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1、R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial版權所有1993-2019 金蝶國際軟件集團有限公司 內部公開 請勿外傳2019.8金蝶云星空 汽配行業典型案例R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial汽配行業管理困局：處于產業鏈中游，內部需提升，外部需協同 中國汽車業通過幾十年的高速發展，到現在已經進入相對成熟階段，汽車制造依然是國家經濟發展2、的支柱之一，依然有一個相對長的快速發展期。汽配企業作為汽車生產供應的重要組成，處于產業鏈中游，受上下游企業影響大，管理要求高，汽配企業的信息化建設逐漸深入和復雜。比如主機廠提出的QCA要求、MMOG認證對信息化的要求。還有整車廠的EDI計劃接口，要求汽配廠家提供信息系統對接和反饋。針對汽配企業自己的供應商，要求能提升與供應商的業務協同能力，及時高效的處理與供應商的協同事宜。主機廠客戶汽配企業供應商產銷協同供應協同內部管理提升產業鏈協同、內控效率 -ERP+(連接、智能、創新)。EDI供應商協同R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:3、200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial3重慶聯合電子提綱河北華曙新能源汽車科技重慶英特空調R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial4華曙新能源汽車科技有限公司，（由新河華興機械有限公司發展而來），位于河北省邢臺市新河縣城北環路5號，系從事大中小型汽車沖壓件、焊接件總成生產制造的專業化企業。主要產品有汽車用底盤懸掛沖壓件、拉伸組合件、轎車前后擺臂、發動機主橫梁、油封座圈、轉向節主銷、后橋殼蓋、防塵盤、調整墊片等。公司在各主機廠均取得了4、良好信譽，被東風汽車底盤公司、湖南汽車車橋廠、長城汽車公司評為優秀供應商；2011年與2014年連續被“合肥美橋有限公司”評為最佳供應商；2013年中國汽車行業臻選被評為“汽車產業自主產品創新獎”；2015年3月獲得“河北省科技型企業”榮譽稱號。客戶簡介R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial5成長的煩惱危機的管理&管理的危機系統化標準的缺失企業基礎數據不完善生產現場數據滯后及業務流程失控1、崗位人員發生變動時，新人按照自己的想法處理原來的流程,造成管理流程反復變5、更“朝令夕改”。2、處理異常問題后沒有及時記錄整理異常處理預案，崗位一旦換人，原來已經解決的問題又會重復出現。1、物料分類粗放，庫存數據不能為計劃所用。2、“一物多碼”、“一種工序多種名稱”等現象較為普遍，基礎資料的不規范導致工藝圖紙參考錯誤，直接影響產品質量。3、企業整體基礎數據不能為生產經營服務，最終突出反映在成本核算時成本歸集數據不準確，成本失真。1、一線生產工人的報工數據需要統計員進行統計后，一周匯報一次，生產現場的“黑盒子”現象很突出，生產現場的7大浪費很嚴重。2、車間計劃不嚴謹，加之信息傳遞失真，計劃安排缺乏對整體生產的指導意義，導致生產人員隨意增加車間計劃，造成同一個時間段、同一6、個產品有若干個任務單。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial6系統問題，系統解決“管理意識+管理手段”雙提升借助汽車行業精益生產模式，落實“全面生產維護TPM管理”通過改善設備、生產環境和人員的素質，追求企業生產效率的最大化，提高企業的綜合素質。引入“分支合”管理暨阿米巴經營管理。通過阿米巴單元管理，激發員工經營意識，每月“分之合的科舉PK”提高班組長管理能力。委托財務規劃咨詢機構對公司財務工作進行改善提升。要求按照上市公司財務標準建立自己的財務體系；企業高層和7、財務管理者走出去，通過ERP系統實現落地。數字化轉型落地R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial7物料編碼編制標準的分類結構R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial8沒有計劃，便沒有執行1、計劃+生產+車間+APS+MES2、PC+HMI+PDA，多種采集方式混合使用，實時編制、反饋進度、異常。3、現場實時按需條碼打印4、批次追溯5、8、觸摸屏電子SOP6、看板、云之家透明化管理7、個人計件工資隨手查透明車間解決方案主機廠計劃計劃員MRP生產訂單（月/周）班組長派工（日）（觸摸屏）員工生產報工（實時）（觸摸屏）現場檢驗（實時）（觸摸屏）打印條碼中間工序掃描交接（PDA）掃描入庫（PDA）日工資計算云之家工人查詢工資表APS(日工序計劃）R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial9HMI-派工-模具一出多開始派工任務分配派工結果派工開工報工報工過程R:36G:33B:95R:23G:136B:238R9、:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial10沒有移動，便沒有實時臨時增加工序申請審批流程工人手機查詢自己的計件工資云之家生產進度報表R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial11價值操作工在現場的智能終端刷卡登錄后，看到為本工位定制的個性化九宮格配置界面，常用功能一目了然。首先看一下今天需要處理的任務，不清楚的地方打開“技術文檔”詳細閱讀一下本生產任務的SOP。點擊“開工”開始工作；上午班10、結束后，點擊“派工工序報工”及時匯報一下自己的進度。打開手機可看到計件工資。車間主管根據智能終端接收的任務，安排每天的日計劃。通過掃描任務“條碼”，進行派工，任務分配到具體的班組、班次、資源、設備、操作工，并明確規定任務的“計劃開始時間”與“計劃結束時間”，要求當天接收的任務當天必須處理完成。任務的準確分配，現場日計劃不再是無人知曉的黑盒子，是人人都明確的任務分工。通過觸摸屏、PDA實時采集現場質量數據，系統可以嚴格控制首檢、巡檢、終檢，質檢任務能夠主動提醒，標準化的質檢方案可以幫助現場規范現場質檢流程；質檢數據可被實時記錄并與產品批次綁定，通過產品批次追溯分析，可快速定位問題所在，縮小產品批11、次處理范圍，通過不良原因分析，總結問題所在，解決關鍵問題，可不斷提升產品質量。物料員在現場的智能終端刷卡登錄后，看到的是為這個崗位單獨定制的個性化九宮格配置界面，常用功能包括“齊套領料”、“領料”、“退料”、“調撥”等；實現現場物料管理的問題通過屏端及時反饋與處理；產品加工完成后，掃描任務“條碼”，發起入庫申請，倉庫接收到申請后進行產品入庫處理。生管操作工質檢庫管R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial12重慶聯合電子提綱河北華曙新能源汽車科技重慶英特空調R:3612、G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial13聯合汽車電子有限公司（簡稱UAES）成立于1995年，是中聯汽車電子有限公司和德國羅伯特博世有限公司在中國的合資企業。公司主要從事汽油發動機管理系統、變速箱控制系統、車身電子、混合動力和電力驅動控制系統的開發、生產和銷售。2011年，公司實現銷售收入95億元，員工人數約5000人。客戶簡介R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:11513、B:252英文字體：Arial14MES追溯系統的目的1、產品質量追溯2、生產過程控制3、業務流程集成原材料原材料批次批次生產生產批次批次加工加工結果結果加工加工過程過程檢測結果檢測結果工序工序控制控制材料防材料防錯錯夾具防夾具防錯錯工藝參數工藝參數控制控制打印標簽防錯打印標簽防錯裝箱數量防錯裝箱數量防錯計劃與計劃與生產生產物流與物流與生產生產設備集成設備集成4、系統上云SaaS模式模式7*24小時穩定生產小時穩定生產R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial15二14、HDKSZ產品工藝流程6個追溯站位：HSP裝配，HDEV裝配，氦檢，目檢，包裝，返修站R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial16三、具體業務需求HPS裝配站1、換型控制2、工序控制3、條碼防重，支持二次加工4、原材料防錯和追溯5、扭矩槍程序防錯6、扭矩和角度記錄7、客戶信息8、設備狀態監控R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial115、7三、具體業務需求HDEV裝配站1、換型控制2、工序控制3、原材料防錯和追溯4、轉盤夾具防錯和使用記錄5、壓力值記錄6、設備狀態監控R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial18三、具體業務需求氦檢站1、換型控制2、工序控制3、檢測值記錄4、設備狀態監控5、雙工作站生產R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial19三、具體業務需求目檢站116、換型控制2、工序控制3、設備狀態監控R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial20三、具體業務需求包裝站1、換型控制2、工序控制3、校驗相關信息4、稱重值記錄5、包裝和拆包6、包裝標簽打印7、包裝信息追溯8、設備狀態監控9、裝箱數量控制R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial21三、具體業務需求返修站1、換型控制2、工序控制3、原因分17、析4、權限、次數控制R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial三、具體業務需求1、生產管理集成生產工單下達工序下達強制設備換型人員安排（取消）BOM查看產量統計2、物料管理集成共享物料的批次和序列號信息物料領、退、報廢和盤點物料上下料管理物料拉動物料工序消耗自動反饋記賬工序自動報工反饋記賬物料缺料看板物料防錯物料追溯R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:25218、英文字體：Arial技術參數需求R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial24高可用性：在云斷網后，現場仍可運行24小時以上；高響應度：設備互聯百ms級別響應。星空智能制造-聯合電子的智慧車間MES運行新模式：云+霧+端 銷售訂單MPS/MRP計劃訂單(采購)工序計劃氦檢追溯控制HDEV組裝追溯控制生產訂單計劃訂單(生產)采購訂單HPS組裝追溯控制包裝追溯控制發貨通知單收料通知單上料/匯報上料/匯報匯報入庫目檢追溯控制銷售出庫單生產入庫單采購入庫單生產領料單直接調撥19、單發料通知單發料看板工序進度看板生產質量看板生產異常看板設備狀態看板設備實時OEE看板單件檔案加工參數歸檔上料品種防呆加工程序自動下發防呆人/機/料/法追溯設備OEE生產過程控制工藝過程參數采集實時標簽打印數據采集器+HMI星空ERP星空WMS星空MES云霧端R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial25MES與加工設備系統交互流程-以HPS站舉例1、換型控制2、工序控制3、條碼防重，支持二次加工4、原材料防錯和追溯5、扭矩槍程序防錯6、扭矩和角度記錄7、客戶信息820、設備狀態監控選定設備設備狀態切換開工人工上料設備換型換型請求選擇生產任務更新工位在制第一次物料防錯設備開始加工設備讀取序列號防錯產品防錯綁定產品、關鍵件、參數設備加工完成第二次物料防錯11、加工程序版本、加工程序版本22、生產任務信息、生產任務信息33、加工參數要求、加工參數要求換換型未成功不型未成功不允許設備開始允許設備開始加工加工11、序列號與產品品、序列號與產品品種種/生產任務校驗生產任務校驗22、防止跳站、防止跳站33、校驗不成功不允、校驗不成功不允許繼續生產許繼續生產看板顯示在制數量，缺貨提醒11、關鍵件二次防錯（數、關鍵件二次防錯（數量、品種）量、品種）22、綁定關系、綁定關系321、3、綁定生產過程參數、綁定生產過程參數44、判定合格、判定合格/不合格不合格11、加工程序版本號、加工程序版本號R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial26MES與加工設備系統交互流程-以包裝站舉例選定設備設備狀態切換開工設備換型換型請求選擇生產任務設備開始加工設備讀取序列號防錯產品防錯產品序列號和重量設備掃描箱碼防錯11、加工程序版本、加工程序版本22、生產任務信息、生產任務信息33、特殊加工參數、特殊加工參數換換型未成功不型未成功不允許設備開始允許設備開始加工22、加工11、防止跳站、防止跳站22、校驗不成功不允、校驗不成功不允許繼續生產許繼續生產1、換型控制2、工序控制3、校驗相關信息4、稱重值記錄5、多級包裝和拆包6、包裝標簽打印7、包裝信息追溯8、設備狀態監控滿箱，自動打印條碼11、混單包裝、混單包裝22、不同產品個性、不同產品個性化標簽化標簽生成單建檔案，設備點值歸檔二次打碼R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial27現場物料管理方式總倉HPSHDEV氦檢目檢包裝入庫HPS工位倉（虛擬）HDEV工位倉（虛擬）調撥車間23、倉(線邊倉)無法管理上料單件完工實時扣減批次物料按上料實時順序生成領料單看板R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial28設備狀態與系統的聯動空閑加工異常設備端空閑加工異常MES1控制面板緊急停止按下2安全系統未啟動，請按“啟動”按鈕3100B085A 主氣源壓力不足4機臺緊急停止按下5安全門100S930打開6安全門100S931打開7101V820掃碼槍故障8101V821掃碼槍故障9102V822掃碼槍故障10M711扭矩槍故障11M710故障存在,故障代碼124、2M710超出正極限13M710超出負極限14M710驅動器主電源被斷開15M710軟件功能塊錯誤16林肯注油系統低液位異常17林肯注油系統氣源壓力不足18Pos02 壓緊氣缸 102A201松開超時，102B201B(I3.0)應該為 ON19Pos02 壓緊氣缸 102A201夾緊超時，102B201A(I3.1)應該為 ON20Pos02 壓緊氣缸 102A201傳感器狀態異常，102B201B(I3.0)和 102B201A(I3.1)不應該同時為 ON21工裝夾具類型錯誤待料設備維修保養午休生產準備.設備故障程序故障.R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:225、04B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial29具體的操作典型界面定義設備點值設備生產界面設備異常停機設備包裝作業設備聯網日志工位在制步科設置點值步科發送/接收的點值R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial30產品亮點及價值工位在制線邊倉庫存不再是黑洞，透明化、實時看板顯示拉動上料、缺貨預警現場防錯上料防錯、加工程序防錯、產品序列號防錯、工藝跳站防錯、關鍵件防錯、裝箱條碼防錯減少人為錯誤，保證產品質量穩26、定設備深度集成雙向信息交互控制聯動防呆設計異常自動反饋狀態聯動云+霧+端部署保證現場執行高可靠性和高相應質量追溯包含產品物料組成、加工參數、質檢參數的單件檔案資料自動生成OEE設備事件自動補錄，OEE按班次計算，分析綜合利用率R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial31重慶聯合電子提綱河北華曙新能源汽車科技重慶英特空調R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:227、52英文字體：Arial英特空調企業概況 公司主要從事車用空調系統、熱交換器系統、新能源熱管理系統產品及其配套零部件開發、制造和銷售，可年產空調系統150萬臺，芯體300萬套。主要產品為長安汽車、長安福特、長安馬自達、長安鈴木、長安標致雪鐵龍、廣汽集團、一汽集團和北汽集團等提供產品配套。公司極具成長性，短短的十幾年間，銷售額達到了近20億，近三年以來，每年以30%的速度增長，取得了良好的經濟效益和社會效益。已成為中國長安汽車集團一級供應商，也是其在中國唯一的整車空調、發動機冷卻系統的戰略合作伙伴。英特空調在長安汽車集團，乃至于全國汽車零部件領域具有較高的影響力和示范效應。南方英特空調有限公司是28、由中國長安汽車集團股份有限公司（CCAG）和澳大利亞空調國際集團公司（AITS）在2000年11月合資組建，總部位于重慶渝北空港工業園區，現在擁有重慶工廠、南京工廠及北京工廠三個生產基地。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial33 信息化問題性能差，管理不滿足協同與工作效率低決策分析能力不足不能支撐戰略意圖落地1、企業管理流程待梳理優化提升。2、信息管理系統為單項業務而生，不能為企業戰略實現提供支持；3、戰略、管理、業務三張皮，無法統一，也缺乏監管機制；4、缺乏29、數字化轉型與提升動力。1、手工操作與系統應用同時存在，信息孤島，重復工作多，數據核對量大；2、多地域辦公無法協同，與產業鏈上下游無法協同，各部門、各單位之間信息壁壘嚴重；3、流程、數據、決策信息傳遞效率較低；1、缺失有效的決策分析數據支撐；2、報表依靠手工出具，決策數據出具不及時；3、決策時間較遲緩，事后分析事中監控。數字化轉型前面臨的最突出信息化管理挑戰1、低版本、部門級單項應用系統，軟件性能較差，用戶體驗差；2、難以支撐多工廠協同制造模式，與產業鏈上下游無直接連接；3、供應鏈協同、計劃排程、智能制造、設備集成等管理缺失。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:20430、B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial數字化轉型內容應用供應鏈融合、智能制造、物聯網、精益成本、企業門戶等技術通過APS高級排程實現排程，執行進度反饋，排程調整，排程執行分析的智能化。全過程幾乎無需人為干預。通過與車間機加設備、智能檢測設備、考勤設備等做集成，實現生產指令下達及設備數據的采集、分析。通過EDI、供應商協同的應用實現與產業鏈上下游的互聯互通，供應鏈高度融合，供應成本降低，敏捷度提高。供應鏈融合 智能化 物聯網 精益成本管理門戶通過精益成本管理理念的落地保障成本的清晰核算，同時可快速找準成本控制點，促進成本改善，降低成31、本。通過管理門戶實現多系統流程與業務的整合，跨組織、跨業務系統事務的處理效率得以提升R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial35供應鏈融合：多工廠集中管控、組織間業務協同，保障管控精益化集團業務集中管控、組織間業務協同l多工廠集中管控l集中計劃、集中業務處理l實現組織間交易搭建面向集團的多組織系統架構，一個帳套實現業務集中管控，財務集中核算與監管，滿足南方英特多工廠、多地域集中管理要求。統一管理口徑，集團管控標準化、規范化。通過集中計劃，驅動業務集中。如部分物料采32、購計劃集中下達執行，各分廠領用的模式。業務集中處理，減少人員編制，降低企業供應成本。系統通過讀取組織間的交易關系及內部結算價格，就自動匯總出組織間結算分析報告。這解決了組織間結算普遍存在的業務需要多次操作（銷售業務、采購業務、財務記賬業務分開操作）內部往來清晰明了，多工廠協同制造有條不紊，避免吃大鍋飯的情況發生。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial36供應鏈融合：連接主機廠客戶，保障拉式生產及JIT準時供應 建立與其核心主機廠客戶長安福特的EDI集成接口。使福33、特的要貨計劃與金蝶ERP直連。與主機廠無縫連接，實現準時供應，主機廠高度滿意，其供應鏈的敏捷性達到MMOG認證體系（全球物料管理運行指南）要求，進一步鞏固長安福特核心供應商地位主機廠雙周滾動生產計劃（830）主機廠發貨通知單（856）主機廠當日要貨計劃（862）銷售預測發貨通知銷售訂單R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial37供應鏈融合：完成資源動態優化配置，打造數字化柔性供應體系采購平臺供應商門戶供應商日常管理事務采購員發布采購需求供應商確認供應商發貨庫管員收34、貨（含VMI庫）會計結算價格庫出納付款供應商開票出納對賬供應商對賬價值分析n協同采購與管控企業與供應商之間形成供需協同關系，確定進行采購系統業務；集團采購中心重點管控供應商準入，貨源、審查價格、審核預算，供應商評估等策略采購部門與供應商之間進行訂單、收貨、結算、對賬等業務協同；n端到端流程打通采購部門與供應商從下單、收貨入庫、對賬等業務流程線上線下結合n協同采購采購過程透明，可跟蹤追溯隨時隨地與供應商進行溝通幫助供應商進步；在線處理詢價、質量通告、供應政策、處罰通告信息協同訂單協同物流協同賬務協同庫存協同R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G35、:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial38亮點：供應商物料VMI管理，切合汽配行業管理特性，平衡采購和庫存資金占用，推 進“零庫存管理”戰略目標實現數字化轉型核心亮點展示R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial39智能化制造：以APS高級作業排程及MES，驅動生產精益化實現從APS高級排程到MES生產執行的一體化lAPS高級排程直接指導派工與生產，計劃嚴密，執行有力lERP數據與MES融合，管理與執行一體化標準的MPS和36、MRP計劃運算，考慮的因素中主要包括庫存、安全庫存、預計入庫、預計分配等，是無限產能計劃。南方英特的APS是基于有限產能模式，考慮設備、人員、班次等生產能力約束條件，對主計劃進行分解和編制，保障輸出的作業計劃能準確指導生產執行及物流配套。把這些排程信息通過數據接口傳到MES系統，形成工作中心級的作業計劃。MES對生產執行的情況反饋到ERP系統，形成生產匯報數據及完工入庫數據。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial40數字化轉型核心亮點展示亮點：APS高級排程，充37、分考慮生產、物流等各項約束條件，以最優的排程方式指導作業，減少人工干預。計劃可執行性高，計劃數字化。R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial41數字化轉型核心亮點展示亮點：高級計劃排程到MES，從管理層到執行層全程智能化操作，無人為干預R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial42物聯網：聯通核心設備，提高生產、物流、管理環節數據采集效38、率通過主要設備與各板塊信息系統集成，實現數據的實時、自動、準確采集與應用。保障監管有力，運營準確，決策有據。電檢設備檢漏設備考勤機MES系統MES系統HR系統數據中心干濕檢測設備MES系統R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial43NOW1操作界面集成：連接一切應用集成：應用融合、流程整合數據集成：大數據Before無中心選擇跨系統作業各系統數據零散分布企業門戶：實現跨信息系統數據與業務流程的互聯互通一站登錄集中業務處理敏捷數據處理R:36G:33B:95R:2339、G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：Arial44數字化轉型內容總結：成功實現數字化轉型數字化營銷及供應（數字化供應鏈）通過構建與客戶（主機廠）、供應商之間的鏈接生態，實現供銷全過程的數字化、精益化01數字化運營企業內部的集團管控體系、供應鏈體系、成本及財務體系、計劃及生產體系、質量體系、執行層面六大運營主體全部協同和互聯，企業門戶使運營數字化、智能化02數字化產品產品的原材料供應信息、生產信息、質檢信息可按批次+序列號的方式追溯，充分滿足MMOG要求，產品數字化03數字化服務與客戶深度鏈接，提供更準時的供貨及更優的服務04R:36G:33B:95R:23G:136B:238R:35G:204B:252R:33G:200B:200中文字體：黑體R:176G:115B:252英文字體：ArialThanksterima 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