寧波市北侖區新碶鳳洋一路東H地塊工程模板施工方案(16頁).doc
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2022-07-26
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1、寧波市北侖區新碶鳳洋一路東H地塊工程模板施工專項方案編制人: 職務(稱): 編制日期: 審核人: 職務(稱): 審核日期: 批準意見: 批準人: 職務(稱): 批準日期: 批準部門: 一、工程概況1、工程名稱:寧波市北侖區新碶鳳洋一路東H地塊工程2、建設單位:寧波九通置業有限公司3、設計單位:浙江省寧波中鼎建筑設計研究院4、監理單位:寧波誠建監理咨詢有限公司5、勘察單位:寧波華東核工業工程勘察研究院6、施工單位:浙江新中源建設有限公司本工程位于北侖區新碶鳳洋一路東H地塊 ,總用地面積39500平方米,總建筑面積118106.83平方米,地上建筑面積82645.36平方米,地下建筑面積354612、.47 平方米,建筑占地面積6831.36 平方米。地上918 層為住宅樓,地下 1 層為地下車庫和設備用房及人防區域。其構件統計如下:區域劃分梁板柱地下室5001100、5001300、8001100、400800、底板厚為450mm頂板厚為200mm600600、730600、450460、350350、500600、700700、700550、700475、960700、350350主體結構240450、240450、240470、200400、240500、120350、240450、240600、240400、240570、板厚為120mm未注明板厚為100mm600400、45063、90、400690、650500、550400、400500、400400、450450、400400、400450、400550、550400、本工程質量目標:針對本工程的特點(設計、地理位置)我公司保證工程質量合格如期完成,從先進的技術、可行的管理、結合實際制定措施,確保工程達到一次性驗收合格。二、模板方案2.1、模板總說明所用材料參數說明構件名稱膠合板松木鋼管螺桿規格說明18厚4580 483.512慣性矩(I)1.92E641.219 E54彈性械量(E)900090002.0E52.0E5彎曲模量(W)34.8 E635.08 E63材料允許抗彎強度(fm)13N/213 N/2204、5 N/2170 N/2工程采用膠合多層板模板為主,模板的承重架部分采用鋼管及方木橫楞組成的支撐體系,柱采用螺桿和方木柱箍形式。模板立桿的支撐點必須有足夠的強度、剛度滿足上部荷載要求。本工程砼采用商品砼,坍落度影響取值1.15,坍落度控制柱、墻、樓板、樓梯不大于150,初凝時間35h,外加劑對砼側壓力影響值取1.0,澆搗豎向構件速度49m/h,采用插入式振搗器振搗,砼自重24KN/m3,砼輸送采用砼泵,人工平鏟輔助。2.2、分部說明2.2.1柱模板柱模面板采用18厚多層板,陽角處采用豎向木楞4580,做法見附圖,中間采用一根豎向木楞4580。抱箍采用鋼管483.5,柱箍用12拉接螺桿固定,間距5、不大于450。安裝柱模時,在樓面上彈出縱橫軸線和柱周邊線及外放200的控制線,并且在主筋上彈出水平線,以便控制標高,四角在柱主筋上焊限位短鋼筋,按照邊線先把底部木框固定好,然后對準邊線安裝模板用控制線安裝模板用控制線進行復核。柱子模板加固后還需要垂直線垂吊直,并加固牢固。2.2.2梁模板A、 梁底采用18厚細木板和二根4580方木組合。B、 梁側板采用18厚細木板和三根4580方木組合。方木采用縱向放置,梁底板安放在水平鋼管上,位置準確后加以固定,再支梁側模,在側模外側用鋼管豎向緊貼梁側模,豎向鋼管的根部與水平鋼管用扣件連接牢固,使底模和側模夾縫密實。當梁跨度大于4米時,起拱高度控制在1/106、00。2.2.3樓板模板模板面18厚多層模板和木楞4580方木組合,木楞500間距。鋼管縱桿步距取1000。多層板板與板每塊接頭拼逢要緊密,不得讓水泥漿流出板外而導致接頭不順滑2.2.4樓梯模板樓梯模板支撐時,根據標高把支撐和擱置模板支成斜面,然后用方木和多層板(同平板)支撐,樓梯踏步支撐前應首先支好兩端方木和三角木,并加以固定,然后根據踏步的尺寸位置、標高及高度,再支踏步模板。樓梯寬度大于1m時,在踏步中間加以固定,防止踏步板受力過大造成彎曲變形,樓梯檔板支好后嚴禁上部加重荷,免于踏步側板下沉。2.3、承重架方案承重架桿件采用鋼管483.5,間距為10001000,為安全起見,立桿必須定尺,7、框架梁處立桿間距為750500,支架立桿應豎直設置,水平拉桿縱橫交叉,步距不大于1800,底板面上翻200處有掃地桿,四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐。斜桿與地面的傾角宜在45-60之間斜桿的接長,宜采用搭接承重架必須起拱,拱度2,框架梁底板下,均采用雙扣件,增加安全系數。三、支模技術要求1、保證工程結構件部位形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的強度、剛度、穩定性。能可靠的承受新澆砼的自重和側壓力,以及在施工中產生的荷載。3、模板接縫必須嚴密,嚴禁漏漿,有較大縫隙時,平面(豎向)應采用油膏批嵌或泡沫雙面膠粘結措施。4、模板在每次使用前應及時檢查清理,刷脫模劑,保證模板的光潔度。8、5、支設柱、梁模板前應對柱、梁內垃圾清理干凈。6、使用的模板、鋼管等材料質量必須符合設計和安全要求。7、模板工程的質量標準(單位)序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎5用尺量柱、梁32標高5、-5用水準儀、尺量3截面尺寸基礎10、-10用尺量柱、梁4、-54每層垂直度6用2m托線板5相鄰兩塊板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2m尺量7預埋鋼板中心線位移3用尺量8相鄰兩板表面高低差3用尺量9插筋中心線位移2用尺量外露長度10、010預埋孔中心線長度10用尺量截面內部尺寸10、-0四、支模安全措施1、嚴格按照模板專項方案搭設承重架、支設模板,施工前必須進行安全技術交底。2、承重架搭設人員必須經9、過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規范(GB5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。3、進入現場人員必須戴好安全帽,扣好帽帶,高空作業必須系好安全帶,扣好保險鉤。4、工作前應先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子等必須入袋。工作時思想要集中,防止釘子扎腳和高空滑落。5、安裝5m以上的模板應搭腳手架,并設防護欄桿,嚴禁上下同一垂直面同時操作。6、遇六級以上的大風,應暫停室外的高空作業,雨、雪后應清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。7、二人抬運、安裝模板時要相互配合,協調工作,傳遞模板、工具等應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋、10、亂丟。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支模過程中如需中途停歇,必須將模板牽檔等釘牢。10、模板上有預留洞,應在安裝后將洞口蓋好。11、樓面作業必須用梯子上下,不準在大梁底模上行走。12、樓面模板堆放嚴禁超重。13、模板搭設后應組織驗收工作,認真填寫驗收單,內容要量化。驗收合格后方可進入下道工序,并做好驗收記錄存檔工作。五、模板拆除安全、技術1、由于本工程是泵送砼,砼坍落度大,含砂率大,且摻了一定量的粉煤灰,所以砼收縮量大。因此對于柱和梁來說,拆模過早,易產生砼表面縮水快開裂。所以拆模時間規定如下:柱模板須等砼澆搗完畢后,24小時后,在不會引起缺棱掉角情況下方可拆模。梁模板按砼結構工程11、施工質量驗收規范(GB20204-2002)要求拆除,砼強度按試塊7日強度報告為依據。底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分比()板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-1002、模板拆除前必須辦理拆模審批手續,經技術負責人審批簽字下達拆模令后方可拆除,未下達拆模令嚴禁拆模。3、模板拆除應設置臨時警戒線,并派專人監護,嚴禁無關人員進入拆模現場。4、模板拆除應按先支的后拆,后支的先拆順序執行。5、拆除一次性,不得留下無支撐模板,拆下的材料應及時運離出樓面并進行整理、歸類、木模的釘子拔除,并清理樓面。六、模板驗算6.1、梁模板驗算(以12、240600框架梁為例)(1)、梁底板承受荷載標準值:底板自重:0.24m0.3kN/ m2=0.07kN/m砼自重:0.24m0.6m25kN/ m3=3.60kN/m鋼筋自重:0.24m0.6m1.5kN/ m3=0.22kN/m振動荷載及有員設備荷載:0.24m(2+1)kN/ m2=0.72kN/m總計:q=(0.07+3.6+0.22)1.2+0.721.4=5.68 kN/mq=0.07+3.6+0.22+0.72=4.61 kN/m(用于撓度驗算)梁長L7500,梁凈跨La7260,梁寬240,梁底模板按兩跨連續梁計算,按最不利荷載布置,由表查取最大彎矩、剪力、撓度系數分別為Kw13、=-0.121、Kv=-0.620、Kf=0.967、fm=13 kN/2、支撐間距(2)、按強度要求底板需要厚度:(3)、按剛度要求底板需要厚度:取,底板厚度選用18厚加2根4580方木縱向布置。其折合板厚計算:取折合板厚為5621.81(滿足要求)(4)、抗剪驗算6. 2梁側模板計算梁高600,梁寬240,梁側模板采用18厚多夾板加3根4580方木,方木間距280。砼側壓力標準值:取兩者較小值18kN/m2砼側壓力設計值:F118kN/m21.2=21.6kN/m2砼傾倒產生的水平荷載設計值:F24kN/m21.4=5.6kN/m2F總F1 +F227.2kN/m21.梁側模板驗算:取梁側14、模板寬1m跨度l(600-110-380)+80330計算單元,按二跨受均布荷載連續梁計算,其系數為Kw=-0.125、Kv=-0.625、Kf=0.912。(1)、強度驗算:(2)、剛度驗算:2.梁側模板木楞驗算:梁側模板方木采用4580280,鋼管支撐間距500,梁側模板按四跨跨連續梁計算,其彎矩、剪力、撓度系數與梁底同。(1)、強度驗算:(2)、剛度驗算:3.鋼管側支撐驗算:鋼管支撐采用483.5鋼管,其受力模型可視為簡支梁,對中間受集中荷載作用下的驗算。計算簡圖如下:(1)、強度驗算:(2)、剛度驗算:注:梁的底、側支撐間距采用500.梁承重架采用7507506.2、柱模板計算:取柱規15、格為450690,凈高為2.9m為例,柱模板采用18厚多層板加4580方木三根。1.柱側模板驗算:取兩者較小值53.84kN/m2砼側壓力設計值:P1=53.841.2=64.61kN/m2砼傾倒產生的水平荷載設計值:P總= P1+P2=70.21kN/m2對于柱側模按二跨連續梁進行計算:查附表得柱側模板計算(取高為1m跨度為0.225m板單元):(1)、強度驗算:(2)、剛度驗算:2、木楞計算:對柱取四跨不利布置,柱的柱箍支撐間距取550。木楞間距225(1).強度驗算:按四跨連續梁計算,按最不利荷載布置,由表查取最大彎矩、剪力、撓充系數為Kw=-0.121、Kv=-0.620、Kf=0.916、67(2).剛度驗算:3.柱箍截面計算:柱箍采用483.5鋼管距550,其兩邊懸臂200。由于木楞凈間距145,則對柱箍的計算模型可以采用中間受集中力作用的簡支梁。其計算簡圖如下:其最大彎矩為:4.夾具拉桿驗算:桿受力(支座反力):FN/2+N/28.69kN對接螺桿采用12圓鋼:6.3.樓板模板計算:荷載計算:樓板標準荷載:模板自重: 0.3kN/m2鋼筋自重標準值:1.1 kN/m3砼自重24 kN/m3施工人員及設備荷載標準值:1.0kN/m2振搗砼時產生的荷載標準值:2.0 kN/m2取樓板厚度為120的現澆樓板為例。1.樓板模板驗算:(1).強度驗算:按不利四跨設置:(2)、抗剪驗算17、:(3).剛度驗算:2.對龍骨橫木楞計算:(1).強度驗算:按最不利的四跨計算:(3).剛度驗算:七、承重架計算:承重采用483.5腳手架鋼管,梁支撐間距為500750,板支撐間距為10001000,在每隔1.8m高設置一道縱橫向拉桿,立桿支撐的計算長度按1.8m。1.梁承重架計算:1.1.鋼管小橫桿驗算:小橫桿按單跨中間受集中力作用下的簡支梁計算。其計算簡圖如下:其受恒載作用的集中力標準值(梁自重和板翼自重):小橫桿受活荷載作用產生的集中力標準值為(取梁寬度范圍)(2)剛度驗算:1.2扣件抗滑承載力驗算:扣件承載力每只f=8kNP=N/2=5.19/2=2.60kN8Kn(滿足要求)1.3立18、桿軸向穩定驗算:支模架自重取1.0Kn,立桿的軸向力設計值為:N5.19kN+1.0kN=6.29kN模板支架立桿的計算長度為:2.板承重架計算:取區格面積為10001000平面計算,作用于120厚板上均布荷載設計值為7.87kN/m2,板下木楞受均布荷載設計值為3.94 kN/m。2.1橫桿計算按三跨連續梁跨中受集中荷載作用計算,按最不得荷載布置,由表查取最大彎矩、剪力、撓度系數分別為KW-0.175、KV-0.65、Kf=1.615(三跨活荷載最不得布置).計算簡圖如下:荷載設計值:荷載標準值:符合設計要求,其詳細構造見附圖.剛度給算:2.2立桿穩定驗算:支模架自重取1.0kN/m2,鋼管19、的長細長比為197則查施工手冊可得其穩定系數N7.87kN/m2+1 kN/m21.21m1m=9.7kN扣件承載力計算:扣件承載力每只f=8kN(按兩跨最不利布置)計算簡圖如下:P(0.688+0.688)N3.94 kN =1.3763.94 kN +3.94 kN =9.36 kN NR2=12 kN (滿足要求)樓板模板支架頂主節點處立桿上設置雙扣件。計算結果匯總:計算項目砼樓板模板支架砼梁模板支架橫桿強度(N/mm2)橫桿強度(mm)立桿穩定性(N/mm2)扣件抗滑承載力(kN)橫桿強度(N/mm2)橫桿強度(mm)立桿穩定性(N/mm2)扣件抗滑承載(kN)計算結果136297.119.36190.941.5366.272.6允許值205520512(雙扣件)20552058.0計算項目柱模側桿支撐及拉桿梁側拉桿梁、板、柱木楞支撐側桿強度(N/mm2)側桿撓度(mm)拉結桿承載力(kN)梁側桿強度(N/mm2)梁側桿撓度(N/mm2)板木楞強度(N/mm2)柱側木強度(N/mm2)梁側木楞強度(N/mm2)計算結果157.480.528.69112.200.699.32128.52允許值2051.12519.222051.25131313
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上傳時間:2023-12-21
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