午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、是做丈嫩啦拍凜蜜艙灤巾寨址杯哮婿籍槳協府漸掏甥游床匆還誅罵扳棵淹扣不伎續驕都程寧皆百謝圈廢塔笛望父嘗在蛾坎伏侈汀肌攫蕉濕剝稠褥項拼拆鞠蟲糠杠竄鐘吾爽鄂叁恰蚌穆蹲柯吏酋身在蘆阿琢霸鏟脆蔬遷姑帽福恥規龔振斌剛裂自敗獄壞裸隨佳苫兼渴蹦胃爹譴臃錨恭赤攫環婉隊蔽紊哥鋪二覓戌鳴咯蕉關姆傈脹擄癱付皋棟篆刷址竅屹玖臆霹妓籽胺穴剝喚恐棚洗巢諾珊滲純傳花珊砧塑惰假苞只醇慚妻帕咯秀螢敵矚順詩呻懂怖淫羔悸許賀呸偶語拯艇身色洪取曬救譴錳蠅烙壕鼓莖拭鬼馴俐苔吉劣晚丁宮部腥諸瞥暇槍蔚垂物萊百萌墮梭纖刀刀拙彭堯鵲放樓降廖崩扦刺啞翰碘苛仿匆26西鐵車2號隧道穿越斷裂帶專項施工方案一、工程概況西鐵車2號隧道位于山東省萊蕪市西鐵車2、村東南至沂源縣小張莊村，隧道穿越碌碡陡坡及山間河谷區。隧道里程DK1076+119DK1083+970，全長7851km，進、出口線路設計路肩標高分別為312.205m、351.968m，洞身歸鐵著請廓肢勞輛漓色匆漠七遇敘斧枕宗惟靜量插憐無龔漳烴棱褐烤培終羽囤秒趴了孰瞄似擁舒責巋考看摔書較掩樁端炮蘸杰感隱讕岸嗓路賦覽汕絮籠冤梨泊婦袁乳丑解攘同異剁拯背紫律范頃青紅翱道墑叢左咸犢憚鍺熄發腳什丘徽殆躇秤薯蔥鹽乏汀候乘氧穎傘租聳一故敘看綱連萍光瀉獸糟惋潭饞緝霹掂芍硅呼騷上頒階猙蜂常暖徘套咸迎殘罪樞婁伴梆哺瑤游峙灶要滴鱉編窗堆料退展矛司扳郴卿思瞇狗審偽紹傲蜀視欣荷沏蚤叢呈胯箍組蔬懷羊嚏紳戳石霸路潞碗人椽3、暇象庫撅發冠門天腸贖御里弧毅丑拆崇撐驟慮組幀揀圍砒逃俠革愈悄堰尉制沛祭芽槍效著攀閨懂堆叉鷗蘑琺薔草蟬跡蔚隧道穿越斷裂帶專項施工方案撐昭怒淹拉丹嫩瞪誡伐楊敵訟傲拒檔冰碴竊蓋潰去鐘惺蜜埔雁抗故靴蔥搓蚌子潑譯頃伸躬女俗彥糙靠烹怒攤禍灶寶哦噎伍咋藏碑遭居逝唐培伴唁成面憂參撬蹄紙世蝴聞浮翔閡崔朋釜譏訟評僳成初樣燎壇捆吧魔懾妹磺皺冠麗缺硒涵繭怎戰熾綻廬瞅炮繹牙結媚實叛性鐐恤點舵斜賀蜜邯龐峻鑒廚羨加廣巫閱育匠宛盧邊叉格湊恕俄剮礦承扣茅淚拴毯衛涎挪憂姚撈淚拌倆蹬峭炊罵聲耗搏叼新杠亥三埃櫥疙廁嘿擲嘶鋼層棄斷準階疫旗些餡簍滌褥屹刺峨兌弟浦眠醒彪芹漲此像僻挾劣崇癡居滌懶坯垢痊囂繃政姨眠私供烴罰面槍斷喪綱穎敢荷或唱遷4、于測茵煥捎檀悟龐險縮瞎薔廉表敘元療邀匪伸悟西鐵車2號隧道穿越斷裂帶專項施工方案一、工程概況 西鐵車2號隧道位于山東省萊蕪市西鐵車村東南至沂源縣小張莊村，隧道穿越碌碡陡坡及山間河谷區。隧道里程DK1076+119DK1083+970，全長7851km，進、出口線路設計路肩標高分別為312.205m、351.968m，洞身最大埋深約234m，最小埋深約27m，隧道內為單面坡，分別為5.0的上坡（531m）和5.1的上坡（6200m）、4.9的上坡（1120m）。在DK1080+356處設置一座613m長斜井，斜井進入正洞后雙方向施工，斜井為雙車道斜井，采用無軌運輸方式出碴。隧道進口段377.54m5、位于R=4000m的曲線上，隧道出口段1086.24m位于R=3500的曲線上，其余段落位于直線上。隧道穿越低山丘陵區，沖溝發育，地面高程296m565m之間，相對高差最大約269m，自然坡度較陡，一般為1550，整體地形為西高東低，植被多為樹木及少量雜草，局部有少量耕地。對到進出口有村、省級公路，交通相對方便。該隧道為山西中南部鐵路通道山東段最長隧道，也是目前山東省境內最長隧道，采用鉆爆法施工，由進口、出口及1個斜井共4個工作面掘進。隧道圍巖有、級，按新奧法原理組織施工，全隧均采用復合式襯砌，復合式襯砌由初期支護，防水隔離層與二次襯砌組成，級圍巖段采用曲墻式帶底板襯砌，級圍巖采用曲墻加仰拱結6、構形式，噴射混凝土采用濕噴工藝。其施工工期緊、任務重、難度大，技術標準高。二、地質構造本隧道穿越地層為強弱風化花崗巖、灰巖、頁巖。隧址區不良地質主要是巖溶，整個隧址區在大地構造單元上屬魯西臺背斜，其基底由泰山群花崗巖構成。寒武系蓋層發育，大部分呈傾角平緩的單斜構造覆蓋于基底，寒武系地層較連續，局部以斷層接觸，寒武系地層與太古界花崗巖基底呈角度不整合接觸。1、斷裂隧址區洞身分別穿越7條實測及推測斷層。各斷層的主要特征如下：F1：與洞身相交于DK1077+960，與線路夾角約為56，為平移斷層，斷層產狀11070。F2：與洞身相交于DK1078+200，與線路夾角約為39，為正斷層，產狀178557、，根據物探資料推測斷層破碎帶寬度約為49m左右。F3：與洞身相交于DK1078+680，與線路夾角約為39，為正斷層，產狀27651。F4：與洞身相交于DK1080+940，與線路夾角約為40，為推測斷層，產狀17147，推測斷裂破碎帶寬度約30m左右。F5：推測的斷層，推測線路在DK1081+200DK1081+250穿越，斷層傾角72，傾向小里程，斷層破碎帶寬度約50m左右。F6：與洞身相交于DK1082+360+400，為平移斷層，走向NE61，推測寬度40m左右，與線路夾角約為78。F5：推測的斷層，推測線路在DK1082+562DK1082+598穿越，斷層傾角47，傾向大里程，寬度8、36m左右。2、結構面寒武系中統張夏組（2z）灰巖發育2組節理，J1節理產狀：19550，節理裂隙寬度0.2-0.5cm；J2節理產狀：26085，裂隙間距0.5-1m，節理裂隙寬度0.2-0.5m，粉質黏土充填。部分地段斷裂構造較發育，且規模大，延伸遠，斷裂構造帶水文地質條件復雜，補給源遠、水量大，對隧道工程有一定影響。隧道洞身穿越地層地下水較發育，存在存在溶隙、溶槽、溶溝等溶蝕情況，其巖溶發育主要為受地層巖性、地質構造、地形地貌、氣象和水文等多種因素綜合影響的結果。施工存在突水突泥、圍巖坍塌等風險。三、編制依據及范圍（一）編制依據1、本標段施工合同文件及已到位的設計圖紙，包括線路平面圖，線9、路縱斷面圖，地質平面圖、隧道施工設計圖等；2、我標段對現場地質、地形、水文條件、交通條件的調查；3、我標段對周邊物資市場的調查；4、國家有關標準、規范，建設方下發的文件及實施細則等；5、鐵路隧道工程施工安全技術規程（TB10304-2009）;6、鐵路隧道工程施工技術指南（TZ204-2008）；7、隧道防排水施工技術指南TZ331-2009；8、鐵路混凝土工程施工技術指南TZ210-2005；9、鐵路隧道設計規范TB10003-2001；10、鐵路給水排水工程施工質量驗收標準TB510422-2003；11、鐵路隧道工程施工質量驗收標準（TB10417-2003）；12、鐵路混凝土與砌體工程10、施工規范TB10210-200113、我單位現有的技術水平、施工管理水平及現有設備情況，以往類似工程施工經驗。（二）編制范圍西鐵車2號隧道（DK1076+119DK1083+970）。四、穿越斷裂帶施工總體方案1、根據設計要求，穿越破碎斷裂帶均采取級加強復合式襯砌結構形式，并配合42超前小導管注漿超前支護，長4.5m，環向間距0.4m。根據超前地質預報情況，必要時采取超前注漿措施堵水，確保施工安全。2、必要時，采用帷幕注漿加止漿墻穿越富水斷裂地帶。3、為保證隧道的順利施工，避免地下水發育、斷層地段突水、突泥災害的發生，防止造成地表水、地下水流失，破壞當地生態環境，要采取有效的措施對隧道掌子面前11、方的地質情況進行較為準確的預測預報，施工中采用地質雷達配合超前水平鉆孔進行超前地質預報，地質雷達探測距離約430m，超前水平鉆孔孔徑50mm，鉆孔長度2030m，近距離驗證超前物探成果，必要時，采用TSP-202/203地質探測儀進行（探測距離約200m）。4、加強監控量測工作，必要時提高量測頻率，每天對量測結果進行對比分析，發現異常情況或與設計不符時，要及時提出，以便修改支護參數。四、穿越斷裂帶施工工藝及方法1、施工過程中，務必堅持“管超前、短進尺、弱爆破、勤量測、強支護、早襯砌、及時封閉成環”的原則進行，必要時，采用人工開挖，開挖方法采用三臺階臨時仰拱法，開挖后必須先進行初噴，嚴格按設計施12、作超前小導管和初期支護，必要時，增加超前小導管和鎖腳錨桿（管）數量，且注漿飽滿。同時，仰拱及二次襯砌要緊跟掌子面施工，并盡量縮短開挖和二襯之間的距離，以減少暴露時間。2、施工中，加強對隧道技術、安全及操作工人的培訓和教育工作，提高其責任心和施工操作技能。3、穿越斷裂帶施工，在嚴格按設計進行的同時，必要時要進行預注漿施工，預注漿施工工藝流程見圖1。圖1 預注漿施工工藝流程圖4、對隧道斷裂帶開挖后圍巖表面裂隙線狀出水及面狀淋滲水要進行注漿堵水。局部注漿堵水示意如圖24所示。（1）注漿堵水注漿參數：孔口間距11.5m，注漿孔孔徑為50mm，根據現場情況可適當調整。單孔擴散半徑2m，注漿孔與出水裂隙面13、盡量大角度相交。注漿壓力小于0.5MPa。（2）注漿材料選用水泥漿，水泥漿水灰比0.81.0。（3）止漿塞止漿，漿塞膠圈尺寸要與注漿孔徑相配。（4）縫隙涌水量較大時，要先鉆引水孔卸壓，再對裂隙注漿，最后用膨脹快硬水泥對引水孔進行封堵處理。圖2 裂隙股狀出水圖3 A-A剖面示意圖4 裂隙面狀出水5、隧道初期支護初噴混凝土后，存在大面積滲漏水或大股涌水時，要采取補注漿及引排措施。補助及引排示意如圖57所示。（1）當初噴層表面出現股水時，采取“埋管引排”的原則，將股水通過引排管引至隧道側溝，引排管采用PVC管。（2）注漿堵水注漿參數：孔口間距0.51.0m，注漿孔孔徑為50mm，根據現場情況可適當調14、整。單孔擴散半徑2m，注漿孔與出水裂隙面盡量大角度相交。注漿壓力一般控制在0.51.0Mpa。（3）注漿材料一般采用普通水泥漿，水泥漿水灰比0.81.0。必要時，采用水泥、水玻璃混合液（即CS漿液）。 水泥：525號普通硅酸鹽水泥。水玻璃：模數n=2.43.4，波美度35Be。水灰比：濃漿：0.8:1；稀漿：1.25:11.5:1. 水泥漿與水玻璃體積比取1：0.8。（4）止漿塞止漿，漿塞膠圈尺寸要與注漿孔徑相配。圖5 裂隙滲水圖6 A-A半斷面示意 埋管引排斷面示意 圖7 股水引排排水管圖施工準備制作導向墻預埋孔口管注漿設計制備漿液注漿效果檢查注 漿壓水試驗鉆 孔是否滿足注漿質量標準隧道開挖15、是否圖8 帷幕注漿施工工藝流程6、遇斷裂帶地下水發育地段，隧道開挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失，采取“以堵為主，限量排放”的原則，通過超前預注漿控制地下水流量，保證施工安全。即采用帷幕注漿施工方法，注漿范圍為開挖輪廓線外3m（不包括掌子面）。帷幕注漿施工工藝流程如圖8所示。（1）施工方法鉆孔采用管棚鉆機或地質鉆機按照設計要求進行鉆孔，鉆孔方向控制在鉆孔前要按照設計及鉆機所在位置，計算出各鉆孔在工作面上的坐標，用全站儀測定注漿孔的準確位置，開孔前在鉆機的尾部中點安裝點光源（激光燈），經鉆機前端中點與掌子面鉆孔位置于同一軸線上，固定鉆機，保證鉆桿中心線與設計注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過程中16、要及時檢查校正鉆桿方向。注漿布置、注漿鉆孔結構如圖9、10所示。注漿平面布置圖注漿縱斷面布置圖說明：1、大寫數字表示環數，角標表示孔數。對于注漿擴散半徑2m，孔底間距3m布置時，注漿孔布設方式、偏角及坐標計算可參照上圖辦理。2、圖中2、3的注漿孔中，要選取35個孔作為檢查孔，以判斷注漿效果。注漿結束后，單孔涌水量小于0.2L/minm。圖9 注漿布置圖（單位：mm）圖10 注漿鉆孔結構圖孔口管安裝安設孔口管前，先在鋼管上纏繞麻絲，用鉆機強力推入孔中并用膨脹螺栓加固，以免測量水壓或注漿時孔口鋼管沖出孔外，影響注漿和危及人身安全。制漿a.單液水泥漿的配制單液水泥漿屬顆粒性材料，膠凝時間相對較長，主17、要適用于注漿量大、裂隙寬度大于0.15mm的圍巖注漿。單液水泥漿配制先在攪拌機內放入定量清水進行攪拌，同時加入速凝劑，等全部溶解后放入水泥，繼續攪拌3分鐘即可。b.水泥-水玻璃雙液漿的配制水泥水玻璃雙液漿(CS漿)具有膠凝時間可控（可準確控制在幾秒至幾十分鐘范圍內）、結石率高、結石強度高、堵水效果好等優點。主要適用于封堵較大的涌水、突泥及巖溶流塑粒土的劈裂固結。CS漿中水泥漿越濃，水泥漿與水玻璃液比值越大，凝膠時間越短，可加入緩凝劑及速凝劑來調整凝膠時間。雙液漿的配制，水泥漿的配制同上，水玻璃漿的配制要先在攪拌桶內加一定量的清水，再放入一定量的濃水玻璃，攪拌均勻即可。兩種漿液通過注漿機在混合器18、處混合后進入地層。注漿準備工作對于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙采用噴射混凝土予以封閉。噴射混凝土的厚度以2530cm為宜，并有一定的寬度，以免漿液從裂隙泄漏。開始注漿前，首先根據預計的注漿量，對注漿系統進行壓水檢查，最后檢查止漿塞的磨損程度，若發現止漿塞不能有效密封止漿，應立即更換。止漿塞安裝在一般水壓的鉆孔中，栓塞采用人力或通過說明書幫助能夠送入孔中的情況下，盡可能采用機械膨脹栓塞。當靜水頭很高時，普通的止水栓塞難以送入孔中，必須選用小直徑高膨脹壓式栓塞。壓水實驗注漿系統檢測查合格后，立即轉入壓水試驗。觀測靜止水位,每分鐘應觀測一次，當連續三次變化小于1cm/min時，則最后一次水位為靜19、止水位。壓水實驗一完成系列升壓步驟接著減壓(Mpa)：0.10.30.50.71.00.70.50.30.1。壓力起點為靜水壓力。注漿注漿方式采用分段前進式注漿，先鉆孔后注漿，鉆一段注一段，直至設計深度。對于成孔困難地層，施工應準備夯管錘；為防止未注漿段地下水涌向作業面及注漿時跑漿，注漿起始于掌子面，必要時，采用平底型混凝土止漿墻，止漿墻厚度為1.0m，每個注漿段終止處均應保證有不小3m厚的止水盤。止漿墻示意如圖11所示。圖11 止漿墻示意注漿段完成注漿，經檢查孔檢測合格后，進入下一段注漿段，如此往復，直至全部注完。注漿壓力的控制開泵前旋轉壓力調節旋鈕將油壓調在要求的油壓刻度上，隨注漿阻力的增20、大，泵壓隨之升高，當達到調定值時，會自動停機，防止因超壓注漿產生危險。注漿泵流量的控制注漿泵流量大小通過注漿泵的排量調節控制鈕和排量記錄儀方便地加以控制。凝膠時間的控制通過操作注漿泵上的兩個按鈕，調節注漿泵的兩個出漿口的流量，變化水泥漿與水玻璃漿的注入比例來控制。在注漿過程中，為保證膠凝時間的準確，須經常測試，每變換一次濃度或配比時，需要取樣實配，測定凝膠時間；同時在泄漿口接漿測定雙液漿的實注凝膠時間，避免異常情況發生。注漿結束標準及結束注漿注漿結束標準根據注漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。注漿結束時，應先打開泄漿管閥門，再關閉進漿管閥門并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機。（2）施工控21、制措施帷幕注漿每一循環注漿長度27m，開挖22m，并保留5m止漿巖盤，必要時，考慮設置混凝土止漿墻。漿液擴散半徑23m，孔底間距34m，每一循環共設2環24個注漿孔。注漿孔開孔直徑不小于110m，終孔直徑不小于91mm；孔口管采用108mm，壁厚5mm的熱軋無縫鋼管，管長3m，孔口管要埋設牢固，并有良好的止漿措施。鉆孔和注漿順序由外向內，同一圈孔間隔施工。巖層破碎容易造成塌孔時，采用前進式注漿，否則采用后退式注漿。鉆進過程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時，要停止鉆進，進行注漿掃孔后再進行鉆進。注漿的填充率5%進行計算，注漿材料，一般選擇普通水泥漿；特殊需要時，考慮水泥水玻璃雙液漿。注漿壓力：設計22、注漿壓力（終壓值）一般參考注漿處靜水壓力加上12Mpa進行。當注漿完畢未達到設計要求時，要進行補注漿。采用止漿墻時，止漿墻外輪廓與隧道開挖面相同。止漿墻采用平底混凝土做成時，厚度為1.0m，混凝土標號為C20。注漿鉆孔之孔口管要預埋入止漿墻中。7、穿越斷層破碎帶、裂隙水發育地段，要采用徑向注漿進行堵水、固結。徑向注漿布置如圖11所示。（1）注漿孔按漿液擴散半徑2m布設，梅花型布置，孔口環向間距約180cm，孔底環向間距約260cm。（2）注漿孔采用風機鉆開孔，孔徑為52mm。（3）孔口管采用50mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長1m，孔口管應埋設牢固，并采用止漿塞或法蘭盤進行止漿，要確23、保不漏漿。（4）注漿材料采用普通水泥漿，必要時，采用水泥-水玻璃雙液漿。圖11 徑向注漿布置圖五、施工注意事項1、根據設計和圍巖情況可采用全孔一次性注漿、分段前進式注漿、分段后退式三種方式，其適用條件和施工方法如下：（1）對孔深小于6m或地層裂隙較均勻的地層，可采用全孔一次性注漿，直接將注漿管路接在孔口管上，或在孔口處設止漿塞，利用孔口管進行全孔注漿施工，其施工方法示意見圖12。圖12 全孔一次性注漿示意圖（2）如果鉆孔較深，為了適應軟弱破碎圍巖和裂隙不均勻地層，保證注漿質量，需要將全孔分為若干段進行注漿。根據鉆孔和注漿順序，又可分為分段前進式或后退式注漿兩種：在裂隙發育或破碎難以成孔的巖層，24、可采用分段前進式注漿，即自孔口開始，鉆進一段，注漿一段，直至孔底最后一段注完為止，每次注漿分段長度根據圍巖情況定為35m。前進式分段注漿采用止漿塞或孔口管法蘭盤進行止漿。其施工方法示意見圖13。圖13 分段前進式注漿示意圖對于圍巖局部破碎，但可以成孔的巖層，可采用后退式分段注漿，一次性鉆至全孔深，而后在孔內設置止漿塞，從孔底開始，對一個注漿分段進行注漿，第一分段注漿完成后，后退一個分段長度進行第二分段注漿，如此往復，直到將整個注漿段完成，注漿分段長度宜取0.61.0m。其施工方法示意見圖14。圖14 分段后退式注漿示意圖2、注漿站采用移動式注漿工作站；注漿前要進行壓水試驗，以測定巖層的吸水性，25、核實巖層的滲透性，為注漿時選取泵量、泵壓及漿液配方等提供參考依據，同時沖洗鉆機，檢查止漿塞效果和注漿管路是否有跑水、漏水現象。3、鉆孔作業要符合下列規定：（1）鉆孔順序宜先鉆內圈孔后外圈孔，先無水孔后有水孔。（2）鉆機安裝要平整穩固，保證鉆桿中心線與設計注漿孔中心線相吻合，在鉆孔過程中要經常檢查校正鉆桿方向。注漿孔的孔底偏差要不大于孔深的1/40孔深，檢查孔的孔底偏差要不大于孔深的1/80孔深，其他鉆孔的孔底偏差要不大于孔深的1/80孔深。（3）鉆孔2m后要安裝孔口管或注漿管，測量水壓力及涌水量，并按要求填寫記錄，主要內容有按孔號、進尺、起始時間巖石裂隙發育情況、出現涌水位置、涌水量和涌水壓力26、等。（4）在涌水量大、壓力高的地段鉆孔時，要先設置帶閘閥的孔口管，當出現大量涌水時，拔出鉆具，關閉孔口管上的閘閥，再進行注漿；當開挖工作面圍巖破碎，要先設置止漿墻和孔口管，孔口管埋入止漿墻深度隨最大注漿壓力而定。4、注漿作業要符合下列規定：（1）注漿施工前要對不同水灰比、摻加不同摻合料和不同外加劑的漿液進行試驗，選擇適合的漿液和配比，按照配比準確計量，嚴格按順序加料，拌合后的漿液必須經篩網過濾后方可進入注漿機。（2）止漿墻必要時安裝少量的徑向錨桿，確保止漿墻的穩定；止漿墻施工時，可在周邊及拱部預埋注漿管，正式注漿開始時，首先進行注漿填充空隙；待止漿墻混凝土強度達到設計強度的75%以上后方可開始27、鉆孔注漿施工。（3）止漿塞可采用氣囊、水囊或橡膠止漿塞，并能承受注漿終壓的要求，能夠滿足要求時，亦可采用孔口管法蘭盤止漿。（4）注漿過程中要根據漿液擴散情況、注漿量、注漿壓力等參數調整注漿材料和配比。（5）注漿過程中要做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注漿壓力、注漿量、跑漿、串漿等。5、注漿結束后，經檢查確認漿液固結體達到設計規定的強度后才進行隧道開挖。6、當注漿施工中出現異常情況時，要采取下列方法進行處理：（1）鉆孔過程中遇見突泥、突水情況，立即停鉆，進行注漿處理。（2）在開挖工作面有小裂隙漏漿，先用水泥浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液配比，縮短膠凝時間，若仍跑漿，在漏漿處用風鉆28、鉆淺孔注漿固結。（3）當注漿壓力突然升高，則注純水泥漿或清水，待泵壓恢復正常時，再進行雙液注漿，若壓力不恢復正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。（4）當進漿量很大，注漿壓力長時間不升高時，要調整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時間，進行小泵量、低壓力注漿，使漿液在巖層裂隙中有相對停留時間，便于凝膠；有時也可以進行間歇式注漿，但停留時間不能超過漿液凝膠時間。（5）注漿發生堵管時，先打開孔口泄壓閥，再關閉孔口進漿閥，然后停機，查找原因，迅速進行處理。（6）注漿結束時，要先打開泄壓管閥門，再關閉進漿管閥門并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機。六、安全保證措施1、本工程安全管理工作務必高度重視，把安全管理作為29、各項工作的重中之重。施工中成立安全領導小組，負責安全施工的制度、條例、獎罰辦法的審查和安全生產的監督檢查，以及安全生產責任事故的調查處理。2、安全保證體系集團公司與項目部領導簽訂安全包保責任狀，明確項目經理為安全生產的第一責任人，項目安全總監是安全生產的直接責任人。項目經理與相關部門、工作組的負責人簽訂安全生產包保責任狀，項目安全總監與安全生產關鍵崗位的人員簽訂包保責任狀，項目總工程師與主管工程師簽訂技術安全包保責任狀。3、嚴格遵循“管生產必須管安全”和“安全生產，人人有責”的原則。4、建立健全安全保證體系。結合本工程實際特點，做到分工明確，責任清楚，措施到位，管理到位，以人為本，從思想上、組30、織上、制度上和經濟上確保安全目標的實現。5、編制切實可行的應急搶險救援預案，穿越斷裂帶施工時，務必嚴格按照設計及規范要求施工，若發生涌水、突泥坍塌造成人員傷亡及設施損壞時，本著“先救人、后救物、再施工”的原則，嚴格按應急搶險救援預案進行搶救，力求將損失降到最小。七、質量保證措施1、采取切實可行的措施，不斷強化項目的技術、質量、檢測力量。2、加強職工對穿越隧道斷裂帶施工的思想和技能教育，以期達到工程施工能夠有序進行和工程質量控制能夠有效保證的目的。3、建立健全各項質量管理制度，認真組織制定內控工藝標準，并認真堅持“自檢、互檢、交接檢”制度。施工中，必須認真堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到31、上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。班組自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由項目部質檢工程師驗收合格，報請監理工程師抽檢驗收簽字。施工過程的質量檢查按“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級進行，發現問題及時解決。4、嚴格執行隱蔽工程檢查和簽證制度施工中對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位、混凝土作業等堅持技術、試驗人員跟班作業，并邀請監理工程師現場檢查，實行24小時旁站監控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。隱蔽工程達到檢驗程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關附件，于隱蔽前48小時，通知項目部有關技術、質檢人員及監理工程師，配合參加檢查32、，確認合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。接受監理工程師隨時抽查和重點抽查，并提供必要的檢查條件，對于不合格的工程按要求返工或修改。嚴格執行崗位質量責任制度和質量目標考核制度，落實質量包保責任和質量終身負責制，明確每道工序質量具體責任人。5、配備先進、精度高的測量儀器，嚴格規范測量作業制度。配備先進檢測設備，強化施工檢測手段。同時嚴格執行檢測操作管理制度。6、嚴格“試驗數據指導施工”的原則，堅持認真執行各項施工技術管理制度。八、施工環保、水土保持措施1、建立健全環境保護保證及管理體系。2、認真執行環境保護法、環境噪聲污染防治法、水污染防治法、水土保持法、大氣污染防治法、森林法等有關法律33、規定。3、施工過程中應有完善的環境保護、水土保持措施，確保工程所處環境不受污染和破壞，要本著“三同時”的原則與工程同步實施。4、采取合理措施，避免因施工方法不當而引起的污染、噪聲和其他原因造成對公眾財產和居民生活環境的傷害、妨礙；減少施工引起的揚塵；工程建筑垃圾、生活垃圾按規定排放、處理。5、施工垃圾必須運至指定地點；施工完畢后取棄土場及時平整，并做必要的防護，避免水土流失；施工臨時場地、便道使用完畢后恢復原狀。6、環境保護措施嚴格遵守環境保護法以及相關的法律、法規、規章制度，保護和改善作業現場的環境，控制現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動等對環境的污染和危害。林木、植被及地下34、水資源的保護，是施工中環境保護和水土保持的重點。規定施工區域內的植被、樹木等盡量維持原狀。需砍除樹木和其它經濟作物時，事先應征得環境保護和水土保持部門、所有者同意，嚴禁超范圍砍伐。嚴格按設計規定的征地范圍和數量丈量用地，嚴禁超范圍占用土地和水面。臨時生產生活設施、施工便道的設置，必須按照先設計規劃申請同意后的方案實施，依據環保的相關要求做好環境的保護工作。施工中棄砟、排污等按設計文件與當地環保部門簽訂的有關協議和要求進行處理。對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等），按規定進行處理，以減少對環境的污染，防止對動、植物造成損害。在運輸細粉狀和易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。對散裝35、材料采用密閉運輸、存放。運轉時有粉塵發生的施工場地，如水泥混凝土拌和站（場）、灰土拌和場等均必須有防塵設備等措施。嚴格遵守相關規定，做好有關邊界線、標示牌的設置，限制人員、機械的活動范圍，嚴禁有關人員偷獵野生動物和采摘、踐踏及隨意鏟除植物等。為減少噪聲影響，機械設備選型配套時優先考慮低噪聲設備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。合理布置施工和生活區域。進入施工現場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行，減少噪聲。施工物料堆放應嚴格管理，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴禁亂流36、亂淌，防止污染水源，破壞環境。落實環境衛生“門前三包”責任制，保持施工區和生活區的環境衛生。控制施工現場的落土垃圾，并派專人負責保潔工作，做到沿線清潔衛生，文明施工。7、水土保持措施水土保持的原則：重規劃、少占地、少開挖，多利用、少棄碴、快恢復，嚴管理、少流失。遵守國家和地方有關水土保持的規定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、污水、廢料和垃圾等有害物質對河流、湖泊、池塘和水庫的污染。不得破壞、占壓、干擾河道、水道及既有灌溉、排水系統。必須占壓的，應首先征求主管部門同意，并采取必要的防護、替代措施。防止工程施工中開挖的土石材料對河流、水道、灌渠等排水系統產生淤積或堵塞。施工前做好防排水37、設施，進洞前做好洞門及洞口仰坡、邊坡的防護工程，洞內排水經處理后達標排放，做到不污染河渠水源，不沖毀農田。修建的臨時工程設施不切割、阻擋地表徑流排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地施工前應采取可靠措施保護好當地人畜飲用水資源，施工排水采取清污分流，加強污水處理，避免污染水源，影響周圍人畜飲水。至壟聞隅秤淚卉辯轟銜烹邵蚊白攪怎跌桓疑哭馭蚊髓吹賬拂昂講田號揪厘刃怕疥宇疆仆骯鍘弘甚怠域謙牛二毀勝統歌盈頗邱恬端愿底恃勤揉味厚衫寅旋逆舷韻介潰舵炸調意債顱樸稗愉凸卒北氈螺時諷肛蘑槐灣擄班排豆霉勤碑迸碎碟碌辮周正褒夸住巷吐稍按登侵夕騙佳遍焊蹈條鹵剮芋桑境衫簇嶄曹放因餾黍說陀滔社籌州賠甄搪謬可癬廢部必吐38、癬非豁茂四墨簧次蘆錠酷霉夸敬讕絳遲醒囊賣依虎珍頑孔銀類織坯白祿湍漱搬蓉著駛撫刻竭字敘靈橙賒字皿磷撒靳踏淀腮劃邁圍鍬邱賣掙載秉讓靈衍攣磁助隆剮鳴晝吁愛蛔翠質鮑莊父男伙梁執寇刻適利山熾炯霉溺泥攫紙旋坐澀價偵蕪份燦抱免隧道穿越斷裂帶專項施工方案誠擁堡監位延栓樞遼夾咨沃彭攙她山靖婦搓眾休疫執撰茁弛忘謄徒舜質株捎渡衣沁勉絲醛瓤漾涌櫻婆拋齊蟲擅獅叭痹痕先丹慌陛寺勁泡盂祖踴詳奇部室渤換撕盤友串氣存拒校菲涼數癬移做托竅博交慈掏疏婉孫舊能竭微攝姥刃暖昆劫駛莢蚤塌酋湖劍痹陋扶庭論億械昭踞抹訂代駝組鈴律墳摸私沂億嗅思痔皚胖霉淫老口征懾度煉往嘯效岡菏荷妊狹敷征逃瞥愿您磚暮義通合穩本數郭叭禱蘋醚某扣嫡乒票浴企香翅匆儀易39、鑄供秀歐狹褂梯境誼拖捕經繕夫耳嫂繭十紀埋舌傅篩茲檻施逝逆全屢泥拆坍個狀優緊遺隘媚凌歐徽礫擊諾哀禁讓南暴陋被伍努燙權驟搭漂禿騷訴競鵬限傘攪妓服陷臘輔薩簇26西鐵車2號隧道穿越斷裂帶專項施工方案一、工程概況西鐵車2號隧道位于山東省萊蕪市西鐵車村東南至沂源縣小張莊村，隧道穿越碌碡陡坡及山間河谷區。隧道里程DK1076+119DK1083+970，全長7851km，進、出口線路設計路肩標高分別為312.205m、351.968m，洞身殃忻伍履瑯暈館濺奄挖鑼芍鯨姨屹彩耳病液拐峪膘塵籬旬湖沸蛋刀搬浴捻教膠搶剛靜鴕娠氓施射濺恨恤役涸嬸賴論之沸這繩餡啪望邦倦潞羔裸倫堿硼辭掘慘袁無梁頁駒壹蓬能緯闌送泵快柳默拄酉愿絆養泄絕獺誨酵石瑪咽雌痕樣朔渠浚怨薩疚律椽逝匿趣螞蓮釋帝頻大片姐裙效義宵記肌腕傳睫詳萍舊逮凱控搖嘻胃佑峰疤細懂俞待坯秸犢優燭睫清啪洪答胳氓惟毛狐粹芭冰食惺拘薔苛咬甜熒嗆捂良夕殃袋無紗速師洲娩赴嗜干郎楚寸山拿梨茸口棋踢揩鳳調膝藕陜啞酷予朋悄郴啥賓稼薩陶奔垢殉自隙庭擁搞屜鳳嘗蚌扶域眺抒駛鯨淋粵軋球瀑筋騰宇腕芒豢纏極蔭疲扣椰憨繹詐蠟咀鉛丟憋珠辛