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1、桃巴三標橋梁工程 系梁安全專項施工方案1. 工程概況 1.1工程內(nèi)容本合同段為四川省桃園（川陜界）至巴中高速公路工程項目土建工程施工招標第LJ3合同段，路線起止樁號為K53+635K60+206，本合同段位于巴中市南江縣境內(nèi)，起點位于長灣里，跨越石橋河，經(jīng)憲家壩、五蘭廟至本合同段終點,全長6.579公里, 主線采用雙向四車道高速公路標準建設，設計行車速度80km/h，設計荷載為公路級，整體式路基寬度24.5m,分離式路基寬12.25m，整體式橋梁寬度24m，分離式橋梁寬度11.75m。本項目主要工程有特大橋1381.715m/1座，大橋2455.975m/7座。系梁總計248個，其中地系梁182、8個，中系梁60個。1.2項目主要氣候條件系梁施工期氣候系梁施工期為2015年3月至2016年4月。項目區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L氣候區(qū)，主要特征為春早、夏熱、秋涼、冬暖，四季分明，雨熱同季，光照同步；無霜期長，光照適宜，雨量充沛，氣候溫和。秋季多雨，冬季多霧，霜雪較少，降水時空分部差異較大；年平均氣溫17.1，年平均降水量1138mm,雨水多集中在610月。項目區(qū)和工程有關的不利自然氣象主要為暴雨、春旱、伏旱、凝凍和冰雹，根據(jù)以上特點，項目可常年施工，尤其是每年春季、冬季為施工黃金期。2. 編制依據(jù)（1）、交通部部頒公路工程技術標準（JTG B01-2014)；（2）、交通部部頒公路橋涵設計通用規(guī)范3、（JTG D60-2004)；（3）、交通部部頒公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范（JTG D62-2012)；（4）、交通部部頒公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；3.施工計劃3.1系梁詳細施工工期：詳見下表橋梁名稱系梁個數(shù)計劃施工天數(shù)開工時間完成時間備注憲家壩1號特大橋82224系梁同墩柱一起施工石橋河1號大橋47307系梁同墩柱一起施工石橋河2號大橋10367系梁同墩柱一起施工石橋河3號大橋34184系梁同墩柱一起施工澗槽溝大橋15144系梁同墩柱一起施工憲家壩2號大橋22154系梁同墩柱4、一起施工五蘭廟大橋34225系梁同墩柱一起施工桅桿田丫大橋4129系梁同墩柱一起施工3.2材料及設備計劃3.2.1設備準備 準備好墩柱施工必要的模板、鋼棒、鋼管、串筒、插入式振搗器，以及備用發(fā)電機、吊車等設備，并檢查模板是否滿足施工要求。機械設備進場前,要認真做好檢修和調(diào)試工作,對機械性能較差的設備嚴禁運入施工現(xiàn)場,保證到場的機械設備性能良好,適合本工程的需要。施工設備計劃表詳見下表。3.2.2材料準備施工所用材料應按圖紙用量進行核算,列出用料清單并列出分期用料時間,按先期開工所用材料運達施工現(xiàn)場,保證材料質(zhì)量合格,有檢驗報告,符合圖紙設計用料,經(jīng)自檢無誤后,上報監(jiān)理進行檢驗并做好材料的保管與5、碼放工作。施工設備計劃表序號名稱型號單位數(shù)量用途1全站儀索佳臺1墩中心控制、模板放線2水準儀精度1mm臺1水準測量3塌落度儀套1混凝土試驗4系梁模板套10混凝土施工5拌和站JS2000座1拌制混凝土6汽車吊50T輛2模板拆除、安裝7混凝土輸送車8m3輛7運送混凝土6電焊機BX1-500臺1鋼筋焊接7BX1-500A臺1鋼筋焊接8BX1-500-1臺1鋼筋焊接9鋼筋切斷機GQ40臺1鋼筋加工10鋼筋擠壓機臺1鋼筋接頭11鋼筋對焊機臺1鋼筋接頭12數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲機TGB2-32臺1鋼筋加工13鋼筋調(diào)直機GT12臺1鋼筋加工14插入式振搗器ZB110-50臺 10混凝土施工15抽水機揚程40m臺6、3供水養(yǎng)護4.施工準備(一) 初步放樣根據(jù)圖紙給定的樁位坐標和尺寸，在已經(jīng)澆筑的樁頂上復核墩中心位置，在安裝模板前予以校正。把放線資料交待給施工組長。（二）技術準備1、 在樁基施工的同時，進行系梁C30砼的配合比設計和試驗，報監(jiān)理單位復核審批后備用。2、 進行砂石、鋼筋、水泥等材料的進場和試驗，保證工程所用材料合格、3、 對系梁模板進行設計制作，并經(jīng)過檢驗驗收合格后運抵工地備用，并選定模板的脫模濟。4、 準備攪拌站的一切設備，保證混凝土拌和的正常。5、 準備好混凝土運輸車和混凝土輸送泵。6、 準備混凝土輸送泵安放位置和平臺。7、 準備好人工和其他輔助設施設備。8、 準備好質(zhì)量檢驗程序和表格。57、.施工工藝技術系梁施工在樁基灌注完成后，并待樁基混凝土達到7天強度后，根據(jù)測量組施放的墩柱中心點對系梁設計尺寸開挖邊線進行基坑開挖，基坑開挖至系梁設計標高后，進行鑿除樁頭松散混凝土，并按設計要求進行樁基的檢測，檢測合格并得到監(jiān)理工程師的認可后，開始澆筑系梁墊層，綁扎鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后安裝并固定模板、待測量組檢查系梁模板并經(jīng)監(jiān)理確認后，進行澆筑混凝土施工。（一）地系梁施工方案1、地系梁的施工程序測量放點開挖系梁及樁頭位置鑿除樁頭及清理樁頂進行孔樁檢測測量復測施工砂漿墊層綁扎系梁鋼筋支設模板澆筑混凝土養(yǎng)護下一節(jié)段墩身施工2、地系梁施工工藝流程圖： 開挖系梁及樁頭位置鑿除樁頭及清理樁頂進行8、孔樁檢測測量復測施工砂漿墊層鋼筋加工綁扎系梁鋼筋混凝土配合比設計支撐系梁模板模板加工混凝土拌制運輸澆筑系梁混凝土制作試件養(yǎng)護、質(zhì)量評定試件壓檢地系梁施工工藝流程圖3、施工細則31、測量放樣平面控制利用復核后的導線點、水準點，用全站儀精確定出樁的中線位置，然后分別沿順橋向和橫橋向設置牢固的控制點。確保橋梁墩柱中心位置與系梁兩端中心在一條軸線上，滿足設計和規(guī)范的要求。為鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造條件。32、開挖系梁施工作業(yè)面在橋墩樁基混凝土強度達到7天強度后，測量組準確施放墩柱中心坐標，再根據(jù)墩柱中心坐標確定出系梁的中心線，根據(jù)系梁開挖邊線清除系梁施工作業(yè)面的機械設備和泥漿雜物，再根據(jù)地面的標高和9、系梁底的設計標高，確定系梁基坑開挖的深度和開挖邊線，在開挖系梁施工基坑的時候注意保證基坑周圍砂礫土的坡度，坡度為1：0.5，防止在系梁施工的時候周圍的邊坡垮塌。開挖時，系梁基坑底按一邊增加0.5米作業(yè)區(qū)及設排水溝，并在排水溝兩端及中間均設匯水井，用水泵或泥漿泵進行強排水。基坑成形后，需對基坑進行必要的圍護和防護。3.3、樁頭處理用空壓機對樁頭進行鑿除，清除浮漿，整理調(diào)順樁頭外露鋼筋，確保樁頭部分砼的質(zhì)量。應注意在鑿除過程中對樁頭鋼筋的保護，保證鋼筋的順直和樁頂砼面沒有浮渣，鑿完后用空壓機對樁頭砼面進行清理。樁頭鑿除用空壓機進行，鑿除樁頭前由測量人員測出樁頂高程處的下返高度，施工人員根據(jù)這一高度10、進行富余混凝土的鑿除，鑿除后不得低于地系梁底面高程，樁頭處理后由測量人員對樁頂高程進行復測。3.4、鋪設砂漿墊層基坑開挖時，坑頂標高比系梁底標高低10-15cm，并將坑底整平、壓實，用細卵石鋪墊層，層厚10-12cm，再在表面用3-5mm砂漿抹平，并控制墊層頂標高為比系梁底標高低約1cm，以此做系梁底模。3.5、鋼筋制作與安裝鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場進行鋼筋綁扎，外支撐固定，保證保護層厚度。當鋼筋進場時，向監(jiān)理工程師提供每批鋼筋的出廠質(zhì)量證明書并分批取樣進行試驗。每批重不大于20t。所用鋼筋，當直徑大于12mm時，應作機械性能和可焊性試驗。經(jīng)試驗符合規(guī)定的鋼筋，必須按品種、規(guī)格、牌號分別設立標志11、，離地堆放。使用前必須調(diào)直、除銹、去污，并具備出廠合格證和試驗合格后方可使用。在綁扎系梁鋼筋前，必須按照測量的放線嚴格施工。安裝鋼筋時，為了不使鋼筋變形，在系梁里用鋼管搭設臨時支架架立頂部1號鋼筋，保持頂面鋼筋安裝平整，然后安裝2號鋼筋。鋼筋整體成型后拆除鋼管支架。系梁的鋼筋要和墩身的鋼筋籠嚴格對中，確保鋼筋安裝位置準確。鋼筋安裝后要檢查鋼筋數(shù)量，檢查安裝質(zhì)量，檢查墩身預埋鋼筋位置和數(shù)量，自檢合格并請監(jiān)理驗收。3.5、系梁模板的制作安裝3.5.1模板安裝為保證系梁砼的外觀質(zhì)量，模板采用定型的大塊鋼模，在專業(yè)的模板廠加工制作完成，模板加工嚴格按規(guī)范容許誤差進行。模板面板采用5mm厚鋼板，大肋采用12、100mm槽鋼，背枋采用2根120mm槽鋼。模板安裝用吊車吊裝，為保證模板周轉(zhuǎn)使用，模板應始終保持其要求的形狀、剛度、強度、不透水性和表面光滑。模板表面涂刷同一品種的脫模劑，嚴禁使用廢機油等。側(cè)模的安裝利用封底砂漿作為支撐，利用在砂漿墊層上已經(jīng)彈好的墨線對系梁模板進行精確的定位安裝，側(cè)模安裝完成后，用直徑22mm的對拉桿在模板的頂口和底部將背方槽鋼進行對拉，防止模板變形。模板之間連接用直徑18mm螺栓，按要求將螺栓連接緊固（系梁模板如下圖示）。系梁模板圖模板安裝完成后，以設計樁中心點為基點，全站儀配合調(diào)整模板位置，使其上口平面位置準確，模板調(diào)整好以后用鏈條葫蘆將其固定。模板定位完成后，請監(jiān)理工13、程師進行檢查，然后進入下道工序。3.5.2質(zhì)量要求：模板必須嚴格控制質(zhì)量，不合格鋼模板禁止使用。檢查模板是否有擠壓變形的現(xiàn)象，對損壞較小的模板要進行修理整形，對有明顯影響砼外觀質(zhì)量的堅決清退。鋼模板四邊拼裝嚴密，模板和模板之間應加墊海棉條，模板尺寸整體一致。涂刷脫模劑時要均勻，不能太厚，確保系梁砼的外觀質(zhì)量。模板邊角處采用定型鋼角模，保證地系梁結(jié)構邊角直順。模板、支架及拱架制作時的允許偏差 項 次項 目允許偏差(mm)鋼模板制作(1)外形尺寸長和高0,-1肋 高5(2)面板端偏斜0.5(3)連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距0.3板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向14、的孔0.6(4)板面局部不平1.0(5)板面和板側(cè)撓度1.0模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項 目允許偏差(mm)1模板標高（1）基礎15（2）柱、墻和梁10（3）墩臺102模板內(nèi)部尺寸(1)上部構造的所有構件5,0(2) 基礎30(3)墩臺203軸線偏位(1) 基礎15(2)柱或墻8(3)梁10(4)墩臺104裝配式構件支承面的標高+2,-55模板相鄰兩板表面低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,03.6、 混凝土澆筑系梁砼設計標號C30。為防止混凝土收縮徐變過大，應嚴格控制水灰比、水泥用量和坍落度，澆筑前一個月進行配合比試驗，選用合適、可15、靠、經(jīng)鑒定合格的外加劑，以確保混凝土強度。（1）由于系梁頂面一般平齊地平面，所以澆筑直接用砼攪拌車進行澆筑比較方便，在用攪拌車直接進行澆筑時，攪拌車輪壓位置一定要用砂礫石填密實，以免由于砼車重影響系梁的澆筑安全。（2）澆筑混凝土前應對支架、模板、鋼筋、預埋件應按圖紙設計要求進行檢查，并清理干凈模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準。在澆筑時對混凝土表面操作應仔細周到。（3）混凝土澆入模板內(nèi)自落高度超過2m時應通過串筒入模。（4）混凝土應分層澆筑，分層厚度與混凝土澆筑速度有關。原則是前一層混凝土初凝前，次一層混凝土應已覆蓋前一層混凝土，一般分層厚度是2016、30cm。（5）混凝土搗實：采用插入式振動棒搗實，插入振動棒的間距不超過振動棒作用半徑1.5倍，與側(cè)模應保持510cm的距離，插入下一層混凝土510cm，應避免碰撞模板，鋼筋或其他預埋件，每一次插入混凝土振動時間必須達到該部位混凝土已經(jīng)密實為度，密實的標志是：混凝土已停止下沉，不再冒出氣泡，表面已平坦，稍許泛漿，混凝土振搗不可過度，以免造成離析。（6）混凝土灌注因故中斷，要盡快恢復灌注，允許中斷時間氣溫在30以下時對普通硅酸鹽水泥為90分鐘，若超過允許中斷時間時，要視具體情況而定或按施工縫處理。（7）砼灌注完畢后，系梁砼頂面應用泥抹子，仔細抹平，并進行二次收漿，系梁頂墩身范圍可不用抹平，但應用17、鐵鍬找平待砼凝固后可鑿毛處理。頂面高程誤差20mm。（8）當晝夜平均氣溫低于+5，最低氣溫低于-3時，施工應按冬季施工處理。3.7、 混凝土養(yǎng)生（1）砼在正常氣溫條件下的養(yǎng)護 a、砼灌注完畢后,即應進行養(yǎng)護工作,正常氣溫條件直接澆水 或蓄水養(yǎng)生,砼表面鋪以草袋,草袋應保持潮濕狀態(tài)。b、砼的養(yǎng)護時間一般視空氣溫度和濕度為714天，養(yǎng)護工作應安排專職人員負責，施工技術人員應經(jīng)常檢查。c、砼在養(yǎng)護期間，其強度未達到12MPa以前，不得在砼面上進行任何施工作業(yè)。d、當晝夜平均氣溫小于+5，最低氣溫低于-3時，不得向砼面澆水。（2）砼的冬季養(yǎng)護 a、砼的冬季養(yǎng)護視情況可采用蓄熱法或蒸汽養(yǎng)護，不論采用何種18、方法，必須保證砼表面溫度不低于+5。 b、蓄熱法養(yǎng)護，當結(jié)構砼灌注完畢后，用雙層帆布嚴密遮蓋砼結(jié)構，蓄熱養(yǎng)生。c、 與新灌砼接觸的舊混凝土有部分側(cè)面暴露在冷空氣中時，應對距離接灌面1.5米范圍內(nèi)的外露面適當防寒保溫。（3）混凝土達到2.5Mpa以上時，方可拆除系梁側(cè)模。（二）中系梁施工方案1、中系梁的施工程序為：安裝支撐平臺安裝底模綁扎鋼筋支設側(cè)模澆筑混凝土養(yǎng)護下一節(jié)段墩身施工2、中系梁施工工藝流程圖見下圖。3、施工細則3.1、墩柱接頭處理用空壓機對樁頭進行鑿毛，清除浮漿，確保接頭部分砼的質(zhì)量。應注意在鑿除過程中對立柱預留鋼筋的保護，保證鋼筋的順直和接頭處砼面沒有浮渣，鑿完后用空壓機對樁頭砼面19、進行清理。墩頭處理后由測量人員對樁頂高程進行復測。墩柱接頭處鑿毛安裝支撐平臺安裝底模測量放線綁扎系梁鋼筋立系梁側(cè)模板灌注砼拆模取試件檢查養(yǎng)護底模施工鋼筋工程檢查墩柱施工安裝立柱鋼筋中系梁施工工藝流程圖32、測量放樣平面控制利用復核后的導線點、水準點，用全站儀精確定出樁的中線位置，然后分別沿順橋向和橫橋向設置牢固的控制點。確保橋梁墩柱中心位置與系梁兩端中心在一條軸線上，滿足設計和規(guī)范的要求。為鋼筋骨架找中等后續(xù)工作創(chuàng)造條件。4、鋼筋制作與安裝同地系梁鋼筋加工一樣。5、模板施工工藝同蓋梁模板施工一樣，中系梁施工采用與蓋梁一樣的施工支撐平臺，可參考蓋梁施工技術方案。中系梁施工采取在立柱上預留14cm20、圓孔（每根立柱上預留1個孔道），內(nèi)穿1根12cm的鋼棒。待墩柱砼達到設計強度的85%時，在鋼棒上鋪設兩道雙40號組合工字鋼主梁，鋼棒托調(diào)節(jié)鋼楔，鋼楔托主梁，在主梁上鋪設16號槽鋼，每邊伸出系梁0.6米作為工作平臺，在分部工字梁上安放底模，吊裝鋼筋及預埋件，安裝側(cè)模。6、中系梁混凝土澆筑與蓋梁混凝土澆筑一樣，可參考蓋梁施工技術方案。（3）質(zhì)量控制標準1、 基本要求（1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（2) 必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。（ 3) 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2、21、系梁的質(zhì)量檢驗標準（按蓋梁項目檢查）墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點24頂面高程(mm)10水準儀：檢查35點25支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個13、外觀鑒定（1) 混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫。（2) 蜂窩麻面面積不得超過該面總面積的0.5%；深度超過lcm的必須處理。（3)裂縫寬度超過設計規(guī)定或設計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。4、鋼筋安裝質(zhì)量標準鋼筋安裝實測項目檢 查 項 目規(guī)定值22、或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5尺量：每構件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）10尺量：每構件檢查5-10個間距鋼筋骨架尺寸（mm）長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑5彎起鋼筋位置（mm）20尺量：按骨架總數(shù)30%抽檢保護層厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺10板36.施工安全保證措施1安全生產(chǎn)組織機構成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領導小組，建立安全保證組織機構；負責施工過程中的安全工作。2危險源的辨識本合同工程系梁施工危險源主要為高處墜落、坍塌、物體23、打擊、物體傾倒、觸電事故以及施工過程中的交通安全等。3安全生產(chǎn)保證措施1.建立健全各項安全制度根據(jù)本投標人的安全生產(chǎn)管理辦法，結(jié)合本項目特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：各類機械的操作要求及安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設養(yǎng)護作業(yè)制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護作業(yè)制度；高空作業(yè)安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風措施；高速公路影響地段作業(yè)安全措施；跨線作業(yè)安全措施；起重作業(yè)安全作業(yè)制度；各種安全標志的設置及維護措施等。2.安全生產(chǎn)教育與培訓對所有員工進行上崗前的安全教育，并做好記錄。教育內(nèi)容包括：安全技術知識、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點及該工程的危險源等。經(jīng)考24、核合格后，方可上崗作業(yè)。由工程技術部組織對員工進行技術交底、說明操作程序要點、該工程的危險源采取的相應防范措施，施工注意事項等。對于從事電器、起重、爆破、高空作業(yè)、焊接、機動車船駕駛、張拉等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。除進行一般安全教育外，還進行本工種專業(yè)安全技術培訓。項目專職安全員除進行日常的一般安全教育、宣傳外，還要充分利用廣播、錄像、板報、警示牌等各種形式進行安全知識普及宣傳。通過深化安全教育，強化安全意識。施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅持持證上崗。3.加強現(xiàn)場管理，促進安全生產(chǎn)抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。25、抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)，工程材料的合理堆放，各種交通、施工信號標示明晰，正確操作和駕駛工程機械與工程車輛，正確使用水、電線路，施工工序有條不紊。如施工便道全部硬化，便道沿線安設照明燈等。施工現(xiàn)場布置安全標語，安全警告標示牌和指示牌，生活區(qū)設黑板報和宣傳欄，并懸掛施工銘牌。4.安全生產(chǎn)檢查開工前的安全檢查主要包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；施工隊每旬26、進行一次檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。經(jīng)常性的安全檢查安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：石方爆破、炸藥庫設置及危爆物品管理、施工用電、機械設備、模板工程、高空作業(yè)、起吊運輸、張拉等。專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源，項目經(jīng)理部專職安全員負責對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全進行檢查。設備管理人員負責對現(xiàn)場大中型設備的使用、運轉(zhuǎn)、維修進行檢查。項目總工負責對現(xiàn)場的施工技術安全是否符合規(guī)范要求，保證措施、應急預案是否到位等進行檢查。季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查。其它安全檢查項目經(jīng)理部夏季組織對防洪、防暑、防雷電；冬季組織對防凍、防煤氣中毒、防火、防滑；春秋季組織對防風、防火27、防范措施和應急預案進行檢查；節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。項目安全檢查要有重點。特別要做好對 “高空墜落”、“機械傷害”、“淹溺”、“觸電”、“火災”等易發(fā)事故場所的檢查，邊查邊改。同時推行項目安全檢查表，做到安全生產(chǎn)檢查標準化、程序化、規(guī)范化。 對查出的事故隱患及事故苗頭，立即發(fā)放隱患整改通知書，并督促其盡早消除隱患。在隱患未消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及員工人身安全的，立即停止作業(yè)。4安全措施1、施工時必須按照公路工程施工安全技術規(guī)范操作。2、施工人員安全防護（1）參加施工人員是經(jīng)過安全培訓，并考核合格持證上崗者。施工人員進場時或進行具體操作前，須經(jīng)過施工工長及安全監(jiān)督員的28、安全交底。（2）施工人員必須遵守現(xiàn)場紀律和國家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項目經(jīng)理部的綜合管理。 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴符合標準的安全帽及工裝，進入2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。 施工人員立足本職工作，嚴禁動用不屬本職工作范圍內(nèi)的設備。 3、施工用電安全措施（1）電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修、操作人員都必須符合施工臨時用電安全技術規(guī)范要求。（2）施工現(xiàn)場的一切用電設備的安裝必須嚴格按施工組織設計所規(guī)定的要求進行。現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號，注明負責人。（3）電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流29、相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲。施工現(xiàn)場的配電箱和形狀箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用電流動作型，漏電保護器只能通過工作線。（4）保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次。（5）接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同機材組及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。（6）在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物品，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。 4、機械安全防護（1）現(xiàn)場機械必須由項目機材組進行試30、運行，檢查其運行情況正常后方可參與本項目施工，項目機材組對檢查后的機械按公司ISO9001程序文件要求進行標識。（2）砼拌和站、壓實設備、鋼筋加工機械、木工機械或其它機械，必須滿足機械本身護罩完善，電機無病的要求，還要對機械作接零和重復接地的裝置。接地電阻值不得大于4。（3）操作人員必須經(jīng)過培訓考核合格持證上崗。（4）各種機械要定機定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。（5）施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術操作規(guī)程牌。各種起重機械和垂直運輸機械在吊運物料時，現(xiàn)場要設人值班和指揮。（6）各種機械不準帶病運行。 5、消防、治安措施（1）施工現(xiàn)場設安全標志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“31、嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。（2）地布置符合防洪、防火、防雷擊有關安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。（3）工運輸車輛必須嚴格遵守公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全。（4）治安消防工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（5）開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火、防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構，統(tǒng)一領導治安保衛(wèi)工作。5環(huán)保水保措施（一）環(huán)保水保體系及基本原則1、成立以施工負責人為第一責任人的環(huán)保水保體系，單獨設立的環(huán)保水保辦公室，全面領導、管理施工環(huán)保水保工作。2、環(huán)保水保辦公室指定有專門32、的環(huán)保水保負責人，負責環(huán)保水保工作的日常工作，監(jiān)督、督促環(huán)保水保措施的貫徹執(zhí)行。3、環(huán)保水保以“預防為主，防治結(jié)合，綜合治理”為工作原則。4、施工從環(huán)保水保角度全面規(guī)劃，合理布局，盡量少占用土地資源，科學經(jīng)濟地使用各種資源和物資，減少廢渣、廢水、廢氣的排放。5、施工前，開挖排水、排污及污水凈化池，建立有效的排水、排污處理系統(tǒng)。6、現(xiàn)場實地調(diào)查設計棄渣場，并因地制止宜制定棄渣處理方案。7、定期進行施工人員的環(huán)保水保教育，加強環(huán)保水保意識。（二）環(huán)保水保措施1、挖基礎棄碴按設計碴場棄置，按設計要求用漿砌片石支擋防護或種植草皮、樹木進行綠化。棄碴場使用完畢，進行復耕或綠化。2、施工用的廢水、生活污水33、，利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設施排至污水坑內(nèi)，經(jīng)處理達到允許排放標準后再進行排放。3、對有害物品要通過焚燒或其它措施處理后運到專門地點進行掩埋。4、施工棄土石方不得隨意堆放，應合理地利用到路基填筑中。5、對施工產(chǎn)生的粉塵，應采取水幕降塵、優(yōu)化施工方案等措施進行控制。6、對施工及生活區(qū)的各種廢棄物，應及時清理，保證場地清潔衛(wèi)生。7、施工道路定時灑水，避免或減少揚塵污染。8、盡量降低施工中噪聲對周邊環(huán)境的影響。噪聲較大的機械設備應合理安排使用地點和施工時間，避免噪聲擾民。9、施工中避免對周圍樹木、植被不必要的破壞，砍樹及清理植被要得到有關部門的批準。10、注意森林防火。11、對生活區(qū)應定期消毒，搞好傳染病的預防工作。12、禁止施工人員上山打獵，保護國家保護動物。13、施工完后，對臨時占用場地應及時復耕或綠化。7.勞動力計劃管理人員：熟悉規(guī)范和圖紙，同時嚴格按照施工方案進行施工。操作工人：應由現(xiàn)場技術人員對操作工人進行培訓、施工、安全技術交底，熟練掌握模板安裝、投料、攪拌、運輸、振搗等技術。人員組織計劃表序號 姓名職務職稱負責項目1234567891011121314151617181920