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1、一、 施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)依據(jù) 1.1國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20102混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50010-20103建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20024建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）6建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ18-20037建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20088鋼筋阻銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T192-20099鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201010工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-200811鋼筋混凝土灌注樁10SG81312、.2.天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1天津市巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-20002天津市鉆孔灌注樁成孔、地下連續(xù)墻成槽檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB29-112-20043建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DB29-38-20104天津市預(yù)防混凝土堿-集料反應(yīng)技術(shù)規(guī)程DB29-176-20105天津市預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程DB29-110-2010嚴(yán)格遵守執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)政策、法規(guī)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。全面遵守招標(biāo)圖紙中的有關(guān)規(guī)定，將現(xiàn)行規(guī)范與施工經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，既滿足有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又結(jié)合本工程試樁和我公司在其他工程施工經(jīng)驗(yàn)，確保本施工方案切實(shí)可行、技術(shù)科3、學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理。結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，科學(xué)組織，嚴(yán)密施工，制定詳細(xì)可行的技術(shù)、管理措施，確保按期完成施工任務(wù)。在做好工程質(zhì)量控制和工期控制的同時(shí)，必須滿足安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。在制定技術(shù)措施和技術(shù)方案的同時(shí)，要制定安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主的有關(guān)要求。二、 本項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo) 2.1 質(zhì)量管理目標(biāo) 我公司已通過(guò)了ISO-9002質(zhì)量體系認(rèn)證，本項(xiàng)目落實(shí)公司的質(zhì)量方針“百年承諾、質(zhì)量第一”，工作目標(biāo)“抓質(zhì)量、促生產(chǎn)、講文明、達(dá)標(biāo)化”，在施工過(guò)程中，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行，杜絕安全、質(zhì)量事故，使施工的產(chǎn)品完全符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到優(yōu)良工程4、的標(biāo)準(zhǔn)。 2.2施工交底在施工前，由建設(shè)單位組織監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工行有關(guān)的交底。然后由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全等方面的交底，以利于統(tǒng)一步調(diào)，高效完成施工任務(wù)。以上工作完成后，填寫(xiě)相關(guān)記錄報(bào)甲方和監(jiān)理申請(qǐng)開(kāi)工。三、 工程概況 中國(guó)光大銀行天津后臺(tái)服務(wù)中心項(xiàng)目，項(xiàng)目位于天津市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)第五大街北、規(guī)劃三路東，建筑面積約150000平米，現(xiàn)該項(xiàng)目擬采購(gòu)攪拌樁、灌注樁、坡面防護(hù)、C30砼帽梁、環(huán)梁、支撐梁及水平支撐板制安及拆除、鋼格構(gòu)柱制安施工。 3.1. 工程名稱：中國(guó)光大銀行天津后臺(tái)服務(wù)中心項(xiàng)目 3.2. 建設(shè)單位： 3.3. 設(shè)計(jì)單位： 天津市建筑5、設(shè)計(jì)院 3.4 設(shè)計(jì)技術(shù)要求： 3.4.1、 本建筑物0.000m，相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.3m。 3.4.2、 樁型為鉆孔灌注樁，樁1、樁2，樁徑8002000mm，樁3，樁徑9001000mm。 3.4.3、 樁身混凝土采用C30,主筋保護(hù)層厚50mm，垂直度偏差不得大于0.5%。 3.4.4、 鉆孔灌注樁的施工與驗(yàn)收應(yīng)遵循鉆孔灌注樁施工規(guī)程的要求進(jìn)行(主要規(guī)范見(jiàn)編制依據(jù))。 3.4.5、 為確保樁徑，鉆頭直徑800/900mm。 3.4.6、 鉆孔灌注樁施工前應(yīng)試成孔，數(shù)量?jī)蓚€(gè)，同時(shí)應(yīng)制定一系列的質(zhì)量措施，每根樁施工前宜加設(shè)護(hù)筒，做好泥漿護(hù)臂，并作好泥漿配比，保證成孔及樁體質(zhì)量，以防止塌孔，縮6、孔，孔斜等影響灌注樁的質(zhì)量。 3.3.7、 樁身混凝土澆注完畢后，上部孔洞應(yīng)用實(shí)料回填，嚴(yán)禁用淤泥，泥塊等流質(zhì)材料回填。 3.4.8、 質(zhì)量檢驗(yàn)： （1）用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)法查100%的樁身質(zhì)量。 （2） 檢驗(yàn)工作必須由經(jīng)市級(jí)認(rèn)可的檢測(cè)單位承擔(dān)。 （3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不應(yīng)中斷。水下混凝土配合比應(yīng)事先做好試驗(yàn)，每臺(tái)班灌注樁均應(yīng)預(yù)留混凝土試塊。3.5 設(shè)計(jì)工作量： 3.5.1、本工程樁1、樁2，采用樁徑8002000mm，樁3采用，樁徑9001000mm。灌注樁，混凝土型號(hào)C30。 設(shè)計(jì)方量標(biāo)號(hào)C30： 9635.81m3，鋼筋合計(jì)2004.55噸。平均每方鋼筋含量：208kg。 3.5.2、樁7、基施工之前，編制施工方案確定打順序，打樁時(shí)采取間隔跳打法。 工作量表 :表1序號(hào)樁型號(hào)樁型有效樁長(zhǎng)（m）樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）相對(duì)標(biāo)高（m）根數(shù)方量 （m3）鉆孔方量 （m3）備注1灌注樁GZ1800200021-2.7-23.75.33263439.434749.69C30混凝土2灌注樁GZ2800200019-2.7-21.75.33263111.874422.13C30混凝土3灌注樁GC3900110021-2.7-23.75.32313084.514259.56C30混凝土四、 工程地質(zhì)概況 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告五、 場(chǎng)地條件及場(chǎng)地布置 （一） 施工場(chǎng)地地形平坦，有馬路可供車輛進(jìn)出，8、根據(jù)文明施工要求，場(chǎng)地要鋪設(shè)硬地坪以利施工機(jī)械及施工材料就位。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)甲方給出軸線控制點(diǎn)，用白灰圈劃出施工面輪廓線。按照現(xiàn)場(chǎng)條件、施工工藝要求進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，確保布局合理，道路暢通。 （二） 施工用電、用水、臨時(shí)設(shè)施 1、 施工用水需3寸水管頭一個(gè)，可滿足施工需要。滿足不了施工用水的情況下，可以在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)幾口大口井。 2、 場(chǎng)地備有1000KW用電量可滿足施工需要。 3、 進(jìn)場(chǎng)后馬上搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。 （三） 泥漿池系統(tǒng) 泥漿池系統(tǒng)包括泥漿循環(huán)池、槽、沉淀池、廢漿池等，本工程需25 m4 m2.5 m，容積為250 m3廢漿池一個(gè)，4.5 m2m2 m，容積為18 m3泥漿池及沉淀池10個(gè)9、及循環(huán)槽系統(tǒng)。 六、 施工組織機(jī)構(gòu)及管理 為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效、安全低耗完成施工任務(wù)，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)本工程進(jìn)行項(xiàng)目法施工管理。 （一） 管理機(jī)構(gòu) （二） 管理形式見(jiàn)施工管理框 （三） 人員組織見(jiàn)管理人員配備情況表，及勞動(dòng)力配置情況表。 七、 施工主要機(jī)械設(shè)備 鉆孔灌注樁擬選用型潛水鉆機(jī),該鉆機(jī)施工樁徑在600mm，成孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，滿足施工要求。采用軌道式移機(jī)，對(duì)位速度快。采用自重加壓，能充分保證垂直度要求。配備潛水鉆機(jī)，成孔速度快，施工噪音小，不擾民，利于夜間施工。灌注設(shè)備是與鉆機(jī)配套的灌注車，該灌注車結(jié)構(gòu)合理，重量輕，操作簡(jiǎn)單，提下導(dǎo)管速度快，并在灌注過(guò)程中上下竄動(dòng)導(dǎo)管，10、密實(shí)孔內(nèi)混凝土，施工連續(xù)，有利于提高成樁質(zhì)量樁機(jī)設(shè)備 表7.1名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量額定功率（KW/臺(tái)套）生產(chǎn)能力根/日/臺(tái)備注潛水鉆機(jī)ZKQ-90天津10臺(tái)套903自有 附屬機(jī)械設(shè)備 表7.2 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GQ40臺(tái)2自有2電焊機(jī)各型臺(tái)8自有3泥漿運(yùn)輸車20 m3輛2租賃序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào) 現(xiàn)狀數(shù)量 1全站儀索佳良好12水平儀DS3良好13鋼尺50m/5m良好24泥漿比重計(jì)良好若干5測(cè)繩50m良好66坍落筒良好6測(cè)量檢測(cè)儀器 表7.3八、 主要材料計(jì)劃、供應(yīng) 根據(jù)對(duì)有資質(zhì)的合格供應(yīng)商考查評(píng)定，確定質(zhì)量好，供應(yīng)能力強(qiáng)，信譽(yù)好，服務(wù)態(tài)度好的供應(yīng)商為材料供應(yīng)商。商品砼根據(jù)施工情況11、及時(shí)用砼車送到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋根據(jù)工程進(jìn)展分8次（每次約40噸）送到現(xiàn)場(chǎng)。 序號(hào)名稱規(guī)格單位用途1鋼筋8、14、16噸焊制鋼筋籠2商品砼C30立方灌注樁樁身混凝土鋼筋于開(kāi)工前按批次進(jìn)場(chǎng)并抽樣送檢，商品砼按日使用量進(jìn)場(chǎng)。九、 施工作業(yè)計(jì)劃 （一） 施工部署和流向 本工程投入10臺(tái)套設(shè)備，每臺(tái)套由一臺(tái)鉆機(jī)和一臺(tái)灌注平臺(tái)組成，采取“一打一灌”，成孔、成樁流水作業(yè)法施工，以提高工效。施工部署如下：先進(jìn)行試成孔2個(gè)，后進(jìn)行正式開(kāi)工，本工程試樁和工程樁同時(shí)作業(yè)，先進(jìn)行3組試樁，后進(jìn)行工程樁施工。 1、 開(kāi)工前準(zhǔn)備：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，測(cè)量定位放樁位、接水、電、泥漿池廢漿池開(kāi)挖，基本條件具備后，即進(jìn)行二個(gè)試成孔，同時(shí)進(jìn)行硬12、地坪和搭建臨設(shè)。 2、 進(jìn)行試成孔二個(gè)，進(jìn)行孔徑、孔斜、孔底沉渣測(cè)試及穩(wěn)定性測(cè)試，以驗(yàn)證地質(zhì)資料，鉆探設(shè)備及鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的適用性，1天完成。 3、 1、2、4、5、6機(jī)5臺(tái)套鉆機(jī)打試樁5組，臺(tái)效為平均每天2根。 4、 同時(shí)3、7、8、9、10號(hào)機(jī)5臺(tái)套機(jī)進(jìn)行工程樁施工，5臺(tái)套機(jī)試樁完成后即投入工程樁施工，工程樁臺(tái)效為每天4根，工程樁施工流向，按樁位情況分塊施工。 （二） 施工進(jìn)度計(jì)劃 (1)、 鉆孔灌注樁的工藝特點(diǎn)是成樁不能間斷，每天24小時(shí)連續(xù)施工。 主要按照設(shè)計(jì)圖紙及已經(jīng)由業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)要求，完成樁基施工。(2)、施工過(guò)程中如遇到地下較大障礙物及管線，無(wú)法施工，與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主13、代表及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理商議并將處理意見(jiàn)進(jìn)行匯總、認(rèn)可后采取妥善處理措施。（3）、收尾階段主要完成場(chǎng)地整理、設(shè)備人員的轉(zhuǎn)場(chǎng)及工程交驗(yàn)工作。場(chǎng)地整理完成建筑垃圾廢料的處理及泥漿的清淤回填工作，計(jì)劃于工程竣工后2日內(nèi)完成。（三） 施工進(jìn)度保證措施 除了必須完成安全質(zhì)量指標(biāo)外，應(yīng)服從工期指標(biāo)，現(xiàn)制訂如下施工進(jìn)度保證措施： 1、 每天及時(shí)檢查計(jì)劃完成情況，如執(zhí)行計(jì)劃欠佳，及時(shí)分析，找出原因，提出切實(shí)可行補(bǔ)救措施，補(bǔ)回未完成工作量。 2、 項(xiàng)目經(jīng)理作為生產(chǎn)計(jì)劃第一執(zhí)行人，統(tǒng)籌全局，合理布置人力機(jī)械設(shè)備，抓住關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，協(xié)調(diào)各工序的相互配合，確保施工和諧連續(xù)性。 3、 動(dòng)力維修保養(yǎng)部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備監(jiān)護(hù)，備有足夠備件，14、樁機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 4、 做好材料供應(yīng)工作，根據(jù)工作量計(jì)算出各種規(guī)格日需鋼材量，提前組織進(jìn)料，商品砼提前一小時(shí)通知攪拌站進(jìn)場(chǎng)。 十、施工技術(shù) （一） 施工方法 根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)，場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件，結(jié)合以往我公司施工的類似工程經(jīng)驗(yàn)，本工程的工程樁施工擬采用正循環(huán)原土自然造漿護(hù)壁、雙腰帶三翼刮刀式鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，鋼筋籠單節(jié)加箍定位成型，孔口節(jié)間單面立焊連接下籠，導(dǎo)管水下灌注商品砼成樁的施工工藝方法。 （二） 工藝流程 1. 工程樁鉆孔灌注樁見(jiàn)圖十一、施工質(zhì)量保證措施 （一） 管理措施 嚴(yán)格執(zhí)行我公司已通過(guò)了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的質(zhì)量體系文件規(guī)定，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行。成立項(xiàng)目經(jīng)理部明15、確職責(zé)，并按照程序文件與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求組織項(xiàng)目實(shí)施，使前期準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審、編寫(xiě)質(zhì)量計(jì)劃、開(kāi)工前準(zhǔn)備、人員控制、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)管理、材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，特別是對(duì)樁基工程的特殊過(guò)程；“成孔”、“清孔”“鋼筋籠制作與安裝”“砼灌注”制定嚴(yán)格的驗(yàn)收把關(guān)手續(xù)與簽證，規(guī)定具備資格人員操作并驗(yàn)證上崗。將公司制定的工程項(xiàng)目開(kāi)工驗(yàn)收管理辦法、試成孔管理辦法、鉆孔灌注樁成孔作業(yè)規(guī)定、鋼筋籠制作與安裝作業(yè)規(guī)定、鉆孔灌注樁混凝土灌注作業(yè)規(guī)定以及材料管理規(guī)定七份作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作為過(guò)程控制的支持性文件，以確保工程質(zhì)量。 施工中質(zhì)量管理制度：每道操作工序先由各工序班組長(zhǎng)自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員復(fù)16、檢合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。項(xiàng)目總工和項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各道工序進(jìn)行不定期抽查，確保發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（二） 技術(shù)措施 1. 工程樁鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施 （1） 保證施工連續(xù)性措施 A 灌注樁施工工藝要求自成孔、一次清孔、下鋼筋籠、下導(dǎo)管、二次清孔到水下砼灌注為連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工勞動(dòng)力的安排擬為二個(gè)作業(yè)班，即一個(gè)作業(yè)班成孔和一次清孔；一個(gè)作業(yè)班吊安鋼筋籠、下導(dǎo)管和二次清孔、灌注水下砼，連續(xù)作業(yè)。 B現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好各種類型的孔內(nèi)事故處理工具，備足施工原材料和器具、設(shè)備配件。 C .現(xiàn)場(chǎng)水、電須接到位，并確保水、電暢通無(wú)阻。 （2） 測(cè)量、定位措施 A.用于測(cè)量定位的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須是檢驗(yàn)合格儀器，17、以確保量測(cè)精度。測(cè)設(shè)樁位的方法無(wú)特殊情況一般不應(yīng)使用極坐標(biāo)法，宜使用軸線控制直角坐標(biāo)系的方法。 B. 開(kāi)工前會(huì)同有關(guān)單位做好坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及其閉合工作。并請(qǐng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核。 C. 每條軸線上都要測(cè)設(shè)兩個(gè)控制點(diǎn)。并用示意圖標(biāo)明位置。 （3） 成孔施工質(zhì)量措施 允許偏差范圍 表11.1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1平面位置按建筑樁基技術(shù)規(guī)范2鉆孔直徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑3傾斜度1%4孔深符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合JGJ9494規(guī)范要求 A.做好樁位超前測(cè)定，并使用鋼釬對(duì)樁位附近地基土進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，確保施工順利進(jìn)行。在地下暗浜地段及地下障礙物清除處施工時(shí)，護(hù)筒要挖埋至原土，并做好預(yù)防孔口坍落的防護(hù)準(zhǔn)備。 18、B. 鉆機(jī)安裝必須做到對(duì)中、水平、穩(wěn)固，天車中心、轉(zhuǎn)盤(pán)中心與樁位中心必須保持“三點(diǎn)一線”，鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常檢查鉆機(jī)安裝水平變化情況。 C. 選用經(jīng)試成孔后確認(rèn)的能保證設(shè)計(jì)樁徑的鉆頭且平直度好的鉆具成孔。 D. 在進(jìn)尺較快孔段和軟硬換層孔段要控制鉆壓，防止孔斜的發(fā)生。 E. 鉆孔灌注樁施工，鄰樁成孔距離小于4d時(shí)，必須隔樁施工。 根據(jù)以上成孔措施，做好孔徑、孔斜檢測(cè)，對(duì)每機(jī)隊(duì)施工的第一個(gè)鉆孔進(jìn)行孔徑、孔斜檢測(cè)，以檢查各機(jī)隊(duì)班組對(duì)成孔工藝技術(shù)掌握程度。 （4） 清孔措施 A . 清孔分二次進(jìn)行，一次清孔在終孔后進(jìn)行，把鉆具上提4-5m重新掃孔一至兩次。一次清孔主要采用大密度泥漿清除孔內(nèi)鉆渣，保持鉆具離孔19、底0.2m左右空轉(zhuǎn)清孔。 B. 二次清孔在導(dǎo)管下入孔內(nèi)后進(jìn)行，二次清孔主要采用低密度泥漿替換大密度泥漿，二次清孔末控制沉渣10cm，泥漿密度1.30。二次清孔后應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注水下砼。 （5） 鋼筋籠制作吊放質(zhì)量措施 1.加工制作鋼筋籠的操作人員應(yīng)持證上崗。2.鋼筋籠制作時(shí)下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無(wú)污垢、銹蝕。3.焊點(diǎn)牢固，籠長(zhǎng)、籠徑、主筋焊接工藝及外形尺寸、堆放高度滿足設(shè)計(jì)要求以外，需符合JGJ94-94規(guī)范工藝要求。4.焊制的鋼筋籠應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。搬運(yùn)時(shí)采用專用車輛或人工搭運(yùn)，并應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲斷裂。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)選好吊點(diǎn)必要時(shí)加設(shè)杉槁，防止變形。 5.鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔20、位，吊直扶穩(wěn)，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因，酌情處理后再下。鋼筋籠全部入孔后，設(shè)置壓籠管，壓籠管長(zhǎng)度須計(jì)算無(wú)誤，使定位后的籠頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確。 （6） 導(dǎo)管的安放 A. 下導(dǎo)管前要仔細(xì)檢查導(dǎo)管的平直度，密封性。 B. 導(dǎo)管接頭處要用0型密封圈，接頭要用扳手緊固使其密封。 C .下入孔內(nèi)的導(dǎo)管長(zhǎng)度要確保距孔底不大于20cm，灌注時(shí)距孔底5080cm。 （7） 水下砼灌注 A.工程樁水下砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30。本工程樁采用商品砼，砼使用前必須向產(chǎn)品供應(yīng)商索要水泥、砂石料及其外加劑的質(zhì)保書(shū)、復(fù)試報(bào)告和砼配合比報(bào)告。每根樁灌注的商品砼均要做坍落度測(cè)試。 B.工程樁水下砼灌注時(shí)，21、使用球膽隔水塞進(jìn)行初灌。灌注過(guò)程埋管深度可放寬到5-15m。為防止砼碎石的沉降，距樁頂15m左右灌注時(shí)控制埋管深度在4-6m，砼坍落度宜控制在18正負(fù)2cm，并適當(dāng)插搗。砼初凝時(shí)間宜控制在8小時(shí)左右。 C.工程樁灌注時(shí)砼面上升接近鋼筋籠時(shí)，導(dǎo)管埋深宜控制在3m左右，灌注速度適當(dāng)放慢，待砼面進(jìn)入鋼籠底端2-3米后可平穩(wěn)提升導(dǎo)管，謹(jǐn)防鋼筋籠上浮。 D. 工程樁樁頂砼面灌注至自然地面。起拔最后三-四節(jié)導(dǎo)管時(shí)要增加插搗次數(shù)，并視管內(nèi)貯砼情況及時(shí)補(bǔ)料，起拔速度要慢。 E. 灌注過(guò)程中，見(jiàn)證人在場(chǎng)時(shí)，由施工員取樣制作一組試塊，并負(fù)責(zé)編號(hào)，養(yǎng)護(hù)后送檢測(cè)定28天齡期強(qiáng)度。 （8）樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔及一次22、清孔完成后，移至下一樁位，開(kāi)始下一樁孔的施工，同時(shí)進(jìn)行上一根樁的水下混凝土灌注工作。樁機(jī)移位采用槽鋼軌道，移位時(shí)嚴(yán)禁用樁的吊筋作為地錨。（三） 保證原材料質(zhì)量措施 1. 鋼筋供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼材都要有“質(zhì)保書(shū)”，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。 2. 商品砼必須有質(zhì)量證明書(shū)。混凝土在攪拌使用前必須要有砼配比報(bào)告。 3. 電焊條機(jī)械性能必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)時(shí)必須索要質(zhì)保書(shū)。 十二、保證進(jìn)度措施工程 1. 加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度措施 負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理在開(kāi)工前編出詳細(xì)的月、周施工作業(yè)計(jì)劃，額定出月、周應(yīng)完成的實(shí)物工作量指標(biāo)并分解落實(shí)到每臺(tái)鉆機(jī)與班組。作業(yè)計(jì)劃應(yīng)科學(xué)、準(zhǔn)確、符合工程實(shí)際情況。每日、周及時(shí)檢查計(jì)劃23、執(zhí)行情況，如計(jì)劃執(zhí)行不佳，及時(shí)分析原因提出切實(shí)可行補(bǔ)救措施，逐日補(bǔ)回計(jì)劃進(jìn)度。生產(chǎn)進(jìn)度要抓住關(guān)鍵，全面統(tǒng)籌，協(xié)調(diào)好各工種相互配合，對(duì)可能影響施工進(jìn)度的不利因素（如臨時(shí)停電、機(jī)械故障等），要有事前對(duì)策準(zhǔn)備，保證生產(chǎn)連續(xù)性。 2. 保證物資供應(yīng)措施 為保證施工順利進(jìn)行，根據(jù)日完成工作量編制主要材料需要量，現(xiàn)場(chǎng)有材料員負(fù)責(zé)與供應(yīng)商及時(shí)聯(lián)系保證材料按時(shí)到場(chǎng)。動(dòng)力維修保養(yǎng)部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行勢(shì)態(tài)的監(jiān)護(hù)管理，使機(jī)械設(shè)備在施工過(guò)程中自始至終處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 3. 加強(qiáng)員工管理，調(diào)動(dòng)施工人員積極性措施 按作業(yè)班組的生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與文明安全生產(chǎn)等主要指標(biāo)，擬定按日、周、月進(jìn)行考核的制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰條24、例，使生產(chǎn)、質(zhì)量、安全與工資所得掛鉤，以更好的加強(qiáng)生產(chǎn)第一線人員的責(zé)任性和積極性。 十三、安全生產(chǎn)和文明施工 （一） 安全生產(chǎn)措施 1. 組織保證措施 建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全員是安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。通過(guò)管理網(wǎng)絡(luò)組織，行使對(duì)每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)、每個(gè)環(huán)節(jié)的安全指導(dǎo)、指令的實(shí)施檢查和督促。 2. 制度保證措施 （1） 建立安全檢查崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度，確保每個(gè)員工都必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。 （2）定期安全檢查制度和安全活動(dòng)日制度，周五由分管安全的項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全員、兼職安全員對(duì)施25、工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。周一安全活動(dòng)日以黑板報(bào)形式對(duì)上周安全生產(chǎn)情況進(jìn)行公布，提出指令、要求、批評(píng)、及表?yè)P(yáng)。 （3） 堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度。 （4） 簽訂安全責(zé)任書(shū)。 3. 全員安全教育培訓(xùn)及持證上崗 （1）貫徹三級(jí)教育。開(kāi)工前由公司安全部為主的各職能部門(mén)，對(duì)項(xiàng)目全員進(jìn)行作業(yè)安全規(guī)范教育，并針對(duì)樁基工程施工易發(fā)生安全問(wèn)題的各環(huán)節(jié)，輔予典型事例進(jìn)行安全教育，以項(xiàng)目經(jīng)理部為主的各作業(yè)成員，針對(duì)各專業(yè)組的情況分次進(jìn)行安全交底及崗位安全責(zé)任教育。 （2） 項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、設(shè)備員、材料員、預(yù)算員及特種工種（電工、焊工、吊車工）要持證上崗。 （3） 安全設(shè)施及標(biāo)識(shí)： 配備有效的消防器材，電器26、防雨淋設(shè)施，各類設(shè)施經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后掛牌施工，針對(duì)不同的情況設(shè)禁止牌、警示牌及材料堆場(chǎng)的各類標(biāo)識(shí)牌，工地醒目位置懸掛“安全標(biāo)識(shí)”。 （4） 檢查驗(yàn)收 開(kāi)工前由公司安全部各專業(yè)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，各類設(shè)備、器材的配備、性能狀態(tài)、防護(hù)裝置、電纜的布設(shè)、架空、電器的二級(jí)漏電保護(hù)以及組織機(jī)構(gòu)制度、教育培訓(xùn)、安全交底情況、持證上崗證件等，合格者簽發(fā)開(kāi)工令。 （二） 文明施工措施 遵照環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例關(guān)于本市范圍內(nèi)采用鉆孔灌注樁工藝的樁基工程全面實(shí)行硬地坪施工法的通知關(guān)于在本市內(nèi)環(huán)線以外地區(qū)建設(shè)工程擴(kuò)大實(shí)行圍檔封閉施工的通知關(guān)于建設(shè)工地衛(wèi)生實(shí)行統(tǒng)一評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)的通知等文件精神，為實(shí)現(xiàn)本公司提出的“抓質(zhì)量、27、保安全、促生產(chǎn)、講文明、達(dá)標(biāo)化”的工作目標(biāo)，特制定如下措施： 1. 建立以項(xiàng)目副經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，由各管理小組、作業(yè)班組有專、兼職人員負(fù)責(zé)的文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行定人、定崗、定職責(zé)的組織機(jī)構(gòu)。 2. 制定文明生產(chǎn)崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)勵(lì)處罰制度，開(kāi)展定期檢查、驗(yàn)收、評(píng)比活動(dòng)。 3. 加強(qiáng)全員法制觀念，定期進(jìn)行法律、法規(guī)、制度、勞動(dòng)紀(jì)律教育，規(guī)范各員工的行為。 4. 接受質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)、市容、衛(wèi)生、交通、文明委的監(jiān)督，檢查與指導(dǎo)。簽訂文明施工責(zé)任書(shū)。 5. 搞好場(chǎng)地排水系統(tǒng)，生產(chǎn)、生活用水三級(jí)沉淀達(dá)到環(huán)境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。 6. 落實(shí)門(mén)前三包崗位職責(zé)，場(chǎng)地、道路、生活區(qū)設(shè)專人全天候清28、掃，車輛經(jīng)清洗后才得出門(mén)。生產(chǎn)、生活垃圾嚴(yán)禁混雜并做到及時(shí)清除。 7. 對(duì)照建設(shè)工程衛(wèi)生檢查內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)食堂、宿舍、飲水、生活區(qū)域等各項(xiàng)設(shè)置專人、專項(xiàng)管理。 十四、成品保護(hù)措施開(kāi)槽前，與總包共同商議開(kāi)槽注意事宜，并以書(shū)面形式提出。嚴(yán)禁開(kāi)挖機(jī)械碰撞樁頭和擾動(dòng)地基土。十五、相關(guān)單位配合措施總包單位進(jìn)場(chǎng)前妥善保護(hù)定位控制點(diǎn)，總包進(jìn)場(chǎng)后主動(dòng)將定位控制點(diǎn)移交給總包單位并協(xié)助進(jìn)行復(fù)核，配合樁基驗(yàn)收工作直至將竣工數(shù)據(jù)進(jìn)行移交。對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車輛進(jìn)行沖洗和清除泥土后上路，派專人清掃場(chǎng)外道路，嚴(yán)禁外運(yùn)泥漿灑漏。積極配合交管、城管、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)的工作，征得他們對(duì)本工程施工的理解和支持。對(duì)進(jìn)入施工場(chǎng)地視察的領(lǐng)導(dǎo)29、由專人引導(dǎo)，并配發(fā)安全保護(hù)用品，對(duì)無(wú)故進(jìn)場(chǎng)的群眾應(yīng)進(jìn)行勸阻以防安全事。十六、施工組織機(jī)構(gòu)人員及崗位職責(zé)施工組織機(jī)構(gòu)人員及崗位職責(zé) 表16.1崗 位人數(shù)主要職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1全面指揮項(xiàng)目施工,為項(xiàng)目安全、質(zhì)量、效益的第一責(zé)任人。項(xiàng)目副經(jīng)理1配合項(xiàng)目經(jīng)理按照施工組織設(shè)計(jì)方案指揮落實(shí)各項(xiàng)施工計(jì)劃和措施，為安全、質(zhì)量、效益的責(zé)任人項(xiàng)目總工1擬定項(xiàng)目實(shí)施的技術(shù)方案、工序控制點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo),全面主持項(xiàng)目的技術(shù)工作,并對(duì)其負(fù)責(zé)。技安組技術(shù)員2負(fù)責(zé)樁位復(fù)核、樁機(jī)對(duì)位、孔深檢查、鋼筋籠安裝檢查、混凝土灌注檢查等孔口技術(shù)工作,并填寫(xiě)施工記錄。安全管理1制定安全生產(chǎn)目標(biāo),主持安全檢查、監(jiān)督和教育工作,落實(shí)安全技術(shù)措施30、,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安保工作,履行安全否決權(quán)。材料供應(yīng)材料管理1做好材料供應(yīng),計(jì)劃和消耗統(tǒng)計(jì)工作,對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種材料進(jìn)行把關(guān)驗(yàn)收和認(rèn)真保管，按照有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料抽樣，到指定的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。機(jī)修運(yùn)輸組修理工2負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理各種機(jī)具設(shè)備,協(xié)助設(shè)備安裝。電工1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理安裝各種電器設(shè)備,負(fù)責(zé)接線工作。駕駛員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的運(yùn)輸和廢泥漿外運(yùn)工作。鉆機(jī)成孔班長(zhǎng)6組織本班成孔施工,對(duì)當(dāng)班時(shí)間的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé),為當(dāng)班鉆機(jī)的操作人,做好鉆孔記錄,交下道工序簽收。鉆工24按照施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照定額要求,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。鋼筋籠制作班長(zhǎng)2組織本班鋼筋籠制作工作,協(xié)助機(jī)修工作,對(duì)鋼筋籠制作質(zhì)量31、負(fù)責(zé),對(duì)本班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。電焊工6按照設(shè)計(jì)和規(guī)程要求及定額,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。灌注班班長(zhǎng)6做好二次清孔,監(jiān)督初灌量、灌注量,負(fù)責(zé)測(cè)定砼上升高度及拔管工作,對(duì)灌注的安全質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)對(duì)已成鉆孔、鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收做好砼灌注記錄,并交技術(shù)人員簽收,塌落度測(cè)試試塊制作。灌注工24按照設(shè)計(jì)和規(guī)程要求及定額,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。泥漿管理員1負(fù)責(zé)泥漿調(diào)配及泥漿外運(yùn)工作。十七、施工事故的預(yù)防、處理措施1.坍孔：a 原因分析：（1）護(hù)筒埋置過(guò)淺，周圍封填不密導(dǎo)致漏水。（2）操作不當(dāng)，如提升鉆頭或放置鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。（3）泥漿稠度小起不到護(hù)壁作用。（4）泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力小。（5）向空內(nèi)加水時(shí)流速32、過(guò)大，直接沖刷孔壁。（6）在松軟砂層中進(jìn)尺過(guò)快。b.預(yù)防及處理措施：（1）坍孔部位不深時(shí)，可改用深埋護(hù)筒，將護(hù)筒周圍填土夯實(shí)，重新開(kāi)（2）輕度坍孔，可加大泥漿相對(duì)密度和提高水位。（3）嚴(yán)重坍孔，用粘土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。（4）提升鉆頭，下放鋼筋籠時(shí)保持垂直，盡量不要碰撞孔壁。（5）在松軟的砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好進(jìn)尺速度，并用較好泥漿護(hù)壁。2.鉆孔偏斜a. 原因分析：（1）樁架不穩(wěn)、鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨耗，部件松動(dòng)。（2）土層軟硬不勻，致使鉆頭受力不均。（3）鉆孔中遇有較大孤石、探頭石。（4）擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。（5）鉆桿彎曲，接頭不正。b.預(yù)防及處理措施：（1）檢查、糾正樁33、架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平與垂直校正和對(duì)鉆孔設(shè)備加以檢修。（2）偏斜過(guò)大時(shí)，填入土石（砂或礫石）重新鉆進(jìn)，控制鉆速。（3）如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透，在逐步進(jìn)尺鉆進(jìn)。3.卡鉆a. 原因分析：（1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔、探石頭、縮孔等未及時(shí)處理。（2）鉆頭被坍孔落下的石塊或誤落入孔內(nèi)的大工具卡住。（3）入孔較深的鋼護(hù)筒傾斜或下端被鉆頭撞擊嚴(yán)重變形。（4）鉆頭尺寸不統(tǒng)一，焊補(bǔ)的鉆頭過(guò)大。（5）下鉆頭太猛，或鋼繩過(guò)長(zhǎng)，使鉆頭傾斜卡在孔壁上。b.預(yù)防及處理措施：（1）對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上、下提動(dòng)鉆頭，并配以將鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)。（2）卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可34、用小沖擊鉆錐沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)后在提出。（3）施工中注意保持護(hù)筒垂直，防止傾斜；鉆頭尺寸應(yīng)統(tǒng)一，下鉆應(yīng)控制鉆進(jìn)速度，不要過(guò)猛過(guò)快。4.掉鉆a. 原因分析：（1）卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉、操作不當(dāng)，使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂。（2）鉆桿接頭不良或滑絲。（3）馬達(dá)接線錯(cuò)誤，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。b.預(yù)防及處理措施：（1）卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)有保護(hù)繩方能適應(yīng)強(qiáng)提，嚴(yán)防鉆頭空打。（2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩合連接裝置。（3）掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈若落體已被泥沙埋住，則應(yīng)用沖、吸的方法，先清除泥沙，使打撈工具接觸落體后再打撈。5.擴(kuò)孔及縮孔a. 原因分析：（1）擴(kuò)孔時(shí)因孔壁坍35、塌或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大所致。（2）縮孔原因時(shí)鉆錐磨損過(guò)甚，焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有軟塑土，遇水膨脹后使孔徑縮小。b.預(yù)防及處理措施：（1）注意采取防止坍孔合防止鉆錐擺動(dòng)過(guò)大時(shí)的措施。（2）注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐，并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。（3）已發(fā)生縮孔時(shí)，宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。6.鋼筋籠掉落a. 原因分析：（1）操作疏忽。（2）吊點(diǎn)受力不夠。b.預(yù)防及處理措施：（1）加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心教育。（2）認(rèn)真檢查各受力點(diǎn)，確保滿足受力要求。（3）采用打撈勾或潛水員潛入孔內(nèi)輔助掛勾的方式將鋼筋整體撈起，撈起的鋼筋籠出現(xiàn)變形，則需重新加工。7.鋼筋籠下完后塌孔a. 原因分析：泥漿密度太36、小、黏度太小或下鋼筋籠的時(shí)間太長(zhǎng)。b.預(yù)防及處理措施：（1）盡量縮短下鋼筋籠的時(shí)間。（2）根據(jù)下鋼筋籠必須花費(fèi)的時(shí)間、施工規(guī)范的要求，合理選擇泥漿性能指標(biāo)。（3）用小錘置于鋼筋籠內(nèi)沖擊清孔或用空壓機(jī)清孔法將塌落的余土清除后將鋼筋籠整體撈起。（4）若塌落的余土無(wú)法清除干凈使鋼筋籠無(wú)法整體撈起時(shí)則需選擇合適的夾具將鋼筋籠主筋逐根拔起，再將螺旋筋、加強(qiáng)筋撈出后重新清孔直到滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（5）若無(wú)法將鋼筋部分或全部拔出，則需用碎石、片石等材料將鉆孔回填后重新成孔。8.導(dǎo)管掉落a. 原因分析：（1）操作疏忽。（2）安裝導(dǎo)管用的工作平臺(tái)起不到固定導(dǎo)管的作用。b.預(yù)防及處理措施：（1）加強(qiáng)操作人員37、的責(zé)任心教育。（2）安裝導(dǎo)管前認(rèn)真檢查導(dǎo)管安裝平臺(tái)的完好性，保證安裝導(dǎo)管時(shí)能起到臨時(shí)固定導(dǎo)管的作用。（3）如導(dǎo)管口離孔口深度不大，可直接撈起。（4）導(dǎo)管口離孔口深度較大，直接撈起有一定難度時(shí)，可請(qǐng)潛水員潛入孔內(nèi)幫助捆綁導(dǎo)管后再老去，要注意安全。（5）選用合適的工具將導(dǎo)管套住后撈起。9.鋼筋籠無(wú)法入孔a原因分析：孔徑偏小、樁位偏斜、鋼筋籠焊接成折線或鋼筋籠起吊不垂直。b.預(yù)防及處理措施：（1）確保樁徑、傾斜度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（2）鋼筋籠焊接時(shí)保證順直并保證起吊垂直。（3）若樁徑傾斜度不滿足要求則需重新修孔。（4）若鋼筋籠焊接成折線則需糾正后重焊。（5）將鋼筋籠水下旋轉(zhuǎn)一角度再下，嚴(yán)禁將鋼38、筋籠吊起一定高度后猛沖。10.孔壁坍塌a. 原因分析：（1）泥漿指標(biāo)不符合要求。（2）自停止反漿算起的時(shí)間太長(zhǎng)。b.預(yù)防及處措施：（1）混凝土灌入較少時(shí)，可迅速將鋼筋籠整體拔起并立即將坍落的巖土合已灌入的混凝土清除干凈，重新下鋼筋籠，澆灌混凝土。（2）混凝土灌入量較多時(shí)，因無(wú)法將鋼筋整體拔起，只能將鋼筋籠主筋逐根拔起，隨后盡快將坍落的巖土和已灌入的混凝土清除干凈，重新下放鋼筋籠，澆筑混凝土。（3）若無(wú)法將鋼筋逐根拔起，則可用碎石、塊石等填充料將樁孔填滿后重新成孔。11.堵管a. 原因分析：（1）混凝土質(zhì)量有問(wèn)題，如和易性差、較嚴(yán)重的泌水、離析現(xiàn)象。（2）澆筑混凝土間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已初凝。（39、3）混凝土中有大塊石、打磚塊等雜物未撿除誤入導(dǎo)管。（4）導(dǎo)管埋深太大。b.預(yù)防及處理措施：（1）長(zhǎng)桿沖搗：就是用較長(zhǎng)的鋼桿、鋼筋等物品在導(dǎo)管內(nèi)上下插搗使混凝土從導(dǎo)管內(nèi)下落，在允許范圍內(nèi)反復(fù)提升導(dǎo)管振沖。（2）在條件許可的情況下，在導(dǎo)管頂部安裝激振裝置，不斷振動(dòng)導(dǎo)管。（3）堵管部位離導(dǎo)管頂部較近時(shí)，可拆卸導(dǎo)管，更換導(dǎo)管。（4）盡量提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋深（一般不宜小于2m）。（5）修理導(dǎo)管。12.導(dǎo)管破裂，導(dǎo)管漏水a(chǎn). 原因分析：（1）導(dǎo)管使用年限太長(zhǎng)，管壁磨損嚴(yán)重。（2）混凝土澆筑時(shí)間太長(zhǎng)或混凝土質(zhì)量有問(wèn)題造成堵管后激振，振破導(dǎo)管。（3）導(dǎo)管接頭處漏放橡膠墊圈或墊圈擠出、損壞、假焊、焊縫漏水。（40、4）導(dǎo)管埋深太小。b.預(yù)防及處理措施：（1）拔出導(dǎo)管并拔出鋼筋后重新清孔、澆筑混凝土，鋼筋籠無(wú)法整體拔起時(shí)，則需將主筋逐根拔起后重新清孔、澆筑混凝土。（2）拔出導(dǎo)管將混凝土浮漿層清除后，重新下導(dǎo)管并將導(dǎo)管底口埋入混凝土內(nèi)30cm左右，按正常水下混凝土澆筑工藝重新澆筑混凝土，用此法重新澆筑混凝土后，需對(duì)兩次混凝土交界面進(jìn)行壓漿補(bǔ)強(qiáng)，并需征得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的同意。（3）鋼筋籠或（和）導(dǎo)管無(wú)法拔起時(shí)，需回填后重新成孔、成樁。13.混凝土串孔a. 原因分析：相鄰已成孔的兩樁，在一樁澆筑混凝土?xí)r，混凝土從該樁的薄弱層（如淤泥）擠向另一樁。b.預(yù)防及處理措施：（1）鄰樁還未下鋼筋籠可重新清孔。（2）鄰樁已41、下鋼筋籠的情況，若混凝土擠入量不多將鋼筋籠拔起或主筋逐根拔出后重新清孔，若鋼筋籠或鋼盤(pán)無(wú)法拔出則需回填后重新成孔。14.鋼筋籠上浮a. 分析原因：（1）鋼筋籠未固定好。（2）鋼筋籠性能不能滿足施工規(guī)范要求，造成混凝土面上升時(shí)頂托鋼筋籠一起上升。b.預(yù)防及處理措施：（1）澆筑混凝土?xí)r隨時(shí)注意鋼筋籠是否上浮，一旦發(fā)生上浮或在未澆筑混凝土前固定好鋼筋籠。（2）發(fā)生上浮時(shí)盡量減少導(dǎo)成孔。管底口的埋深，減少混凝土的頂托力，同時(shí)固定鋼筋籠。（3）若無(wú)法阻止鋼筋籠上浮，必須立即停止?jié)仓炷粒纬鰧?dǎo)管，重新澆筑。十八、工程竣工驗(yàn)收及資料提交 工程竣工后填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)表報(bào)質(zhì)監(jiān)部門(mén)并提交下列核驗(yàn)資料： 1. 工程基線、基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核單及軸線測(cè)量定位圖。 2. 原材料質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告，鋼材搭接焊試驗(yàn)報(bào)告。 3. 砼試塊抗壓試驗(yàn)報(bào)告與數(shù)理統(tǒng)計(jì)評(píng)定。 4. 樁的靜載荷試驗(yàn)報(bào)告與動(dòng)載荷試驗(yàn)報(bào)告，樁孔各項(xiàng)測(cè)試資料，以及其它測(cè)試項(xiàng)目等的報(bào)告。 5. 樁位竣工平面圖及樁位偏差測(cè)量表。 6. 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 7. 成孔及砼灌注匯總表。 8. 施工組織設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要。 9. 設(shè)計(jì)變更通知書(shū)及質(zhì)量事故處理記錄等有關(guān)文件。