污水處理廠高大模板安拆專項(xiàng)施工方案(19頁(yè)).doc
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2022-07-26
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1、遂寧市xx西部現(xiàn)代物流港污水處理廠高大模板安拆專項(xiàng)方案編 制 人: 編制日期: 審 批 人: 審批日期: 一、編制依據(jù)1、 施工圖2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 1302001)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-92)4、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ5-88)5、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GBJ18-87)6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002)7、高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ3-2003)8、建筑施工手冊(cè) (第四版)(xx建筑工業(yè)出版社2003)9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)。2、 二、工程概況本工程為遂寧市xx西部現(xiàn)代物流港污水處理廠項(xiàng)目,總用地面積23440.12m2;總建筑面積為2459.38,包含13個(gè)單體,建筑規(guī)模綜合樓為地上三層,其他單體均為地上一層,高大模板支撐系統(tǒng)主要在污泥脫水機(jī)房,單跨11.3米,建筑物頂砼樓面標(biāo)高為9.5m,砼樓面板需要搭設(shè)鋼管頂架作模板支撐。其中單梁截面面積最大為0.4m2三、模板的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于15kN/,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。(一)、11m高支模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1、施工部位簡(jiǎn)況本工程的高支模部位為污泥脫水機(jī)房至3、軸線,高度為9.5米,梁截面最大為4001000 mm2,WKL2梁長(zhǎng)為11.3m,板厚為120mm。2、高支模方案支設(shè)的規(guī)定要求2.1 材料選擇(1) 模板用15 mm厚優(yōu)質(zhì)木模板。(2) 小楞木:用5090mm松木枋。(3) 大楞:用483.0mm焊接鋼管,對(duì)拉螺栓用M12高強(qiáng)螺桿。(4) 支撐架:用483.0mm鋼管和扣件連接,鋼制螺絲上托及下座。2.2 施工方案選擇2.2.1 樓板模板及支撐架構(gòu)造做法:1、樓板模:用15mm厚優(yōu)質(zhì)木模板;2、小楞木:用5090mm松木枋,間距200mm。3、大楞:用483.0mm鋼管支于支撐立桿上托。4、支撐架立桿:立桿用483.0mm鋼管,間距9004、mm,步距1.5m;用483.0mm鋼管作縱橫的水平拉桿,離底板面250mm,設(shè)掃地桿,與結(jié)構(gòu)柱模用鋼扣件拉結(jié)牢固,防止平面失穩(wěn),靠邊跨均設(shè)剪刀撐(483.0mm鋼管),剪刀撐做法按規(guī)范規(guī)定。2.2.2 梁模板及支撐架構(gòu)造做法:(附后結(jié)構(gòu)計(jì)算書)2.2.2.1 梁底模板及支撐架(1) 用15mm厚木模板,沿梁長(zhǎng)向鋪釘于小楞上。(2) 小楞:用5090mm松木枋,垂直于梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)于大楞上,間距300mm。(3) 大楞:用483.0mm鋼管,沿梁長(zhǎng)向設(shè)置,承于支撐架立桿的上托面。 4)支撐立桿:用483.0mm鋼管,于梁兩側(cè)距梁邊200mm各設(shè)兩排頂桿,沿梁長(zhǎng)方向間距900mm (即:共兩排立桿5、),縱橫設(shè)483.0mm鋼管水平拉桿,步距1.5m,離地面200mm用483.0mm鋼管做掃地桿。梁兩端及梁跨中設(shè)剪刀撐,梁兩側(cè)設(shè)交叉斜撐,均用483.0mm ,鋼扣件連接牢固。2.2.2.2 梁側(cè)模板構(gòu)造:(梁高800mm時(shí)采用)(1) 側(cè)模板:用15mm厚木模板。(2) 豎向木枋楞:用5090mm松木枋,水平間距300mm。用釘與側(cè)模板釘牢固,上端用9050mm枋木條釘牢在樓模板上及梁側(cè)模板上,枋木條緊貼并頂牢固豎向小枋楞,使起到支點(diǎn)作用。(3) 大楞:用483.0mm鋼管,梁每側(cè)沿梁底上及板底下200mm各(梁高為800mm的沒有中間排鋼管)設(shè)置2根483.0mm鋼管,沿梁長(zhǎng)方向每間距66、00mm用M12對(duì)拉螺桿,每端雙螺母進(jìn)行拉結(jié)緊貼,固定豎向小楞,使梁模板滿足梁的截面尺寸(類似于墻模板支撐方式)。 見下面梁支撐立面示意圖:2.2.3 柱模板構(gòu)造做法(1) 模板:用15mm木模板(2) 豎向枋木:用5090mm松木枋水平間距200mm ,靠柱每邊角處設(shè)一根,與柱模用鐵釘釘牢,可作為柱模垂直方向穩(wěn)定及承受柱砼重。作用于模板的側(cè)壓力及傳遞該側(cè)壓力至柱模板環(huán)箍的作用。(3) 模板環(huán)箍:用2根483.0mm鋼管,用M12對(duì)拉螺栓于柱兩對(duì)邊豎向枋木外按柱截面尺寸夾牢固,每環(huán)箍互為置換方向緊貼設(shè)置,柱邊長(zhǎng)為700m ,中間不用加螺栓,環(huán)箍豎向間距500mm 。(4) 柱模支架:在柱模板用7、吊錘吊垂直就位后,用483.0mm鋼管四向斜撐(距柱頂下2m及3.5m處)斜撐頂牢柱模。斜撐與樓板夾角成60度,必須牢固可靠。(見柱模板安裝圖)3、高支模支撐體系的一般規(guī)定和施工要求3.1 模板支架的構(gòu)造要求(1) 本工程梁模板支撐架用在梁寬高在4001000mm時(shí),梁底中間設(shè)支撐立桿。(2) 水平桿間必須按1.5m的步距滿設(shè)雙向水平拉桿。(3) 立桿腳下必須有足夠能承受上部傳下來(lái)荷重的能力。3.2 立桿步距不能超過(guò)1.5m 。3.3 剪刀撐的搭設(shè): (1) 沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。(2) 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格大小,每隔1015m設(shè)置。4、支撐架搭設(shè)規(guī)定4.1 立桿的垂直偏差不大于18、/200架高,相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開500mm ,并不在同一步距內(nèi)。4.2 橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè),同一水平面的內(nèi)外橫桿接頭錯(cuò)開一跨距,大橫桿水平偏差控制在50 mm內(nèi)。4.3 立桿采用搭接連接時(shí)必須采用雙扣件連接,且必須加保險(xiǎn)扣。4.4 剪刀撐的位置從梁及樓板支架兩端開始,沿豎向全高連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)與橫桿成450600夾角。4.5 為保證架子的穩(wěn)定性,搭設(shè)剪刀撐時(shí)將斜桿間隔扣在立桿上和水平桿的伸出部分,剪刀撐的腳部頂架在支承面上。4.6 安裝扣件時(shí),將扣件放端正后再擰緊螺栓,且用力要適當(dāng),一般控制在4050Nm ,并不大于65 Nm 。4.7 對(duì)壓扁、彎曲、銹蝕嚴(yán)重和有裂縫的鋼9、管和不合格扣件嚴(yán)禁使用。4.8 安裝完畢后,要組織全面綜合驗(yàn)收,履行合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4.9 框架梁跨度大于4 m時(shí),模板按梁跨度的1/10003/1000起拱,主次梁交接時(shí),先主梁起拱后次梁起拱。4.10 模板安裝前要做好設(shè)計(jì)施工圖紙,梁柱編號(hào)進(jìn)行配模工作。按編號(hào)安裝模板,支模前應(yīng)做好放線定位和模板底部安裝面的標(biāo)高線及設(shè)置梁模板內(nèi)外定位控制線的工作。4.11 模板制作安裝允許的偏差值。(1) 梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm 。(2) 梁側(cè)向彎度在1/1000內(nèi)。(3) 梁起拱度在 5mm內(nèi)。(4) 梁長(zhǎng)度在 - 5mm內(nèi)。(5) 相鄰兩跨表面高低差2 mm內(nèi)。(6) 表面平10、整度5 mm(2 m長(zhǎng)度檢驗(yàn)尺)。5、梁模板支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算 梁寬高 =4001000mm5.1 選用材料相關(guān)數(shù)據(jù)如下:(1) 15 mm厚木模板 抗剪強(qiáng)度 22 N/mm2抗彎強(qiáng)度16 N/mm2彈性模量E1.1104 N/mm2(2) 松木枋小楞 5090 mm抗剪強(qiáng)度1.4 N/mm2 抗彎強(qiáng)度13 N/mm2彈性模量E1.0104 N/mm2(3) 鋼管483.5mm抗剪強(qiáng)度110 N/mm2 抗彎強(qiáng)度215 N/mm2彈性模量E2.1105 N/mm2截面積 A 489 mm2截面矩量 W 5.08103 mm3慣性矩 I12.18104 mm45.2 梁底模板驗(yàn)算(1) 荷載計(jì)算 靜11、載:模板自重: g1 6KN/m30.50.014 0.042KN/m 新澆砼梁重:g2 250.40.9 9 KN/m鋼 筋 重:g3 1.50.40.9 0.54 KN/mg (g1+g2+g3)1.2 11.50 KN/m施工荷載: P 20.4 0.8 KN/mP 1.4P 1.12 KN/mq g+ P 12.62 KN/m(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算:(按四跨連續(xù)板計(jì)算) l 0.4 mMmax KmPl2(0.10711.5+0.1211.12)0.40.4 0.2185KN/mW 4001818/6 21600mm3 218500/2160010.115N/mm216N/mm2 滿足要求(12、3) 剪應(yīng)力驗(yàn)算:V(0.60711.5+0.621.12)0.4 7.67940.4 3.07KN 3V/2bh = 33070(20.3518) 0.640 N/mm22.2N/mm2 滿足要求(4) 撓度驗(yàn)算W (0.63211.5+0.6771.12)4004/100IE 3.2211010(1001.1104400183/12) 0.96mm 400/400 1mm 滿足要求5.3 梁底小楞驗(yàn)算(1) 荷載:梁底模板(壓腳)傳來(lái)重:q1=12.620.56.31KN/m 松木枋自重:q2 60.050.11.2 0.036 KN/m(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算:(小楞跨度為400 +2002) 13、Mmax0.1250.0360.82+6.310.50.88(2-0.5/0.8)0.437 KNmWbh2/6=501002/683333mm3437000/833335.244 N/mm213N/mm2滿足要求(3) 剪力驗(yàn)算V0.0360.8/2+6.310.53.169KN3V/2bh32624(250100)0.787 N/mm21.4 N/mm2 滿足要求(4) 撓度驗(yàn)算 (自重可忽略不計(jì))W5ql 4/384EI56.318004(384104501003/12)0.807mm800/4002mm 滿足要求5.4 梁底模大楞驗(yàn)算(483.0鋼管),按三跨連續(xù)梁考慮,K= 0.1014、1 (1) 強(qiáng)度驗(yàn)算 (483.0鋼管),化為均布荷載計(jì)算, q = 3.1693/0.9 = 12.06KN/mMmaxKql= 0.112.060.9 =0.96 KNmW 5.08103mm3 M/W 960000/5080 189 N/mm2215N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V1.2863.1694.075 KN3V/2bh3407548925 N/mm2110 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W kwql4/100EI1.763.1699004(1002.110612.18104) 0.168mm600/4001.5mm 滿足要求5.5 梁側(cè)模驗(yàn)算(1) 砼側(cè)壓力F1015、.22ct012v1/2F2cHV1.85m/h 11.2 21.15 T300C t0200/(30+15)4.44F10.22254.441.21.1545.841.2657.76 KN/m2F2251.025 KN/m2取F25 KN/m2(注:V為砼澆灌速度,為商品砼影響系數(shù),T為澆筑溫度.)(2) 梁側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算立檔用5090mm松木枋,沿梁長(zhǎng)向布置間距300mm,立檔在距梁底及樓板底200mm各用M12螺栓一根,梁中段每350mm用一根,梁側(cè)模板按三跨連續(xù)梁計(jì)。Mmax0.177250.32M/W3980001000182/67.37 N/mm216N/mm2 滿足要求(3) 剪16、應(yīng)力驗(yàn)算V0.607250.46.07KN3V/2bh36070(290018)0.56 N/mm22.2 N/mm2 滿足要求(4) 撓度驗(yàn)算W0.677ql4/100EI0.677254004(1001.1104900183/12)0.9mm400/4001mm 滿足要求5.6 梁側(cè)模立檔枋木驗(yàn)算q250.410 KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.1257.50.520.234 KN.mW501002/683333 mm2M/W234000/833332.81 N/mm213N/mm2 滿足要求(2) 剪力驗(yàn)算V0.6257.50.52.34KN3V/2bh32340(210050)0.17、702N/mm21.4 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W0.9127.55004/100EI6.845004(1001104501003/12)0.1mm500/4001.25mm 滿足要求5.7 梁側(cè)模大楞(沿梁長(zhǎng)向,每側(cè)每層2根483.0mm鋼管,水平間距600用1根M12對(duì)拉螺栓拉結(jié)) 立檔傳來(lái)集中重:P7.50.53.75KN(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.2863.750.60.64KNmW25.0810310.16103mm3M/W640000/1016062.99 N/mm2215N/mm2 滿足要求(2) 撓度驗(yàn)算W1.7643.756004(21002.110612.18118、04)0.02mm600/4001.25mm 滿足要求 (3) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V1.2863.754.82KN3V/2bh34820(24892)7.39N/mm2110 N/mm2 滿足要求5.8 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算N250.60.487.2KN用M12對(duì)拉螺栓 N12.9KNN7.2KN 滿足要求5.9 支撐架立桿驗(yàn)算 5.9.1、荷載:(1) 梁底橫大楞傳來(lái)重 (12.620.6)23.786KN(2)大楞自重: 0.037KN/m1.20.03KN(3)立桿自重: 0.037111.20.49KN(4)扣 件重: 14個(gè)0.018KN/個(gè)0.25KN(5)水平橫桿重:0.037KN/m7(0.619、+0.9)0.39KN N4.3KN MNe4.30.0480.21KNm用步距為1.5m時(shí) A489mm2l0/i1500/15.7895.06 0.626N/A +M/W 4300(0.626489)+210000/508055.39N/mm2215N/mm2 滿足要求5.9.2、抗滑移驗(yàn)算N=10.43KN8KN 底模大楞與立桿連接處用2個(gè)扣件可滿足要求。 支撐架立桿支承于回填土上,需作基礎(chǔ)處理: 首先將回填土層層夯實(shí),每層厚度不大于200mm,回填到-1.70m標(biāo)高后,再用打夯機(jī)全部夯實(shí)一邊,要求地面平整,這時(shí)才能搭設(shè)滿黨腳手架,搭架子時(shí)每根鋼管下面墊墊板,要求墊板通長(zhǎng)設(shè)置,寬度大于220、00mm,厚度大于50mm。即能滿足安全要求。6、樓板模板支架驗(yàn)算6.1 模板驗(yàn)算(按板厚150mm考慮)(1) 荷載:砼板自重: 25KN/m30.12.5KN/m2鋼筋重: 1.50.10.15KN/m215厚木模板自重:6.00.020.12KN/m2g=1.2g14.891.25.868KN/ m2施工荷重:P2.51.43.5 KN/m2(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算:(按四跨連續(xù)板驗(yàn)算)Mmax(0.1075.868+0.1213.5)0.420.168KNmWbh2/610001818/654000mm3M/W168000/540003.11 N/mm216N/mm2 滿足要求(3) 剪應(yīng)力驗(yàn)21、算V(0.6075.868+0.623.5) 0.42.293KN3V/2bh32293(2100018)0.191 N/mm22.2 N/mm2 滿足要求(4) 撓度驗(yàn)算W(0.6325.868+0.9673.5)4004(11001041000183/12)0.374mm400/4001.0mm 滿足要求6.2 小枋木驗(yàn)算(按單跨梁計(jì)小楞間跨400mm)g5.8680.42.35KN/mP3.50.41.4 KN/m q3.75KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算:Mmax0.125375120.47KNmW501002/683333mm3M/W470000/833335.6 N/mm213N/mm222、 滿足要求(2) 剪力驗(yàn)算V3.751/21.88KN3V/2bh31880(210050)0.564 N/mm21.4 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W5ql4/384EI53.7510004(3841.0104501003/12)1.172mm1000/4002.5mm 滿足要求6.3 大楞驗(yàn)算 (483.0鋼管)(為簡(jiǎn)化計(jì)算按均布荷載考慮計(jì))g5.868+0.033+0.0376.0KN/mP3.5KN/m (荷載組合:q6+3.59.5KN/m)(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì))Mmax(0.1179.50.9)1.0KNmM/W1000000/5080196.85N/mm22123、5N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V0.6179.50.95.28KN5280/48910.8 N/mm2110 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算WKWql4/100EI0.999.510004(1002.110612.18104) 0.368mm1000/4002.5mm 滿足要求6.4 支撐架立桿驗(yàn)算大楞傳來(lái)荷重:5.28KN立桿自重: 110.0370.4KN扣 件 重: 820.018KN/個(gè)0.3KN水平拉桿重: 820.0370.6KNN6.58KNM6.580.0480.316KNm用483.0鋼管,間距0.90.9m,步距1.5mI15.78mm l0/i1500/124、5.7895.06 0.6266580(0.626489)+316000/508083.7N/mm2 215N/mm2 滿足要求抗滑移驗(yàn)算:N6.93KN8KN 用一個(gè)扣件即可。7、柱模板驗(yàn)算:700450mm截面尺寸7.1 柱模驗(yàn)算柱高6m分兩次支模澆完,砼澆筑速度V1.80m/h 11.2 21.15 T300C t0200/30 +154.45新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F 0.22Rct。12V1/2 0.22254.451.21.15 33.781.34 45.3KN/mF=Rc.H=252.0 = 50KN/取F=45.3 KN/(1) 模板驗(yàn)算:按兩跨連續(xù)計(jì)算用5090松方木,間距30025、mmM= 0.12545.30.32 = W=1000182/6 = 54000mm3= M/W = 509000/54000 = 9.4 N/mm2 =16N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V= 0.62545.30.3 = 8.49 KN= 3V/2bh = 38490(2100018)= 0.7 N/mm2=2.2 N/mm 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W=(0.91245.3l4)/100EI= 45.63004(1001.1104100018312)= 0.62mm300/400=0.75 mm滿足要求7.2 豎向立檔驗(yàn)算:按跨度500mm四跨驗(yàn)算q=45.30.3=13.6KN/m26、(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.10713.60.452W=501002/6=83333mm3=M/W=295000/83333=3.54 N/mm2=13N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V=0.60713.60.45=3.71 KN=3V/2bh=33710(210050)=1.11 N/mm2=1.4N/mm 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算(4) W=0.63213.64504(1001.110450010312) =0.08mm500/400=1.25 mm 滿足要求 7.3 柱模板箍驗(yàn)算7.3.1 柱寬700mm向:用2根483.5鋼管(1) 荷載 P=45.30.30.45=6.1KN27、(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=6.1W=25080=10160mm3=M/W=1710000/10160=168.3 N/mm2=215N/mm2 滿足要求(3) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V=6.10 KN=489110=53.7 N/mm2V=6.1N/mm2 滿足要求(4) 撓度驗(yàn)算W=mm 860/400=2.15mm 滿足要求附圖: 說(shuō)明:在1、2層梁上預(yù)埋48*3.5鋼管與支撐體系連接構(gòu)成連墻桿件 。 8、 WKL1(2)250*600:此梁跨度為5.3米不屬于高大模板,大于4米,僅按照要求起拱,支撐方式按照普通梁施工,不予計(jì)算。而WL1(5)250*500屬于單跨18米,高度8米此梁的支撐方式按照普28、通梁方式進(jìn)行,以下僅對(duì)梁長(zhǎng)跨方向進(jìn)行驗(yàn)算:梁模板計(jì)算:(架設(shè)支撐間距為0.9米;模板采用14mm厚木模板;橫楞、立柱采用鋼腳手架管;梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值為1.5KN/m3,木材自重標(biāo)準(zhǔn)值為8KN/m3)荷載計(jì)算模板及支架自重:8(0.52+0.2) 0.91.20.52KN/m砼自重: 240.50.21.22.88KN/m鋼筋自重: 1.50.50.21.20.18KN/m振搗砼荷載: 20.21.40.56KN/m 合計(jì):q=4.14 KNm1、模板計(jì)算:(梁模板支撐按簡(jiǎn)支梁計(jì)算)A、抗彎驗(yàn)算:M=1/8qL2=1/84.140.92=419.18NM、強(qiáng)度驗(yàn)算木材:=13N/mm2W=1/629、bh2=1/6900502=3.75105mm3=M/W=419.18103Nmm /3.75105mm3 =1.12N/mm2 =13N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值(木材彈性模量:E=9000N/mm2)I=1/12bh3=1/12900503=93.75105mm4=5qL4/384EI=54.149004/(3849000N/mm293.75105mm4)=0.42mm=L/400=900/400=2.25mm滿足要求。2、水平鋼管計(jì)算:(查表4.83.5圓鋼管截面抵抗矩W=5.08cm3=5.08103mm3;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=215N/mm2;彈性模量E=230、.06105N/mm2;I=12.19 cm4=12.19104mm4)A、抗彎:M=1/8qL2=1/84.141030.22=20.7NM、強(qiáng)度驗(yàn)算=M/W=20.7103Nmm /5.08103mm3 =4.07N/mm2 =215N/mm2 滿足要求。、撓度驗(yàn)算=5qL4/384EI=5414010-3N/mm22004/(3842.06105N/mm212.19104mm4)=0.0034mm=L/400=200/400=0.5mm滿足要求。3、立柱計(jì)算:(Q235鋼管:A=489mm2 ;I=12.19 cm4=12.19104mm4; =170N/mm2)取中間立柱驗(yàn)收,可按兩跨31、簡(jiǎn)支梁計(jì)算,則立柱所軸向力為:N4.140.91/2=1.863KNA、強(qiáng)度驗(yàn)算:N/A=1.863KN/489mm2=3.81N/mm2=170N/mm2 B、穩(wěn)定性驗(yàn)算:i=(I/A)1/2=15.78=L/i=900/15.78=57查鋼結(jié)構(gòu)附錄C可知=0.8(鋼管:f=215N/mm2)N/A=1863N/0.8489mm2=4.76N/mm228703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2705懸臂板2100側(cè)模拆除表序號(hào)砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1C3024小時(shí) 拆模順序梁板模板的拆除順序:梁側(cè)模板板模板梁底模板支柱或門架分類清場(chǎng) 拆模施工A、梁板拆除:先將支柱上可調(diào)支托松下32、,使龍骨與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,接著拆下全部邊接模板的附件,再用鐵釬撬動(dòng)模板,使模板降下由龍骨支撐,拿下模板和龍骨,然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。B、梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐,再拆除模板和對(duì)拉螺栓及附件,再用撬 棍輕輕撬動(dòng)模板,使之與砼分離。C、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理,并做相應(yīng)的防護(hù)處理。D、拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方,拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。 拆除支撐體系注意事項(xiàng)A、拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。B、拆除支撐33、應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障礙物。C、拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。 管理措施A、樓面頂架、模板安裝前,應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底,對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。B、在支頂安裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施,待其安裝完畢且核正無(wú)誤后才予以固定。C、在混凝土澆筑前,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員及我部檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)模板,必須支撐牢固、穩(wěn)定,不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。五、安全生產(chǎn)、文明施工一、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、梁、板下門式腳手架均沿梁方向在門式腳手架兩側(cè)設(shè)水平連接桿,沿梁方向兩34、邊設(shè)置剪刀撐,靠近四層樓面的地方設(shè)置掃地桿,水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同門式腳手架鋼管。2、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架,必須嚴(yán)格按國(guó)家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程以及施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和搭設(shè)。3、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選,凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。4、嚴(yán)重銹蝕、變形、,螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。5、建筑金屬的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形式的鋼性材料。5、鋼管腳手架座立于槽鋼上的,必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用。7、所有扣件緊固力矩,應(yīng)達(dá)到45kgm。8、同一立面的小橫桿,應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置,同時(shí)立桿上下對(duì)35、直。9、斜桿接長(zhǎng),不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng),搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。二、模板工程安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5、高空,復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高36、空作業(yè),雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞37、者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的頂留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時(shí)禁止使用2x4”木料作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái),上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防上上下在同38、一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。17、拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。三、安全及環(huán)保措施(1)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(2)支模前必須搭好相關(guān)腳手架(見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等)。(3)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉,掛禁止通行安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐39、是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。(5)木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。(6)用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜40、繩牽拉,防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人;垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。六、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則:堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則,為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作41、的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援,有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效,充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、 應(yīng)急策劃:2.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖:本工程的特點(diǎn)是支模高,梁截面尺寸大的實(shí)際情況,認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別,特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響,其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖:2.2、 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防:本工程在分析、辨識(shí)施工中,危險(xiǎn)因素是單層樓面梁板層高達(dá)9.5m ,梁截面尺寸4001000mm ,板厚平均120 mm ,支架受荷偏大,可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)42、定性,扣件滑移造成框架梁砼倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理,安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上,還需要作好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施:(1) 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。(2) 本高支模方案施工前組織專家論證評(píng)審簽字,報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。(3) 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。(4) 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。(5) 逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。(6) 梁側(cè)模板對(duì)拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。(7) 認(rèn)真通過(guò)審核審定本高支模43、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算,是否符合規(guī)范要求。(8) 從中間或兩對(duì)邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼,同時(shí)在砼澆筑時(shí),不能集中過(guò)多砼于某點(diǎn)部位,防止局部超負(fù)荷。(9) 澆筑砼時(shí),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下,要有專職安全員看護(hù),配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應(yīng)急資源分析:(1) 應(yīng)急力量的組成:項(xiàng)目部成員(2) 應(yīng)急設(shè)備,物資準(zhǔn)備;已配備有藥箱藥品,救護(hù)車輛,配有多部對(duì)講機(jī),配置有滅火器、擔(dān)架等。5、法律法規(guī)要求:關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條,建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例 6、應(yīng)急準(zhǔn)備6.44、1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故,公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),組織指揮搶險(xiǎn),成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng):(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng):組 員:應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé):(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃,在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。(2) 復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過(guò)程。(3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工,并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,確保任何傷害者都能得到足夠的重視。(4) 與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。(5) 在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制,協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。(6) 在緊45、急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù),并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé)(1) 評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì),建立應(yīng)急步驟,確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。(2) 如有必要,在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)工作。(3) 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中。(4) 設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。(5) 協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮,協(xié)調(diào)救援工作,組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可代替組長(zhǎng)的職責(zé)。組員職責(zé):在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù),搶救,警戒等工作,具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令等。6.2 應(yīng)急資源:應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,46、項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具,醫(yī)療設(shè)備藥品,生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)2滅 火 器個(gè)10現(xiàn)場(chǎng)3藥 箱 及 藥 品個(gè)/批1現(xiàn)場(chǎng)4對(duì) 講 機(jī)部4現(xiàn)場(chǎng)5手 機(jī)部6現(xiàn)場(chǎng)6擔(dān) 架副1現(xiàn)場(chǎng)6.3 教育訓(xùn)練 在工程進(jìn)行施工前一周,由組長(zhǎng)組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識(shí)教育,及應(yīng)急預(yù)案演練,全面提高應(yīng)急救援能力。6.4 互相協(xié)議: 項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。6.5 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告,匯報(bào)內(nèi)容包括事47、故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等,及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。 組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后,立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。6.7 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援a(chǎn)、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成:人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 b、應(yīng)急救援方法(1)有關(guān)人員的安排 組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作,并立即48、向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。(2)人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮,指揮人員疏散到安全地方,并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí),先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進(jìn)行加固后,方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌,造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn),立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。(3)傷員救護(hù) 休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥,不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急,不能平臥,可采用半臥。注意保暖和安靜,盡量不要搬動(dòng),如必需要搬動(dòng)時(shí),動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?受傷出血,用止血帶止血、加壓包扎止血。 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。(4)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái),由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù),防止閑人進(jìn)入。6.8 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 充分辨識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn),當(dāng)安全隱患徹底清楚后,方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
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