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1、海工一路北段（三虎大道）市政道路工程給水管施工專項方案編 制：_審 核：_審 批：_ 年 月 日一、編制依據3二、工程概況3三、施工計劃和施工部署43.1 施工管理目標43.2 生產組織機構53.3 施工組織53.4 材料計劃63.5 機械設備計劃73.6 勞動力需求計劃7四、施工工藝技術84.1 工藝流程圖：84.2 測量放線84.3 溝槽開挖94.4 管道基礎鋪設104.5、管道安裝114.6、閥門井砌筑、抹灰144.7、水壓試驗164.8 溝槽回填16五、質量控制措施185.1 質量檢驗程序185.2 材料控制措施185.3 施工班組及人員控制措施195.4 雨季質量控制措施19六、安全2、文明保證措施20七、環境保證措施21八、應急預案228.1 應急準備228.2 應急響應23 一、編制依據1、實測1:500帶狀地形圖2、室外給水設計規范（GB50013-2006）3、室外給水設計規范（GB50014-2006）4、給水排水管道工程施工及驗收規范(GB 50268-2008)5、城市工程管線綜合規劃規范（GB 50289-98）6、給排水構筑物工程施工及驗收規范（GB 50141-2008）7、水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T13295-20038、國家現行有關設計規范及標準二、工程概況本工程項目海工一路北段（三虎大道）市政道路工程南起海工一路，樁號K0+000，3、北至三一重工，樁號K3+777，施工起點為海工大橋項目終點樁號K0+900，施工終點為三一重工樁號K3+777。本工程設計長度3777m，施工長度2877m。本工程分為A、B兩段實施，其中A段為工程起點到樁號K2+800，B段為樁號K2+800到本工程終點；其中A段給水在樁號K2+800處采用管堵暫時封堵，新建DN800給水管位于道路中線西南側21.75米，采用離心球墨鑄鐵管(K9級，球墨鑄鐵管材須經外層鍍鋅和淬火工藝，管件采用消失模工藝生產的球墨鑄管件)雙密封承插連接，出廠產品按國家標準完成內外防腐。三、施工計劃和施工部署3.1 施工管理目標1、施工質量目標：質量檢驗批一次性驗收合格率達104、0%；2、施工工期目標：預壓土是分2次卸載的，第1次是卸載K1+100K2+150，長1050m，完成時間是9月1日；第2次是卸載K2+150K2+800段650m、K0+900K1+100段200m，時間是10月01日。第1次的1050m的給水管網需施工55天，雨污水管網施工15天后才能繼續施工給水管路，即9月10日11月03日；K2+150K2+800段650m、K0+900K1+100段200m，給水管支管優先施工，不影響路面施工為前提，2014年10月17日2014年11月30日；2014年09月10日2014年11月30日共計100天。 B段給水管2015.02.072015.03.5、30.3、施工安全目標：杜絕一切輕傷、重傷、死亡安全事故；4、環境、文明施工目標：零污染，零投訴，創建安全文明工地。3.2 生產組織機構項目經理：梁超偉技術負責：勾雙增生產負責：梁志成核算員資料員試驗員材料員安全員質檢員施工工長管道開挖及安裝班組雜工班組3.3 施工組織管網施工隊伍集中居住在K1+919交叉口平場處，生活用電從十二局海工大橋項目部接通，根據卸載區域，管網A段施工區域分為K1+100K2+150、K2+150K2+800、K0+890K1+100，B段施工區域分為K3+287K3+787、K3+287K2+800，管網施工以二井間距約100米為一個施工段，分段施工減少雨季對施工帶6、來的不利影響。3.4 材料計劃主要材料需求計劃表序號材料名稱規格（型號）單位工程量1DN800球墨鑄鐵管/m29502DN600球墨鑄鐵管/m3653DN200球墨鑄鐵管/m13504DN100球墨鑄鐵管/m1055DN200管堵個406DN600管堵個107DN800管堵個28DN800給水閥（井）套109DN600給水閥（井）套1010DN200給水閥（井）套403.5 機械設備計劃機械設備需求計劃表序號機械設備名稱規格（型號）單位數量1挖掘機卡特220臺22壓路機/臺13自卸汽車東風牌輛34管子拖車組35t臺15潛水泵WQ12-40-4臺36鋼筋彎切斷機/臺17砼振搗器/臺48抽水軟管17、00mmm3003.6 勞動力需求計劃勞動力需求計劃表序號類 型單位數量1司機人52雜工（磚砌、支墩、挖溝、管道安裝、回填）人243合計人29四、施工工藝技術4.1 工藝流程圖：施工準備測量放線 溝槽開挖 管道基礎管道安裝井室砌筑、抹灰水壓試驗 溝槽回填管道清洗、消毒4.2 測量放線首先根據開挖段落的開挖深度按1:0.75的放坡計算出放坡寬度，每個井位用全站儀放出開挖坡口線，用50cm長的木樁固定。其次用白灰將放出的木樁連接，避免開挖時溝槽偏位。4.3 溝槽開挖4.3.1準備工作1、溝槽開挖前挖方段必須挖至路床底部、填方段必須填筑至路床底部方可進行溝槽開挖。按圖紙將管道埋設位置、線路放好，在現8、場做實際的測量、定位，定線時管道經過路線的所有障礙物都要清除，并準備小木樁和石灰，依測定路線定線、放樣，以便管溝開挖，同時做好既有地下設施的調查和勘察工作。2、做好地面排水工作，在溝槽頂緣兩側設2%的向外排水坡，并在距離溝槽頂1米處設50cm50cm的截水溝，采用7.5號砂漿抹面，防止地表水滲入溝槽，影響坑壁穩定。3、開挖前必須合理布置施工便道，并在施工過程中加強對施工便道的維護清理，便道路兩側設臨時排水溝，保持施工道路的通暢，以保證開挖中機械設備的順利運輸。4.32 溝槽開挖施工要點1、 溝槽開挖必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。2、溝槽周圍地面設置臨時排水溝，必須避9、免漏水、滲水進入坑內。3、靠現狀路面的溝槽側壁頂部1m范圍內不得通行車輛，且1m外車輛荷載不得超過11Kpa。其它溝槽側壁頂部2m范圍內不得堆載（如翻挖土），且2m外堆載不得超過10Kpa4、溝槽開挖過程中必須采取措施防止擾動基底原狀土。5、發現異常情況時，必須立即停止挖土，并必須立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土。6、 開挖至坑底標高后，坑底必須及時滿封閉并進行基礎施工。4.3.3降水與排水本工程降水、排水設計，考慮到雨季排水，因此本工程管道溝槽降水、排水采用溝槽內單側設置20cm20cm排水土溝，溝槽底設2%的坡度向排水土溝傾斜。在檢查井基礎旁側設置80cm80cm100cm集水井，集水10、井避開檢查井位置，并超溝底深不小于0.5m，集水井底鋪設10cm厚碎石層，采用污水泵將溝槽內滲透水排出，將地下水降至槽底以下不小于0.5m，保證管溝底不受水浸，做到干槽施工。水泵規格視溝槽內滲透量大小及雨量大小，采用70污水泵或100污水泵等規格，單臺或多臺并用。4.4 管道基礎鋪設溝槽開挖后由現場工長申請監理工程師驗槽，合格后鋪20cm厚中粗砂墊層，砂中石子粒徑不大于4cm。墊層必須澆少量水并用打夯機人工夯實，壓實度達到85%以上。4.5、管道安裝4.5.1、管道安裝1、管材要求管材進場時應時行檢驗，管節安裝前必須進行外觀檢查。管道物理性能檢驗及壓力試驗要符合施工及設計規范要求。管體外表面必11、須有標記，必須有出廠合格證，注明管材型號，出廠水壓試驗的結果，制造及出廠日期，廠質檢部門鑒章；檢查防腐層是否有脫落現象；用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環向間隙，必須能滿足選配的膠圈要求。2、吊裝下管機械下管需采用專用高強尼龍帶，以免傷及管身防腐層。吊裝時應找出管體重心，做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時必須使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。3、穩管管道按照測量工程師測出的管道中心線就位后，為防止滾管，必須在管兩側適當加砂袋固定。管道安裝時必須將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，必須進行固定，以12、防止管子發生位移。穩管時，先檢查對口，減少錯口現象。管底高程偏差在10mm內，中心偏差不超過10mm。、管線對接1、球鑄鐵管接口均采用橡膠圈接口，膠圈必須采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈必須有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，必須抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。2、管節對口時，必須將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑13、。3、插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時必須均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。4、管道防腐：焊接球墨鑄鐵管內壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐。4.5.3、管道支墩管道安裝水平彎頭及縱向彎頭必須設支墩或包封，砼均14、采用商品混凝土。澆筑砼支墩時，必須立模并控制好支墩標高，采用D50插入式振搗器振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養生，且經自檢及甲方、監理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。 管道基礎及安裝的允許偏差項目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側寬度不小于設計規定高程0-15（mm）管道基礎混凝土管座平基中線每側寬度010（mm）高程0-15（mm）厚度不小于設計規定管座肩寬10（mm）-5（mm）肩高20（mm）抗壓強度不低于設計規定蜂窩麻面面積兩井之間每側1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設計規定支承角側邊高程不小于設計規定管道安裝（mm）15、軸線位置1530管道內底高程D10001020D10001530剛性接口相鄰管內底錯口D100033D100055注：表中D為管道內徑（mm）4.6、閥門井砌筑、抹灰閥門井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及圓井井蓋板所用的鋼筋應符合國家現行標準。首先將原材料進行有見證送檢，待檢驗合格并設計出施工配合比后方可進行閥門井施工。砌筑前應將磚用水浸透，當混凝土基礎驗收合格，抗壓強度達到2.5MPa,基礎面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴格按設計的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時，應同時安裝鑄鐵爬梯踏步，位置必須準確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏。閥門井砌筑做到砂漿配合比準16、確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內平整圓滑，內壁圓順，抹面壓實光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩，井口周圍無積水現象。閥門井砌筑需作砼、砂漿試塊，砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體，或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當砌體不足100 m3時，亦應留取一組試塊，6個試塊應取同盤砂漿。整個閥門井砌筑各道工序需經自檢合格及監理工程師鑒認后方可進行下道工序施工。閥門井的允許偏差應符合下表規定閥門井允許偏差項目允許偏差井身尺寸長度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面50路面5井底高程D100010D100015注：表中D為管內徑（mm）閥門井采用地面操作立17、式閥門井，其在車行道內采用重型球墨鑄鐵防盜型井蓋及蓋座，在人行道及綠化帶內內采用輕型球墨鑄鐵防盜型井蓋及蓋座。在路面及人行道上閥門井其井頂標高以實際路面為準，并做到與路面平接。在綠化帶上預留支管閥門井，其井頂標高所在路面標高。排泥、排氣閥門井做法與上述相同。4.7、水壓試驗 給水管道安裝完畢和回填密實后，必須進行管道的水壓試驗。管道試壓長度一般在500米至1000米之間，具體長度以現場實際情況而定。把給水管兩端用盲板焊接封住，焊縫飽滿不滲水；在試壓段管頂開進水孔，并設置閘門開關；在管道最高點及縱向彎頭高點處設置排氣孔并安上檢驗標定過的壓力表。焊接球墨鑄鐵管為1.0MPa.4.8 溝槽回填管道兩18、側采用海砂回填（壓實度95%），回填時必須兩側對稱均勻回填，防止擠偏管子。管頂以上50cm范圍內采用海砂回填（壓實度90%），管頂50cm以上回填材料必須均勻，不得夾有泥塊和其他不良雜質。回填時從管底墊層部位開始到管頂以上0.5m 范圍內，必須用人工或者小型機械回填、夯實，不得使用大型機械碾壓回填。回填應分層對稱回填、夯實以確保管道及檢查井不產生位移。每層虛鋪厚度不超過30cm，用打夯機反復夯實。每層回填完成必須經項目部試驗員和監理工程師驗收方可回填下一層。溝槽回填土要求溝槽回填土密實度要求槽內部份最佳密實度（%）回填土質超挖部份95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎管底基礎層85919、0中粗海砂，軟土地基按本規程的規定土弧基礎中心角2加3095中粗海砂槽內部份最佳密實度（%）中粗海砂管道兩側95中粗海砂管頂以上0.5m范圍管道兩側90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但80符合要求的原土注：當管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內時，管頂0.5m以上應分別按城市道路和公路路基密實要求填實。五、質量控制措施建立、健全質量保證體系，由項目總工程師牽頭與施工、材料、試驗人員及工班共同組成質量控制小組，實行全員全過程質量控制。實行內部監理否決權，堅決實行質量“三檢”制度，嚴格控制每一道工序施工質量。5.1 質量檢驗程序班組返工班組返工班組自檢項目質量管理人員檢查 合格 不20、合格監理工程師驗收 合格不合格下道工序施工 合格5.2 材料控制措施1、該工程中使用的管道、砂、鋼筋、混凝土等必須將采購供應的材料生產或供應產品的廠家的企業概況、產品質量合格證書以及反映廠家實力的證明材料等報給監理工程師審批，待批準后才能采購。2、在使用前，對進場材料、產品的規格型號、技術性能、外觀等進行詳細而全面的檢驗。現場抽樣送具有檢測資質的檢測機構檢測，出具質量檢驗合格證書，報監理工程師審批。5.3 施工班組及人員控制措施1、項目管理人員要嚴格按專項方案及施工規范要求組織現場施工。施工員是現場質量第一負責人，要及時糾正施工方法，消除質量隱患。質檢員要對成品和半成品及時檢查驗收，發現質量問21、題及時指出整改。試驗員對材料質量和施工成品出具真實可靠的實驗數據，以便及時發現質量問題。材料員對進場材料嚴格把關，不合格材料嚴禁進場。 2、各工序施工都必須嚴格遵循相應技術規范的規定，如實做好施工記錄。施工班組要嚴格控制、檢查并承擔責任。 3、現場施工員要嚴格執行層層交底制度，對現場施工工人做詳細的交底，保證做到不亂干，不蠻干，嚴格按交底內容施工，確保施工質量。施工操作人員是工程質量的直接責任者。4、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅持做到不合格工序不交工。操作過程中，要堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法，做到施工操作22、程序化、標準化、規范化。5.4 雨季質量控制措施1、雨季施工階段還必須在已經成型的路基兩側邊緣開挖100cm60cm臨時排水溝，隨時備好抽水設備，以便及時將溝槽積水抽到排水溝排出路基，保證雨季作業時溝槽不被浸泡，并能及時排除地面水。雨季期內安排施工計劃，要集中人力，分段突擊，完成一段再開始一段，當日計劃當日完成，切忌長距離開挖安裝。施工堅持“兩及時”：遇雨及時檢查，積水盡快排除，雨后及時檢查、翻漿徹底處理。要根據氣象部門預報的氣象資料，合理安排，科學組織施工。六、安全文明保證措施1、成立以管道施工工區負責人為首的安全生產領導小組。2、建立健全生產組織機構，管道施工工區設立專職安全員，各班組設兼23、職安全員。3、制定安全管理制度，貫徹安全工作中“五同時”和“三不放過”原則，嚴格實行安全生產崗位責任制，獎懲分明。4、提前做好溝槽開挖過程中可能導致的坍塌、高處墜落和機械傷人等危險源辨識的各項工作，制定主要工序的安全技術操作規程，工作前認真進行安全技術交底，簽認安全交底卡，禁止違章作業。5、建立嚴格的安全教育和培訓制度，對所有施工人員進行教育和培訓。6、各工種嚴格按照各自的安全操作規程進行施工，并且必須持證上崗。7、溝槽開挖、管道安裝時，因機械往往靠近邊緣作業，容易發生傾覆事故。要留夠一定的安全距離，最少應保證1.5米的安全距離，并設專人指揮、設置安全警示標志等必要的安全措施。8、建立健全安全24、規章制度，每日進行安全普查，重點關鍵工序進行時進行專項安全檢查，及時發現安全隱患，分析整改。9、安全技術交流定期舉行。10、對從事施工管理和生產的人員，未經安全教育的不準上崗；新工人未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，及時對操作人員進行培訓合格后方能上崗。11、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復驗、嚴格按照特種作業人員安全技術考核管理規定規定執行。12、在施工過程中，始終保持現場整齊干凈，材料進場后，在場內分類堆放整齊，保證場地整潔，并按規定標識。清理多余的材料、設備和垃圾，拆除不需要的臨時設施。施工材料在運輸和儲存時，采取可靠措施防止漏失。13、對地25、方道路的使用，均在施工前與地方道路主管部門協商，并簽訂使用、維護、保潔協議。所有運輸散體物料的運輸車輛均符合當地政府對散體運輸車的規定，運輸車保證車容整潔。14、派專人對道路進行維護和保養，保持路況良好和路面衛生。七、環境保證措施1、保護現場周圍環境文明施工，全面規劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現場周圍的污染減少至最小程度。2、所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合當地政府的廢氣排放檢測標準。為減少施工作業產生的灰塵，應隨時進行灑水或其他抑塵措施，使不出現明顯的降塵。道路上經常淋水濕潤以減少揚塵污染。3、管道安裝所用剩下的橡膠圈等塑料廢棄材料必須統一收集擺放，運至指26、定的垃圾廠，不能在現在掩埋或焚燒。場地內廢棄的土方必須堆放在項目部指示的棄土場。4、施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污染。施工范圍兩側設好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路、魚塘。機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。5、施工機械盡可能采用較新、性能較好的設備，減少噪聲污染。午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。6、夜間施工使用高亮級燈照明時，必須采用直射型燈具，嚴格控制使用漫射型燈具，避免照明時強光刺射，司機夜間行車安全。7、貫徹執行環境保護規章制度，聽取業主和環保部門建議，認真做好環境保護工作，在檢查執行中實行獎優罰劣。八、應急預案8.1 應急準備組織機構及職責 施工應急救援27、相關單位人員名單及聯系方式單位名稱職務姓名聯系方式中鐵二十五局一公司組 長梁超偉中鐵二十五局一公司副組長梁志成中鐵二十五局一公司安全員劉毅中鐵二十五局一公司技術負責朱劍暉中鐵二十五局一公司專業工長李維湛中鐵二十五局一公司材料員李照強中鐵二十五局一公司質檢員張帆火 警 119急 救 中 心120電 力 搶 修 0756-95598緊急查詢電話 114（2） 洪澇災害、坍塌事故應急處置領導小組負責對項目洪澇災害及突發坍塌事故的應急處理。 8.2 應急響應 1、機械傷人、坍塌事故等發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行28、搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助項目經理做好相關輔助工作。 2、發生機械傷人、坍塌事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話，向事故地點最近的呈貢縣人民醫院或120急救中心打電話救援，同時通知項目副經理組織緊急應急小組進行現場搶救。工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，安全員隨時監護邊坡狀況，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。應急小組人員分工明確，各負其責，重傷人員外送搶救，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。 3、事故后處理工作 （1）查明事故原因及責任人。 （2）以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷 ( 死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。) （3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。 （4）組織所有人員進行事故教育。 （5）向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。