午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、版權所有1993-2015金蝶軟件（中國）有限公司 絕密信息 嚴禁泄露K/3 Cloud 智慧工廠解決方案 金蝶軟件（中國）有限公司K/3 Cloud 智慧制造解決方案Contents互聯網+下的中國制造業的巨大變革總結中國制造業三十余年的變遷起步階段中小企業的復蘇先驅企業家個人打拼成長階段民營企業的崛起外資企業進入中國崛起階段中國企業融入世界“中國制造”聞名全球轉型階段從制造大國向制造強國，中國制造向中國創造轉變制造業的發展與科技的進步密不可分1978-1987年1988-1997年1998-2011年2012年-手工管理部門級軟件企業內部ERP中國制造2025“互聯網+”行動計劃中國政府積2、極推進中國制造2025 制定“互聯網+”行動計劃，推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業結合。2015年3月5日 政府工作報告 推進“互聯網+”，是中國經濟轉型的重大契機。傳統產業有自己的優勢，要推動傳統行業與互聯網+結合，釋放更大活力。2015年6月24日 國務院常務會議“互聯網+”的本質是產業互聯網，與工業4.0不謀而合?！盎ヂ摼W+”是兩化融合的升級版，將推動“中國制造”向“中國智造”。互聯網+時代下中國制造企業的變化經濟下行招工難B2BB2CO2O機器人智慧工廠社交化營銷轉型組織輕盈合伙人部落精益表象與實際的差別其實質仍然是高質量、精益管理、激活團隊、管理及業務的創新！客戶3、受到的影響要素實際的價值要素互聯網+，催生C2B/C2M/C2S商業模式原材料生產品牌商分銷零售消費者物流/金融逆向互聯網化的傳導機制：C-B-M消費者主導市場 移動互聯網，社交網絡，“無時無刻地連接”使消費者從孤陋寡聞變得見多識廣，從分散孤立到相互連接、從消極被動到積極參與，最終扭轉了產銷格局，占據了主導地位，不斷參與各個商業環節中：（1）用戶/粉絲經營（2）用戶參與研發與經營中間商服務化 信息透明使原來依靠信息不對稱賺取差價的傳統中間商逐步讓位于擁有更強信息能力的服務商。另一方面，互聯網上容易產生信息冗余，創造信息增值的服務商也涌現而出：（1）O2O服務 （2）信息平臺服務生產商柔性化 以4、規模效應和資金為主的競爭逐步讓位于信息利用和靈活的協同?；ヂ摼W為中小制造企業（品牌商）賦能：（1）聚焦用戶（2）多工廠協同（3）柔性化生產個性化、多品種、小批量K/3 Cloud 智慧制造解決方案Contents互聯網+下的中國制造業的巨大變革總結ERP+智慧工廠解決方案客戶/消費者O2OB2B2C/C2M研發采購生產發貨銷售售后市場分析服務云采購云制造云消費者分析消費者分析商品與價格分析大數據存儲與分析產品需求趨勢分析 物流服務質量分析服務質量分析電商應用平臺供應鏈協同平臺多工廠協同制造（計劃協同 生產協同 車間排程 APS MES ）客戶服務協同平臺標準應用產品研發PLM云創意平臺精益財務5、管理平臺工位物聯平臺自動化生產線無圖紙化生產平臺智慧倉儲平臺物聯網平臺合作伙伴供應商K/3 Cloud智慧工廠產品應用架構產品設計物料管理工藝管理PLM供應商管理采購協同委外管理WMS供應協同工序計劃/APS車間看板/MES質量監控車間作業財務管理消費者消費者消費者電商平臺線下渠道快速響應個性需求體驗&快速交付用戶注冊與管理 大數據存儲、分析與服務平臺（移動）BOS個性化擴展平臺集成平臺基礎服務平臺B2C商城連接服務B2B電商服務配送與售后服務全渠道運營基礎服務開放平臺大數據云平臺 多組織供應協同 多工廠生產協同 組織間交易與結算 全面預算 資金管理 利潤中心核算與報告 阿米巴報表職員管理 薪6、酬管理 考勤管理 招聘管理 績效管理質量標準 質量檢驗 質量追溯全渠道營銷多組織協同人力資源管理質量管理云之家微信瀏覽器PC智慧設備供應商門戶員工門戶管理層門戶經銷商門戶角色門戶多通道訪問全成本管理 資金管理 資產管理 核算與報告會員營銷服務銷售訂單訂單全程跟蹤訂單管理制造制造資源資源現場現場運行運行物料物料管控管控生產生產過程過程設備運行狀態和運行參數刀具/量具/模具在庫/在工位裝運車輛的定位/跟蹤/調度關鍵崗位人員的定位/呼叫資源的能力/效率跟蹤分析WIP跟蹤(工位/工序/部件)各工位關重件安裝匹配查驗生產報工與節拍價值分析各型號/各訂單的完工情況各工位/各關重件實作工時安燈內容信息采集與7、發布設備運行狀態和運行參數線邊物料的消耗與配送現場視頻采集與近景分析現場環境(光/溫/濕/塵/氣)物流通道及設備監控叉車/AGV運行情況物流設備位置數字地圖顯示配送執行狀態跟蹤及監控倉庫出入庫/庫存/缺料跟蹤智慧工廠-先數字化再智能化質量質量管控管控質量統計分析報表及異常報告質檢現場數據/質檢設施數據主機及關重件流轉過程監控質量報表數據/統計分析數據現場質量事故位置與性質分析K/3 CLOUD制造領域產品藍圖伙伴產品行業產品nCADQMSPLM看板管理設備管理五金行業汽摩配行業注塑行業工程數據工程數據BOM工藝路線工藝路線物料替代物料替代n計劃管理計劃管理MPS計劃計劃計劃員平臺計劃員平臺需求8、需求計劃計劃MRP計計劃劃生產計劃生產計劃委外計劃委外計劃組織組織間需求間需求生產管理生產管理生產訂單生產訂單備料平臺備料平臺領料退料領料退料產品入庫產品入庫生產排程生產排程委外管理委外管理委外申請委外申請委外發出委外發出委外接收委外接收調撥調撥平臺平臺委外委外倉庫倉庫管理思想：ERP+JIT（精益生產）制造策略：MTS、MTO、ATO組織形態：單體、多工廠產品體系質量質量來料檢驗來料檢驗產品檢驗產品檢驗工序檢驗工序檢驗庫存檢驗庫存檢驗質量追溯質量追溯智慧車間智慧車間工序計劃工序計劃工序轉移工序轉移工序匯報工序匯報工序委外工序委外工序結算工序結算工序檢驗工序檢驗數據采集數據采集看板看板管理管理9、防錯管理防錯管理條碼條碼管理管理工序排產工序排產接口平臺接口平臺維修返工維修返工 人與人、人員設備 人與系統、系統與系統 現場生產細胞單元 高效的滿足個人的要求 多工廠協同 智慧排程 可持續改進和創新超級柔性超級智慧智慧工廠解決方案的核心要素超級透明Reform of the supply-side超級透明如何連接人、系統？如何連接設備？人與系統的連接開放集成的工廠頂層業務管理和車間級控制集成實現大批量-小批次-定制化“1”的制造PLMERPSFCPLC 設備監控儀表與SFC 參數的映射 現場調度 SFC詳細生產指令到 PLC控制參數的映射 工藝放錯 客戶訂單 計劃訂單 序列號 物料清單(BO10、M)批次的質量信息 配置管理 生產訂單 成本信息 生產步驟 項目管理 文檔管理 需求管理 設計協同 物料管理傳感器檢測參數傳送 機器報工后并請求下一步的操作從SFC的詳細請求控制參數基礎數據批次到“1”的訂單連接設計者：產品研發設計與制造協同產品結構PBOMMBOM工藝路線概念規劃設計計劃采購/制造服務可視化概念階段立項階段研發階段制造階段服務階段產品概念研制概念設計高階開發產品模板設計規范詳細設計電氣機械軟件制造詢源制造采購項目ERP/MES協同生產及交付全過程的信息透明化總部銷售訂單配套廠組織間供應總裝計劃工序委外訂單APS計劃訂單排程產線平衡評估生產過程檢驗產線實時匯報生產訂單排程生產調11、度管理生產過程檢驗工序實時匯報工序委外訂單委外物料收發委外品質檢驗計劃排程班組長現場觸摸屏派工可視化排程任務接收配料信息倉管員拉式配送智能揀貨數據中心現場員工智能終端NC程序異常信息生產信息質量信息物料信息自動化設備現場信息反饋信息自動采集客戶總裝廠工序委外廠商l通過多工廠計劃實現計劃、物料、工序的協同；通過智能終端、現場看板、現場設備信息自動采集、智能揀貨安燈系統實現車間作業現場的數字化、透明化管理；l通過手機等智能終端的應用，實現業務全過程的透明化管理與服務。銷售員Customer BCustomer A計劃員發貨員財務核算發貨員1.Sales2.Production4.Settlemen12、t外部協同合作內部協同合作內部流程審批銷售經理電商門戶銷售主管Sales staffProduction Manager采購員生產主管生產主管財務經理Financial ManagerCustomer C銷售員質檢員庫管員銷售員云之家：一個超級的連接者3.Delivery對50KW發電柴油機客戶信用狀況、價格折扣等溝通產品特征、性能、價格等在流程審批之前的的柴油機的價格,客戶狀態,交付時間等事項的溝通關鍵件到貨時間、裝配車間產能等進行溝通，確認整體計劃生產入庫，質檢通過后通知銷售員發票、訂單、發貨單數量不一致溝通確認財務核算業務過程透明產品質量信息透明溯源追溯去向追溯批號追溯序列號追溯批號、序13、列號混合追溯 多層次的產品追溯結構中，既有序列號管理物料，又有批號管理物料，綜合追溯到底云之家質量追溯如何連接人、系統？如何連接設備？系統與設備的連接工廠信息的自動傳輸與數據采集通過現場智慧終端與ERP/MES的無縫連接，讓整個工廠內部的生產運營信息快速，即時，自動的傳輸到工廠內部現場的任何工作站點或機器設備，通過利用現場智慧終端的數據采集，人機交互，機機互聯將信息即時反饋到數據中心，實現工廠內部信息的即時流通。智慧工廠的車間布局的趨勢智能車間：基于無線、RFID、傳感器和自動化服務的架構生產現場信息化生產與信息化進一步兩融合生產自動化設備網絡化與數據采集自動化設備智能化產線設備具有數據加工與14、判斷能力K/3Cloud設備集成架構業務邏輯硬件調用站點請求登錄產線接口包裝掃描接口組裝掃描接口請求分發看板顯示接口掃碼緩存Web API接口參數Web API接口定義K/3Cloud設備集成架構的優勢前端無關性擴展性斷電恢復K/3 Cloud可以連接什么設備？。400種以上PLC與控制器的驅動協議可以與大多數主流設備控制器建立通訊連接400種以上PLC與控制器的驅動協議可以與大多數主流設備控制器建立通訊連接車間設備連接X10 現場智慧終端800 MHz低功耗CPU嵌入式Linux10.1”TFT1280800工業電阻觸摸屏精美可靠的人機界面WIFI 網口 為產線設計的支架式安裝方式可插拔電腦15、電源現場走線方便安全兩路USB host接條碼槍等掃描設備，人工觸控輸入質量，報警等現場信息。內置標準的MySQL數據庫存儲數據，支持直接連接主流系統數據庫，支持WebService方式連接傳統的生產方式，采用打印的文件來傳遞生產信息和數據。隨著小批量多品種生產方式的興起，未來編制打印和分發一個工單文件所花費的時間，會比完成這個工單制造的時間還要多。傳統的生產現場信息傳遞方式傳統工廠也有采用PC機或是笨重的觸摸屏作為生產現場的數據終端，但PC機或觸摸屏顯然已經落后于這個時代傳統的生產現場信息采集方式MES人機現場智慧終端小批量高效制造首先要求信息和數據能高效地傳輸，人和機器在現場采集的數據能及16、時傳輸到MES服務器，而MES的信息數據也能及時傳遞給生產現場的人和機器?，F場智慧終端完美扮演了現場數據采集以及在人機MES之間高效數據傳輸的角色。現場信息反饋基于1280800 高清分辨率顯示作業指導書現場無紙化信息傳遞工序信息采集類型實時在線標簽打印，標簽打印機不再需要由PC驅動實時標簽打印現場數據采集-設備采集設備儀表采集，PLC連接，預警超級柔性組織柔性如何達到組織柔性？如何達到物流的柔性？如何達到生產柔性？以PLM為引擎實現大規模定制協同設計產品原型研發設計搭建產品配置原型產品配置員ERP系統實例BOM傳輸訂單傳輸采購在線查詢配置提交訂單獲得報價消息銷售售后維護獲取售后技術資料安裝獲17、取安裝資料生產技術資料制造GBOMNBOMDelivery集中計劃協同計劃協同計劃跨工廠工序協同總裝廠分廠三存儲中心分廠二分廠一研發中心銷售公司集中銷售成品入庫供應商集中產品倉庫采購入庫采購訂單銷售訂單工程數據集中計劃銷售訂單Customer集團總部物料配送集中計劃 協同計劃 優先級模型物料占用多工廠計劃協同外協廠r工序委外整體委外采購中心跨工廠工序協同跨工廠領料跨工廠入庫跨工廠受托加工生產協同按庫存生產（MTS)按訂單生產（MTO)按訂單裝配（ATO)集中采購計劃多工廠協同、柔性制造制造策略智慧排程智慧WMS步科智慧看板步科立體倉庫智慧車間1、集中銷售、分散生產、集中發貨集團統一接單各工廠完18、成生產工廠完成產品生產后先入庫/調撥給集團集團統一負責發貨給客戶2、集中銷售、分散生產、分散發貨集團統一接單各工廠完成生產工廠完成產品生產后直接發貨給客戶K/3 Cloud組織柔性銷售與生產組織協同客戶工廠工廠集團銷售客戶工廠工廠集團銷售信息流物流1、集團統一計劃，工廠執行集團統一編制MPS/MRP工廠只負責計劃的執行2、集團編制產品計劃，工廠編制MRP集團統一權衡工廠產能負荷集團統一進行產品訂單的分配與計劃工廠依據集團產品計劃編制MPS/MRP3、組織間協同計劃各組織獨立編制計劃組織間以需求單形式傳遞需求K/3 Cloud組織柔性組織間生產計劃協同工廠工廠集團計劃部MPS/MRP工廠MRP工19、廠MRP集團計劃部MPS生產訂單生產訂單MPS計劃訂單MPS計劃訂單部件廠MPS/MRP部件廠MPS/MRP主機廠MPS/MRP組織間需求組織間需求1、集中計劃、集中采購、集中收貨集團統一管理采購物資集團統一制定采購計劃充分整合利用資源減少浪費2、分散計劃、集中采購、分散收貨集團統一采購政策工廠進制定采購計劃工廠負責采購收貨K/3 Cloud組織柔性組織間采購計劃協同供應商工廠工廠供應商工廠工廠集團采購MRP集團采購信息流物流1、工序協同部分工序由協同工廠加工工廠之間結算加工費2、委托/受托協同工廠將產品/部件委托給其它工廠加工委托方提供原材料委托方與受托方結算加工費用3、物料協同跨組織領料跨20、組織入庫K/3 Cloud組織柔性組織間生產執行協同生產加工領用B、C組織間結算母母廠廠協同廠協同廠入庫委托A調撥入庫1234工序3工序2工序4工序1物流柔性如何達到組織柔性？如何達到物流的柔性？如何達到生產柔性？工廠內部物料的自動傳輸與及時送達K/3 Cloud條碼解決方案條碼規則條碼生成條碼打印條碼掃描設定條碼規則的內容設定規則的適用范圍設定可用的標簽模板條碼規則檔案條碼打印單補充信息/確定條碼規則信息校驗&條碼生成條碼臨時表&條碼主檔在條碼打印單上選單/取數在單據或資料上直接調用設計條碼標簽模板確定打印的數據源條碼標簽模板確定打印的份數確定條碼模板打印&回寫打印標識條碼標簽讀取條碼信息條21、碼信息有效性校驗檢索條碼主檔存在否按條碼規則動態解釋條碼掃描單是否條碼屬性檔案業務單據或基礎資料更新單據或生成單據條碼管理系統參數條碼屬性條碼規則條碼打印條碼解析K/3 Cloud條碼解決方案物流柔性-智慧物料供應、物流全業務掃碼驅動物料使用頻率重量急料倉庫屬性入庫看板ERP出庫信息出庫看板平面倉庫上貨計算配送區急料掃描確認后置于傳送帶傳輸至立庫掃描確認人為搬運至平庫揀貨計算工廠生產物品移位計算物料使用頻率后續的出庫計劃移位指令移庫指令貨位亮燈ERP入庫信息采購入庫生產入庫立體倉庫生產柔性生產柔性-細胞式生產單元單件流更具柔性人性化、自主性空間利用率高大批量僵化生產線切換復雜難以應對個性化、小22、批量市場需求相關基礎數據-柔性產線客戶價值客戶價值應用介紹應用場景n支持定義柔性產線的產能信息、排產依據；1、生產類型選擇柔性生產后，可維護產線排程信息；2、排程依據：工序計劃/節拍產能，用于定義柔性產線進行訂單排程時，使用工序計劃的活動量公式，還是使用產線的節拍能力，來編制訂單有限產能計劃；提示：標準產品暫時只支持使用工序計劃模式，后續考慮放開按產線節拍能力排程；3、節拍產量、節拍時間，用于定義柔性產線的產能信息；4、總節拍數，原料從投入產線到產出經過的總節拍數；n柔性產線相對于傳統大批量生產線具有單件流、人性化、空間利用率高等特點，更能適應小批量、多品種、個性化的生產需求；相關基礎數據-柔23、性產線與物料關系客戶價值客戶價值應用介紹應用場景n支持定義柔性產線與物料的生產關系、生產節拍及優先級 n每條柔性產線可生產多種產品，生產不同產品時生產節拍信息可能不一致1、節拍定義：可設置與柔性產線定義一致，或自定義節拍產量和節拍時間，用于解決柔性產線生產不同產品時節拍不同的應用場景；2、優先級：物料可在多條柔性產線生產時柔性產線的優先級，生產訂單計算排程序號時，如果生產訂單沒有指定產線，系統自動設置優先級最高的柔性產線；3、系統校驗：使用組織下面，柔性產線+物料不能重復；同一物料在不同生產線下的優先級不能重復。相關基礎數據-柔性工藝路線客戶價值客戶價值應用介紹應用場景n支持柔性工藝路線 n柔24、性工作單元會根據生產任務情況靈活變化，因此要求柔性工藝路線不預先指定具體的工作中心，而是在具體生產時靈活指定；n柔性產線上工序數據采集類型各異1、工作中心、加工車間不需指定；2、數據采集順序，攜帶自作業；3、掃描特征碼：無/產生單件跟蹤號/綁定產品；柔性產線的生產過程中，一般會從某道序開始按單件進行跟蹤。選擇產生單件跟蹤號，意味著從該工序開始產生一個產品跟蹤號，一直跟隨產品進行后面工序的加工匯報，這對于掃碼匯報至關重要。柔性產線在生產過程中，并非從第一道工序開始就有產品序列號，工序選擇綁定產品意味著在該工序上要產生產品序列號。4、柔性工藝路線中，暫不支持替代序列和并行序列5、工序階段：可將一組25、工序作為一個階段，在訂單排程時，基于首工序階段做排程6、聯動排程：在觸發工序開工/工序完工時，自動對之后的工序進行排程相關基礎數據-作業客戶價值客戶價值應用介紹應用場景n支持維護數據采集順序、缺陷類型的定義 n需要指定作業數據采集類型及順序n需要定義作業的缺陷類型供不良匯報使用；1、數據采集順序：用于標識掃碼類型及順序；物料：掃描物料碼設備+物料：先掃描設備碼，再掃描物料碼設備：掃描設備碼訂單：掃描訂單碼2、缺陷類型，用于定義作業可能的缺陷類型，供生產不良時選擇相關基礎數據-標簽模板客戶價值客戶價值應用介紹應用場景n支持通用/物料/物料三種適用范圍n支持將模板文件以附件方式管理n支持模板組別定26、義 n現場物料條碼標簽打印主要用在包裝環節，每個物料至少有兩種規格的模板。模板是通過打印機的專用程序進行設置，標簽上的數據分成兩種類型：固定和變動，設置完成后可另存成一個單獨的文件；1、適用范圍：通用、物料、物料分類；2、模板組別：模板分類，在不同應用場景下可以使用不同組別的模板；相關基礎數據-技術文檔客戶價值客戶價值應用介紹應用場景n支持通用、物料、物料+作業、工藝路線四種適用范圍n支持將技術文件以附件方式管理 n生產現場用到的技術文件統一進行簡單管理，方便在現場智能終端上讀取、查看1、適用范圍=物料，保存時校驗，適用范圍/物料頁簽必須有值；2、適用范圍=物料+作業，保存時校驗，適用范圍/物27、料頁簽必須有值；3、適用范圍=工藝路線，保存時校驗，適用范圍/物料頁簽必須有值；自動判定工藝走向自動判定上料品種、數量工藝防錯、上料防錯生產現場異常處理-現場返工處理工件不良工件接收更換物料退補料返修工藝返修工藝報工工站維修缺陷確認生產現場異常處理-現場挪料支持余料、超領、成套三種轉出類型支持未領、缺料、成套三種轉入類型報警安燈實時設備采集云之家工序返工返工工作臺 產品返修返工工單料廢換料申請退料物料挪用挪料單 現場柔性-現場異常情況處理PC+智能終端+云之家+設備采集超級智慧智慧排程如何達到組織柔性？如何達到物流的柔性？如何達到生產柔性？智慧工廠的核心大腦動態優先級l時間緊迫系數l數量負荷系28、數l客戶權重預留模型l強預留/弱預留l向上/向下資源、需求追溯自適應排產l現場實時反饋的進度偏差l有限產能WMS物料智慧上架l最近揀貨需求l歷史物料消耗頻率l物料屬性：重量WMS亮燈揀貨l最近揀貨需求l歷史物料消耗頻率開放的算法體系結構l數據模型 l邏輯模型l算法模型數據采集l條碼lPLC、傳感器可擴展的排程計算模型排程算法模型開放的模型接口數據模型邏輯模型算法模型算法模型其它打破算法黑盒模型接口松耦合完整支持二次開發各類擴展訂單優先級計算訂單有限產能排程K/3 Cloud訂單排程K/3Cloud柔性產線有限產能排程正排訂單1訂單2時間軸訂單3訂單4訂單5（緊急）1、按產線產能、訂單優先級正排29、2、根據車間現場反饋的執行信息，自動滾動編排3、柔性產線的首工序自動按訂單順序加工，中間工序掃碼驅動加工4、生產排程驅動現場物料供應5、緊急插單只需調整優先級，重排計劃，供料計劃自動調整柔性產線柔性工藝路線K/3 Cloud柔性產線定義 多種類型的網絡工藝計劃B BA AC CD DE EH H替代替代工藝工藝B BA AD DE EF FF F分割工藝分割工藝B BA AD DE EC CA AB B合并工藝合并工藝重疊重疊工藝工藝B BA AD DE EC C線性工藝線性工藝B BA AF FC CD DE EH HG G網狀工藝網狀工藝BAC重疊批量重疊批量10個個重疊批量重疊批量10個30、個重疊批量重疊批量10個個需求優先級計劃方案參數靈活通過預計量調整參數可減少單據調整量通過預留釋放方式調整可實現全重拍、緊急插單、凈需求計算 工序排程模型-可配置多種排程模型排程方法：正排；倒排；偏置時間正排；不排程交叉作業、順序作業并存工序時間實時排程，根據現場實際數據采集動態優化首工序段有限產能排產工序排程事例正排正排：以訂單開始時間為起點，推算訂單的完成時間工序1工序2工序3工序4交叉作業順序作業時間軸工序3的開始時間推算工序4的開始時間智慧物流如何達到組織柔性？如何達到物流的柔性？如何達到生產柔性？智慧物料供應物料使用頻率重量急料倉庫屬性入庫看板ERP出庫信息出庫看板平面倉庫上貨計算配31、送區急料掃描確認后置于傳送帶傳輸至立庫掃描確認人為搬運至平庫揀貨計算工廠生產物品移位計算物料使用頻率后續的出庫計劃移位指令移庫指令貨位亮燈ERP入庫信息采購入庫生產入庫立體倉庫智慧物流WMS物料智慧上架WMS亮燈揀貨自動上料看板自動AGV物料轉移掃碼自動出入庫步科智慧立體倉庫和智慧亮燈揀貨系統，將智慧立庫劃分為低層揀貨區和高層存貨區，WMS軟件通過優化算法制定上架策略，由立庫機器手提前將常用物料放置在揀貨區，非常用物料放置在存貨區，并動態更新。智慧立體倉庫系統智慧亮燈揀貨系統配料表傳遞到智慧揀貨車的終端，揀貨區的亮燈系統將會發出指示，揀貨工人可以在智慧終端與亮燈系統的指示下，輕松實現快速高效的32、揀貨。在人工揀貨的同時，機械手根據配料表要求將存貨區的小部分物料及時調整到揀貨區，方便人工揀取。揀出的成套物料將放入與工單對應的物料箱里，通過AGV輸送到組裝現場。物料的混用替代與組合替代100 PcsA60 PcsA140 PcsA2+100 PcsBC100 Pcs替代替代100 PcsB1C1100 Pcs混用替代組合替代混用替代按優先級決定替代順序智慧現場如何達到組織柔性？如何達到物流的柔性？如何達到生產柔性？精益思想的體現-KanbanNO大尺寸、可觸控人機交互網絡智慧終端Kboard智慧電子看板通過組態軟件輕松訂制多層顯示界面，通過觸控展開各種數據，實現生產數據推拉結合的呈現方式，33、適合工廠現場會議，也可遠程監控工藝防錯上料放錯文件防錯圖紙防錯規范工件在現場的流轉順序上料的品種、數量自動校驗機器所有程序自動匹配圖紙與任務自動下發現場智慧防錯技術文檔管理全程的質量及追溯管理成品入庫銷售出庫銷售訂單原料采購生產領料生產加工成品檢驗供應商送貨收貨檢驗線上檢驗發貨檢驗原料入庫生產訂單涵蓋企業質量管理核心基礎業務，并與采購、生產、車間、庫存等業務緊密銜接，有效支撐供應鏈、生產制造業務，構成了面向供應鏈、制造企業的全流程的質量管理框架。提供全方位多層次、多組織的質量追溯管理。服務器端記錄掃碼數據車間斷電數據不丟失重新登錄無需重新掃描生產現場異常處理-斷電通電繼續K/3 Cloud 智34、慧制造解決方案Contents互聯網+下的中國制造業的巨大變革總結P91打造城市中高逼格的智慧工廠智慧終端物流看板立體倉庫供應商工序1工序2工序3工序4個性化/協同設計APS交互看板AGV發運PDA云信息發布訂單WIFIZIGBEE4G/WIFI RFID/條碼 InternetRFID Internet溫度傳感器智慧揀配料云數據工廠工廠所有的MES和WMS數據都存放在云端，工廠可以和設計者，客戶，供貨商在云端共享數據，并通過應用軟件協同工作。Smart FactorySupplier CustomerDesignerCloud ERP+MES+WMS+PLMK/3 Cloud：云制造的ERP財務云服務電商云服務供應鏈云服務協同開發云服務SystemSoftwareApplicationSoftwareHardwareITMaintenance讓業務更行云流水我們的目標：打造云終端社區工廠實現人工智慧的云制造Thanksterima kasih感謝謝謝版權所有1993-2015金蝶軟件（中國）有限公司 絕密信息 嚴禁泄露