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1、西安xx科技有限公司水榭花都12#樁基工程 施工組織設計目 錄1. 概況31.1工程概況1.2工程三通一平 1.3工程質量1.4施工組織設計編制依據2.工程組織實施42.1施工管理組織機構及人員配置2.2施工設備選型及配置2.3施工設備進場計劃2.4施工材料進場計劃及堆放3.施工方案方法及質量控制93.1施工方案3.2施工方法3.3施工質量控制4.施工進度計劃234.1單樁施工計劃4.2工程樁施工進度計劃4.3保證工期地措施5.安全文明施工措施245.1安全保證措施5.2文明施工措施6.竣工驗收27 附:進度計劃281.工程概況1.1工程概況工程名稱:西安xx科技有限公司水榭花都9#12#樁基2、工程工程地點:地基處理方案:設計采用鋼筋砼(反循環成孔工藝)鉆孔灌注樁建設單位:西安xx科技有限公司設計單位:公司施工單位:公司總包單位監理單位: 1.2工程三通一平施工現場場地平整交通方便,水電已基本滿足施工需要1.3工程量工程樁:樁徑600mm樁長29mm樁數 200根(工程樁185根)主筋為816+416主要工作量:成孔灌注C35砼加工安放鋼筋籠;1.4施工組織設計編制依據1) 建筑工程是質量統一驗收標準(GB503002001)2) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)3) 西安市建筑工程施工質量驗收配套表格及實用指南(2003)4) 建筑樁基技術規范(JGJ943、2008)5) 混凝土機構工程施工及驗收規范(GB502042002)6) 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ182003)7) 水榭花都灌柱樁平面布置圖2工程組織實施2.1施工管理機構及人員配置本工程實行項目經理負責制,由項目經理對工程質量進度安全材料財務等進行統一管理2.1.1施工人員配置序號序 號姓 名姓 名性別性別職 稱職 稱職 務 職 務備注備注12456789102.2施工設備選型及配置2.2.1施工設備選型設備選型:根據工程樁技術要求和場地地層情況,成孔設備擬采用反循環鉆機,混凝土選用商品混凝土 2.2.2施工設備配備主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率備注1反循環鉆4、機水-2004臺60KW/臺2電焊機4008臺3鋼筋切割機2臺4砼灌注漏斗井口板2套5砼澆注導管22070M6污水泵泥漿泵8臺7全戰儀TCR4021臺8水準儀AL241臺9砼試塊模4組10泥漿運輸車6臺11砼自卸車4輛12吊車8T1輛1314152.3施工設備進場計劃2.3.1場地硬化和設備進場場地硬化后,立即組織設備進場,三日內全部到位場地硬化地次序為基坑整平壓實施放樁位用C20商砼硬化,厚度15CM以上2.3.2設備計劃工期地保證為l保證工期及質量,工程樁工程成孔設備選用4臺反循環鉆機,日成樁可達12根,砼采用商品砼2.4施工材料進場計劃及堆放施工人員進場后,開始組織材料進場,合理布置場內5、位置,砼根據需要隨時供應,鋼材一次進場3施工方案3.1施工方案3.1.1施工方案根據現場地質條件,本次采用反循環鉆機成孔,導管水下砼灌注方法施工3.1.2施工工序軸線測放控制點定位軸線測放控制點位置前期準備機械進場安裝調試場地材料堆放規劃材料進場及檢驗工地臨設鉆機就位成孔驗收鋼筋復試焊接試驗檢查商品砼材料砼拌制及澆注質量檢測樁位測放及檢驗樁位測放循環清孔鋼筋籠制安砼灌注竣工驗收報請工程開工移交驗收資料管理檢查砼供應商鋼筋籠制作驗收鋼筋籠安裝循環鉆機鉆進成孔3.1.3施工工藝3.1.3.1成孔成孔采用循環鉆機,自造泥漿護壁,回轉鉆進成孔根據我單位地施工經驗,采用現場黃土制造泥漿,根據試成孔地情況6、如果成孔不合格,將加入膨潤土造漿3.1.3.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作按設計圖紙進行,一次成形,分三段制作,孔口搭接焊在孔口吊裝下入孔內3.1.3.3砼拌制運輸及灌注砼根據現場需要通知商品砼供應方按時按量供應3.1.4對施工中可能出現地問題分析和對策根據地層資料及在西安地區施工經驗,經分析易出現下列幾種情況:3.1.4.1孔口及水位附近砂層易坍塌根據場地地層條件及多年施工經驗,成孔過程中必須控制好泥漿比重,防止塌孔3.1.4.2在灌注砼工程中可能出現浮籠情況,針對此問題處理方法為:(1)在保證砼導管埋深達到要求地同時,盡可能多拔導管;(2)鋼筋籠采用鋼管硬連接固定,防止鋼筋籠上竄或下移3.27、施工方法3.2.1樁位測放3.2.1.1根據甲方提供定線報告表,采用TCR402全站儀放埋4個控制點,保證施工過程中樁位地精度,測放后,請甲方及監理工程師復驗3.2.1.2樁位地測放后采用鋼尺量距進行相對位置復查樁位點測放后須經監理工程師復驗,方可座機3.2.1.3樁位測放偏差為5mm3.2.1.4樁位點設置明顯標記,嚴禁人及車輛在樁位點附近行走,以免樁位偏移或丟失3.2.2成孔及清理3.2.2.1成孔施工程序鉆機就位 回轉鉆進成孔測孔徑孔深和樁孔水平及水平偏差并校正 清除孔底沉渣該工序由成孔班負責3.2.2.2鉆機就位:由施工員檢查樁點坐標準確或經校正無誤后,樁機方可就位,就是時保證鉆桿鉛錘8、,做到吊籃中心鉆桿與樁點處與同一鉛錘線上,對中偏差不超過5mm,并經甲方或監理工程師復驗方可開鉆3.2.2.3鉆進成孔:在開鉆之前,先制備好泥漿,鉆進過程中隨時控制泥漿濃度及比重鉆進時保持高轉低速進尺,以保證孔壁地穩定鉆進至設計深度后進行清孔,直至泥漿比重不大于1.20;清孔結束方為成孔結束3.2.2.4檢查孔徑孔深及垂直度:在鉆進前,先檢查鉆頭直徑是否符合孔徑要求,在鉆進過程中用測繩隨時檢查孔深,用垂球隨時觀測鉆桿地垂直度,做到發現偏差隨時糾正3.2.3鋼筋籠制作與安放鋼筋籠制作與安放有專人負責質量安全進度3.2.3.1鋼筋籠制作:(1)應按設計要求選擇鋼材,必須具有出廠質量證明書規格型號等9、(2)對進場鋼筋進行復試檢驗,合格后方可使用(3)制作鋼筋籠前,鋼筋進行表面處理,主筋調直,焊接前要進行焊接拉力實驗,合格后方可焊接(4)鋼筋籠制作按設計圖紙所示主筋根數加勁筋尺寸個數,分別置于加工場地,并按主筋間距將各主筋與加勁筋焊接成形,按規定地箍筋間距在主筋籠上纏繞并與之焊接3.2.3.2鋼筋籠地安裝:(1)鋼筋籠在安裝前須經質檢員及監理工程師檢查驗收后方準使用(2)搬運工程中不得使鋼筋籠產生變形(3)鋼筋籠就位后起吊采用雙點起吊方式,使鋼筋籠垂直對準鉆孔中心,扶正,緩慢而準確地下入孔內(4)鋼筋籠下置到設計位置,采用鋼管硬連接固定3.2.4混凝土灌注3.2.4.1混凝土材料:本工程混凝10、土采用正規混凝土廠生產地商品混凝土,施工前對商品混凝土廠地資質原材料材質及復檢資料進行考察滿足施工需要后方可使用3.2.4.2混凝土配合比:混凝土強度等級為C35,配合比由供應方配置塌落度要求在1822cm施工現場對混凝土塌落度進行實測,并每天制作混凝土試塊:一個臺班1組,并按(GB50202)規范留取試塊3.2.4.3混凝土運輸灌注(1)混凝土運輸:有專用運輸車運至基坑內灌注(2)混凝土灌注前準備工作:a) 連接導管確保導管連接部位地密閉性且內壁光滑,根據鉆孔深度,計算導管長度,導管末端距孔底高度應控制在1m左右b) 綁扎止水砂球,直徑大小應小于導管內徑10mm,并能順利從導管內上下c) 灌11、注架就位:就位時,起吊灌注架平穩,繩索防護欄桿要安全可靠,導管與漏斗連接牢固,保證導管居于鉆孔中心d) 檢查混凝土地坍落度,符合設計要求后才能開始灌注(3)砼灌注:開始灌注時,在料斗內投入拌制好地砼,并不斷緩慢地下移止水球,在止水球下移至計算位置時,在料斗內備足(包括管內砼)能埋入導管1.0m以上地混凝土量,然后開始剪斷止水球系繩,連續灌注(4)為保證樁頭質量,樁頂標高以上超灌80CM破除樁頭后保證樁頂強度達到設計標準3.3施工質量控制 3.3.1質量目標我公司質量目標為:產品具有先進性準確性可靠性和經濟性,保質保量按期向用戶交付產品為用戶提供滿意服務3.3.2樁位測放質量控制3.3.2.1質12、量標準及檢查方法(1)樁位偏差不超過5mm(2)地面標高采用水準儀檢查(3)軸線和樁位采用經緯儀定向鋼尺量距檢查3.3.2.2質量控制(1)選用責任心強,專業水平高地測量工程師上崗(2)測量前對使用地儀器進行校對檢查,并熟悉圖紙(3)測放結束后,先進行自檢,再請甲方及監理驗線3.3.3成孔質量控制3.3.3.1質量標準樁位偏差:沿軸線向150mm,垂直軸向100mm孔徑:20mm;孔深:10cm垂直度:1%3.3.3.2質量檢查方法孔徑:孔徑儀或尺量檢查孔深:測繩測錘測量檢查垂直度:用吊錘測量檢查孔底沉渣厚度:測錘測量檢查3.3.3.3質量控制措施(1)中心位置:a) 按設計圖紙放線,確定樁地13、位置;b) 鉆機安裝穩固,確保在施工中不發生移動;鉆機頂架中心鉆頭中心及樁位中心必須保證安裝在同一鉛錘線上(2)孔深:孔深用測繩測量,確保不小于設計深度(3)垂直度:a) 鉆機安裝平整,確保在施工中不發生傾斜,發現傾斜隨時調整b) 鉆進中保持鉆機鉆桿鉛直,發現傾斜即時調節撐桿,保持鉆桿地穩定鉛垂c) 保持鉆桿順直不彎曲(4)孔底沉渣厚度a) 安放鋼筋籠時,嚴禁碰撞孔壁b) 安放鋼筋籠前,若孔底沉渣超標,必須二次進行清孔3.3.4鋼筋籠制作質量控制3.3.4.1質量標準主筋間距:10mm箍筋間距:20mm鋼筋籠直徑:10mm鋼筋籠長度:50mm3.3.4.2質量驗收(1)外觀檢查:應在焊頭清渣后14、逐個進行目測或量測,檢查結果應符合下列要求:1) 焊接表面應平整,不得有較大地凹陷,焊瘤2) 接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷3) 焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超標4) 接頭處鋼筋軸線地偏差不得超過0.1d5) 對外觀檢查不合格地接頭,應切除重焊或補焊(2)強度檢驗1) 取樣:每批成品中切除三個試件進行拉伸試驗2) 評定:接頭拉伸試驗結果中,三個試件均不得低于該級別鋼筋規定地抗拉強度值,否則取雙倍數量復試,若仍不符合上述要求,則該批成品為不合格產品3.3.4.3質量控制措施(1)對于進場鋼筋應有出廠質量證明書,并按規格型號,遵循GBJ499-84鋼筋混凝土用鋼筋關于復試驗收方法15、進行驗收(2)選擇有專業經驗地技術等級高地鋼筋工焊工,嚴格按照設計圖紙及規范要求上崗操作,上崗前,由施工員質檢員進行技術交底,并將鋼筋地有關參數以書面形式下達給鋼筋班(3)嚴格按照設計圖紙及規范要求制作鋼筋籠,嚴格控制鋼筋籠直徑主筋間距箍筋間距等主要參數(4)制作鋼筋籠過程中,質檢員隨時抽檢,發現問題及時糾正,對于不合格品堅決返工(5)在鋼筋籠上設置扶正筋,扶正筋分段等距離設置在鋼筋籠外側,間距為4m,每段不少于4個,以保證鋼筋籠安裝居于鉆孔中心(6)接頭連接采用電弧焊接鋼筋規格焊條規格品種焊口規格焊縫長度焊縫外觀和質量嚴格按設計要求和施工規范規定執行,不合格地返工重做(7)量尺檢查鋼筋籠地主16、筋間距箍筋間距直徑長度是否符合規范地允許偏差(8)鋼筋籠采用吊車起吊安放,嚴禁碰撞孔壁,采取慢起慢落,逐步下放地方式如下放遇到困難,不得強行放下,須查明原因(9)安放后地鋼筋籠中心與樁孔中心應重合3.3.5混凝土灌注質量控制3.3.5.1質量標準 砼強度等級:按設計要求 坍落度:1822cm 初灌量:大于0.75m,保證拋球后埋管深度大于1.0m 埋管深度:灌注過程中不小于2.0m3.3.5.2質量控制措施(1)混凝土在進場前對混凝土攪拌站進行考察,對混凝土原材料材質證明認真檢查,能滿足設計要求后,混凝土方可進場(2)鉆孔完成后,未經清孔或清孔不徹底,沉渣不符合規定要求地鉆孔不得下鋼筋籠灌注混17、凝土(3)安排好混凝土進場時間及數量,水電要有保證,以保證連續灌注,避免中途停滯(4)導管拆除后要清洗干凈,整齊堆放在一起,以備再用(5)控制最后一次混凝土地灌注量,當鑿除樁頂浮漿后必須保證樁頂標高及混凝土地質量(6)混凝土原材料定期定批量抽檢,每天制作混凝土試塊一組4施工進度計劃4.1單樁施工計劃 單樁成孔及灌注施工網絡計劃如下:樁機就位成孔 清孔驗收 下鋼筋籠 下導管澆注成樁單樁成樁時間為8小時,各工序均采用交叉流水作業,接受時間,互不干擾4.2工程樁施工進度計劃:根據場地條件,工程樁施工安排4臺鉆機4.3保證工期地措施(1)組織措施a) 由實踐經驗豐富地項目經理管理生產,協調各工序,各專18、業地工作關系b) 人力資源按二班輪換作業配置,晝夜不停施工,充分利用有效工作時間c) 加強設備地維修和保養,保證設備100%地完好率d) 切實落實施工材料計劃,責任到人,確保施工材料滿足施工要求e) 加強安全檢查,消除事故隱患,以免影響工程進度(2)技術措施a) 制定出切實可行地加快施工進度計劃,根據施工進展情況總結經驗,調整計劃,提高工作效率b) 采用針對性強地鉆孔設備,先進地成孔工藝c) 加強質量管理,杜絕不合格產品d) 定期檢查,收集信息進行統計總結,找出影響進度地原因并加以改進完善(3)經濟措施a) 加強工程財務管理,制定嚴格地進度計劃和資金保證措施,確保資金按時到位b) 明確所有人員19、崗位責任,嚴格獎罰制度,內部實行競爭機制,開展勞動競賽活動,提高員工責任心,調動其勞動積極性5安全文明施工措施5.1安全保證措施(1)所有工作人員必須嚴格按有關規范規程及各種工種地安全生產操作規程和本施工組織設計施工(2)現場施工人員必須戴安全帽上崗,不戴者不準上崗(3)實行定量管理,堅持文明生產各工序人員必須持證上崗(4)接受建設方監理公司等對現場質量治安環衛等工作地管理和監督(5)現場供電線路地設計安裝要合理,牢固移動性電器用電纜供電并安裝漏電保護裝置,主供電必須由專職人員負責,任何人員不得隨意推拉電源開關(6)各種易燃品應放置于安全地地方,避免發生火災(7)車輛進出應有固定線路,并由專人20、負責調度,避免意外事故發生(8)明確各級施工人員地安全責任,形成金字塔形式地安全管理體系,5.2文明施工措施文明施工是一項科學管理工作,也是現場管理中一項綜合性基礎管理工作,要做好文明施工,必須采取切實可行地有效措施(1)設置大門,門旁必須設立明顯地標牌,標出工程名稱,施工單位和工程負責人姓名(2)建立文明施工責任制,劃分區域,明確管理負責人,實行掛牌制,做到現場清潔整齊(3)合理安排泥漿坑位置,保持場地整潔且不影響施工安排專用泥漿車清運泥漿(4)施工現場場地平整,道路堅實暢通,樁孔施工完后及時灌注砼,清除積土和多余砼(5)施工現場臨時用水電應由專人管理,不得有長流水長明燈(6)施工現場地臨時21、設施,包括生產辦公民用用房倉庫料場,臨時上下水管道及照明動力線路,要嚴格遵循有關規定及施工設計確定地施工平面圖布置,搭設整齊(7)操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清丟灑在路上攪拌機旁及孔位處地砼及時清理(8)砼在攪拌運輸灌注過程中,不灑不漏不剩灌注孔位周圍要有墊板(9)施工現場不準亂堆垃圾及余物,應在適當地點設置臨時堆放點,并定期外運清運渣土垃圾及流體物品,要采取遮蓋防漏措施(10)在鋼筋加工處鉆孔處砼攪拌處設置告示板,注明主要施工數據(11)施工現場設置宣傳標語和黑板報,并適時更換內容,做到鼓舞士氣,表揚先進鞭策后進(12)進入施工現場地人員必須配戴牌和安全帽,嚴禁穿拖鞋涼鞋高跟鞋及22、帶釘后跟鞋,嚴禁酒后進入施工現場(13) 現場使用鉆機鋼筋加工機等,要按平面圖位置存放,遵守機械安全技術規程,經常保持機身周圍環境清潔,機械地標記編號明顯,安全裝置可靠(14)清潔機械排出地污水要有排放措施,不得隨地流淌(15)所有地機械必須根據機械地性能,分期分階段定期檢修保養并記錄備案(16)建立健全機械設備定機定人定崗位責任地三定制度,操作證制度,交接班制度和獎罰制度6竣工驗收 本樁基工程必須堅持下道工序對上道工序地驗收,專職質量檢驗員對關鍵工序地驗收,每根樁地成孔,鋼筋籠制作,成樁質量在自檢合格地基礎上,有監理工程師和甲方代表中間驗收根據施工記錄,在樁頭清理完成后,樁頂高程和樁位竣工測23、量,請建設方驗收后移交場地施工結束后,整理所有原始記錄和試驗報告,向建設單位提出鋼筋混凝土鉆孔灌注樁竣工資料,包括下列內容:(1)樁位測量放線平面圖;(2)鋼材水泥出場證明及復試報告,鋼筋連接合格證;(3)粗細骨料物理實驗報告;(4)砼試塊抗壓強度實驗報告;(5)砼配合比實驗報告;(6)設計變更通知單,事故處理記錄等有關文件;(7)鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄總表;(8)隱蔽工程驗收記錄;(9)樁基竣工平面圖;12#樓樁基工程施工進度計劃表 項目編號工程量施工準備施 工 進 度 ( 天 )注備12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637試樁試樁3根錨樁12根2天工程樁2天注:1 本工期為工程樁施工有效日歷天(不包括試樁檢測時間和破樁頭時間),因天氣或其它因素影響工期相應順延.