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1、橋式雙斗取料機安裝施工方案批準：審核：編制：目 錄編制說明-2一、工程概況-3二、工作原理-3三、到貨驗收與保管-4四、安裝技術要求-5五、竣工驗收-10六、施工人員、機械、材料配備及明細表-16七、質量安全保證措施-17八、文明施工-26九、具體安全措施及注意事項-28附錄：A、橋式斗輪取料機對走行軌道的要求 1、網絡布置圖 2、施工平面布置圖編制說明本方案根據XXXX所出鋁礦均化堆場（G676-103YH）施工圖、工程聯系單和相關國家技術標準編制，由于設備未到現場，很多尺寸還無法復查，僅僅依據圖紙提供數據編制。該設備行走軌道依據設備廠家所提供的要求驗收，具體數據見附錄1。質量安全管理體系在2、整個工程的施工組織設計中已經進行了詳盡的規定，這里只是貫徹相關的措施，保證質量安全管理落到實處，起到進一步明確的作用。人員機具配置根據公司現有資源和定額工時配置，進度計劃也是按照所配置的資源進行編排，如果與實際有出入，根據施工現場需求調整。橋式雙斗輪取料機安裝施工方案一、 工程概況混勻取料機是現代化大型企業貯排料場所必備的設備之一，是一種高效率連續作業的散料裝卸機械設備。該設備能把貯料場的物料按一定的取料工藝取走，運送到用料場所，即完成排料作業。取料機工作效率高，可節省大量勞動力、改善勞動條件，因此被國內外廣泛采用。橋式雙斗輪取料機主要用于鋁廠均化鋁土礦混勻取料工作，主要技術規格參數及操作方式3、：軌距：32m(軸距8m)，生產能力：100650t/h(鋁土礦r=1.65t/立方米），堆料場參數：堆高10m，堆寬26-28m,堆長330.6m，供電電源：380V(50Hz),控制電源220V(50Hz)，供電方式：電纜卷筒，最大輪壓：280KN，操作方式：手動，單動，PLC自動控制。該機為橋式結構，雙斗輪取料，瞬時生產力均衡，雙側料耙，耙料效果好，整機結構簡單、操作方便。二、 工作原理橋式雙斗輪取料機利用斗輪連續取料，用機上的帶式輸送機連續堆料的有軌式裝卸機械。它是散狀物料（散料）儲料場內的專用機械，是在斗輪挖掘機的基礎上演變而來的，與布料機、帶式輸送機組成均化庫料場運輸機械化系統,生4、產能力每小時可達650多噸。斗輪取料機的作業有很強的規律性，易實現自動化?？刂品绞接惺謩?、半自動和自動等。橋架式斗輪取料機有一個象橋式起重機一樣的金屬構架和一個帶著斗輪運行的小車架。橋架橫梁上有一條固定的帶式輸送機，在橋架一側的料場帶式輸送機線上設有隨橋架運行的尾車。無格式斗輪通過圓形滾道、支承輪、擋輪套裝在橋架運行的小車上，橋架內裝有帶式輸送機。取料時，由橫向運行的小車及其上旋轉的斗輪連續取料，物料在卸料區卸到橋架帶式輸送機上，最后轉卸到料場帶式輸送機運走。通過斗輪的旋轉和門架的運行，可將料堆取盡。 橋式斗輪取料機在斗輪的前方有固定在小車上的料耙（圖1）。小車運行時帶動料耙沿料堆端面運動，使5、上面的散料下滑，以便斗輪取料。料耙還能使由堆料機按不同物料分層堆放的物料在下滑時混勻，因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料機。三、 到貨驗收與保管1. 完整性檢驗和甲方以及監理一起根據產品發貨裝箱清單拆箱清點驗收。1) 隨機文件包括：a 隨機圖樣及文件目錄；b 產品合格證明書；c 產品說明書；d 安裝圖樣及目錄；e 易損件圖樣及目錄；f 備件清單；g 裝箱單；h 重要外購件的合格證和說明書。2) 零部件、專用工具應齊全。按供需合同提供隨機備件。3) 檢查零部件、隨機備件等表面有無缺陷、損壞和銹蝕。4) 產品拆箱清點移交后，應及時對零部件、隨機備件及專用工具進行妥善保管。5) 傳動件、液壓件、氣動件、6、電氣設備及電器元件必須放置倉庫保管并采取防潮、防塵、防腐蝕及防損傷措施。6) 大型構件必須墊平放直。裸露的加工面應定期涂防銹劑。涂裝表面應定期保養處理。四、 安裝技術要求1. 一般要求1) 取料機安裝用軌道的精度應符合附錄A的要求。2) 與取料機配套使用的帶式輸送機、供電、防塵、頂升、車擋、錨定等相關尺寸應符合取料機圖樣要求。3) 安裝前應對零部件進行全面檢查，對傳動件、液壓件、氣動件均應按規定要求進行清洗，不得有污物和變形。4) 在施工現場施焊的金屬構件，其焊縫的型式及質量應符合取料機圖樣要求。5) 高強度螺栓連接應采用專用扳手，擰緊到設計規定值。2. 裝配與安裝技術要求1) 走行車輪安裝精7、度同側軌道上各車輪的滾動圓的中心面應在同一平面內其同位差不得大于5 mm （圖1 ) （允許在車輪基準端面上檢測）。2) 均衡梁安裝均衡梁安裝精度應符合表l 、圖2 的規定。3) 回轉支承安裝a) 安裝后回轉支承座圈上平面對水平面的平行度應為支承座圈直徑的1 / 2000，最大不得超過5 mm 。b) 回轉支承軌道平面度為直徑的1 / l500 ，最大不超過8 mm 。c) 回轉驅動裝置與針輪或大齒輪嚙合間隙應符合取料機圖樣要求。4) 機架安裝機架包括門座架、門柱架、臂架、平衡架、撐桿架等機架安裝后，相關聯的兩構件的對稱度為10 mm5) 4.2.5 斗輪頭部安裝斗底邊和圓弧擋板之間的間隙為l8、-9mm。6) 電纜卷筒安裝電纜卷筒安裝精度應符合表2 、圖3 的規定。7) 帶式輸送機安裝帶式輸送機安裝應符合GB 10595 中3.13 安裝裝配的規定。8) 液壓、氣動、潤滑元件及管路安裝a) 各種儀表安裝前應進行標定。b) 液壓、氣動、潤滑管路安裝前應進行酸洗處理。c) 管路固定應牢靠，排列應整齊美觀。管路支架間的距離不得大于表3 的規定。表3管子外徑mm1010-2525-50管夾間距離m1.001.502.00d) 潤滑管路應暢通，各潤滑點應有足夠的潤滑油。e) 各種管路的徐裝顏色應符合取料機圖樣要求。9) 各種防護罩均應堅固、牢靠。10) 配重調整應有安全措施，分次增加達到規定的9、斗輪接地壓力要求值；測定接地壓力時應對所用計量器具進行標定。3. 電氣系統技術要求取料機的電氣設備安裝必須符合GBJ 232 及JB 7326 的規定。1) 安裝前對高壓元器件，如高壓變壓器、電纜卷筒、高壓電纜等需分別進行絕緣檢查和高壓耐壓試驗。2) 電線電纜敷設a) 動力電纜不得有中間接頭。b) 取料機整機布線必須采用銅芯橡膠護套導線，在主回路中截面積不得小于2.5 mm2，在操作回路中必須采用截面積不得小于1.5 mm2的多股單芯導線及1 mm2的多芯導線。對電子裝置、減壓伺服機構、傳感元件等連接線截面不做規定。但模擬量信號、通訊信號均應采用屏蔽電纜。c) 管內絕緣導線不得有中間接頭。d)10、 絕緣導線的接頭和分支處應設置分線盒。室外接線盒須防水，線口應有護套。e) 機上所有導線、電纜端頭均采用冷壓接頭，當導線截面大于2 . 5 mm2應掛錫口。f) 絕緣導線的曲率半徑在固定處應不小于其外徑的5 倍，在活動處應不小于其外徑的8 倍。g) 在電纜與電氣設備的連接處應預留5 的余量，最長不大于lm 。h) 交流電和直流電、弱電和強電、總空氣開關前后的布線照明和動力線路均不得敷設在同一保護管內。3) 所有導線的終端應具有線號標牌，編號應與設計圖樣相符。a) 線槽內敷設電線、電纜必須留有1 / 3 的空間余量。b) 電纜卷筒上纏繞的電纜應留有不少于三圈長度的余量。4) 電線保護管a) 電線11、管用管夾固定時，鋼管中間管夾最大距離應符合表4 的規定。敷設方式鋼管名稱鋼管直徑mm15-2025-3040-5065-100最大距離m吊架支架或沿機體敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0-表4b) 電線管彎曲夾角不得小于90，多彎管曲率半徑應大于管徑的6 倍，單彎管曲率半徑應大于管徑的4 倍，一根管子90的彎曲點不得多于兩處。c) 電線護管及線槽的敷設應整齊、美觀、牢靠。涂漆顏色應符合設計規定。五、 竣工驗收1. 責任1) 整機安裝后應在現場進行試車和技術考核驗收。由安裝單位進行空負荷試車由建設單位、用戶負責負荷試車和技術考核驗收。2) 驗收試車應按操作規程進行，并應遵12、守現行規范的規定，不得超載使用。2. 試車前的準備1) 錨定器、栓定器、夾軌器、制動器、限位器、行程開關、急停按鈕、保險絲、緊急開關、各種保護元件、總開關等均應處于正常狀態。2) 金屬構件不得有裂紋、損壞、變形。3) 傳動機構及零部件無損壞、漏裝現象，各部位的螺栓連接已按規定擰緊。4) 液壓、氣動系統管路的安裝、泵與馬達的轉向均正確，各元件調至規定位置。5) 各潤滑點及潤滑系統符合產品技術文件的潤滑規定，供油正常。6) 電氣系統無漏接線頭，聯鎖和預警可靠，電機轉向正確，各種開關、儀表、指示燈和照明經校驗合格。3. 試車項目與要求1) 電氣系統a) 電動機電動機試運轉前應檢查，并符合產品技術文件13、的有關規定。b) 電器元件及線路試驗項目與要求應符合表6 的規定:表6試驗項目供電照明聯絡通訊安全保護控制操縱信號試驗要求通亮清晰安全可靠靈活準確顯示試驗結果：電器元件與線路無異常振動及發熱現象，絕緣與接地良好c) 液壓、氣動系統液壓、稀油潤滑系統的試驗壓力應符合GB 1048 的規定。試壓應分級進行逐漸達到要求的試驗壓力，每升一級檢查一次，壓力分級按表7 的規定。表7壓力分級12345試驗壓力公稱壓力0.250.50.751.001.25運轉試驗：按工作壓力運轉30min ，系統不得有異常振動及尖叫聲,各接頭密封處不得有滲漏，膠管無異狀，鋼管無變形。油缸、氣缸動作5-10 次，運轉應平穩、靈14、活。無卡死和爬行現象，油溫正常。4. 空負荷試車電氣系統、液壓氣動系統試驗后，須進行不少于2h 的空負荷連續運轉試車。1) 帶式輸送機按取料方向運轉,并進行啟動、制動試驗,防打滑、防跑偏、防堵料、拉繩、料流等保護裝置靈敏、可靠。2) 斗輪傳動啟動斗輪傳動裝置進行連續運轉試驗。3) 俯仰傳動a) 鋼絲繩卷揚機構：由原始位置仰起和俯下至極限位置，重復進行三次，并進行啟動和制動試驗，制動時間應符合產品技術文件要求。限位開關動作應靈活、準確。b) 油缸升降機構：臂架由最高位置下降到最低位置，重復進行三次。檢查油路系統工作是否平穩、可靠，無沖擊及噪聲4) 回轉傳動在回轉角度范圍內往復運行，并進行啟動和制15、動試驗，檢查限位開關是否動作準確，制動是否可靠。5) 走行傳動臂架垂直軌道處于仰起、水平、俯下的不同狀態；在全行程范圍內慢速運行；臂架平行軌道用高速在全行程范圍內往復運行兩次。并進行啟動和制動試驗，檢查大車運動的終點位置、緩沖器碰撞和安全距離。采用電纜卷筒供電時，同時應檢驗電纜卷筒中點換向開關動作，確保電纜正常供電。6) 防塵裝置應具有良好的密封性能和防塵效果，各項功能應符合設計圖樣和技術文件要求。7) 逆物流聯鎖啟動和順物流聯鎖停機控制按“逆物流方向”順序啟動各機構，檢查是否符合逆物流方向的聯鎖控制要求；按下列順序動作。啟動：a ）地面帶式輸送機；b ）臂架帶式輸送機；c ）斗輪；d ）回轉16、機構；e ）大車進給；f ）取料時俯仰機構不能啟動。停止：a ）回轉機構；b ）斗輪機構；c ）臂架帶式輸送機；d ）地面帶式輸送機；e ）大車進給；f ）解除聯鎖后俯仰才可啟動升降。8) 具有電氣自動控制線路和回轉、俯仰、走行機構調速性能的取料機，應進行性能試驗，并符合設計要求。按工作程序空負荷連續運轉試驗，要求各機構運行應平穩、準確、可靠；電機電流正常，各機構的運動參數和極限位置應達到設計要求；聯鎖控制準確、可靠。5. 負荷試車1) 空負荷試車完成后，按取料作業工藝要求進行不少于累計時間6h的部分負荷運轉( 25 % -50 額定負荷）。2) 部分負荷試車后進行額定負荷試車，試驗項目與內容17、由甲方確定。3) 額定負荷試驗時運動應平穩、可靠，電機電流正常。軸承外殼溫升不大于40 ，最高溫度不得超過80 ，各處不得泄漏，各機架無永久變形、無裂紋。聯接無松動、無損壞。6. 試車的連續性1) 試車過程中發現有不符合要求的項目，必須停機妥善處理，再重新檢測，直至合格為止。2) 由于外界影響而中斷的試車，或者出現短時期內可排除的次要故障，則驗收試車在中斷后可繼續進行。3) 由于重大故障中斷的試車，待事故處理完畢后，重新開始試車，其試車時間必須重新計算，不得前后累計。7. 試車記錄及結果1) 施工單位應做好驗收試車的記錄2) 進行了所有試驗之后，應對整機做再一次目測檢查，記錄所有確認的缺陷。318、) 復查在規定期限內是否消除了主要缺陷，并將復查結果登記在取料機試車記錄本上。4) 如果產品性能參數達到設計要求；整機未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或對取料機的性能與安全有影響的損壞，連接處無松動或損壞，則可認為驗收試車工作已經完畢。5) 驗收試車結束時，驗收試車記錄應由參加試車代表簽字。6) 取料機試車記錄，包括所有技術資料以及安裝技術記錄應全部存入取料機設備檔案，由用戶妥善保管。六、 施工人員、機械、材料配備及明細表1. 良好的經驗豐富的施工人員配備是本次安裝成敗的關鍵，對進場實施安裝任務的所有人員必須進行安裝方案交底、技術交底和安全交底，保證所有參戰人員清楚自己的任務和責任，需要注意的事19、項，需要掌握的施工技能和安全要求。工種電工起重工電焊工氣焊工鉗工普工總計（人） 人數921155232. 所用機械設備和工器具都要檢查完好才能運到施工現場使用，因為有現場大噸位部件吊裝作業，必須保證它們的性能，如果是老設備，需提前全面檢修并備上相關易損件然后使用。序號機具材料名稱規格及型號數 量備 注1汽車吊16t1臺2汽車吊32t1臺3汽車吊8t1臺4交流電焊機500A1臺5CO2氣保焊機500A2臺6載重汽車5t1臺7卷揚機1t/容繩量100米1臺8角向磨光機1252臺9手拉葫蘆5t1個10手拉葫蘆3t2個11手拉葫蘆1t2個12轉向滑車2t2個13轉向滑車1t2個14鋼絲繩637+1/120、1200米卷揚用15鋼絲繩637+1/1540米吊裝用16卸扣15t2個吊裝用17麻繩12100米18電氣焊工具4套19電工接線工具1套20枕木200200250030根七、 質量安全保證措施質量安全保證體系如下圖：(一) 質量管理措施1. 加強質量管理工作I. 按公司三位一體管理體系制訂詳細可行的質量計劃，建立健全項目的質量管理體系和人員機構，使施工全過程處于受控狀態。II. 根據質量計劃建立質量控制網絡，嚴格控制各項施工工序質量，認真執行質量三檢一評制度，上道工序不檢查、或檢查不合格決不允許進入下道工序。III. 認真審核班組施工自檢記錄是否與施工驗收規范及技術要求相符，同時對工程進行實測21、檢查，以確認其自檢記錄是否與實際相符。否則決不放過，并限期整改，直至合格。IV. 落實好質量獎罰制度，對工程質量有問題的，處以罰款外，還限期整改，符合質量驗收為止，決不遷就。V. 做到開工前有開工報告，重要部位及關鍵部位有施工方案，并做好各項工程施工前的技術交底及質量標準交底，使施工人員施工前熟悉圖紙及相關技術標準規范，做到心中有數。VI. 堅持持證上崗制度，決不允許無證人員上持證崗位。VII. 做好施工人員的技術培訓工作，提高全員質量意識和技術素質。2. 材料的質量控制I. 所有鋼材、有色金屬材料等各類材料必須有合格證或質量證明書，并由工地技術負責人審定后，方準用于工程上，對沒有合格證和質量22、證明書的必須經過復檢，并經工地技術負責人審定后，方準用于工程上。II. 耐火材料、保溫材料、碳素材料及糊料必須有合格證或質量證明書，如沒有應及時提出試驗化驗委托單，進行化驗和試驗，否則不準使用。III. 加強出入庫手續管理。采購及甲供入庫的材料必須進行入庫驗收，由保管員核對合格證或化驗單及其規格、數量，對不符合質量要求的不準入庫驗收。IV. 各類材料入庫驗收后，應妥善保管，并進行材質標記，分類堆放，不準混堆。3. 焊接質量管理I. 焊接工作必須由取得相應焊接考試合格證的焊工來擔任，焊接工藝、焊接方法、焊接材質、焊接材料應與工程要求相符。II. 重要部位或首次焊接的材料，施焊前應做出焊接工藝評定23、，用評定報告指導焊接，使焊工熟知并掌握焊接參數、操作方法后再進行焊接。III. 施焊前焊條必須進行烘干處理，并做好烘干記錄，同時做好風、雨、雪天氣焊接的保護措施，沒有防護措施不準施工。IV. 焊后按規范進行檢驗，外觀檢查和探傷檢查應符合規范要求，對不合格的焊縫及時按規定進行返修處理至合格。4. 施工質量問題處理和冬雨季施工技術管理（1） 施工質量問題處理a、 處理質量問題應達到安全可靠，不留隱患，滿足生產使用要求，施工方便，經濟合理的目的。處理中應重視分析和消除產生質量問題的原因，并舉一反三，防止類似問題的再發生。b、 施工質量問題的分析、評審鑒定、糾正、預防遵照公司三位一體管理體系文件不符合24、糾正與預防措施控制程序（Q/7YG02-19-2004）執行。c、 項目工程計劃部專業工程師負責編制處理方案，按分級管理原則審批后實施。d、 施工質量問題實施返工之后應重新進行檢驗和評定；對實施讓步接收的施工質量問題，必須取得監理、顧客和設計單位的簽證。（2） 冬雨期施工技術問題a、 冬雨期施工措施制定由項目副經理主持，項目工程計劃部組織，針對項目的具體情況和氣候特點提出。措施要確保工程質量，經濟合理，因地制宜、減少能源消耗，節約人力、物力，施工操作方便、保證安全施工，縮短工期、加快工程進度。b、 項目工程計劃部提出冬雨期施工措施編制計劃，項目副經理批準后組織有關部門和專業技術人員編制；冬雨25、期施工措施由項目副經理審核、項目經理批準下發項目各有關部門實施。c、 項目工程計劃部安排工程技術人員分工負責，監督、指導各措施的實施；項目部調度室安排專人與當地氣象臺、站保持聯系，進行氣象觀察和記錄，隨時掌握氣象情況和冬雨期施工措施實施狀況。d、 項目施工經理和項目副經理必須加強冬雨期施工安全工作的組織和領導，確保冬雨期施工措施的安全實施。(二) 安全管理措施安全管理方針安全第一，預防為主；安全施工，人人有責安全管理目標1、 杜絕重大事故，死亡和重傷事故的發生。2、 全年輕傷負傷率3。安全管理措施安全管理歸口項目質量安全部管理，與相關部門和人員配合，實施安全管理工作。1、 安全管理組織結構及職26、責組織結構圖見圖4.3-1。組織結構圖項目經理部項目經理項目施工經理質量安全部專職安全員施工隊長班組長及兼職安全員圖表4.3-1 安全管理組織結構圖（1） 項目經理部職責a、 全面負責項目施工安全，項目經理是第一負責人。b、 組織落實項目安全管理組織結構；項目經理任命質量安全部主管。c、 項目經理（項目施工經理）審批項目安全施工管理制度；項目副經理兼總工審批項目安全技術規程和安全技術措施。d、 在計劃、布置、檢查、總結、評比工作時，必須將安全衛生工作和文明施工列為重要內容。e、 主持項目安全大檢查。f、 主持安全事故的調查、分析和處理工作。（2） 質量安全部主管在項目經理部領導下，具體負責項目27、安全施工的管理工作。主要職責如下：a、 主持制定適合本項目的安全施工管理制度（包括安全責任、安全教育、安全措施、安全監督檢查及事故處理等）和安全技術規程。b、 組織現場安全教育。c、 組織項目安全大檢查。組織專職安全員深入現場巡回安全檢查。d、 指導監督安全員工作。e、 組織安全事故的調查、分析和處理工作。f、 組織現場安全施工的評比和考核工作。（3） 專職安全員在質量安全部主管的直接領導下，具體實施項目安全管理工作。主要職責如下：a、 依據我國和施工地所在國家有關安全施工、勞動保護的政策、法規、標準、制度制定適合本項目的安全施工管理制度和安全技術規程。b、 參加施工組織設計、施工方案的審定工28、作，監督是否同時制定了安全技術措施并檢查其內容；在施工過程中，監督檢查安全技術措施的實施。c、 對特種作業人員的資格審查確認，沒有勞動部門考核簽發的特種作業人員操作證的人員，不準上崗。d、 參加并實施現場安全教育。e、 參加項目安全大檢查，配合施工隊長組織施工隊安全檢查，做好安全檢查的有關記錄和簽證。f、 指導、監督兼職安全員的工作。g、 每個工作日都要深入現場巡回檢查、重點檢查，發現隱患及時通知責任部門直至簽發“隱患限期整改通知書”；制止違章作業，遇有緊急情況及時處理，對不聽勸阻者，有權停止其作業并報請領導處理。h、 負責安全事故的調查、分析、處理和登記上報。i、 做好項目安全管理臺帳和安全29、月報表的填報工作。（4） 施工隊（班）長直接負責本隊（班）施工安全，主要職責如下：a、 貫徹執行項目部制定的安全管理制度和安全技術規程，落實本隊（班）安全設施和安全技術措施；組織本隊（班）安全施工。b、 有權拒絕違章指揮和制止本隊（班）違章作業。c、 組織本隊（班）安全教育活動。d、 施工隊長參加項目安全大檢查，組織施工隊安全檢查；施工班長參加施工隊安全檢查，組織班組作業前安全檢查。e、 發生安全事故，要立即組織搶救和上報，保護現場，參加事故調查、分析和處理，落實整改措施。f、 負責施工隊（班）文明施工，組織本隊（班）開展“五S”（整理、整頓、清掃、清潔、素質）活動。（5） 兼職安全員在專職安30、全員的指導下，協助班長做好本班組安全施工，協助專職安全員，對本班安全施工進行監督和檢查。主要職責如下：a、 監督本班組安全設施和安全技術措施的落實情況，經常檢查本班組使用的機具、索具、工器具，使其保持完好、有效運行。b、 參加施工隊安全檢查，負責班組作業前安全檢查。c、 監督檢查本班組職工按規定使用勞動保護用品和特殊防護用品。d、 發生安全事故，立即報告，保護現場，參加事故調查。e、 協助專職安全員做好項目安全管理臺帳。2、 安全教育項目部各級領導和有關部門要對職工進行經常性的安全思想、安全技術、遵章守紀和文明施工教育，增強職工的安全施工意識。（1） 職工進入施工現場前必須進行安全教育，由項目31、部質量安全部組織，專職安全員重點講解本項目安全管理制度和安全技術規程。（2） 項目部每月一次安全教育會，質量安全部主管總結上月現場安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評比考核結果，通報先進典型經驗、事故教訓及存在問題，提出糾正和改進措施，根據下月施工任務提出針對性的安全管理工作重點和防范措施。（3） 施工隊每周一次安全教育會。（4） 施工班組每天作業前必須進行安全交底。（5） 司機、起重工每周一次專業安全教育會。3、 安全檢查安全檢查要采取綜合檢查與專業檢查、定期檢查與日常檢查相結合的方法，及時發現和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，監督整改，監督安全管理制度的實施，制止違章作業、違章指32、揮、違反操作規程的行為。（1） 由項目經理（或項目施工經理）主持，質量安全部主管組織，專職安全員、施工隊長及相關部室主管參加，每月進行一次全現場安全大檢查，發現隱患。查明原因，提出解決措施，并督促實施。（2） 項目部適時組織專業性、季節性、節假日檢查。（3） 質量安全部主管組織專職安全員每周進行一次巡回檢查，專職安全員每個工作日都要進行一次巡回檢查（在自己負責范圍內）。（4） 在專職安全員的配合下，施工隊長組織班組長和兼職安全員，每周對全隊進行一次安全檢查。（5） 班組每天作業前，兼職安全員進行安全檢查；安全措施不落實不施工。（6） 凡是安全檢查中發現的不安全因素和隱患，專職安全員負責整理，并33、提出整改措施和要求，簽發“隱患整改通知書”，做到“三定”（定項目、定時間、定人員），限期責任部門整改。4、 現場安全施工重點防范措施（1） 為預防高處墜落，根據GB3608-83高處作業分級標準，以特級高處作業和特殊高處作業以及設備吊裝等施工項目，在施工方案中，應制定單項安全技術措施方案。（2） 現場施工臨時用電，應執行JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范。（3） 起重機械應執行GB6067-85起重機械安全規程。（4） 特種作業人員必須嚴格按照GB5306-85特種作業人員安全技術考核管理規則。經過專門培訓，考試合格后，持證上崗。（5） 嚴格執行廠方規定的有關安全制度。八、 文明施工34、搞好文明施工是現場安全施工的重要防范措施。1、 目標做到工完料凈場地清，達到全優工程標準。2、 措施（1） 制定文明施工規章制度（包括獎懲辦法）。（2） 按照施工總平面布置圖，設置現場臨時庫房、材料堆場等設施。（3） 合理規劃現場施工機具和設備、材料的布置，并放置整齊。（4） 立體交叉作業全過程中，應相互照應，應保管好工器具和施工用料，以免下落。（5） 施工人員按規定正確使用勞動保護用品（安全帶、安全帽、防護服等），嚴禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子進入施工現場。（6） 各班組每天完工后，應清理好各自使用的機具材料和工作區。（7） 項目部定期進行文明施工檢查，發現問題及時糾正、整改。（8） 工程竣35、工后，應徹底清掃工區，以干凈美觀和環境交給業主。九、 具體安全措施及注意事項1. 施工前應清除現場，排除一切施工障礙；2. 進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶；3. 設備搬運和吊裝前，應認真檢查起吊設備、吊繩、吊鉤等機具的完好情況，不允許設備和機具帶病作業；4. 起重人員要了解被吊物件的重量，嚴禁超載吊裝；5. 設備運轉時，應嚴格按照單項安全技術措施進行，運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。6. 氧氣瓶和乙炔瓶不準擺放在一起，其間隔距離應達到5m。7. 使用千斤頂，必須用支架或墊木墊穩。8. 現場施工電源，要專職電工接線，經常檢查線路，不允許破損線路，發現即包扎，避免漏電傷人。9. 全體施工人員要聽從統一指揮，統一步調，加強協作配合，相互照顧，防止安全事故的發生。