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1、目 錄1.編制依據- 1 -1.1圖紙、資料依據- 1 -1.2文件、規范依據- 1 -2.工程概況- 2 -2.1建筑概況- 2 -2.2結構概況- 2 -2.3砌體抹灰工程設計概況- 2 -3.砌體抹灰工程- 4 -3.1樣板墻體的選定- 4 -3.2施工準備- 4 -3.3工藝流程- 6 -3.4砌體工程施工工藝- 8 -3.5墻體抹灰施工工藝- 10 -3.6設計及其構造要求- 11 -4.質量控制措施- 14 -4.1控制項目- 15 -4.2防水抗裂構造措施- 15 -5.成品保護- 18 -6.環境保護及安全文明施工- 19 -加氣砼砌體及抹灰工程施工方案1. 編制依據1.1 圖2、紙、資料依據1. 海峽交流中心二期B地塊工程施工圖紙；2. 海峽交流中心二期B地塊工程施工總承包合同；3. 施工現場的實際情況；4. 我司編制的項目管理手冊、程序文件及其支持性文件；5. 海峽交流中心二期B地塊工程上部主體施工組織設計；6. 海峽交流中心二期B地塊工程總進度計劃。7. 施工手冊1.2 文件、規范依據名稱編號中華人民共和國建筑法國家主席令第91號工程建筑標準強制性條文建設部建標2002219號文房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定建設部建標2000211號文安全生產許可證條例國務院令第397號建設工程施工現場管理規定建設部令第15號建設工程安全生產管理條例國務院3、令第393號建設工程質量管理條例國務院令第279號建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001砌體工程施工質量驗收規范GB/T50203-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000砌體結構設計規程GB50003-2001非承重蒸壓灰砂磚墻體工程技術規程DBJ/T15-32-2003蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-2008蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890-2001蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-1997）GB/T11968加氣混凝土性能試驗方法GB/T 11969119751997福建省蒸壓加氣混4、凝土砌塊應用技術規程DBJ13-29-2006福建省預拌砂漿生產與應用技術規程DBJ13-76-2006關于加強加氣混凝土砌體工程質量控制的通知廈建質監200959號2. 工程概況2.1 建筑概況廈門海峽交流中心二期 B地塊項目位于廈門市思明區會展北區，四周為規劃市政道路，東側規劃道路外為監管大樓及人民銀行用地，西北側規劃道路外為海峽國際社區用地。項目建設用地面積為：42379.096m，總建筑面積為：389396.386m。由2號、3號二座塔樓、五層商業裙房及一個能容納1414人的劇場以及三層地下室組成，兩棟超高層辦公建筑分居基地二側，裙樓前面形成集中廣場。閩南戲劇藝術劇院地上5層，地下3層5、，建筑高度34.35m?？偨ㄖ娣e為24039.465 m，其中地下建筑6187.59 m2，地上建筑17851.875m2。建筑設計等級要求：1. 建筑耐火等級：一級； 2. 建筑安全等級：二級； 3. 設計標高：本工程室內標高0.00 相當于黃海高程 7.800 m；4. 劇場抗震等級：剪力墻為一級，框架為二級；5. 2,3號塔樓抗震等級：框架為一級；筒體為特一級，其中與2號樓相連的裙樓一級。2.2 結構概況1. 結構綜合概況結構概況特征表基礎形式2、3號樓采用沖孔灌注樁，其他采用高強預應力管樁塔樓結構形式框架-筒體結構劇院結構形式現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構抗震等級2、3號樓框架為一級，6、筒體為特一級；劇場剪力墻為一級，框架為二級結構安全等級2級結構抗震設防烈度7度主樓結構體系概述1、剪力墻布置在樓梯間、電梯間等中心部位形成核心筒；2、主體結構外圍柱采用鋼管內灌混凝土，內側剪力墻采用現澆鋼筋混凝土結構，鋼管柱間、鋼管柱與內側剪力墻間采用鋼筋混凝土梁。2.3 砌體抹灰工程設計概況本工程砌體為填充墻砌體，主要砌筑塊材為輕質加氣混凝土砌塊或其它性能相同的砌塊以及灰砂磚砌塊。1、墻體部位材料見下表：墻體部位墻體材料墻體厚度地下室內墻加氣混凝土砌塊190厚（圖注200）裙房（1-5層）樓梯間、疏散走道加氣混凝土砌塊190厚（圖注200）塔樓加氣混凝土砌塊190厚或90厚（圖注200或107、0）辦公過道與單元之間隔墻待二次裝修后確定待二次裝修后確定劇院觀眾廳內膽、舞臺隔墻灰砂磚砌塊墻200厚劇院其他隔墻加氣混凝土砌塊190或90厚（圖注200或100）劇院觀眾廳、舞臺墻體待聲學設計完成后調整待聲學設計完成后調整局部設備管井隔墻加氣混凝土砌塊190或90厚（圖注200或100）洗手間及局部設備管井隔墻加氣混凝土砌塊190或90厚（圖注200或100）設備機房隔墻、電氣用房、樓梯與前室等加氣混凝土砌塊190或90厚（圖注200或100）注：弱電機房與高、低壓配電房相臨時，采用兩道190厚加氣混凝土砌塊墻，190厚（圖注200），雙面抹灰，兩道墻間隔100，掛鐵絲網。2、填充墻材料要求8、：砌塊材料砌塊強度等級砂漿材料砂漿強度等級砌體容重加氣混凝土砌塊MU3.5混合砂漿Mb7.56.5KN/m與水直接接觸范圍的墻體用MU10灰砂磚，M10 水泥砂漿砌筑。3、鋼筋混凝土墻（或砌體墻）不同材料交界處加釘鋼板網，沿縫居中200寬；4、外墻加氣砼砌塊防水設計外墻防水設計年限為25年,防水等級為一級采用7厚聚合物水泥砂漿或1.0厚水泥基防水涂膜。穿過外墻防水層的管道、螺栓、構件等宜預埋，在預埋件四周留凹槽，并嵌填密封材料。墻面分格縫內嵌填密封材料。本工程外墻防水采用1.0厚的水泥基防水涂膜。外墻門窗洞口外側金屬框與防水層及飾面層接縫處應留5X7（寬x深）的凹槽，并嵌填密封材料。 落地窗及9、門安裝必須依照防水施工規程進行施工，縫隙填充高彈性密封材料，外挑板或陽臺100寬找坡6%，延伸挑板找坡3% 。5、墻體與柱、梁、板交接處應嚴格按磚石工程施工驗收規范執行.不同材料墻體交接處,墻體與柱梁板交接處以及暗埋管線沿線,在找平層中附加金屬網,寬200,用射釘固定。6、所有磚砌（或砌塊）管道井內壁均用1:2水泥砂漿抹面，厚度20，無法二次抹灰的豎井，均用砌筑砂漿隨砌隨抹平、趕光。3. 砌體抹灰工程3.1 樣板墻體的選定 本工程擬選取劇院一層平面圖中0/A軸交2629軸處外墻砌體（層高為4米）作為樣板墻體。待該區域樣板墻體施工完畢后進行淋水試驗2小時，經檢驗合格后方可進行大面積砌塊施工。3.10、2 施工準備1、材料要求（1）按廈建材200833號文要求，新開工的建設工程非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的，砌塊抗壓強度不得低于5.0Mpa，砌筑砂漿強度等級不應低于M5.0。（2）砌筑砂漿或打底抹灰砂漿的強度等級不應低于砌塊的強度等級，且不應超出一個強度等級。沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應與大面抹灰砂漿一致。（3）砌筑和抹灰使用的專用砂漿、界面處理劑、防水砂漿、粘結劑，其性能指標應符合相應產品標準要求，專用砂漿有砼砌塊生產廠家提供原材料及配比，現場攪拌。（4）進入施工現場的砌塊、砂漿及其它材料應附有出廠合格證，并應對砌塊的外觀質量、尺寸偏差、抗壓強度、干密度等進行進場復檢。（5）砌11、塊的干燥收縮值每單位工程抽檢應不得少于一次，干燥收縮值應滿足：標準法0.5mm/m，快速法0.80mm/m。（6）砌塊應存放5天以上方可出廠，其出廠齡期不得少于28天。產品運輸時，應成垛綁扎或有其它包裝。砌塊產品必須捆扎加塑料薄膜封包的防潮、防雨措施，并標明生產日期。加氣砼砌塊進入現場堆放時間必須不少于15天；墻體砌筑完畢，間隔15天進行頂磚施工；頂磚施工完畢，間隔7天進行墻面抹灰。（7）裝卸加氣混凝土砌塊時，應輕拿輕放避免磕碰，并應嚴格按不同等級規格分別堆放整齊，堆放高度應不超過1.5m。堆放場地應堅實、平坦、干燥。不得直接接觸地面堆放。堆場周邊應有良好的排水措施，以免雨天因排水不暢導致加氣12、砼砌塊浸泡。雨天應采用雨布進行遮蓋。堆場應具備下墊上蓋足夠的防雨防潮措施。（8）用于增強和抗裂的鋼絲網應采用鍍鋅鋼絲，網目規格不應大于20 mm 20 mm，鋼絲直徑不應小于1.0mm。（9）基層和抹灰面層中用于抗裂的纖維網布應為耐堿纖維網格布，網格不得大于8 mm 8 mm，單位面積重量不小于120g/m。（10）現場堆放的加氣砼砌塊應做標識牌，注明進場日期以及檢驗情況。2、砌筑墻體前的準備工作（1）在砌筑墻體施工前必須將圖紙與施工現場反復核對、效正，并進行標注（特別是門、窗洞口的大小尺寸等）；（2）在砌筑墻體施工前按設計圖紙進行放線；（3）導墻的設置：加氣混凝土砌塊墻體，其墻體的底部需現澆13、與砌體同厚度C20素混凝土的導墻時。其設置高度應為（填充墻的總高度-斜項磚的高度180/200mm）（砌塊的高度200/250+灰縫12mm）（注：整除后的余數，即為導墻的設置高度，如余數不足100mm，則另加一皮砌塊的高度。）(如圖)圖3.2.1 導墻的設置（4）墻體拉結筋的設置：砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右（與砌塊模數相同）設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），拉結鋼筋錨入柱、墻內250，伸入墻內L800。頂層填充墻拉結筋宜采用沿墻全長貫通設置。在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋14、采取預埋方式設置，砌筑前需檢查拉結鋼筋數量及位置，對于不準確或缺漏的拉結鋼筋，建議按照實際排磚位置鉆孔（深度100mm以上），孔洞應采用專用的鋼絲刷，配合壓縮空氣清理干凈，再采用植筋膠進行植筋，后植的拉結鋼筋其抗拉強度應2.0KN。（5） 砌筑施工械具的配備a)灰刀 b)錘 c)吊線 d)卷尺 e)手鋸 f)勾縫器 g)灰槽3.3 工藝流程1、砌筑工藝流程2、抹灰工藝流程3.4 砌體工程施工工藝1、墻體放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。在墻體轉角處設置皮數桿，皮數桿上畫出砌塊皮數及砌塊高度，并在相對砌塊上邊線間拉準線15、，依準線砌筑。2、制配砂漿：本工程主要采用Mb7.5專用砂漿，現場拌制。在砂漿配置過程應根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內；砂、石灰膏和細磨生石灰粉等配料精確度控制在5%以內；砂漿應隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后4h內使用完畢。3、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：砌塊砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。砌塊排列應從地基或基礎面、0.00面排列，排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長16、度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網片的措施。圖 加氣混凝土砌塊墻中拉結筋縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。水平灰縫厚度宜為15mm；豎向灰縫寬度宜為20mm。大于30mm的垂直縫，應用C20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小17、于砌塊強度等級。砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。加氣混凝土砌塊墻的轉角處，應使縱橫墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（圖）。圖 加氣混凝土砌塊墻的轉角處、交接處砌法4、鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5、砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控18、制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬，用托線板掛直、校正為止。6、砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。7、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為35mm。8、加氣混凝土砌塊墻上不得留設腳手眼。9、砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應按圖的要求留置斜槎。接槎時，應先清理基面，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。埋入砌體內部的拉結鋼筋，應設置正確、平直，其19、預留拉結外露部分在施工中不得任意彎折。圖 臨時間斷處斜槎3.5 墻體抹灰施工工藝1、墻體砌筑完畢， 7天后方可進行抹灰工程的施工。2、干法施工基本要求：墻面抹灰層不但起著裝飾與找平的作用，更背負保護墻體結構的使命，這對于加氣混凝土砌塊墻體的耐久穩定更尤為重要。因此規定，墻面應采用具較佳粘結力與施工操作性能的專用砂漿進行抹灰。抹灰砂漿的性能應符合相關要求。墻面抹灰層的膠粘強度實測值應0.3MPa，粘結飾面磚的墻面其抹灰層的膠粘強度應0.4MPa的要求；外墻面抹灰層兼作外墻面防水層，外墻面抹灰層的滲水實測值應0.3ml/min要求3、施工工藝墻面清理掛鋼絲網澆水濕潤墻面放線吊垂直、套方和抹灰餅、沖20、筋彈灰層控制線基層處理做護角抹底層砂漿抹中層抹罩面灰養護4、操作要點及要求（1）墻體抹灰施工前應把墻面基層上的塵土、浮漿等影響到粘結的介質清除；亦可以在施工前一天以淋水方法降低基層上的粉塵，但應嚴格控制砌體（澆）淋水量；（2）抹灰前必須先找好規矩，即死角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。2、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，先抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。3、基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土砌塊基層抹灰時，宜先灑水濕21、潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。4、在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。5、采用水泥砂漿面層時，須漿底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。抹灰層在凝結前，應發那個值快干、水沖、撞擊和振動。6、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7、室內墻裙、踢腳板一般要比罩面會墻面凸出，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。3.6 設計及其構造要22、求1、構造柱（1）構造柱應設置在墻端部、轉角、丁字、十字接頭處，以及門窗洞口大于2m的洞口兩側；當墻長大于5m時應增設構造柱，構造柱間距不得大于3m。（2）構造柱截面一般狀況下用寬、厚均同墻厚度，縱向筋除注明者外，用412，6200箍筋。構造柱必須先配筋，參照下圖所示（構造柱位置詳結施）： （3）在構造柱的位置，梁上、下須預留插筋外伸長度為1.2la，縱向筋搭接處箍筋6200；當填充墻與構造柱、承重墻或柱相連時，應設26600（或相近的砌體整皮數距離）鋼筋拉結。拉結鋼筋錨入柱、墻內250，伸入墻內L800。做法見下圖。頂層填充墻拉結筋宜采用沿墻全長貫通設置。（4）構造柱鋼筋綁扎完后，須先砌墻在23、構造柱處留出馬牙搓, 再澆構造柱混凝土。2、圈梁：當墻高大于4m時，應每隔2m（或窗上下、門上）加設通長鋼筋混凝土圈梁一道，如右圖所示，圈梁縱筋與柱中預留鋼筋搭接或焊接。3、過梁：墻體門窗洞口上設置過梁且伸入墻內240。當洞口邊設有構造柱或當洞口緊貼構造柱時，墻柱內預留插筋，錨入構造柱內La，插筋應與過梁主筋焊接。梁寬同墻厚，過梁斷面及配筋詳下表（梁長=洞寬+2X240）: 4、填充墻砌至板、梁附近后，應待砌體沉實（約34天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間用砌塊敲緊填實，不砌到樓板、梁底的砌體須設壓頂。所有設備房墻體砌至2400高度，待設備安裝后再砌到頂。5、與水直接接觸范圍的墻體采用MU24、10灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑。底層砌體墻于低于一層平面0.06米處設20厚1:2水泥砂漿摻5%抗滲劑。6、衛生間、廚房墻體根部應預先澆注高與建筑標高200的C20素混凝土墻基，配26水平鋼筋，箍筋為6200，寬度同上部墻體。7、室內與上人屋面交接處外墻下部均澆注200高的C20細石混凝土，配26水平鋼筋，箍筋為6200，寬度同上部墻體。8、消火栓遇柱、混凝土墻或外墻采用明裝。消火栓遇砌體墻采用鑲入式，處理方法：鋼箱背面封4絲網二層后再批檔，箱頂做過梁。9、本圖內未注明的墻體沿柱外皮立或立于軸中。未標明的門垛均為100。除特殊注明外，所有墻體為200厚加氣混凝土砌塊墻。10、水、電井門下設2025、0高素砼門檻。11、劇院觀眾廳、舞臺墻體材質待聲學設計完成后再做調整，墻體應在主體結構施工完畢后，宜由上而下砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。12、加氣混凝土砌塊與門窗、附墻管道、管線支架、衛生設備等應連接牢固。當采用金屬件作為進入或穿過加氣混凝土砌塊的連接構件時，應有防銹保護措施。13、墻內管線應沿砌塊的模數位置橫平豎直地預埋，不應斜置。當管線集中或管徑較大時，應預留管線位置，在管線兩側布設拉結筋或鋼筋網片，澆筑C15細石混凝土，以確保砌體結構的穩定性。14、抹灰應在砌體砌筑完畢后至少7d，且驗收合格后迸行。15、抹灰前應進行基層處理，基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈；灰縫、孔洞應26、填補密實；砌體墻面應涂刷界面處理劑作為結合層，并根據產品要求的間歇時間抹灰。16、加強網：抹灰應分層進行。下列部位抹灰時應設加強網：（1）不同材料基體交接處，如砌體與混凝土梁、柱、剪力墻交接處等；（2）暗埋管線的孔槽處；（3）抹灰總厚度超過35mm處；（4）門窗等洞口的角部。加強網可采用鋼絲網或耐堿玻纖網格布，網寬度應不小于200mm，與基體的搭接寬度不應小于100mm。 采用涂料涂飾飾面的抹灰層，應同時采用鋼絲網和耐堿玻纖網格布作為加強網。鋼絲網置于不同基體交接處表面，耐堿玻纖網格布置于抹灰層內。加強網的設置應符合以下要求：（1）掛網前應清潔基層，除去浮灰、油污，修補整平墻面，并保持一定濕度27、；（2）鋼絲網應展平，與梁柱或墻體連接可用射釘或預埋的鋼筋點焊固定，間距不宜太大，以保證鋼絲網不變形起拱；（3）網材搭接應平整、連續、牢固；（4）掛網必須置于抹灰層內，不得外露，防止生銹和腐蝕。17、砌塊砌筑完畢后不應立即抹灰，應待墻面含水率達15%20%后先做界面處理，后抹底灰。19、加氣混凝土制品用于衛生間墻體，應在墻面上做防水層（至頂板底部），并粘貼飾面磚。20、抹灰層宜設分格縫，面積宜為30m，長度不宜超過6 m。4. 質量控制措施加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質量驗收規范（GB502032002）技術指標要求，應符合蒸壓加氣混凝土砌塊應用技術規程（DBJ13-28、29-2006）、蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-2008等國家、地方現行有關標準的規定。4.1 控制項目磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經儀器或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水29、墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查。10m204.2 防水抗裂構造措施1、砌塊和砌筑砂漿、抹灰砂漿要求（1）砌筑墻體的砂漿應符合設計要求，拌制砂漿的原材和砌塊進場時應對其進行驗收，不符合要求的材料一律不準使用，并按規范要求進行送檢。（2）應嚴格按照施工用量的要求合理調配砂漿，存放在砌筑墻體現場的砂漿應在2小時內用完。新30、拌的砂漿其擱置時間超過4小時后，嚴禁再使用。（3）砌塊要有足夠的強度，施工應遵循合理組砌的原則砌筑墻體。砌筑時灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯縫，轉角處應相互咬槎，砂漿要飽滿，灰縫應橫平豎直，水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不宜大于15mm。水平縫砂漿飽滿度不應小于90%，垂直縫砂漿飽滿度不應小于80%。砌筑后應立即用原砂漿內外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。（4）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。（5）砌磚時上下磚應錯縫，防止通縫。內外墻互相搭結組砌，半磚集中砌筑容易形成通縫。2、滿足砌體構造要31、求（1）構造柱應設置在墻端部、轉角、丁字、十字接頭處，以及門窗洞口大于2m的洞口兩側；當墻長大于5m時應增設構造柱，構造柱間距不得大于3m。（2）構造柱截面一般狀況下用寬、厚均同墻厚度，縱向筋除注明者外，用412，6200箍筋。（3）在構造柱的位置，梁上、下須預留插筋外伸長度為1.2la，縱向筋搭接處箍筋6200；當填充墻與構造柱、承重墻或柱相連時，應設26600（或相近的砌體整皮數距離）鋼筋拉結。拉結鋼筋錨入柱、墻內250，伸入墻內L800。做法見下圖。頂層填充墻拉結筋宜采用沿墻全長貫通設置。（4）構造柱鋼筋綁扎完后，須先砌墻在構造柱處留出馬牙搓, 再澆構造柱混凝土。 （5）當墻高大于4m時32、，應每隔2m（或窗上下、門上）加設通長鋼筋混凝土圈梁一道，圈梁縱筋與柱中預留鋼筋搭接或焊接。（6）過梁：墻體門窗洞口上設置過梁且伸入墻內240。當洞口邊設有構造柱或當洞口緊貼構造柱時，墻柱內預留插筋，錨入構造柱內La，插筋應與過梁主筋焊接。（7）構造柱按要求砌筑先退后進，構造柱內落地灰、磚渣要清理干凈，防止夾渣，混凝土澆筑要搗密實。3、在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，因此，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。4、釘掛鋼絲網（1）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處33、釘掛10mm10mm網眼大小的鋼絲網，每邊寬200mm，網材搭接應平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。（2）任何情況下嚴禁在加氣砼砌塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面釘掛鋼絲網。5、砌體應分次砌筑，每次連續砌筑高度不應超過1. 5m，應待前次砌筑的砂漿終凝后，再繼續砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩定后，再用小砌塊斜砌擠緊頂牢。6、對已產生的墻面裂縫（如梁、柱與墻相接處的界面裂縫和窗臺下角八字裂縫），應采取一定手段進行修補。鏟除原粉刷層和開裂灰縫，清理后先刷素水泥漿，用原砌筑強度的砂漿34、補平灰縫，鋪設200mm寬的鋼（鐵）絲網片后用比原抹灰砂漿標號高一級的砂漿進行粉刷。7、外墻抹灰前，應先處理門窗框與砌體之間的縫隙，采用聚氨酯(PU)發泡膠或其它彈性材料封填，并在門窗框與外墻交界處留l0mm深凹槽，用纖維防水砂漿或聚合物防水砂漿填塞密實，再刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。外墻的抹灰應參照規范要求設置分隔縫，面積宜為30m，長度不宜超過6 m。8、加氣混凝土砌塊墻體應加強防潮及防滲漏措施，且應符合下列要求:（1）外墻面和衛生間內墻面應作防水抗滲處理；（2）墻體應雙面粉刷，外墻粉刷前應對灰縫欠飽滿處用原漿補勾縫；（3）內外墻底部應采用200mm高的C20素混凝土作為砌體基礎；（435、）同一墻身的兩面，當采用不透氣飾面時，應采取有效的排濕措施；（5）穿過或緊靠加氣混凝土墻體的上下水管道，應采取防滲漏措施。9、在墻面上鑿槽敷管時，應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應低于墻面45mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設方向鋪10mm10mm鋼絲網，其寬度應跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。10、加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水和滴水，以避免積水。11、嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規范規程規定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率36、宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較小（一般在0.020.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。12、墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發過快，必要時應適當用噴霧器噴水養護。合理安排好37、工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨季期間砌筑。13、在砌筑過程中應及時檢查，對于未按圖紙要求砌的墻體立即改過來,軸線位移不能大于10mm,墻身的垂直度用檢查尺檢查,每層垂直度允許偏差為5mm,表面平整度為8mm,灰縫是否順直及灰縫是否飽滿用百格網檢查,墻體裝修之前全面檢查一次,以保證裝修質量。14、為保證砌筑質量，在砌體施工過程由項目專職試驗員根據規范要求留置砌筑砂漿試塊以及澆筑構造柱和圈梁砼試塊，并按時送檢。15、應組織自檢、互檢和分項工程質量評定。嚴格按照砌體工程施工質量驗收規范GB502032002執行施工。16、錨固用膠需有產品合格證，各項技術指標應達到規范定的數值，錨固38、用膠必須嚴格按產品說明配制使用。 17、鋼筋錨固工作完成后，經自檢合格后，報請有關單位驗收，按照1的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。5. 成品保護1、砌塊在裝運過程中要輕運輕放，計算好各房間的用量，分別堆碼整齊。2、砂漿稠度應適宜，砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面，且及時清除落地砂漿。3、先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。4、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應防止碰撞已砌結完成后墻體，拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。5、砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取39、措施，嚴禁在已砌好的砌體上打洞鑿槽，并不得在小砌塊墻上預留水平溝槽，預留孔應在砌筑時預留，不得在砌完后剔鑿。6、墻體的拉結鋼筋、抗震構造柱鋼筋（框架結構柱預留錨固筋）。大模板混凝土墻體與砌磚墻體交接處拉結鋼筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均應注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。7、在垂直運輸上落井架進料口周圍，應用塑料編織布或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。6. 環境保護及安全文明施工1、施工作業時間必須佩戴好安全帽。2、腳手架的高度（站腳處）應低于砌磚高度。腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。3、工作中不得將工具、木料磚碎等從高空掉下，不準站在40、墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入平橋。4、不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。砌墻在一層以上或高度超過3m時，建筑物外邊應搭設排柵平橋并設置安全網及護身欄。5、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。人工垂直往上或往下轉遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于60cm。6、當砌筑工作超過3m時，應配帶安全帶。安全帶應牢掛在工作平臺的上方穩固而又不妨礙操作的地方，但安全帶在使用前要經過質量安全部門檢驗鑒定。當移動腳手架和工作平臺之后，操作人員必須重新扣掛并檢查扣掛是否牢靠。7、用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等設備安裝完畢后，必須滿足負荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經常檢查，發現問題及時修理。8、在砌塊砌體上，不得作為其他施工臨時設施的支撐支承點。9、砍磚時必須面向室內敲打，嚴禁砍磚朝外，以免碎磚掉落傷人。10、做到工完料盡場地清。每施工完一層后，對落地的砂漿、碎磚等應及時清理回收使用或運送至指定地點。11、施工現場應經常灑水，防止揚塵。砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。