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1、混凝土樓面施工方案本工程國際醫療產業園一期工程地下兩層主要采用金剛砂型耐磨地面,其由金鋼砂、特種水泥和聚合物添加劑混合面成，該地坪與新澆混凝土同時施工，將其均勻撒布在初凝階段的混凝土地坪表面，經專用磨平機加，即可在基礎混凝土上形成一層極致密、高強度的耐磨損面層。一、混凝土樓面施工工藝:(一) 混凝土澆筑1、首先將模板表面清理干凈，不得有木條、雜物和垃圾2、灑水濕潤3、混凝土澆筑澆注順序:柱子梁板,預留出施工通道，防止施工過程對成品地面的損害和污染。支模平直,水平高度準確,振動度要小保證縱向縫平直每條支模板必須平直。4、混凝土基層質量控制要求混凝土表面平整度5mm/2m; 混凝土表面及邊角無漏石2、子及坑洼處。5、混凝土澆筑應連續進行，應避免雨天澆筑。(二) 撒料前基層混凝土處理工作1、 撒料前要求基層混凝土振搗密實、平整、混凝土面層無浮水。2、 初次除水刮漿（1） 混凝土澆注成型后約2 小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，刮面目的有兩個：a) 使混凝土面初步平整；b) 使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。（2） 即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（1CM），為了確保混凝土表面強度，也要反多余的浮漿刮除。3、 初次直尺括平（1） 用3 米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面3、最大1MM 屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。（2） 刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。（3） 刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。（4） 以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離0.5 米。（5） 當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復搓刮。（6） 整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。若混凝土不平時，應以1：2 水泥砂漿拌合料找平。4、 整平提漿（1） 當混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層（2） 整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。（34、） 整平機整平過程中，要連續不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。（4） 靠近邊角難于用整平機整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。5、 再次直尺括平（1） 整平機初步平整后，現次用直尺檢查混凝土面平整度。不合格處用砂漿找平。（2） 此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。（3） 刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。（4） 低凹處主要是用小水灰比1：2 水泥砂漿填墊。（5） 此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。6、 再次整平提漿（1） 此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創造條件。（2） 整平機整平5、時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。(三) 初次撒料及整平1、 初次撒料（1） 初次撒料時，混凝土面應無浮水，用手指按壓混凝土時其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時，有壓痕但不能很深。（2） 與其它實物交接固化較快地方，先撒料，撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。（3） 撒料時，工具離開地面位置要盡量低，材料攤開面積要大，攤開厚度要均勻一致。（4） 只有確認可以撒料的地塊才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能錯撒、漏撒以免導致耐磨層厚薄不均。必要時局部地方應補撒料。2、 整平提漿（1） 初次撒上的料吸水顏色變深后，才能開動整機整平提漿。（2）6、 整平機的運行過程與前述方法基本一致。（3） 不能完全依靠整平機，根據不同情形可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。（4） 初次撒料后可用鋁合金刮尺刮平施工面。(四) 中途撒料及整平提漿1、 中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。2、 中途撒料的次數一般控制有3 次，越是往后，撒料量應逐漸遞減。3、 氣溫高時，混凝土凝結固化速度較快，可考慮撒料 整平提漿 撒料 連續進行。4、 根據混凝土凝結固化情況，現場負責人應對施工地點、人員、機具、施工量等作出恰當配置與安排，并根據具體情況，兼顧施工進度與質量，作出正確決策與布置。(五) 最后一次撒料及整平1、 最后一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍7、有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，也就是說混凝土此時接近終凝但還不到終凝。2、 撒料后稍等一會等材料吸水后才整平，整平過程與前述方基本一樣。3、 撒料時一定要保證施工地塊以外邊緣帶一米清潔衛生，這時其他雜物不能混入施工地塊。4、 此次撒料最好用顆粒級較小的耐磨材料；如用正常級配的耐磨材料，一定要確保地坪稍濕軟，整平機能把耐磨骨料磨壓嵌入地坪內。5、 現場施工人員應現場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置。(六) 緊光機緊光1、 最后一次撒料并用整平機整平一次，隨后安排緊光機緊光。2、 緊光機操作人員所穿鞋為平底鞋并戴鞋套，其他人員此時不能隨便進入施工地塊。3、 緊光機光時應按8、一定路徑勻速不斷運行。緊光機刀片傾斜角度及其運轉速度要與施工地坪狀況相適應，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。4、 當耐磨層顏色變深，地坪開始變亮，用手指按壓地坪完全無壓痕，只是稍有手印和手指有點濕時，停止用緊光機緊光。(七) 鏝刀手工緊光1、所有緊光人員緊光時應從一處向另一處后退進行，后退次數要少，幅度要大；下蹲姿勢要有利于鏝刀大幅度移動（約2 米）并保證手能較大用力到鏝刀上。2、 鏝刀傾斜角度既要使鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時，后排刀位壓過前排510CM。3、 緊光路徑應為縱橫交叉進行，如局部地塊干硬較快時，此地方先安排施工。4、 當發現有灰塵等污染9、物進入緊光地塊時，要隨時用干凈掃帚掃除。5、 鏝刀緊光次數要多遍但不可過度緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬時應停止。(八) 地坪養護1、 地坪緊光完七天后，才能允許施工人員進入施作。2、 完成面應噴涂養護或鋪蓋透氣膠布，但不能澆水養生；完工后一定要做好產品保護工作。四、質量標準金剛砂耐磨地坪質量要求:標高根據地下室建筑1m線控制,平整度3mm/2m ,感觀光潔,顏色一致無污染,無砂眼、麻面、起砂、起皮現象,表面無龜裂、無抹刀印,接茬 平順、無交叉污染; 地坪縫質量指標:深度達到技術交底要求,允許2mm,平直度為 2mm/5m,無挫位、無崩邊、無過切或漏切、十字點 無崩角、無挫位,灌膠深度飽滿深6mm-8mm,膠的粘接牢固沒有與縫分離現象。