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1、目錄第一章、工程概述11工程概況12工程特點13施工條件1第二章、施工組織措施21、作業(yè)任務(wù)安排22、施工運輸安排2第三章、施工技術(shù)21施工工藝流程42、施工主要工序技術(shù)63、工程施工134、檢查井施工135、閉水試驗156、拉管的質(zhì)量控制方法及要求15第四章、質(zhì)量安全措施161、質(zhì)量保證措施162、安全保證措施17第五章、文明環(huán)保措施181、防止噪聲措施182、防止大氣污染措施183、防止水污染措施194、防止固體廢棄物污染措施19第一章、工程概述1工程概況工程名稱：江門市杜阮污水處理廠首期工程污水收集系統(tǒng)工程工程地點：江門市杜阮鎮(zhèn)木朗村本項目共有5個子項，分別為江杜路（新景大道以西）污水管2、道工程，江杜路（新景大道以東）污水管道工程，天沙河截污管道工程，污水壓力管道工程、進(jìn)廠路污水管道。主要內(nèi)容包括道路開挖安裝排水管道、建設(shè)檢查井、舊有砼路面開挖及修復(fù)等。收集截留沿路周邊地塊的污水及河涌污水，污水以重力流方式最終排入污水提升泵站，經(jīng)提升后最終排入中心城區(qū)污水處理廠和瑤村污水處理廠進(jìn)行處理。本工程牽引管施工總長度為4842m, 管材采用PE 管，設(shè)計采用導(dǎo)向鉆孔方法施工。 2工程特點2.1本工程沿路主要經(jīng)過道路、居民區(qū)，且經(jīng)過路口較多，施工影響范圍較大，對道路交通、周邊環(huán)境、附近企業(yè)、沿路居民等的影響較大，文明施工須要相關(guān)規(guī)范落實。2.2本工程工期為300日歷天，要求較緊，道路交通3、壓力大，來往車輛較多，存在地下管線，給施工帶來不穩(wěn)定因素。2.3要求對沿線道路、河流、植物等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，做好消塵消噪作業(yè)，減少對周邊環(huán)境污染，同時做好棄土和借土場地的保護(hù)。3施工條件3.1、施工道路本工程施工段現(xiàn)場道路已滿足作業(yè)工程需要，周邊有市政道路通至現(xiàn)場，須搞好施工圍蔽、道路清潔衛(wèi)生，配合居民清潔場地及道路，定期清洗地面，安排人力疏導(dǎo)交通。3.2、施工用電施工用電由我公司自行從附近電網(wǎng)接出。為確保施工順利進(jìn)行，我公司另行安排發(fā)電機(jī)作好自備用電安排。第二章、施工組織措施1、作業(yè)任務(wù)安排1.1、施工任務(wù)安排原則（1）加大前期準(zhǔn)備工作力度，充分做好現(xiàn)場的人員的組織和施工組織設(shè)計、施工方案的編制4、以及材料計劃，為施工創(chuàng)造條件。（2）交叉施工時應(yīng)盡量減少或避開，盡最大可能讓各個專業(yè)有最大的作業(yè)空間。（3）遵守“先深后淺”，“先地下、后地上”，“先支護(hù)、后施工”的施工原則。（4）施工講究綜合效益，制訂詳細(xì)的交叉作業(yè)計劃。嚴(yán)格施工工序。做到工序清楚，分工明確。2、施工運輸安排2.1、混凝土運輸安排本工程結(jié)構(gòu)施工全部采用商品混凝土，現(xiàn)場對于零星混凝土可采用現(xiàn)場攪拌方法。混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃精心組織、實施各施工段的施工進(jìn)度作業(yè)。商品混凝土運輸：由商品混凝土供應(yīng)商用混凝土專用運輸罐車直運輸至現(xiàn)場。2.2、地面物料運輸（1）利用周邊道路，方便汽車運輸車進(jìn)入，大大加快物料運輸。（2）根據(jù)5、本工程施工平面，施工水平運輸一部分采用裝載車或機(jī)動斗車、人力斗車進(jìn)行施工。（3）管材或鋼板樁等大型材料，采用汽車運輸至施工現(xiàn)場后，再用移動吊車進(jìn)行短距離吊裝。第三章、施工技術(shù)結(jié)合本工程的特點，拉管采取水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法施工，它的主要特點是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計好的牽引線路驅(qū)動裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達(dá)目的地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時返程牽回鉆孔入口處。在整個工作中，特別的混合機(jī)組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤滑6、鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個工程的工作效率。1施工工藝流程 見附圖：2、施工主要工序技術(shù)2.1、地層勘探及地下管線探測地層勘探主要了解有關(guān)地層和地下水的情況，為選擇鉆進(jìn)方法和配制鉆液提供依據(jù)。其內(nèi)容包括：土層的標(biāo)準(zhǔn)分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石情況等。可采用查資料、開挖和鉆探方法獲取。地下管線探測主要了解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計鉆進(jìn)軌跡提供依據(jù)。一般采用物探法，按其定位原理分為：電磁法、直流電法、磁法、地震波法和紅外輻射法等。2.2、鉆進(jìn)軌跡的規(guī)劃與設(shè)計導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計是否合理對管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計主要是根據(jù)工程要求、地層條7、件、地形特征、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等，給出最佳鉆孔路線。目前我單位有制造商提供鉆機(jī)軌跡規(guī)劃設(shè)計軟件，通過采集所需的全部信息，利用計算機(jī)進(jìn)行最優(yōu)化鉆孔軌跡。大大提高了軌跡的科學(xué)性和施工效率。2.3、配制鉆液鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管8、線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。在不同的地質(zhì)條件下，需要不同成份的鉆液。鉆液由水、膨潤土和聚合物組成。施工中用水做鉆液的主要成份，膨潤土和聚合物用做鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適當(dāng)，所制造的泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴(kuò)成孔的效果越理想，成功的概率越大。本工程施工中施工人員配制適合地層性能的鉆液，在類似工程中我們已能夠熟練正確使用鉆液。特別是當(dāng)施工中遇到不同地層時，能及時調(diào)整鉆液的性能以適應(yīng)工程要求。2.4、鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔的關(guān)鍵技術(shù)是鉆機(jī)、鉆具的選擇和鉆進(jìn)過程的監(jiān)測和控制。可根據(jù)不同的地質(zhì)條件以及工程的具體情況，選擇合適的鉆機(jī)9、鉆具和鉆進(jìn)方法來完成導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔施工鉆具具有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功能。通過人機(jī)協(xié)調(diào)控制，嚴(yán)格按已設(shè)計的軌跡完成導(dǎo)向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完成的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時起輔助的切削作用，在鉆桿推進(jìn)時起變向作用；發(fā)射器容納管用來放置發(fā)射器，在容納管上開有通磁槽，并用非金屬材料密封以防止高壓鉆液進(jìn)入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內(nèi)部應(yīng)提供足夠大的通道以滿足對鉆液流量的需求。導(dǎo)向鉆頭的組成部分如圖2所示。圖2 導(dǎo)向鉆頭鉆機(jī)與鉆具的選擇：鉆孔主要靠鉆機(jī)產(chǎn)生的推力、旋轉(zhuǎn)扭矩以及所提供的鉆液的流量、壓力來完成施工。特別是長距離10、穿越，一方面，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產(chǎn)生的摩擦阻力較大，因此，鉆機(jī)的回拉力及扭矩必須足夠大；另一方面，為了確保本工程的順利進(jìn)行，應(yīng)盡量避免工程施工中途停鉆，鉆機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間相對較長，就必須要求鉆機(jī)具有良好的性能，因此，在我單位的技術(shù)人員的研討下特意為本工程似定了一臺適合本工程地理條件的鉆機(jī)。2.5、回拉擴(kuò)孔鋪管在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中的關(guān)鍵技術(shù)是根據(jù)不同的土層、地下水位以及最終成孔直徑正確地選擇回擴(kuò)鉆具和每次的進(jìn)刀量，正確的選配鉆液和確定鉆液的流量。當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完成后，卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對直徑較大11、的孔，可進(jìn)行多次擴(kuò)孔鉆進(jìn)，使鉆孔直徑逐漸擴(kuò)大至尺寸要求。擴(kuò)孔鉆具如圖3所示。圖3 鉆具組成圖擴(kuò)孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松軟地層時，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到很好的固孔作用；當(dāng)?shù)貙虞^硬時，選擇飛旋或刮刀式擴(kuò)孔器成孔較好。一般要求選擇的最大擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.21.5倍，這樣能夠保持泥漿流動暢通，保證管線能安全、順利的拖入孔中。水平定向鉆進(jìn)鋪管中，泥漿作用尤其重要，因此鉆孔中不可缺少泥漿。一般地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。要保持在整個鉆進(jìn)過程中有返漿，這對回拉擴(kuò)孔施工的順12、利進(jìn)行尤其重要，在本工程中如遇到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化，施工技術(shù)人員可及時調(diào)整鉆液以產(chǎn)生不同的泥漿。當(dāng)擴(kuò)孔鉆進(jìn)完成后，在回拉鉆桿后接上回擴(kuò)頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上拉管頭和待鋪設(shè)的管線進(jìn)行反擴(kuò)鋪管。回拉鋪管的鉆具組成如圖4所示。圖4 回拉鋪管鉆具圖3、工程施工3.1、施工準(zhǔn)備工作3.1.1、地下管線測量：（1）、圖紙校核：查閱工程施工地點的管線布置情況，并在現(xiàn)場進(jìn)行校核，在現(xiàn)場找出圖紙標(biāo)示的管線。（2）、現(xiàn)場探測：利用地下管線探測儀器對地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測。（3）、聯(lián)系管線單位：主動聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場確認(rèn)和交底。（4）、管線調(diào)查清楚以后，按照排污管線13、的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。3.1.2、鉆桿軌跡設(shè)計根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個部分，造斜段和鋪設(shè)段。因為該段管為重力流截污管，必須按設(shè)計流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計提供的流水標(biāo)高確定。（1）、造斜段距離L： Lh(2R1-h)0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)計得L22米（2）、鉆桿入射角a： a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母意義同上式，計得a41o。3.2、測量定位根據(jù)施工圖紙要求和現(xiàn)場踏勘情況，放出入土點、出土點和管線中心軸線的位置，在入土點端測量并確定鉆機(jī)安裝位置。同時，確定穿越管道東、西兩側(cè)管頭的具體位14、置。為了施工過程中不能出現(xiàn)任何差錯。因此首先對施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物探測，對穿越沿線進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)勘查，采取有效地措施確保穿越施工的順利進(jìn)行。3.3、管道的安裝組焊3.3.1、管材的選擇本工程將選擇牽引專用PE管，該管材符合以下要求：（1）、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材，環(huán)剛度0.8KN/。（2）、具有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。（3）、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本。3.3.2、管材質(zhì)量要求沿作業(yè)帶將PE 管順序擺放、首尾錯開，以便組對焊接；焊接采用熱熔焊方式。在管線回拖前可進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗和清通。試驗壓力0.2Mpa，穩(wěn)15、壓10分鐘；壓力不下降為合格。3.4、鉆機(jī)就位和調(diào)試3.4.1、鉆機(jī)安裝在入土點和出土點的連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角一般比設(shè)計的入土角大1。因為在鉆孔時，鉆桿來回抽動，鉆桿要下沉，所以事先留1的余量。3.4.2、鉆機(jī)安裝牢固、平穩(wěn)，經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，并根據(jù)穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載能力調(diào)整拖拉力。3.4.3、對控向系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)準(zhǔn)確校正，校正至完全準(zhǔn)確。3.5、泥漿配制鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來與鉆孔過程中切削下來的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液具有冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）16、潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。3.5.1、采用清潔的淡水來配制泥漿，用水量為1.5m3/min。3.5.2、泥漿由膨潤土加泥漿添加劑與水?dāng)嚢瓒伞?.5.3、 泥漿的粘度符合下列要求：（1）、根據(jù)地質(zhì)情況和管徑大小確定泥漿粘度。地質(zhì)狀況泥漿粘度值表粘度值（s）管徑（mm）粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向304035404045404545505055455027330403540404540454550505545502734263017、403540404540454550556050554265294045404545504550505555605055大于5294550455050555565556565705565（2）、采用馬氏漏斗測量泥漿粘度，每兩小時測一次。3.6、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)3.6.1、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是鉆機(jī)施工系統(tǒng)的重要組成部分。混合攪拌系統(tǒng)是將水、膨潤土、聚合物等按一定比例加入混合倉，而后進(jìn)行充分?jǐn)嚢栊纬摄@液。泵送系統(tǒng)是由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。其發(fā)展趨勢是能夠回收泥漿，經(jīng)再生處理可反復(fù)循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實現(xiàn)環(huán)保。攪拌系統(tǒng)應(yīng)具有攪拌快速均18、勻、提供大流量泥漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時進(jìn)行等功能，攪拌系統(tǒng)裝置包括料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、相關(guān)管路等。3.6.2、水平定向鉆的泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)組成；泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，通過動力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，降低回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭、發(fā)射探頭，清除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。3.6.3、泥漿污染的防范措施泥漿是水平定向穿越的血液。其主要功能包括潤滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。由于在較大口徑管道的水平定向穿越泥漿使用量非常之大（一般都在3000m3/條次以上），除出、入土19、兩端的泥漿池存儲的泥漿需要之外，穿越沿程的冒將、跑漿可能造成路面的污染。因此，在施工中主要的防范措施是控制泥漿壓力、減少泥漿總量、及時清收和控制跑冒的泥漿，選擇適宜的棄漿場所，有效地覆蓋作業(yè)場地。泥漿循環(huán)、處理泥漿程序見框圖所示。水定向鉆機(jī)泥漿泵儲漿罐制漿罐泥漿坑棄渣外運泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿處理裝置出、入土端泥漿坑內(nèi)的泥漿用返輸泵分別通過循環(huán)管或直接返輸進(jìn)泥漿處理裝置，經(jīng)過處理后的部分清漿可以重復(fù)使用。棄渣外運至當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門指定的地點存放。如對穿越沿線由于地層或其它原因造成的跑、冒泥漿，采用人工及時清收或就地控制，最后統(tǒng)一處理。3.7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、回擴(kuò)和管線回拖3.7.1 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（1）20、導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計曲線鉆進(jìn)。施工過程中，謹(jǐn)慎處理控向數(shù)據(jù)，并適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度，保證導(dǎo)向孔光滑，鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖如圖5所示。（2）、每根鉆桿折角約為0.27度；由于每根鉆桿方向改變量較小，為保證左右方向，在出、入土點之間每隔10米設(shè)一明顯標(biāo)記。每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向探測3次。對探測點要做好標(biāo)記。認(rèn)真記錄鉆進(jìn)過程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向改變量。（3）、導(dǎo)向孔完成后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)記錄，確定此導(dǎo)向孔是否可用。導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計曲線的偏移量半徑不大于2m。出土點沿設(shè)計軸線的縱向偏差不大于穿越長度的1%，橫向偏差不大于穿越長度的1%。3.7.2 回拉擴(kuò)孔鉆孔導(dǎo)向完成后，采用分級反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)21、孔成孔，分別采用D300、D550、D800鉆頭分級反擴(kuò)成孔。擴(kuò)孔剖面示意圖如圖6所示。圖6 帶長槽回擴(kuò)頭在本工程中將采用帶長槽回擴(kuò)頭它適用于普遍的工程條件，在中密度粘土、礫泥粘土和含巖土壤（礫石、鵝卵石等）中施工，兼有飛旋刀式切割器和錐形擠擴(kuò)器的復(fù)合功能，具有很高的施工效率。如圖7所示。3.7.3 管線回拖擴(kuò)孔結(jié)束后，立即進(jìn)行管線回拖，管線回拖施工連續(xù)進(jìn)行直至回拖到設(shè)計位置。管道回拖剖面示意圖8所示。3.7.4 監(jiān)測與控制（1）、原理采用先進(jìn)的導(dǎo)向探測儀對地下鉆頭的前后傾角、深度、導(dǎo)向板面向角等進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果人為預(yù)定其導(dǎo)進(jìn)方向，并不斷地調(diào)整鉆頭面角進(jìn)行推進(jìn)或繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時能22、否按設(shè)計軌跡鉆進(jìn)，鉆頭的準(zhǔn)確定位及變向控制非常重要。鉆進(jìn)過程中對鉆頭的監(jiān)測方法主要通過隨鉆測量（MWD）技術(shù)獲取孔底鉆頭的有關(guān)信息。孔底信號傳送的方法主要有：電纜法和電磁波法。電磁波法的測量范圍較小，一般在300m以內(nèi)水平發(fā)射距離，測量深度在15m左右。電磁波法測量的原理為：在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對比，以便及時糾正。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，以便操作手能控制鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。（2）、鉆孔軌跡的控制鉆進(jìn)的軌跡一般考慮以下三方面的要求23、：A、 鋪設(shè)管線的深度和水平距離；B、避開的地下管線和石塊等障礙物；C、 鉆進(jìn)角度或出鉆角度的弧度變化控制。鉆機(jī)置于馬路邊緣一定距離外，鉆機(jī)以一定的鉆進(jìn)角度開孔，向下偏導(dǎo)向鉆進(jìn)，希望經(jīng)過一定長度的弧形軌跡，達(dá)到鋪管設(shè)計深度時鉆頭的方向恰好調(diào)整到水平方向，再保持水平方向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保正鉆孔達(dá)到設(shè)計準(zhǔn)確高程。3.7.5 安全保護(hù)系統(tǒng)由于施工中的地質(zhì)情況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點，在施工中必須設(shè)置必要的安全保護(hù)措施，主要有：（1）、防觸電報警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報警，此時操作手必須坐在座椅上不得離開，以免觸電。報警解除后，操作人員方可離開鉆機(jī)。（2）、遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨24、鉆跟蹤測量者應(yīng)時刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時處置。目前我單位在本工程中采用無線通信聯(lián)絡(luò)方式，有時由于受到當(dāng)時當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機(jī)工作，待處理完后，由后者解除對鉆機(jī)的限制后，方可啟動鉆機(jī)。3.7.6 防范措施為避免回拖失敗、擴(kuò)孔報廢、防止塌孔，應(yīng)采取以下措施：（1）、選擇適宜的鉆機(jī)，通常選擇鉆機(jī)所要考慮的主要參數(shù)是最大推、拉力和最大輸出扭矩。管道回拖力主要與穿越的地質(zhì)條件、回拖管段的規(guī)格和長度、預(yù)擴(kuò)孔的直徑和質(zhì)量有關(guān)。好的地質(zhì)條件，預(yù)擴(kuò)孔的質(zhì)量相對容易保證；回拖管段的規(guī)格越大，長度越長，回拖力越大；預(yù)擴(kuò)孔的直25、徑越大，質(zhì)量越好，回拖力越小。一般情況下鉆機(jī)的最大回拖力應(yīng)不小于回拖管段自重的1/2。（2）、在回拖管道時采用水浮法發(fā)送穿越管段。確保導(dǎo)向孔質(zhì)量，導(dǎo)向孔是預(yù)擴(kuò)孔的基礎(chǔ)。導(dǎo)向孔的基本控制指標(biāo)是出、入土角、曲線偏移和造斜段曲率半徑。其中，鉆機(jī)出、入土角一般比較容易控制。為確保拖管高程達(dá)到要求，在施工前應(yīng)搞清施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況。進(jìn)行導(dǎo)向作業(yè)時，應(yīng)確保穿越曲線的圓滑，防止出現(xiàn)反向彎曲的現(xiàn)象發(fā)生。（3）在滿足管道回拖要求的前提下盡可能選擇較小的擴(kuò)孔直徑；選用適宜的泥漿；選擇適宜的鉆具和鉆具組合，并盡可能縮短施工周期。3.8、管壁及造斜段注漿由于施工擴(kuò)孔直徑大于設(shè)計管道直徑，拖管完成后，在管道外壁及造斜26、段壓注水泥漿，使水泥漿與拖管過程中的泥漿充分結(jié)合，加固土體硬度。壓漿系統(tǒng)設(shè)備包括：A、注漿泵（螺桿泵，排量1000L/min，壓力3Mpa）；B、攪拌器；C注漿管道（主管50mm鋼管，支管25mm）；D、管道閥門和壓力計。水泥漿配合比為（重量比）水泥：水=1：2。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙的1.5倍，壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。4、檢查井施工檢查井采用人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。放樣放出檢查井位置后，采用逆作法，開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿填補(bǔ)。4.1、檢查井施工工藝流程準(zhǔn)備工作開挖土方扎鋼筋、支模砼澆注砌筑檢查井（包括回填M10沙漿）澆注蓋板及吊裝安裝井蓋及路面27、恢復(fù)4.2、準(zhǔn)備工作根據(jù)已完成鋪管的軸線，在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井）施工所需的尺寸（檢查井施工示意圖、截污井、拍門井施工示意圖），然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路面施工。4.3、開挖土方破除路面后，便進(jìn)行井的基坑開挖，挖土通過三腳架和卷揚(yáng)機(jī)運上地面。根據(jù)檢查井施工示意圖，人工分層進(jìn)行開挖（每開挖一層，便完成一層護(hù)壁的澆注，然后再進(jìn)行下一層基坑土的開挖。采用人工開挖時，必須先開挖基坑中心范圍，然后再對稱挖掘周邊泥土，最后進(jìn)行護(hù)壁范圍的泥土挖除及修整。在挖土過程中，要注意及時抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土?xí)r，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)觀測土體、護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員28、，并及時分析問題、處理問題。當(dāng)開挖到PE 管時，由于考慮到牽引過程中對土體產(chǎn)生擾動，則采用長1.0米，尾徑不小于10CM木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為0.5米，成梅花樁分布。人工護(hù)壁施工至PE 管中心線以下40cm（檢查井）或50cm(拍門井)。4.4、綁扎鋼筋及模板、混凝土澆筑施工時，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長度，具體尺寸按照檢查井施工示意圖、截污井、拍門井施工示意圖進(jìn)行施工。護(hù)壁砼采用 C25，施工護(hù)壁時，混凝土要振搗密實，特別是對上下層接口處的砼振搗，且層與層的砼搭接高度必須大于5cm。每層混凝土澆注時，下混凝土位置要對稱，澆注砼高差不能超過40cm。護(hù)壁施工到設(shè)計坑29、底標(biāo)高，坑底打設(shè)木樁對地基進(jìn)行加固處理(管底除外)，木樁各技術(shù)參數(shù)和施工要求參照原設(shè)計圖紙和工程洽商。鋼筋砼底板完成后，用切割機(jī)將檢查井內(nèi)的PE 管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。4.5、檢查井砌筑根據(jù)通用圖要求，從管頂以上50cm處往下到井底，為砌筑48cm磚墻，從管頂以上50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢查井砌筑完后，及時進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實。4.6、檢查井砌筑的技術(shù)要點4.6.1、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。4.6.2、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求30、。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。4.6.3、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。4.6.4、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。4.6.5、PE 管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。4.6.6、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時堵水基或?qū)Р郏⒎舛履_手眼。4.6.7、31、井砌完后，及時裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。4.6.8、PE 管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井的長度而定，可采用0.24m。4.6.9、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先32、采用0.50.8m的短管采用中介層法與檢查井連接，后面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長度不大于2.0m的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長的管段連接。5、閉水試驗污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗。截污干管則每個井段進(jìn)行一次閉水試驗。閉水試驗如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。6、拉管的質(zhì)量控制方法及要求 1、管鋪設(shè)規(guī)定要求： HDPE管鋪設(shè)滿足排氣要求，HDPE管無向上的折點。水平最大偏差0.3米。縱向垂直最大偏差0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。 2、拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。3、33、管道內(nèi)底高程的復(fù)測 管道拉通后，應(yīng)對管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測量。用鉆機(jī)將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第四章、質(zhì)量安全措施1、質(zhì)量保證措施 1.1、建立健全質(zhì)量保證體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長、項目總工程師任副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作臺，項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全室，配備質(zhì)檢工程師，配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備。1.2、建立健全以項目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部，工程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、安質(zhì)室、測量隊。實34、行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，劃分各級技術(shù)管理權(quán)限，明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，推行技術(shù)承包責(zé)任制，開展技術(shù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.3、堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化各種形式的宣傳教育，全項目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢，人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮，創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的共識。隊伍進(jìn)場后，將實行分項、分工序?qū)ｍ椯|(zhì)量意識教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全體職工認(rèn)識到質(zhì)量責(zé)任重于泰山。1.4、完善各項工程質(zhì)量檢查驗收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗程序，進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。1.5、制定質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開展目標(biāo)管理。根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項指標(biāo)，從項目經(jīng)理部到隊班組逐步分解工作指標(biāo)，確保35、質(zhì)量總目標(biāo)。1.6、積極開發(fā)科技新成果，大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。1.7、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計意圖；逐級進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測試人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、域種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)，對關(guān)鍵的重點工藝開展TQC活動，組織技術(shù)攻關(guān)。1.8、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開工前向全體施工工人進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的注意事項。對技術(shù)工人進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn)，使36、全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清楚、施工方法得當(dāng)、工藝操作符合要求。2、安全保證措施2.1、建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量安全室，各級生產(chǎn)機(jī)構(gòu)配齊專職安全員。實行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，逐級簽訂承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人抓住關(guān)鍵，超前預(yù)防。2.2、有計劃進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識和技能的再教育。2.3、電器設(shè)備必須安裝防雷接地措施，電工對電力線路經(jīng)常檢查，防止觸電現(xiàn)象的發(fā)生。2.4、保護(hù)管線根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，在施工期間及工程范圍內(nèi)必須對各類地下管線保護(hù)工作全面負(fù)責(zé)。2.5、制定有針對性的切實可行的保護(hù)措施，確保施工區(qū)域內(nèi)管線安全無恙，施37、工正常進(jìn)行。2.6、施工前必須按業(yè)主、設(shè)計提供的具有縱、橫斷面的公用事業(yè)管線分布圖進(jìn)行分析研究，并與施工圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對，組織有關(guān)人員現(xiàn)場踏勘，掌握各類地下管線的位置、走向，初步確定各類管線對施工的影響及相應(yīng)采取的施工方案。2.7、 開工前與各相關(guān)管線單位聯(lián)系，召開公用管線單位施工配合會，提出要求管線監(jiān)護(hù)的書面申請。2.8、 對原有地下管線位置不明的，各管線單位應(yīng)書面提供管線位置的有關(guān)資料，并提出保護(hù)管線的安全要求。2.9、施工中工地負(fù)責(zé)人必須填寫“管線交底卡”，向操作班組、操作人員作詳細(xì)交底。2.10、原有地下管線兩側(cè)凈距各一米范圍內(nèi)所形成的兩平行線之間的區(qū)域為保護(hù)區(qū)，禁止用機(jī)械挖掘。2.138、1、在重要管線或管線復(fù)雜路段施工派專人負(fù)責(zé)管線監(jiān)護(hù)工作，并通知相關(guān)管線單位派人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。2.12、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線有異常現(xiàn)象或管位有差異可能對地下管線的安全和維修產(chǎn)生影響時立即停止施工，同時與相關(guān)管線單位聯(lián)系，落實保護(hù)管線的安全措施后方可連續(xù)施工。2.13、施工中發(fā)現(xiàn)不明管線及時報告業(yè)主，并會同相關(guān)管線單位專業(yè)人員實地鑒定確定相關(guān)施工方法和處理辦法，不準(zhǔn)擅自處理。2.14、對較近的管線采取保護(hù)措施。根據(jù)管線的遠(yuǎn)近采取打鋼板樁，管線上部卸載并吊拉等技術(shù)措施。2.15、現(xiàn)場施工中挖土機(jī)在開挖溝槽施工之前要檢查四周圍確無人員、無障礙物才可進(jìn)行作業(yè)。 第五章、文明環(huán)保措施1、防止噪聲措施確定施工場39、地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對居民生活的影響，減少噪聲的強(qiáng)度和敏感點受噪聲干擾的時間。2、防止大氣污染措施1）對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面、運輸過程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。2）合理組織施工、優(yōu)化工地布局，使產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)、運輸盡量避開敏感點。3）選擇合格的運輸單位，做到運輸過程不散落。3、防止水污染措施1）根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。2）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞40、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3）做好雨季施工時的有效排水措施4、防止固體廢棄物污染措施1）合理調(diào)配土方，減少回填土方的堆放時間和堆放量，堆土場周圍加護(hù)墻護(hù)板。2）按照法規(guī)要求選擇有資質(zhì)的運輸單位，及時清運施工棄土和余泥，建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生并做到運輸途中不撒落。3）剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾要及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃、每日清運。4）保證回填土的質(zhì)量，不得將有毒有害物質(zhì)和其它工地廢料、垃圾用于回填。5）教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。6）嚴(yán)禁亂倒垃圾、亂卸或用于回填。施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門及時清理、清運，一般要求每班清掃，每日清運。