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1、施工升降機安裝方案為貫徹行業標準JG59-99，強化現場安全管理，健全各項規章制度，提高安全生產、文明施工的管理水平，特編制此安裝方案。一、基礎1、首先在施工現場選擇合理的安裝位置，對升降機的安裝基礎進行處理，開挖基礎，并夯實，且在夯實的基礎內配置不小于6MM鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為200MM）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內橫穿一根12MM鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的6MM鋼筋聯接，混凝土標號不低于C20。2、基礎四周不得有積水現象，必要時在基礎四周開挖排水溝。二、安裝程序1、安裝底盤和吊籃（1）將底盤安裝在混凝土基礎上，校準好水平，保證升降機安裝好后的垂直在千分之一內。（2）以腳手2、管或角鋼等金屬材料，夯入地內1700MM以上，并用導線與架體緊密連接。（3）將吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確。2、安裝架體（1）在底盤上安裝四根沖豎撐，應取二長二短，長的二根和短的二根應對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接塊。（2）對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。（3）裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態，回下去緊固下節所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環，直至完成。（4）在安裝好第一節后，把導軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環，直至完成。（5）安裝最上面的豎撐時，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上斜撐，緊固螺栓。3、3、安裝天梁（1）將天梁按井架體的對角方向安裝在井安架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井安架，天梁中間的滑輪置于井架體對角方向的位置。（2）將天梁與升降機豎撐緊固。4、安裝纜風繩（1）纜風繩的地錨可采用2根腳手架鋼管，并排設置，間距不小于0.5M，打入深度不少于1.7M，樁頂部應有纜風繩防滑措施，且土質應堅實。（2）當升降機安裝到12M高度時，必須在架體的四角方向系好纜風繩，并與地錨錨固，纜風繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。（3）機安裝到21M高度時。將12M高度處的纜風繩逐根移向最高處，每根纜風繩與地面的夾角應小于60。（4）纜風繩必須采用鋼絲繩，其直徑4、不少于9.3MM。（5）當升降機的高度超過21M時，達到30M時，必須設置二組纜風繩，超過30M時或須采用附墻撐時，按合同中的有關規定執行。5、安裝吊臂（1）如果用戶需要安裝吊臂，首先要選擇好便于物料吊運的合理位置（如吊臂的安裝高度、角度等），一般以起升吊籃地滑輪的對角位置最為合理。（2）安裝時，在大連接板上借用8只螺栓，將臺靈同大連接板運緊固在一起。（3）將不小于9.3MM直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三個繩卡緊固，每個繩卡間距離應為鋼絲直徑的610倍，繩卡應與鋼絲繩相匹配。（4）將吊臂拉起并安裝在臺靈上，穿好卷揚機鋼絲繩。（5）用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊臂架體5、的夾角不大于60。，拉索同架體固定處距離臺靈3M以上。（6）、裝地滑輪，其方法同2、（2）。6、安裝停靠裝置（1）停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊籃兩側，它同出料口安全門是聯動的。7、安裝架體進料口安全口（1）在升降機的進料口方向，借用大、小連接板，將安全門道軌及安全門固定在架體上。（2）穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開門橫梁壓住。8、安裝卷揚機（1）卷揚機的安裝按卷揚機說明書進行。（2）如配套本廠生產的卷揚機，除按卷揚機說明書外，對卷揚機上配置的上、下高度限位器，按升降機實際作業高度，根據本廠提供的多功能行程限位器中調整6、序進行調整。（3）卷揚機安裝好后，應對卷揚機進行空運轉檢查（正、反轉），確認其是否符合規定要求。9、安裝提升鋼絲繩（1）開動卷揚機、拉出卷筒上的鋼絲繩。（2）檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象，如不合格，應調換新鋼絲繩。（3）將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內，從天梁中間一個滑輪把鋼絲繩放下，至架體內的吊籃處。（4）將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環用至少三個繩卡固定，繩卡的規格應同鋼絲繩匹配。（5）如吊籃提升采用三倍率或二倍率以上，則應將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起，固定在靠近天梁中間一個滑輪的合適位置。三、調試與試運行1、斷繩保護器的調試（1）斷繩保護器7、安裝在吊籃的兩側，同結軌作相對運動。（2）斷繩保護器的常開負載為200KG，即吊籃自重應達到200KG以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200KG，應增載至200KG。（3）開動卷揚機至吊籃離地300MM處，調整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導軌的間隙保持在45MM之間。2、xx的調試（1）開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁擋塊。（2）開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。（3）按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活，并同其他構件無任何磨擦。3、起重量限制器的調試（1）起8、重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃向載超過所設定的起重量時，卷揚機會自關機。（2）在吊籃內放所需的生物，其重量不超過升降機額定負載105%。（3）開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200MM）調整起重量限制器螺桿上的錐形母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關的觸頭，至限們開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。（4）放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升，此時，卷揚機不能提升。（5）搬掉一些重物，使吊籃內生物的質量略少于額定負載，開動卷揚機，吊籃能升降自如。（6）以上（4）和（5）條反復三次以上，做到起重限制器能正確動作。4、出料門安全停靠裝置的調試（1）開動卷揚機，使吊籃上升，當9、吊籃上升至按貨平臺附近，停靠檔桿此時應處在水平撐上端130MM處，打開出料安全門，停靠檔桿利用料門的聯動作用伸平，卷揚機下降安全停靠。（2）關上出料口安全門，開動卷揚機，使吊籃上升至停靠擋桿落下，此時吊籃可任意升降。（3）停靠檢查反復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層檔桿伸平落下無磕碰、無移位和變形。5、鋼絲繩過路保護的檢查（1）鋼絲繩各過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑的20%。（2）鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑的20%。6、試運行吊籃內安放額定負載，在全程起升高度內反復升、降吊籃三次以上，做到架體結構永久變形和搖晃（目測）、各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安裝裝置動作正常。四、拆除應嚴格遵循拆除的一般程序：先裝的后拆、后裝的先拆，還應注意高空作業安全，物件安全，物件應用滑輪傳遞下去，嚴禁違章作業。 5 / 5