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1、延慶新城世園路（百康路延康路）道路工程西撥子河?xùn)|支大橋樁系梁、墩柱施工方案編制： 審核： 審批： 北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司延慶新城世園路（百康路延康路）道路工程項目經(jīng)理部2017年10月20日延慶新城世園路（百康路延康路）道路工程樁系梁、墩柱施工方案一、編制依據(jù) （1）延慶新城世園路（百康路延康路）道路工程施工設(shè)計圖紙； （2）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008） （3）工程建設(shè)強(qiáng)制性條文； （4）中華人民共和國建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例。二、工程概況2.1工程簡介世園路位于延慶區(qū)2019年北京世界園藝博覽會會址南側(cè)，全長1436.929m，規(guī)劃為城市次干路，道路紅線寬40m，起2、點(diǎn)為百康路，終點(diǎn)為延康路，道路起點(diǎn)接百康路，向南依次與世園會停車場內(nèi)部路、圣百街、大小路相交，終點(diǎn)接延康路。本標(biāo)段世園路道路工程包括新建道路、橋梁、市政管線、交通、照明及綠化。世園路跨西撥子河?xùn)|支處設(shè)置長147米跨河橋一座，橋跨形式為435米預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁橋。下部結(jié)構(gòu)采用樁接柱形式，橋墩直徑1.4m，橋墩樁基礎(chǔ)直徑為1.6m；橋臺樁基礎(chǔ)直徑為1.5m。樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。因本工程橋梁樁系梁工程和墩柱工程需交叉施工，因此本施工方案將樁系梁施工與墩柱施工合并在一起進(jìn)行闡述。樁系梁、墩柱平面圖2.2工程量材料項目數(shù)量備注樁系梁總數(shù)（座）181#軸、2#軸、3#軸每軸6座墩柱總數(shù)（棵）161#軸3、3#軸，柱高3.5m82#軸，柱高5mC30砼（m3）116樁系梁C35砼（m3）147墩柱2.3主要施工措施2.3.1 為保證外觀質(zhì)量，樁系梁、墩柱模板均采用定型鋼模板；2.3.2 墩身混凝土施工前，應(yīng)事先完成試驗墩柱的工作，以確定混凝土坍落度、砂率、外加劑及脫模劑等重要參數(shù)與工藝；2.3.3 墩身混凝土采用商品砼，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，由混凝土泵送入倉進(jìn)行澆注。三、施工準(zhǔn)備3.1人員準(zhǔn)備設(shè)施工負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)控和試驗人員2名，測量人員2名和三個作業(yè)班組：模板組、鋼筋組、砼班組。其中模板組負(fù)責(zé)墩柱的模板安裝工作，鋼筋組負(fù)責(zé)墩柱鋼筋的加工工作，砼班組負(fù)責(zé)墩柱砼的澆筑。3.2材4、料準(zhǔn)備混凝土選用合格的商品混凝土，鋼材進(jìn)場前提交產(chǎn)品合格證并取樣送檢，檢測合格后方可使用。為保證墩柱外觀統(tǒng)一、無色差，混凝土需采用統(tǒng)一原材，統(tǒng)一配比。3.3機(jī)械準(zhǔn)備為滿足樁系梁、墩柱施工的需要，我項目部配備相應(yīng)機(jī)械如下，并且視施工進(jìn)展情況隨時增加。項次名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1汽車吊25t臺1吊運(yùn)鋼筋、模板吊裝等2挖掘機(jī)PC200臺1場地平整等3發(fā)電機(jī)50Kw臺1備用4電焊機(jī)臺6鋼筋加工、安裝等5小型切割工具套2鋼筋加工等6鋼筋切斷機(jī)臺1鋼筋加工7鋼筋調(diào)直機(jī)臺1鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)臺2鋼筋加工9鋼筋彎箍機(jī)臺2鋼筋加工10全站儀臺1測量放線11水準(zhǔn)儀臺1測量放線四、工期計劃樁系梁、墩柱施工計5、劃工期為45天，擬開工日期為2017年11月1日至2017年12月15日。五、施工方案5.1施工工藝流程測量放線基坑開挖及鑿除樁頭樁基檢測基礎(chǔ)整平、壓實墊層澆筑墩柱鋼筋綁筋、下墩柱鋼筋籠并與樁基鋼筋焊接固定樁系梁鋼筋綁扎支樁系梁模板樁系梁砼澆筑樁系梁拆模板與樁系梁接觸面混凝土鑿毛模板底處找平、設(shè)置模板定位設(shè)施搭設(shè)腳手架支墩柱模板設(shè)置纜風(fēng)繩、墩柱模板固定墩柱砼澆筑拆墩柱模板混凝土養(yǎng)護(hù)（各階段）。5.2測量放線、基坑開挖（詳見鋼板樁支護(hù)安全專項施工方案）5.3鑿除樁頭基坑開挖完成后，由測量人員根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，準(zhǔn)確放樣出樁基的樁頂設(shè)計高程，用紅油漆在樁身上注明樁頭破除具體位置，由人工用風(fēng)鎬先把鋼筋從樁6、頭的混凝土中剝離至樁頂標(biāo)識線處，然后用鋼釬把樁頂以上的混凝土截斷，吊出基坑，然后把樁基頂面修平整，將樁頂預(yù)留筋調(diào)直。鑿樁頭過程中必須保證樁基混凝土的完好性。破除樁頭時應(yīng)注意不能損傷樁基預(yù)埋鋼筋，并保證鋼筋的潔凈無銹。樁頭破除后，及時清理樁頭及殘渣物，使之整潔、平整。5.4樁基檢測樁頭鑿到設(shè)計標(biāo)高后，對鉆孔灌注樁的樁身完整性進(jìn)行超聲波檢測，檢測頻率為100%。樁檢合格后，方可進(jìn)行系梁施工。5.5墊層施工基坑開挖完成后對坑底進(jìn)行整平并壓實，之后在基坑底部按設(shè)計橋臺尺寸外擴(kuò)20cm放出墊層邊線，坑底釘木樁確定高程及幾何尺寸，確保橋臺位置及高程符合要求，復(fù)測無誤后，進(jìn)行墊層木模板支搭。墊層模板采用木方7、后釘鋼筋地錨支搭，支搭完畢自檢合格報請監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。墊層混凝土厚10cm，標(biāo)號為C15。澆筑時采用溜槽入模，平板夯或振搗棒振搗。振搗時平板夯要緩慢移動，且邊移動邊振搗。混凝土澆筑完畢后，用木抹子成活并及時覆蓋草簾子或巖棉被養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75后拆模并在墊層混凝土表面進(jìn)行測量彈線，劃定樁系梁中線及邊線位置。5.6鋼筋加工安裝1、鋼筋的檢驗、存放（1）鋼筋的檢驗每批鋼筋進(jìn)場均向駐地監(jiān)理工程師提供試驗報告，提供試驗的鋼筋需有質(zhì)量保證書(或檢驗合格證)，否則，不能應(yīng)用于工程中。鋼筋按照60t為一批（不足60t的設(shè)為一批），按照100%進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，送至試驗室檢驗，檢驗8、合格后方允許進(jìn)場。（2）鋼筋的存放鋼筋進(jìn)場后在鋼筋加工廠存放，放置于鋼筋臺座上，堆放整齊，鋼筋加工時選擇無灰塵、無有害銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)的鋼筋使用，出現(xiàn)上述情況的鋼筋及時進(jìn)行清理或處理，無法處理的作廢。不同級別的鋼材分別儲存，并設(shè)以標(biāo)志，以便于檢查和使用。2、鋼筋施工技術(shù)交底鋼筋開始施工前，工程部組織鋼筋加工場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行鋼筋施工的技術(shù)交底工作，詳細(xì)講述鋼筋施工的各種注意事項。技術(shù)負(fù)責(zé)人再對鋼筋施工隊伍進(jìn)行二次交底，保證每一名鋼筋施工人員都清楚鋼筋的施工工藝、方法，清楚自己工作職能范圍內(nèi)工作，完成鋼筋的施工。3、鋼筋的加工制作鋼筋尺寸嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行加工制作，主筋的搭接注9、意長度搭配，同一截面的鋼筋搭接處不能超過鋼筋總數(shù)的50%。配料長度：鋼筋配料長度應(yīng)以設(shè)計圖紙為依據(jù)，配好料后應(yīng)編制配料單作為鋼筋加工的根據(jù)。切斷：用電動鋼筋切斷機(jī)切斷。彎曲成型：鋼筋彎曲采用數(shù)控彎箍機(jī)和數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行加工，應(yīng)依據(jù)配料長度和彎曲形狀，再調(diào)整好數(shù)控機(jī)床的加工數(shù)據(jù)，第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量，符合要求后再成批生產(chǎn)。加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放并標(biāo)明使用位置，避免引起銹蝕、污染和踩踏變形。4、鋼筋安裝（1）鋼筋安裝過程中，鋼筋定位采用定位卡位板進(jìn)行定位，保證鋼筋定位準(zhǔn)確，間距均勻、規(guī)范。（2）箍筋的綁扎嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行，在主筋完成之前將箍筋提前就位，便于箍筋安裝、10、固定。嚴(yán)禁為圖施工方便私自截斷箍筋。（3）墩柱主筋與樁基主筋的連接采用雙面焊接。（4）采用與墩身同標(biāo)號水泥砂漿制作的墊塊，確保砼保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。墊塊要互相錯開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層斷面。（5）鋼筋綁扎、安裝完成后，清除模內(nèi)雜物，質(zhì)檢工程師應(yīng)對鋼筋數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、模板等等逐一進(jìn)行自檢，據(jù)實與設(shè)計圖對照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，報請監(jiān)理工程師一同到現(xiàn)場檢查驗收。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后簽證，方可進(jìn)行砼施工作業(yè)。5.7腳手架搭設(shè)為便于施工，需在墩身四邊搭設(shè)工作平臺架設(shè)腳手架。為此，在樁系梁施工、回填完成后，首先平整、壓實，作為操作平臺支架的基礎(chǔ)。樁系梁回11、填時，采用素土分層碾壓回填到與樁系梁頂面齊平，碾壓密實度達(dá)90%以上后，可直接作為操作平臺基礎(chǔ)。操作平臺采用碗扣支架搭設(shè)，碗扣支架立柱縱、橫間距控制在1.2m0.9m范圍以內(nèi)，支架頂部鋪設(shè)5cm厚木板，作為操作平臺，平臺外側(cè)設(shè)保護(hù)桿，碗扣支架必須帶底托，底托下支墊1010cm方木。腳手架應(yīng)設(shè)置掃地桿，在基礎(chǔ)面以上20cm處設(shè)置第一道橫桿，即掃地桿。剪刀撐的設(shè)置：腳手架必須設(shè)置剪刀撐和斜撐；每道剪刀撐與地面的夾角應(yīng)控制在4560之間；剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿連接。斜撐與地面夾角為45。5.8模板加工、安裝模板采用定型鋼模板，選擇東風(fēng)模板廠進(jìn)行加工定制，保證模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和幾何12、尺寸，以保證墩柱質(zhì)量。同時為墩柱美觀要求，墩身模板采用通長整塊模板，以避免出現(xiàn)拼裝接縫。本工程橋梁工配置一套系梁開口模、6套柱模（4套5m長模板+2套4m長模板），其中系梁開口模之間每一側(cè)采用4塊1.5m*0.9m平模，共計24塊平模，詳見下圖： 系梁開口模平面圖 系梁開口模立面圖 墩柱模板立面圖 墩柱模板平面圖模板表面要打磨光滑平整，無銹蝕無凹凸變形，接縫嚴(yán)密，無錯臺現(xiàn)象。墩身鋼模拼裝成節(jié)后，接縫處用專用填縫材料填塞、填滿、抹平接縫。待填縫料結(jié)硬后，用細(xì)砂或紗布打磨，直到用手觸摸無粉砂的感覺，即可用棉紗布擦干凈鋼模混凝土接縫表面。填縫料擦干后即可用滾筒在鋼模上均勻涂抹一層脫模劑，后吊裝拼接鋼13、模。所有接縫處拼接均按上述方法處理，不得漏漿，抹上脫模劑后及時灌注混凝土。樁系梁模板安裝完畢后，相鄰兩棵墩柱之間4塊平模設(shè)置4道對拉螺栓，即每兩塊平模設(shè)置一道，外側(cè)設(shè)置斜撐進(jìn)一步固定，每塊平模設(shè)置一道，斜撐采用48鋼管，如下圖所示： 樁系梁模板加固平面圖 樁系梁模板加固斷面圖墩柱與承臺結(jié)合面處應(yīng)鑿毛，方可進(jìn)行墩柱模板安裝。模板安裝采用汽車吊配合，墩身模板安裝完畢后，拉纜風(fēng)繩，用鏈葫蘆調(diào)整張拉力，每棵墩柱設(shè)置4道纜風(fēng)繩，如下圖所示： 墩柱模板加固平面圖 墩柱模板加固斷面圖5.9墩柱混凝土澆注立柱與承臺結(jié)合面處應(yīng)鑿毛，清潔后方可澆筑砼。墩柱頂混凝土支座墊塊須待立柱混凝土澆注完成后，再澆注支座墊塊混14、凝土。墩身混凝土澆注采用泵送澆筑方式，采用串筒進(jìn)行墩身混凝土灌注。混凝土灌注水平分層進(jìn)行，連續(xù)灌注用插入式振動器搗實。混凝土自由傾落高度不超過2m，避免混凝土造成離析。分層澆注，分層厚度為30cm左右，采用人工進(jìn)入墩柱內(nèi)部，使用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，每次分層振搗時插入深度應(yīng)為層厚的1.5倍，振搗時快插慢拔，不過振，不漏振，做到振搗密實，一般應(yīng)振到混凝土不再下沉，沒有明顯氣泡上升，表面平坦、泛漿為止。此外，砼澆筑已進(jìn)入冬施，本方案未提及的澆筑措施詳見冬季施工專項方案。6.0拆模、養(yǎng)護(hù)墩身側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。墩柱拆模以后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，詳15、細(xì)養(yǎng)護(hù)措施見冬季施工專項方案。六、質(zhì)量保證體系6.1質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格。6.2質(zhì)量保證體系樁系梁、墩柱工程由專業(yè)施工隊施工，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目總工對工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、測量、試驗、施工等各職能人員。技質(zhì)部負(fù)責(zé)制定分項工程的技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查和驗收工作。專職試驗員及測量員負(fù)責(zé)本工程的材料試驗、測量工作的控制與管理，同時與質(zhì)控員一起負(fù)責(zé)施工過程中的檢查與驗收工作。 質(zhì)量保證體系如下:6.3自檢體系和責(zé)任人為保證樁系梁、墩柱工程施工的質(zhì)量得到有效保證，項目部建立了自檢體系，形成了自查自糾的過程，保證施工過程中質(zhì)量得到有效控制，并根據(jù)具16、體部位設(shè)立質(zhì)量責(zé)任人。6.4質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法根據(jù)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：1、基本要求1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）不得出現(xiàn)空洞和漏筋的現(xiàn)象。2、實測項目墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)6節(jié)段間錯臺（17、mm）5尺量（每節(jié)檢查4處）7大面積平整度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時：10尺量：每件9支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個注：H為墩、臺身高度。 3、外觀鑒定1）混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。3）混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。6.5質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真熟悉施工圖紙，并及時進(jìn)行技術(shù)交底，在施工期間技術(shù)人員要跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，施工隊自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合18、格后及時通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程的質(zhì)量驗收必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。（3）嚴(yán)格執(zhí)行分項工程首件驗收制，在首件工程施工過程收集好各種施工數(shù)據(jù)，以便在總結(jié)時確定更好的施工步驟或方法。（4）嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容要認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工規(guī)范化、合理化。（5）做好質(zhì)量記錄，內(nèi)容要具體、完整、真實、有效，條理清楚，字跡清晰，各方簽字齊全，并有可追溯性。由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、或施工負(fù)責(zé)人按時收集并保存，確保本工程全過程記錄齊全。（6）每項材料到工地應(yīng)有檢驗單，同時在現(xiàn)場進(jìn)行抽查，一定要做到來歷不明的材料不用，過期變質(zhì)的材料19、不用，不符合工程質(zhì)量要求的材料不用，消除外來因素對工程質(zhì)量的影響。（7）混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場配備專業(yè)試驗人員對混凝土的拌合物性能、坍落度等進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測符合設(shè)計規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。（8）運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平順暢通，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。混凝土運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，拒絕使用。（9）澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。（10）混凝土振搗采用插入式高頻振動棒。振搗時嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。在振搗混凝土過程中，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿20、。（11）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定(min)： 混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定當(dāng)允許間歇時間已超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時應(yīng)留置施工縫并做出記錄。6.6混凝土外觀保證措施為保證混凝土外觀質(zhì)量，特根據(jù)墩柱混凝土常見質(zhì)量外觀問題制定以下預(yù)防措施。（1）裂縫產(chǎn)生的原因：1）剛剛澆筑完成的砼，往往因為外界氣溫較高，空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干，而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性21、收縮產(chǎn)生裂縫。2）砼在硬化過程中，會釋放大量的水化熱，使砼內(nèi)部溫度不斷上升，在砼表面與內(nèi)部之間形成很高的溫度差。3）不同品牌水泥的混用也會使砼產(chǎn)生裂縫。不同品牌的水泥，其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同，且還存在相容性問題。預(yù)控措施：保護(hù)好砼澆筑面，避免風(fēng)吹日曬，砼澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋，并及時灑水養(yǎng)生；在砼中摻加適量的礦粉煤灰，能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料的溫度；在砼施工時，應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、不同標(biāo)號的水泥混在一起使用。 （2）蜂窩產(chǎn)生的原因：1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性22、差，振搗不密實；3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒導(dǎo)致石子集中，造成石子砂漿離析4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；7）基礎(chǔ)、柱根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。預(yù)控措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；（3）麻面產(chǎn)生的原因：1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2）模板拼縫不嚴(yán)，局部23、漏漿；3）脫模劑涂刷不勻、局部漏刷或失效。混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；4）混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。預(yù)控措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；模板縫隙，應(yīng)用雙面膠條、油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；模板脫模劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；（4）孔洞產(chǎn)生的原因：1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3）混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被24、卡住。預(yù)控措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，認(rèn)真分層振搗密實；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；（5）露筋產(chǎn)生的原因：1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2）結(jié)構(gòu)鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；預(yù)控措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)25、用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。（6）錯臺產(chǎn)生原因：與舊混凝土接縫處模板不順暢、支撐不夠牢固，有漲模現(xiàn)象。預(yù)控措施：檢查舊砼端部尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，做適當(dāng)修鑿，使之與新模板順暢連接；增強(qiáng)加固措施，設(shè)置必要的內(nèi)拉桿及剛性支撐。（7）砼表面存在色差產(chǎn)生原因：混凝土原材料的種類、施工配合比不一致，砼的振搗不均勻、脫模劑種類不一致，涂刷不均勻。預(yù)控措施：對影響混凝土外觀較大的水泥進(jìn)行統(tǒng)一的協(xié)調(diào)，規(guī)定水泥品種，對摻加的礦粉、粉煤灰等粘結(jié)26、料用量進(jìn)行范圍限定；加強(qiáng)對振搗工的培訓(xùn)和責(zé)任心，確保振搗均勻；使用統(tǒng)一型號的脫模劑，使用前涂刷均勻，檢查合格后，方可合模。（8）混凝土保護(hù)層a. 在施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙及施工驗收規(guī)范，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。對豎向構(gòu)件，可采用U型筋進(jìn)行固定，用1：1水泥砂漿制成保護(hù)層，穿入22號扎絲綁在主筋上控制保護(hù)層厚度。避免在施工作業(yè)時用墊石子、偏離鋼筋骨架的方法來控制保護(hù)層厚度。b. 確保模板剛度和支撐牢固，使混凝土在澆搗過程中不因振動而引起模板變形，導(dǎo)致保護(hù)層厚薄不均勻。c. 在澆筑與振搗過程中，要重視規(guī)范操作，并經(jīng)常檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時解決，避免在澆筑振搗時因人踩和工器具重壓導(dǎo)致支撐鋼筋移位，混凝27、土上層鋼筋彎曲變形或下沉，保護(hù)層的厚度得不到保證。 七、工期保證措施7.1 工期保證實施原則1）堅持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。2）在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場服務(wù)到位，獎懲措施到位。3）在施工計劃上，首先要確定項目總進(jìn)度計劃和分進(jìn)度計劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計劃，并細(xì)化到分項工程施工作業(yè)計劃，編制好科學(xué)合理的實施性施工組織設(shè)計，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實際進(jìn)展及時調(diào)整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃，有秩序的科學(xué)軌道上。4）在勞力安排上，選用本公司最精干的專業(yè)施工隊伍進(jìn)場，勞力配置充分合理，28、有節(jié)有度。5）在機(jī)械使用上，投入本公司最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場前全面保修，施工中及時保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和使用率，必要時加大投入。6）采用有效措施確保農(nóng)忙時節(jié)和國家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。7）工程用周轉(zhuǎn)資金及時到位，有計劃地使用，有計劃地計量。8）采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。9）遵循“緊前松后”計劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。10）地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴(kuò)大料源，保障供給。7.2 工期保證實施措施1）確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時反饋信息，實行動態(tài)管理；分析影響進(jìn)度29、目標(biāo)實現(xiàn)的干擾和風(fēng)險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計變更因素，出現(xiàn)設(shè)計變更后，根據(jù)情況，及時對進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。2）加大人力和設(shè)備投入，盡量采用平行作業(yè)施工方法，減少施工周期。3）作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準(zhǔn)備。4）明確施工責(zé)任，做到施工秩序井然，采用三班制24小時作業(yè)。5）充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工保持場內(nèi)排水通暢，確保施工連續(xù)進(jìn)行。6）加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。7）做好后勤保障，嚴(yán)格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產(chǎn)。30、8）項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經(jīng)濟(jì)措施，工程款做到專款專用，決不挪用，并實行工程進(jìn)度獎懲制度；采用簡單、可行、加快或少拖進(jìn)度的技術(shù)措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。八、安全保證措施8.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)本項目的安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)是：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷頻率小于3以內(nèi)，施工現(xiàn)場達(dá)到北京市文明安全工地和平安工地達(dá)標(biāo)驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。8.2 安全保證體系項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，是安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理專管，具體指導(dǎo)，實施全員、全方位、全過程的管理，建立安全保證體系，形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系。831、.3 安全生產(chǎn)措施（1）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求。 （2）臨時用電線路的安裝、維修、拆除均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的專業(yè)電工完成。（3）用電線路采用“三相五線”的接線方式，電器設(shè)備和線路必須絕緣良好.（4）施工人員進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育及安全交底，并定期組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和規(guī)章制度。新工人（包括合同農(nóng)民工）上崗前必須先進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。（5）工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。（6）綁扎墩柱鋼筋時，必須搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺。墩身平臺外側(cè)設(shè)欄桿及上下馬道，馬道每隔40cm設(shè)防滑條。（7）高空施工作業(yè)人員必須系好安全帶，不許疲勞32、作業(yè)，不許飲酒或使用鎮(zhèn)定類藥品。（8）吊裝墩柱模板時，吊車有專人指揮。（9）用吊斗澆注混凝土，吊斗升降有專人指揮。升降吊斗時下部作業(yè)人員注意躲避，上部人員不得身倚護(hù)欄推吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。（10）墩柱施工時安裝避雷針，防止雷擊。（11）模板施工時，加設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，穿戴好個人防護(hù)用品。（12）現(xiàn)場電工、電焊工、振搗工等操作工必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。電焊工還需穿焊工工作服，配戴電焊防護(hù)罩。（13）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，外殼做接零或接地保護(hù)。焊線保證雙線到位，無破損。（14）220V照明電源按規(guī)定布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器；行燈照明電源電壓小于36V，燈體與手柄連接牢固，絕緣良好33、，電源線使用橡膠套電線，行燈有防潮、防雨設(shè)施。（15）從業(yè)人員經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。8.4 安全事故應(yīng)急預(yù)案8.4.1組織機(jī)構(gòu)為了最大限度地減少或消除施工或工作中可能發(fā)生的職業(yè)健康安全緊急情況或意外事故所造成的損失，項目部成立重大安全事故應(yīng)急救援現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)，總指揮長由項目經(jīng)理擔(dān)任，副總指揮由生產(chǎn)副經(jīng)理和總工程師擔(dān)任。成員由項目辦公室、工程部、安全部、技術(shù)質(zhì)量部、經(jīng)營財務(wù)部等相關(guān)人員組成。8.4.2主要應(yīng)急事件（1）高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌等造成的人員傷亡；（2）火災(zāi)、爆炸事故；（3）集體食物中毒與中暑、施工中毒與窒息事故；8.4.3事故應(yīng)急救援指揮部機(jī)構(gòu)職責(zé)1、指揮部領(lǐng)導(dǎo)34、小組（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、修改和貫徹落實工作；（2）督促各部門落實應(yīng)急預(yù)案的個中措施，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。制訂應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)方案（消防演練、應(yīng)急救護(hù)演練等），并組織實施；（3）當(dāng)發(fā)生安全事故、自然災(zāi)害、突發(fā)事件等事故，要及時趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險、協(xié)調(diào)、保障、處理等已經(jīng)救援工作；（4）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮工作，確保人力、物力、財力資源及時到位，指令相關(guān)人員執(zhí)行有關(guān)搶險救援工作。2、搶險救援組根據(jù)指揮部的指令，確保有條不紊地實施搶險救援活動。同時注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。 3、事故調(diào)查組（1）根據(jù)四不放過原則，進(jìn)行事故調(diào)查、分析、處理，并及時按照公司有關(guān)事故處理細(xì)則進(jìn)行報告。（2）當(dāng)需要移動現(xiàn)場某些物35、體時，必要時做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄象或繪制現(xiàn)場簡圖、并寫出書面記錄，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。（3）查清事故發(fā)生的原因，提出防止再次發(fā)生事故防范措施，組織召開事故分析會，提出事故處理意見。向有關(guān)單位、部門匯報事故調(diào)查報告書。4、善后工作組對事故傷亡者送醫(yī)院救治和善后處理工作，及其家屬進(jìn)行安撫工作，協(xié)助解決工傷保險的有關(guān)事宜。5、各參建單位職責(zé)堅持分級負(fù)責(zé)、分級管理和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，明確應(yīng)急救援指揮部、施工工區(qū)的工作職責(zé)，強(qiáng)化安全責(zé)任，切實抓好施工安全事故的防范和事故發(fā)生后的應(yīng)急救援工作。施工工區(qū)負(fù)責(zé)施工工區(qū)內(nèi)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練和落實，具體做好生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的各項工作36、。配合應(yīng)急救援指揮部做好事故調(diào)查處理。8.4.4項目部應(yīng)急救援程序應(yīng)急救援現(xiàn)場報告程序：生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人項目部應(yīng)急救援人員工程組應(yīng)急救援組織。事故應(yīng)急預(yù)案處理流程圖事故現(xiàn)場預(yù)案負(fù)責(zé)人預(yù)案負(fù)責(zé)成員搶救傷者報告施工負(fù)責(zé)人報告項目經(jīng)理報告上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)分析事故原因處理相關(guān)負(fù)責(zé)人總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn) 九、文明施工措施 在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。9.1 管理目標(biāo)堅持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施37、工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。9.2 場地管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通，施工區(qū)域采取全封閉管理。9.3 施工組織施工場地設(shè)置醒目標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進(jìn)入工地佩證上崗；人機(jī)料物合理組合；有詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。9.4 施工操作工地有施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。9.5 現(xiàn)場材料存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施38、；材料堆放整齊；收料認(rèn)真，精打細(xì)算，定額發(fā)料，不浪費(fèi)；危險品、易燃易爆品必須分開存放，專人負(fù)責(zé)管理。9.6 機(jī)械設(shè)備停放場地平整堅實、不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。十、環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進(jìn)行。10.1 保護(hù)目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染39、”不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一無”無當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的投訴事件。10.2 管理措施10.2.1 環(huán)保管理機(jī)構(gòu)建立有關(guān)環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。10.2.2 環(huán)保責(zé)任制項目部與所屬各施工隊簽定環(huán)保承諾書，明確各隊伍在施工過程中的環(huán)境保護(hù)責(zé)任，建立健全環(huán)境保護(hù)獎懲制度，把環(huán)境保護(hù)工作同施工方的經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤。10.2.3 環(huán)保檢查制度在各施工過程中控制各環(huán)境因素，把環(huán)境保護(hù)同施工質(zhì)量檢查掛鉤，采取環(huán)境保護(hù)工作一票否決制度，環(huán)保不合格，不整改，不準(zhǔn)驗收交下一道工序。10.2.4 環(huán)保教育將公司的環(huán)境管理方針、環(huán)境管理體系的有關(guān)40、要求、環(huán)境知識，通過各種形式傳達(dá)到每一個員工，增強(qiáng)員工環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。10.3 技術(shù)措施10.3.1 水土保持施工期間修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水泄道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淤積和沖刷。10.3.2 防廢棄物污染在運(yùn)輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。生活、生產(chǎn)垃圾集中存放，處理。10.3.3 防水污染施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。生活污水采用較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝，生產(chǎn)廢水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，通過污水管輸入池中沉淀，并做除油處理41、。10.3.4 防大氣污染進(jìn)入工區(qū)的機(jī)動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)一定要完好。施工工區(qū)內(nèi)和工地上的道路每天要不定時打掃，適時進(jìn)行灑水，特殊范圍內(nèi)的工作人員要戴防塵面罩，控制煙塵與粉塵污染。運(yùn)輸車輛配備兩邊和尾部擋板，對易飛揚(yáng)的物料用篷布履蓋嚴(yán)，且裝料適中，不得超限。10.3.5 防噪音污染機(jī)械運(yùn)輸車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴笛；設(shè)備振動聲音較大的，要加設(shè)消音罩或消聲管，最大可能減少噪聲的影響；采取綜合治理措施，合理安排施工計劃，規(guī)定噪聲大、沖擊性強(qiáng)并伴有強(qiáng)烈振動的活動安排在白天進(jìn)行；做好現(xiàn)場施工人員的衛(wèi)生防護(hù)工作，如配戴耳塞等。當(dāng)施工工地距住宅區(qū)150米時，夜間不安排噪聲大于55分貝以上的機(jī)械施工。10.3.6 文物保護(hù)文物作為人類歷史文明的載體是全民族的寶貴財富。施工過程中若發(fā)現(xiàn)文物，我們將按中華人民共和國文物保護(hù)法的規(guī)定進(jìn)行妥善保護(hù)。