互連互通n單品115道工序生產數據智能采集n年產百萬支單品質量信息追溯n生產過程的智能防錯與預警n車間生產看板，實時進度反饋n大數據分析支撐精益生產持續改善四川省智能制造車間試點企業投料防錯生14、產動態監視整體系統框架智能拉動生產配方保密物流集成集成控制精細轉型智能工廠案例：大西洋ERP BOM(明碼+暗碼)多人分別管控部分配方配粉系統(沒有任何配方)按指令（料倉+數量）執行生產訂單MES（bom暗碼）料倉-暗碼對應關系，定期更換氣體輸送大料倉/人工投料口配料結果根據后續工序實時生產需求計算出料倉+出料數量列表發給配粉系統料倉缺料匹配需求量源：原料投料口/大料倉，目的：配粉系統料倉發指令給氣體輸送系統執行AGV/RGV/立庫/配粉及風動系統/包裝機器人面向計劃生產面向客戶定制化生產設備生產效率低設備效率最大化粗放式生產精細化管理事前檢測、人工控制、事后控制事前檢測、投料防錯在線分析、事15、后控制、高粉塵、高噪音、高排放綠色、低碳、環保、循環綜合利用勞動強度大勞動生產率低勞動強度低勞動生產率高計劃設備生產質量安環生產率MES是生產管控大腦控制所有生產和物流設備投料、產出、質檢、停機、出入庫全程投料、產出、質檢、停機、出入庫全程PADPAD應用，條碼管理應用，條碼管理投料防錯校驗投料防錯校驗硫化爐設備運行狀態監視硫化爐設備運行狀態監視質檢設備數據采集質檢設備數據采集全程質量追溯全程質量追溯生產進度監視生產進度監視在制品庫存監視在制品庫存監視移動端、移動端、PCPC端實時通訊，緊密配合，高端實時通訊，緊密配合，高效、準確。效、準確。生產任務下達設備運行組態監視整體系統框架生產掃碼成品16、追溯生產進度跟蹤PDA移動化精細集成追溯出入庫掃碼停機及維護掃碼質檢掃碼智能制造案例：神州論壇MES流程行業智能制造樣板客戶能源陜煤集團億利資源匯能煤電中海油河南能源龍煤集團平煤神馬同煤集團延長石油冀中能源皖北煤電淮南礦業鐵法煤業撫順礦業徐礦集團西蒙集團神火集團晉煤集團化工福建石化翁福集團華泰集團嘉寶莉遼寧華錦東明石化旭陽集團恒豐紙業海科集團魯西化工寶舜科技中化集團西北永新樂凱集團北元化工晨陽水漆開磷集團前進化工建材南方水泥紅獅水泥天瑞集團北方水泥西南水泥華南水泥海螺水泥青松建化福建水泥中材水泥南玻集團耀皮集團福耀集團巨石集團鷹牌陶瓷新明珠陶瓷博華陶瓷新中源陶瓷冶金邢鋼集團云錫集團金川集團章源17、鎢業沙鋼集團天津鋼管天冶集團魯麗集團濰坊特鋼攀鋼集團梅山鋼鐵濟源鋼鐵普陽鋼鐵文豐鋼鐵港陸鋼鐵山東黃金紫金礦業涼山礦業貿易 中國輕工 河北物流上海閩路潤兵工物資 中國鐵建 徽商金屬 廣東物資 廣州金播 廣州實業 中航工業 西南中鐵 大漢物流 鞍鋼集團 南京華能 杭州熱聯 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