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1、湘江特大橋引橋橋面鋪裝施工方案一、工程概況湘江特大橋引橋上部構(gòu)造設(shè)計(jì)為11（530m）+6（430m）預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T 梁，橋面寬度 21675cm，每跨 14 片 T 梁，共計(jì) 1106 片 T 梁。現(xiàn)澆層為 8cm 厚 C50 砼，混凝土內(nèi)布鋼筋網(wǎng)，頂面凈保護(hù)層厚度 2cm。主要工程數(shù)量如下表：橋面現(xiàn)澆層工程數(shù)量表C50 砼鋼筋（CRB550）鋼筋（HRB335）6352（m3）621782（kg）183926（kg）二、施工準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底在項(xiàng)目部總工程師的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱了圖紙，熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)安全、環(huán)保、文明施工等2、文件。向技術(shù)人員和各工種技術(shù)工人作了培訓(xùn)交底，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得上崗操作。2、試驗(yàn)室對(duì)原材料進(jìn)行了質(zhì)量檢驗(yàn)和混凝土配合比優(yōu)選，監(jiān)理對(duì)原材料進(jìn)行了抽檢，對(duì)配合比進(jìn)行了驗(yàn)證。3、對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、機(jī)具工具及各種試驗(yàn)儀器等進(jìn)行了全面的檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)。主要施工機(jī)械的易損零部件有適量?jī)?chǔ)備。4、測(cè)量（1）技術(shù)人員已校核了測(cè)量控制樁，邊線已全部標(biāo)樁，精度滿足規(guī)范要求。（2）根據(jù)護(hù)欄邊緣復(fù)測(cè)橋面寬。（3）對(duì)每片梁板的兩端及跨中進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)值比較，以此推算橋面現(xiàn)澆層實(shí)際厚度能否滿足設(shè)計(jì)要求。如不能滿足設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)實(shí)際情況對(duì)橋面縱坡進(jìn)行微調(diào)。（4）伸縮縫處立模在預(yù)制梁3、安裝就位后，在伸縮縫預(yù)留槽立模。立模時(shí)按彈好的墨線支立，保證砼面平整。同時(shí)，在模板上彈上鋪裝層的標(biāo)高線。5、施工用電本工程沿線有電力線路通過，在考慮使用電網(wǎng)供電的同時(shí)，配備內(nèi)燃發(fā)電機(jī)，在電網(wǎng)供電電力不足的情況下，自發(fā)電提供橋面鋪裝砼澆注施工使用。因此，橋面鋪裝施工能完全得以滿足。6、機(jī)械設(shè)備三、施工步驟橋面現(xiàn)澆層施工與T 梁施工協(xié)調(diào)同步進(jìn)行，即以預(yù)制場(chǎng)為中心，由兩個(gè)作業(yè)隊(duì)向兩端延伸施工，橋面現(xiàn)澆層施工每次按一聯(lián)半幅的1/3 進(jìn)行，即縱向長(zhǎng)度按一聯(lián)進(jìn)行，橫向?qū)挾劝?m 進(jìn)行，模板采用6cm 槽鋼，混凝土在拌和站集中拌和，混凝土攪拌車運(yùn)輸至橋下，由橋上5t 龍門吊配吊斗吊裝上橋，框架式混凝土整平機(jī)4、振實(shí)整平。施工順序?yàn)椋篢 梁頂面清理鋼筋網(wǎng)制作、綁扎模板安裝澆筑砼養(yǎng)生等。施工工藝流程見下圖。1、T 梁頂面清理將 T 梁頂面浮漿、松散混凝土等鑿除干凈，并用空壓機(jī)、水槍等對(duì)其進(jìn)行清理，確保表面無(wú)雜物。如遇頂面局部偏高，則適當(dāng)鑿除，保證現(xiàn)澆層砼有足夠厚度。機(jī)械名稱數(shù)量(臺(tái)、套)備注拌和站1 砼罐車2 5T 龍門吊2 發(fā)電機(jī)1 鋼筋切斷機(jī)2 電焊機(jī)2 平板振動(dòng)器2 框架式混凝土整平機(jī)2 2、鋼筋網(wǎng)加工及安裝。（1）鋼筋網(wǎng)加工鋼筋網(wǎng)采用CRB550 級(jí)直徑 6mm 鋼筋，由廠家按圖紙要求一次加工成型，HRB335 級(jí)直徑 12mm 鋼筋，綁扎連接，在現(xiàn)場(chǎng)加工完成。鋼筋儲(chǔ)存于地面以上50cm 的平臺(tái)5、墊木或其它支承上，并保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋放在平整、干燥的平臺(tái)上，存放時(shí)還要注意防雨、防潮，滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。（2）鋼筋網(wǎng)安裝將鋼筋網(wǎng)片與 T 梁頂面預(yù)埋鋼筋綁扎牢靠，并適當(dāng)予以點(diǎn)焊，使鋼筋網(wǎng)片跟現(xiàn)澆層砼頂面凈保護(hù)層厚度控制為2cm，確保鋼筋網(wǎng)在混凝土堆壓下不下陷、不移位，鋼筋網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度為35d，即 21cm，墩頂現(xiàn)澆段布置直徑 12mm 縱向鋼筋，該鋼筋緊靠鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋布置。3、邊模及軌道安裝。（1）根據(jù)中線放樣和高程測(cè)量數(shù)據(jù)，在混凝土調(diào)平層兩側(cè)安裝6cm 槽鋼軌道兼做邊模。（2）軌道安裝位置一定要按測(cè)量放樣進(jìn)行，軌道初步安裝好后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行高程復(fù)核，6、在軌道下按 50cm間距墊薄鋼板進(jìn)行調(diào)節(jié)，并將槽鋼軌道與護(hù)欄預(yù)埋筋點(diǎn)焊，將最終高程偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）軌道下縫隙要用高標(biāo)號(hào)砂漿填塞密實(shí)。4、混凝土施工（1）混凝土拌和混凝土拌和前，對(duì)砂、石進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，計(jì)算出施工配合比。開盤前對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。混凝土拌和時(shí)間不低于3 分鐘，拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。在拌和機(jī)卸料過程中，從卸料流的1/4 和 3/4 之間部位采集試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其均勻性。混凝土拌和物的坍落度，在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不小于2 次，評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如不符合要求，及時(shí)進(jìn)7、行調(diào)整。（2）混凝土運(yùn)輸采用三個(gè)砼輸送車。途中應(yīng)以24r/min 的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。（3）混凝土鋪筑澆筑前要將梁頂面灑水濕潤(rùn)。混凝土采用龍門吊吊裝上料，應(yīng)有專人指揮卸料，卸料時(shí)從橋面外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行，卸料不應(yīng)堆放過高，及時(shí)人工攤鋪，人工布料時(shí)應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。在混凝土澆筑全過程中，不允許人員機(jī)械直接踩踏擠壓鋼筋網(wǎng)，應(yīng)制作人工操作平臺(tái)。（4）混凝土振實(shí)混凝土攤鋪好后，及時(shí)用平板振動(dòng)器振實(shí)。振動(dòng)器應(yīng)縱橫交錯(cuò)移位，重疊 100-200mm，振動(dòng)器在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí)間不應(yīng)少于15s。振動(dòng)器須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。移位控8、制以振動(dòng)器底部和邊緣泛漿31mm 為限。振動(dòng)器振實(shí)后采用RWZP-B130 型框架式混凝土整平機(jī)振實(shí)整平，振動(dòng)頻率為 70HZ。整平機(jī)如下圖所示：整平機(jī)在軌道上垂直路面中線沿縱向拖行，使表面泛漿均勻平整。在整平機(jī)拖振整平過程中，缺料處應(yīng)人工配合用混凝土拌和物補(bǔ)料，不得用純砂漿填補(bǔ)，料多的部位應(yīng)鏟除。振動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)局部凹陷，厚度不夠時(shí)，用人工及時(shí)補(bǔ)填，然后重新振實(shí)。調(diào)平層邊緣部分的砼，在振動(dòng)梁振動(dòng)前，先用插入式振動(dòng)器振搗一遍。振動(dòng)梁振動(dòng)后，進(jìn)一步用滾筒找平壓實(shí)。砼表面要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修整及拉毛，確保平整度符合規(guī)范要求。（5）覆蓋養(yǎng)生混凝土鋪筑完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生。采用土工布覆蓋。在中央分隔帶處放置9、水箱，水箱底連接PVC 管，將管兩端密封，管四周每30cm 鉆一小孔，順橋向連續(xù)布置在橋內(nèi)側(cè)鋪裝層邊緣上，讓水從小孔中連續(xù)流出，從鋪裝層最高處向低處漫流，保證鋪裝層始終處在潮濕狀態(tài)。土工布寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條對(duì)接時(shí)，搭接寬度不應(yīng)小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持完整覆蓋。養(yǎng)生時(shí)間不少于 7 天。5、特殊天氣下的施工（1）風(fēng)天。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到 6 級(jí)即出現(xiàn)大樹枝搖動(dòng)，電線呼呼響等自然現(xiàn)象的強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)必須停止施工。6 級(jí)以下的刮風(fēng)天氣加強(qiáng)人工、機(jī)械找平遍數(shù)，并覆蓋塑料薄膜，防止收縮裂縫。（2）雨天。按時(shí)收集天氣預(yù)報(bào)資料，避開雨天施工。備足防雨篷、帆布和塑料布或薄膜。施工過程中遭遇陣雨時(shí)，應(yīng)10、緊急使用塑料布或塑料薄膜等覆蓋。降雨后開工前，應(yīng)及時(shí)排除車輛內(nèi)、攪拌場(chǎng)及砂石料堆場(chǎng)內(nèi)的積水或淤泥。運(yùn)輸便道應(yīng)排除積水，并進(jìn)行必要的修整。（3）高溫天氣。施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫高于300C，拌合物鋪筑溫度在30-350C，同時(shí)，空氣相對(duì)濕度小于 80%時(shí)，應(yīng)按高溫天氣施工進(jìn)行。應(yīng)采取的相應(yīng)措施：現(xiàn)場(chǎng)氣溫高于 30時(shí)，應(yīng)避開中午高溫時(shí)段施工，可選擇在早晨、傍晚或夜間施工，夜間施工應(yīng)有良好的操作照明，并確保施工安全。應(yīng)加快施工各環(huán)節(jié)的銜接，盡量壓縮攪拌、運(yùn)輸、澆筑等個(gè)工藝環(huán)節(jié)所耗費(fèi)的時(shí)間。混凝土拌合物的出料溫度不宜超過35，并應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)氣溫、水泥、拌合水、拌合物及混凝土表面溫度。必要時(shí)加測(cè)混凝土水化熱。在覆11、蓋保濕養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)灑水，并保持足夠的濕度。橋面現(xiàn)澆層施工工藝流程圖四、施工組織計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段工程量及工作面大的特點(diǎn)，由項(xiàng)目經(jīng)理部下轄工區(qū)，工區(qū)直接負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制，施工隊(duì)施工生產(chǎn)及質(zhì)量檢查。2、勞力安排勞力總數(shù)：35 人專業(yè)技術(shù)人員：2 人T 梁 頂 面 清 理鋼 筋 網(wǎng) 綁 扎砼 攪 拌、運(yùn) 輸砼 攤 鋪砼 振 搗表 面 處 理砼 養(yǎng) 生測(cè) 量 放 線鋼筋加工、制作砼配合比設(shè)計(jì)制 作 振 搗 梁模 板 安 裝測(cè)量鋼筋工：11人砼工：9 人模板工：2 人電工：2 人雜工：8 人專職安全員：1 人五、總體計(jì)劃1、施工管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)12、良率 95%以上。（2）工期目標(biāo)：湘江特大橋引橋2010 年 11月 1 日開工，2011 年 8 月31 日完成橋面鋪裝現(xiàn)澆任務(wù)，工期為304 天。（3）、安全目標(biāo)杜絕因工亡事故、避免重傷、因工受傷事故率控制在0.5以下，特別注意防高空作業(yè)。六、質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)1、施工質(zhì)量管理（1）加強(qiáng)質(zhì)量宣傳，樹立質(zhì)量觀念加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)，樹立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，并在全體職工中牢固樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的信念。（2）建立施工全過程質(zhì)量控制制度按照質(zhì)量保證體系落實(shí)質(zhì)檢儀器和人員，對(duì)施工各階段的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)做到及時(shí)檢查、控制和評(píng)定，以達(dá)到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量及其穩(wěn)定性。施工質(zhì)量的13、控制、管理和檢查應(yīng)貫穿整個(gè)施工過程，應(yīng)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制把關(guān)，對(duì)出現(xiàn)的問題，立即進(jìn)行糾正直至停工整頓。完善施工準(zhǔn)備、試驗(yàn)和施工過程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)，出現(xiàn)施工技術(shù)問題的報(bào)告、論證和解決等，做到施工全過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)、控制和管理。（3）施工過程和質(zhì)量檢驗(yàn)中的具體措施加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材、砂、碎石等材料的質(zhì)量控制，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證、檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告，并按照規(guī)定的頻率送檢。通過施工開始階段及時(shí)檢驗(yàn)機(jī)械的性能和生產(chǎn)能力，檢驗(yàn)輔助施工機(jī)械組配合理性，各項(xiàng)適宜工作參數(shù)，包括：松鋪高度、振搗時(shí)間與頻率、整平機(jī)振動(dòng)遍數(shù)等，檢驗(yàn)整套施工工藝流程。檢驗(yàn)施工人員配置；工程技術(shù)及工作人員對(duì)操作要領(lǐng)的14、熟練程度；原材料、拌合物、鋪筑全套技術(shù)性能檢驗(yàn)手段和方法。2、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋應(yīng)符合原材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)；鋼筋網(wǎng)加工及安裝符合下列指標(biāo)：鋼筋網(wǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1 網(wǎng)的長(zhǎng)、寬（mm）10 尺量；全部2 網(wǎng)眼尺寸(mm)+10 尺量：抽查 3 個(gè)網(wǎng)眼3 對(duì)角線差(mm)15 尺量：抽查 3 個(gè)網(wǎng)眼對(duì)角線（2）混凝土原材料及配合比應(yīng)符合各試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)；鋪裝實(shí)體應(yīng)符合復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004附錄 D 檢查15、2厚度(mm)+10，-5 對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每 100m查 5 處3平整度(mm)5 3m直尺：每 100m 測(cè) 3 處3尺4 橫坡(%)0.15%水準(zhǔn)儀：每 100m 檢查 3 個(gè)斷面七、安全生產(chǎn)及施工環(huán)保1、安全生產(chǎn)（1）建立并落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制對(duì)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，樹立安全第一的思想，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結(jié)合的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員做到隨時(shí)檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（2）安全生產(chǎn)具體措施施工安全。施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。、在攪拌樓機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗及拉鏟活動(dòng)范圍內(nèi)，人員不得逗留和通過；在拌和鍋內(nèi)清理粘結(jié)混凝土16、時(shí)，攪拌樓內(nèi)必須有兩人以上方可進(jìn)行，一人清理，一人職守操作臺(tái)。、運(yùn)輸車輛應(yīng)鳴笛倒退，并有人指揮和查看車后。、施工中，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁非操作人員登機(jī)操作，并有示警標(biāo)志。、施工中嚴(yán)禁所有機(jī)械設(shè)備的機(jī)手擅離操作臺(tái)，嚴(yán)禁用手或工具觸碰正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件。交通安全。交通路口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。夜間施工，路口、模板附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，電機(jī)、電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛和人員通行部位，確保用電安全。現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定配戴防護(hù)用具。所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等的操作部位，嚴(yán)禁吸煙和有任何明火。重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施，確保防火安全。17、2、施工環(huán)境保護(hù)（1）建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，加強(qiáng)環(huán)保教育對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保法律、法規(guī)和生態(tài)環(huán)境建設(shè)各項(xiàng)規(guī)定的教育，使參建人員牢固樹立環(huán)保意識(shí)，自覺地遵守環(huán)保規(guī)定。（2）環(huán)境保護(hù)具體措施在攪拌場(chǎng)、生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常清理環(huán)境衛(wèi)生，排除積水，并及時(shí)整治運(yùn)輸?shù)缆泛屯＼噲?chǎng)地，經(jīng)常灑水，清理污物，防止施工車輛產(chǎn)生揚(yáng)塵，做到文明施工。攪拌樓、運(yùn)輸車輛的清洗污水不得隨處排放；攪拌樓宜設(shè)置清洗污水的沉淀池或凈化設(shè)備，車輛應(yīng)在有污水沉淀或凈化設(shè)備的清洗長(zhǎng)進(jìn)行清洗。廢棄的水泥混凝土、所有機(jī)械設(shè)備的修理殘?jiān)陀臀鄣葟U棄物和生活垃圾應(yīng)分類集中堆放或掩埋，防止污染水源和環(huán)境，原材料和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的材料均應(yīng)分類、有序堆放。施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、工具、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)擺放整齊。