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1、1編制說明31.1目的和范圍31.2編制依據(jù)32工程概況43施工組織機(jī)構(gòu)圖44施工計(jì)劃54.1主要實(shí)物工程量計(jì)劃54.2周轉(zhuǎn)材料量計(jì)劃64.3 施工勞動(dòng)力計(jì)劃64.4 主要機(jī)具計(jì)劃74.5工期計(jì)劃安排74.6施工進(jìn)度管理86鋼筋工程96.1鋼筋原材96.2鋼筋加工機(jī)具96.3鋼筋的下料96.4鋼筋連接106.5鋼筋的綁扎107模板工程117.1承臺(tái)模板安裝117.2基礎(chǔ)梁模板安裝127.3模板拆除138混凝土工程138.1一般規(guī)定138.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備148.3混凝土施工方法159基坑回填1610基礎(chǔ)施工的HSE保證措施1610.1 HSE管理組織機(jī)構(gòu)圖1610.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1710.32、工地安全作業(yè)紀(jì)律1810.4施工階段安全防護(hù)1810.5環(huán)境保護(hù)措施2110.6安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)2210.7成品保護(hù)2211基礎(chǔ)施工的質(zhì)量保證措施22附件一： 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖24附件二： 混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃241編制說明1.1目的和范圍1.1.1目的 考慮到水煤漿氣化(703)基礎(chǔ)施工難度，為確保施工過程中的施工質(zhì)量及施工安全，特編制此方案。1.1.2適用范圍 本方案適用于新能能源有限公司20萬噸/年穩(wěn)定輕烴項(xiàng)目水煤漿氣化（703)基礎(chǔ)施工。1.2編制依據(jù) 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB53、0204-2015 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-2010 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007 建筑施工手冊(cè) 國家、行業(yè)、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)圖紙 4、2工程概況 主體結(jié)構(gòu)為框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，本建筑物的抗震等級(jí)為一級(jí)（抗震構(gòu)造措施為特一級(jí)），地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為乙級(jí)。目前樁基工程已完成，具備該工程施工條件。 該框架0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高1024.900m。鋼筋分別采用HPB300和HRB400兩種；本工程設(shè)計(jì)采用的混凝土參數(shù)如下：基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱、墻為C40；樓梯為C35；構(gòu)造柱、圈梁為C25；墊層為C15。二次灌漿層采用無收縮水泥基高強(qiáng)灌漿料，強(qiáng)度等級(jí)大于C60。混凝土保護(hù)層厚度：承臺(tái)底板為100mm；承臺(tái)其余部分及基礎(chǔ)為40mm；柱及基礎(chǔ)梁為35mm；墻為25mm；且受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。 馬道設(shè)置：水煤漿氣化（703）5、馬道設(shè)置在軸線之間，為南北走向，馬道長(zhǎng)度40.5m，馬道寬度為1m，采用48x3鋼管搭設(shè)，馬道走道采用40x300x4000 mm木跳板滿鋪。 3施工組織機(jī)構(gòu)圖砼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)安裝施工隊(duì)儀電施工隊(duì)建筑裝飾施工隊(duì)土方作業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：施工經(jīng)理：王斌項(xiàng)目總工：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：工程技術(shù)： 質(zhì)量安全：勛機(jī)具材料：計(jì)劃經(jīng)營：財(cái)務(wù)部：綜合辦：4施工計(jì)劃4.1主要實(shí)物工程量計(jì)劃 分項(xiàng)部位混凝土C15混凝土C35混凝土C40鋼筋水煤漿氣化（703）88m14m1150m285T4.2周轉(zhuǎn)材料量計(jì)劃 分項(xiàng)部位模板厚度12mm架管483mm扣件SB48-1方木4070mm對(duì)拉絲14水煤漿氣化（706、3）223513000m4200個(gè)7000根4500m4.3 施工勞動(dòng)力計(jì)劃人力一覽表序號(hào)工種數(shù)量備注1技術(shù)22質(zhì)檢13安全24測(cè)量15汽車司機(jī)46特司27施工人員704.4 主要機(jī)具計(jì)劃主要機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1塔吊QTZ80臺(tái)12自卸汽車斯太爾輛43全站儀賓得 臺(tái)14經(jīng)緯儀J2臺(tái)15水準(zhǔn)儀科力達(dá) 臺(tái)16鋼卷尺50m把1725T汽車吊5kw臺(tái)38裝載機(jī)ZL50E臺(tái)19鋼筋套絲機(jī)GQ40B臺(tái)210鋼筋切割機(jī)GT4-12臺(tái)211鋼筋彎曲機(jī) 通華臺(tái)212鋼筋調(diào)直機(jī)GQ40B臺(tái)213汽車砼泵臂長(zhǎng)56m臺(tái)314振動(dòng)棒50個(gè)1015電焊機(jī)AXC-400-1個(gè)316砼罐車8方臺(tái)124.5工期計(jì)劃7、安排水煤漿氣化(703)基礎(chǔ)施工計(jì)劃2016年4月20日開工，于2016年6月10日完工，共計(jì)51個(gè)工作日（具體見附件）。4.6施工進(jìn)度管理4.6.1進(jìn)度保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的高效率的工期保證體系,統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配,隨時(shí)掌握形象進(jìn)度。對(duì)控制工期的重點(diǎn)部位建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實(shí)，分解到人，對(duì)其它工程項(xiàng)目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。4.6.2進(jìn)度保證措施在工程開工前，嚴(yán)格按照計(jì)劃工期要求，提出科學(xué)、合理的施工總進(jìn)度計(jì)劃和月、季進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行統(tǒng)籌安排，及時(shí)組織施工8、人員、物資進(jìn)場(chǎng)，保證連續(xù)施工作業(yè)。項(xiàng)目部每周召開一次生產(chǎn)會(huì)議，傳達(dá)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)各方的要求、協(xié)調(diào)地方及內(nèi)部各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。施工中采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期控制，抓好重點(diǎn)部位的施工管理，確保關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度，確保總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，避免因施工測(cè)量錯(cuò)誤，導(dǎo)致窩工、返工甚至工程報(bào)廢等質(zhì)量事故出現(xiàn)，影響工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5施工順序樁間土方開挖、外運(yùn)樁頭破除、清理基坑內(nèi)垃圾外運(yùn)地基驗(yàn)槽承臺(tái)墊層模板安裝承臺(tái)墊層混凝土澆筑墊層模板拆除、清理承臺(tái)放線承臺(tái)鋼筋、模板安裝承臺(tái)混凝土現(xiàn)澆承臺(tái)模板拆除、清理土方回填至基礎(chǔ)梁底基礎(chǔ)梁放線基礎(chǔ)梁鋼筋、模9、板安裝基礎(chǔ)梁混凝土澆筑基礎(chǔ)梁模板拆除、清理土方回填至承臺(tái)頂標(biāo)高6鋼筋工程6.1鋼筋原材 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須攜帶有原廠配備的鋼筋銘牌及出廠合格證等質(zhì)量證明文件，缺少質(zhì)量證明文件的禁止收料。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)先將鋼筋場(chǎng)地整平并鋪設(shè)鈍條石或枕木等物品，以免鋼筋原材直接堆放在地面上導(dǎo)致鋼筋銹蝕。采用標(biāo)示牌將碼放好的鋼筋原材進(jìn)行分類標(biāo)明，避免人員用錯(cuò)。所有鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)員及監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用。鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值10、應(yīng)具有不小于95%的保證率。具體要求詳見施工圖紙。6.2鋼筋加工機(jī)具 考慮到基礎(chǔ)施工工期緊，鋼筋用量大的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)擬定進(jìn)場(chǎng)鋼筋套絲機(jī)2臺(tái)，鋼筋切割機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)。6.3鋼筋的下料常規(guī)要求： 受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度33d，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍； 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求是應(yīng)符合以下規(guī)定：箍筋11、彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不得大于下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸56.4鋼筋連接 本基礎(chǔ)所用鋼筋等級(jí)主要為HPB300，HRB400，鋼筋的連接方式主要為機(jī)械連接，采用直螺紋套筒連接，機(jī)械連接接頭必須按施工規(guī)范規(guī)定抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用，機(jī)械性能及外觀質(zhì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。具體按圖紙要求詳見國標(biāo)圖集11G101。機(jī)械連接接頭的性能等級(jí)為。6.5鋼筋的綁扎 由于承臺(tái)鋼筋較密，根據(jù)實(shí)際情況，先進(jìn)行鋼筋12、綁扎施工，再支立模板。主筋保護(hù)層厚度較厚，綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)底層鋼筋網(wǎng)片與墊層之間采用HRB40014馬鐙筋支撐，馬鐙長(zhǎng)度為610mm，間距為1300mm*1300mm一個(gè)，基礎(chǔ)內(nèi)部底板鋼筋與頂板鋼筋之間采用HRB40022馬鐙筋2道22斜撐，馬鐙筋長(zhǎng)度按附圖計(jì)算、斜撐長(zhǎng)度2.25m，間距為1300mm*1300mm,馬凳筋高度根據(jù)承臺(tái)高度扣除保護(hù)層及鋼筋尺寸計(jì)算。為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工及業(yè)主要求，馬凳筋上方鋼筋（即承臺(tái)頂部上層鋼筋）需在同一截面布置2根，馬凳筋及馬凳筋上層鋼筋做法如下圖所示： 鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，周邊鋼筋網(wǎng)片，架立鋼筋，最后綁扎頂面鋼筋網(wǎng)片，綁扎時(shí)應(yīng)注意留有13、出口以方便作業(yè)人員出入，在混凝土澆注時(shí)將出口補(bǔ)全，鋼筋焊接需保證鋼筋焊接質(zhì)量。 鋼筋綁扎前鋼筋型號(hào)應(yīng)分別堆放，方便鋼筋工綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意不同的鋼筋型號(hào)對(duì)應(yīng)不同的綁扎位置，切不可亂綁、錯(cuò)綁。鋼筋綁扎時(shí)扎絲頭應(yīng)朝下或朝里。鋼筋數(shù)量、間距必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，嚴(yán)禁偷工減料。7模板工程7.1承臺(tái)模板安裝本單位工程承臺(tái)分為兩種形式，其中四邊形最大承臺(tái)CT-6尺寸為16*11.2m，高度1.5m；八邊形最大承臺(tái)CT-9尺寸為12.4*5.2m，高度1.8m。四邊形承臺(tái)（以CT-6為例)擬定采用14對(duì)拉絲桿、鋼筋、483鋼管、4070mm方木組合的形式對(duì)承臺(tái)模板進(jìn)行加固，模板采用普通膠合板，厚度12mm，14、承臺(tái)底部頂部采用500mm長(zhǎng)對(duì)拉絲直接與承臺(tái)主筋焊接，中間采用2.56m長(zhǎng)對(duì)拉絲與主筋焊接，雙面焊接長(zhǎng)度為5d；八邊形承臺(tái)（以CT-9為例）擬定采用14對(duì)拉絲桿、鋼筋、483鋼管、4070mm方木組合的形式對(duì)承臺(tái)模板進(jìn)行加固，模板采用普通膠合板，厚度12mm，承臺(tái)采用通長(zhǎng)對(duì)拉絲（對(duì)拉絲與10鋼筋焊接）直接進(jìn)行加固，模板安裝示意見下圖：7.2基礎(chǔ)梁模板安裝基礎(chǔ)梁模板的安裝應(yīng)在承臺(tái)模板安裝完畢且回填土填至基礎(chǔ)梁底后進(jìn)行，擬定采用14對(duì)拉絲桿雙向間距500mm、483鋼管、4070mm方木組合的形式對(duì)基礎(chǔ)梁模板進(jìn)行加固，基礎(chǔ)梁最大截面面積為350mm*750mm。JLL-1 7.3模板拆除 該基礎(chǔ)中15、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板的拆除，應(yīng)滿足規(guī)范對(duì)模板拆除的主控項(xiàng)目和一般要求。模板的拆除時(shí)間、拆除順序應(yīng)滿足規(guī)范要求，模板的拆除時(shí)間取決于混凝土的強(qiáng)度；模板的拆除順序一般為：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。將拆卸的模板材料按指定地點(diǎn)堆放整齊。8混凝土工程 混凝土除特有說明外，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱、墻為C40；樓梯為C35；構(gòu)造柱、圈梁為C25；墊層為C15。二次灌漿層采用無收縮水泥基高強(qiáng)灌漿料，強(qiáng)度等級(jí)大于C60。8.1一般規(guī)定1 水泥、外加劑進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，其檢驗(yàn)批容量可擴(kuò)大一倍：( 經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品；( 同一工程、同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三16、次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格。2 檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用 28d 齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。其成型方法及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081 的規(guī)定。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，其試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，然后應(yīng)置入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，兩段養(yǎng)護(hù)時(shí)間的總和為設(shè)計(jì)規(guī)定齡期。注：對(duì)摻礦物摻合料的混凝土進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定時(shí)，可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，采用大于 28d 齡期的混凝土強(qiáng)度。3 混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107 的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。4 對(duì)混凝土的耐久性指標(biāo)有要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193 的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定。517、 大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土生產(chǎn)方應(yīng)提供基本性能試驗(yàn)報(bào)告。8.2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備 組織現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙要求，熟悉混凝土性能，澆注部位混凝土的特點(diǎn)，及關(guān)鍵部位的澆注要點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行細(xì)致的交底。 在混凝土澆筑前，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工中的控制重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)防、糾正施工中可能出現(xiàn)的不合理現(xiàn)象，制定全面、詳細(xì)、準(zhǔn)確、及時(shí)有效、可操作性的技術(shù)措施，并將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)作業(yè)班組及每位施工人員，確保混凝土施工順利進(jìn)行。 澆筑混凝土前，由施工單位以書面形式與供貨方聯(lián)系，詳細(xì)說明混凝土的澆筑時(shí)間、施工部位、數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)等，以確保混凝土使用無誤。施工時(shí)，混凝土出站時(shí)間由廠18、家負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)打印小票標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)記錄混凝土罐車的到場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間、完成時(shí)間。最后計(jì)算整理四個(gè)時(shí)間點(diǎn)（混凝土的出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑結(jié)束時(shí)間）作為分析混凝土的供應(yīng)與施工質(zhì)量的依據(jù)。制定相關(guān)的檢、試驗(yàn)計(jì)劃，配備相關(guān)的試驗(yàn)器具。在澆筑期間,抽樣員應(yīng)一直在場(chǎng),檢查每車混凝土的到、出場(chǎng)時(shí)間及坍落度檢測(cè)，并作試驗(yàn)所需的試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件）。8.3混凝土施工方法 混凝土采用分層澆筑方法。為了利于混凝土在澆筑過程中盡量散熱，考慮到混凝土的初凝時(shí)間，每層澆筑厚度定為300400mm，看模人員隨時(shí)查看澆筑高度。 混凝土出罐溫度要保證在25以下。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑點(diǎn)前后布19、置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。 在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插50100mm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。 在澆筑過程中，混凝土振搗一定要做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在300mm左右，離開模板距離為100mm。振搗采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間20、要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在2030s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。9基坑回填 承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工完畢后，應(yīng)及時(shí)采用原土分層回填，分層壓實(shí)，且壓實(shí)系數(shù)0.94。土方回填由低到高分層回填，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制，劃出標(biāo)高控制線用于控制回填土的標(biāo)高及厚度。回填時(shí)需灑水控制在最佳含水率范圍內(nèi)，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍內(nèi)，用氣夯、振動(dòng)打夯機(jī)等設(shè)備打夯。打夯機(jī)應(yīng)至少兩人操作。打夯應(yīng)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。打夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。試驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，控制土的最佳含水率，使回填土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密21、實(shí)度，并用環(huán)刀法現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行密實(shí)度的檢測(cè)。壓實(shí)系數(shù)不小于0.94：達(dá)不到密實(shí)度的回填區(qū)域，應(yīng)重新夯打至檢測(cè)合格。所需回填土用ZL50E裝載機(jī)裝車，自卸汽車從現(xiàn)場(chǎng)裝置區(qū)業(yè)主指定卸土位置運(yùn)至基坑邊，運(yùn)距500米。10基礎(chǔ)施工的HSE保證措施10.1 HSE管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理HSE經(jīng)理質(zhì)量安全部工程技術(shù)部機(jī)具材料部計(jì)劃經(jīng)營部財(cái)務(wù)部綜合辦公室施工隊(duì)10.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)生產(chǎn)性人身死亡事故發(fā)生率為零；各類重大火災(zāi)事故發(fā)生率為零；重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生率為零；事故頻率1起/80萬工時(shí)；安全教育覆蓋率100%；10.3工地安全作業(yè)紀(jì)律進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。22、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽。高空作業(yè)，必須系好安全帶。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后上崗工作。特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉耍、打鬧或亂動(dòng)設(shè)備。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)往下或往上拋擲材料、工具等物件。施工現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施、裝置及安全標(biāo)志，禁止隨意拆除或移動(dòng)。禁止帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止在危險(xiǎn)禁區(qū)通行。10.4施工階段安全防護(hù)10.4.1基坑安全防護(hù) 1）基坑開挖時(shí)，坑邊要設(shè)警戒線，溝邊土方若不能及時(shí)運(yùn)走，堆土高度不得超過規(guī)范規(guī)定的要求，高不得超過1.5米,邊緣留2米寬。 2）挖坑深度超過1.5米時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)要求及設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)支撐或加大放坡。 3）基23、坑開挖和埋地水管及電纜交叉時(shí)，要標(biāo)明交叉的位置，嚴(yán)禁盲目開挖。 4）潛水泵等電動(dòng)工機(jī)具使用時(shí)要經(jīng)過檢查，確認(rèn)絕緣良好后方可使用,使用中基坑中不得有人作業(yè)。 5）基坑要求設(shè)置上下坡道。 6）夜間挖土?xí)r，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明； 7）開挖土方時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作；10.4.2施工用電安全 1）嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一箱一閘一保護(hù)的用電原則。 2）電焊集裝箱要按規(guī)定的要求進(jìn)行接地，集裝箱內(nèi)不得堆放雜物。 3）電焊把線、手提砂輪機(jī)線過路時(shí)，要采取防護(hù)措施。 4）配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。24、 5）現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。 6）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽地方并穿好絕緣鞋。 7）長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。10.4.3鋼筋工程安全防護(hù)措施 1）鋼筋施工前，必須對(duì)施工人員進(jìn)行鋼筋工程技術(shù)安全交底和技術(shù)交底。 2）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切割。 3）多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放25、要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 4）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。 5）鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 6）切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 7）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停止檢修。10.4.4模板工程防護(hù)措施 1）模板工程施工前必須對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行模板安全技術(shù)交底和技術(shù)交底。 2）在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝人工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。 3）安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)26、行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上路。 4）拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，超過4m以上高度，幣允許讓模板枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 5）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪撐拉結(jié)牢固。 6）基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取安全加固措施后，方能作業(yè)。 7）模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。10.4.5混凝土工程防護(hù)措施 1）施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育27、，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)； 2）作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 3）混凝土施工前必須對(duì)相關(guān)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和技術(shù)交底； 4）施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠； 5）泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓； 6）砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電； 7）夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)； 8）雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電； 9）振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確28、，清潔； 10）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器； 11）振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備； 12）振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)； 13）插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等； 14）泵送砼運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損； 15）臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼29、出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離； 16）在混凝土澆注過程中，要有鋼筋工隨時(shí)跟蹤，發(fā)現(xiàn)柱子筋移位及時(shí)調(diào)整；木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。10.5環(huán)境保護(hù)措施施工中，需從以下幾個(gè)方面保護(hù)環(huán)境：1）對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)保教育，掌握環(huán)保知識(shí)，了解環(huán)保意義，增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，自覺履行環(huán)保的權(quán)利和義務(wù)。2）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立一名環(huán)保員，專門負(fù)責(zé)日常環(huán)境保護(hù)工作。各架子隊(duì)設(shè)立環(huán)保監(jiān)督員，監(jiān)督環(huán)保工作。3）施工中應(yīng)采取有效措施，減少各種廢水污水的產(chǎn)生。對(duì)施工中產(chǎn)生的廢水、油污水及生活污水等，必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后方可排入臨時(shí)排水渠道，不得直接排入農(nóng)田耕地，更不30、得排入飲用水源。4）工地上產(chǎn)生的廢料、廢渣、棄方等，必須及時(shí)清理，運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放或掩埋，防止堵塞交通。5）做好施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵保護(hù)工作。施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)灑水，并采取其他有效防塵措施，粉煤灰、石灰等易于引起粉塵的細(xì)料、松散料等存放時(shí)，應(yīng)覆蓋或適當(dāng)灑水潤濕，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用帆布等覆蓋。6）對(duì)于施工剩余混凝土，不得隨意丟棄，應(yīng)鋪在施工便道上，作為硬化路面。7）基坑開挖時(shí)，嚴(yán)格按照施工方案施工，嚴(yán)禁亂挖，棄土亂堆、亂放，影響施工環(huán)境。10.6安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) 開工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事起重、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。10.7成品保31、護(hù)1）拆除鋼管支撐時(shí)要有專人在旁邊看護(hù)，防止架管碰壞基礎(chǔ)表面混凝土。2）模板支設(shè)過程中嚴(yán)禁隨意在模板上開孔。模板拆除時(shí)模板和腳手架構(gòu)件不得碰撞混凝土導(dǎo)致混凝土表面損傷。11基礎(chǔ)施工的質(zhì)量保證措施 1）基坑開挖前應(yīng)開動(dòng)土票，經(jīng)有關(guān)部門審批后方可動(dòng)土。 2）基坑的施工質(zhì)量控制程序應(yīng)嚴(yán)格遵照質(zhì)量體系管理程序進(jìn)行。 3）正式施工前，技術(shù)人員應(yīng)按施工規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行技術(shù)交底。 4）作業(yè)組成員應(yīng)嚴(yán)格遵照施工工序和質(zhì)量要求進(jìn)行施工，加強(qiáng)自檢，并如實(shí)填寫質(zhì)量單。 5）檢查人員應(yīng)加強(qiáng)專檢，發(fā)現(xiàn)突發(fā)性的質(zhì)量問題及質(zhì)量通病應(yīng)立即制止，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，絕不放過任何有關(guān)工程質(zhì)量的問題。 6）沒有通過的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的項(xiàng)32、目及檢驗(yàn)不合格的設(shè)備、材料用于施工或繼續(xù)進(jìn)行下一道工序。 7）對(duì)施工中的違反質(zhì)量要求的施工行為，嚴(yán)格遵照質(zhì)量管理處罰條例進(jìn)行處罰。 8）施工質(zhì)量控制實(shí)行停點(diǎn)確認(rèn)制度，重要工序必須經(jīng)過共檢確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。工序質(zhì)量控制分為A、B、C三個(gè)等級(jí)。對(duì)每一個(gè)等級(jí)，必須進(jìn)行嚴(yán)腐格的檢查。無論對(duì)哪一控制等級(jí)進(jìn)行檢查，必須提供有關(guān)的施工記錄和檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。 9）對(duì)于隱蔽工程進(jìn)行下一道工序前，先進(jìn)行自檢，自檢合格后通知業(yè)主、監(jiān)理共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后在隱蔽工程記錄上簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。 10）要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，工長(zhǎng)、測(cè)工要熟悉施工圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。 1133、）施工中要配備專職測(cè)工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底，及時(shí)控制開挖標(biāo)高，要求5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)，不少于2個(gè)。 12）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢驗(yàn)合格證及外觀，合格后允許進(jìn)場(chǎng)，架空分類分區(qū)堆放，按要求進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，不合格掛牌標(biāo)識(shí)，限期退場(chǎng)。 13）鋼筋下料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，下料后標(biāo)識(shí)堆放，以防混淆。鋼筋就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進(jìn)行。 14）澆注砼時(shí)，承臺(tái)鋼筋要固定牢固，以防側(cè)移，防止振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋，以免鋼筋移動(dòng)。 15）模板翹曲、變形、破損的禁止進(jìn)場(chǎng)，按結(jié)構(gòu)形式、尺寸確定模板規(guī)格，確定模板拼版圖，加工特殊部位異型鋼模板。 16）模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 17）安裝過程中隨時(shí)復(fù)核尺寸、垂直度、中心線、標(biāo)高是否正確，及時(shí)校正，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 18）鋼筋驗(yàn)收合格后方許扣模板，待模板檢查合格后方可澆注砼；梁鋼筋配合支模穿插進(jìn)行，但必須待模板驗(yàn)收合格后綁扎鋼筋，鋼筋驗(yàn)收合格后支設(shè)模板。 19）砼表面二次抹壓、防治板面裂縫的施工措施。 20）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，施工中要認(rèn)真辦理各種驗(yàn)收記錄，填寫施工日記。附件一： 現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖附件二： 混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃