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1、 廣州黃埔區橫沙城中村改造工程（安置區）一期施工塔吊專項施工方案目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、塔吊的基礎設計4四、塔吊樁、基礎承臺承載力驗算5五、塔吊安裝18六、安裝注意事項19七、附墻件的安裝19八、塔吊的操作使用20九、起重機的維護與保養20十、塔吊拆除及安全措施21十一、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正：23十二、附圖23一、 編制依據1、 廣州黃埔區橫沙城中村改造工程（安置區）一期施工圖紙2、 廣州黃埔區橫沙城中村改造工程（安置區）一期地質資料3、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20024、 建筑地基基礎設計規范GB50007-20025、 塔吊起重機設計規范2、GB/T13752-19926、 塔式起重機操作使用規程ZBJ80012-897、 建筑機械使用安全技術規程JGL33-20018、 廣州五羊建設機械有限公司QTZ6010型塔式起重使用說明書二、 工程概況廣州黃埔區橫沙城中村改造項目（安置區）一期，位于廣州市黃埔區豐樂北路西側、護林路南側，橫沙村東北側地塊，是由廣州兆霖房地產開發公司投資興建，廣州市城市規劃勘測設計研究院設計，廣東電白建設集團有限公司承建，廣州市黃埔建設監理有限公司監理，華南理工大學建筑設計研究院勘察工程有限公司勘察，地下室基坑圍護設計方案由廣州市泰基礎工程技術有限公司設計。我公司承建的安置一期，包括A1-1、A1-2、A2-3、1、A2-2、A2-3、A2-4、A3-1、A4-1、A4-2樓， 每幢33層，建筑高度103.2米；地下室2層?？偨ㄖ娣e為201706m2 ,整個工程在施工中垂直運輸工作量、材料的運輸周轉非常大，項目部結合建筑物的高度、結構特點、施工現場環境，綜合考慮工期、吊運能力、機械類型等因素，合理安排機械數量和布置位置，計劃安排塔吊共計4臺：在A1-1幢的南側46交J軸安裝一臺QTZ6010塔吊（1#）兼顧A1-1及A1-2幢運輸；在A4-1幢南側1415交JG軸安裝一臺QTZ6010塔吊（2#）兼顧A3-1、A4-1、A4-2幢運輸；在A2-4幢北側1-51-7交1-R軸安裝一臺QTZ6010塔吊4、（3#）兼顧A2-3、A2-4幢運輸；在A2-2幢北側3-53-11交3-Q軸安裝一臺QTZ6010塔吊（4#）兼顧A2-1、A2-2幢運輸。三、 塔吊的基礎設計1、地質情況分析根據華南理工大學建筑設計研究院勘察資料，其土層分布依次如下，（1）雜填土，（2-1）淤泥，（2-2）細砂，（2-3）粉質粘土，（2-4）粗砂（2-5）粉質粘土，（3-1）砂質粘性土，（3-2）砂質粘性土，（5-1）全風化混合花崗巖，（5-2）強風化混合花崗巖，（5-3）中風化混合花崗巖，（5-4）微風化混合花崗巖。從本工程的土質情況、土方開挖后承臺的支撐以及對邊坡支護影響等因素考慮，塔吊采用樁承臺基礎，承臺下為人工挖孔5、樁支撐，以確保塔吊基礎的穩定性，基礎承載力滿足使用要求。人工挖孔灌注樁的深度根據土層情況，在17.5米，直徑1.6m，采用單樁承臺支撐布置，采用端承樁方式，以中風化巖為持力層，樁端入巖0.5m,同時承臺預留鋼筋與地下室底板連成整體。2、承臺基礎和墊層設計根據地質情況分析，結合廠家提供的基礎施工要求，承臺選用5000 mm5000mm1500mm(長寬高)，混凝土強度不低于C35要求，基礎承臺采用C35鋼筋砼內配螺紋鋼25120雙層雙向,設16480X480拉筋。根據土質情況，地庫外的塔吊基礎承臺下設100厚C15素混凝土墊層和300厚塊石墊層。3、樁基礎設計本工程采用端承樁方式，樁基礎采用樁徑6、為1600mm人工挖孔樁，樁長17.5米，樁頂嵌入承臺100mm，樁身配筋情況：主筋820，籠長L=12米，螺旋箍8200，樁頂2米加密8100，加強箍為162000，主筋的鋼筋保護層厚度為70mm。樁頂標高設計為9.90米，樁底標高24.90米，樁徑為1600 mm，樁基礎混凝土采用C30。4、施工工序1)、根據施工要求確定塔吊的基礎位置，先施工塔吊的樁基礎，再施工塔吊的承臺基礎，并預埋好螺栓，預埋螺栓時應根據廠家設計圖要求預埋準確，尺寸偏差在5mm內，整個承臺面要求平整，平整度控制在1/1000。2)、預埋螺栓采用16根M39，長1300高強度螺桿，露出承臺面360毫米，絲扣長100毫米，7、絲扣上油后用塑料套保護封閉。螺栓預埋時用電焊固定牢固。3)、接地必須良好，并按圖紙施工，接地避雷器的電阻不得大于4,接地保護裝置的電纜與任何一根塔身主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓及螺母的涂料。四、 塔吊樁、基礎承臺承載力驗算1荷載參數 荷載的計算參數按照QZT6010塔式起重機進行（噸位大），根據廠方說明書，塔機固定在基礎上，塔機未采用附著裝置前，塔機對基礎產生的荷載值最大，基礎的設計及驗算按荷載最大的狀態進行。QTZ6010型塔機技術性能參數：工稱起重力矩（KN/m）800最大起重力矩(KN/m)1100最大起重量(t)6工作幅度（m）最大幅度60最小幅度2.5起升高度（m）獨立式40附著式18、50電網（V/HZ）380/50整機總容量（kw）34.7(不含頂升)工作環境溫度（oC）040獨立式整機自重（t）40.2臂長（m）605550（本工程選用）平衡重（T）16.915.413.2起升機構倍率24速度（m/min）939804.519.540起重量（t）331.5663功率(KW)5.424245.42424牽引機構速度（m/min）2040功率(KW)2.23.3回轉機構速度（r/min）00.62功率(KW)3.7*2回轉支承型號HSW1435頂升機構速度（m/min）0.40.7功率(KW)7.5額定工作壓力（Mpa）202、塔吊基礎受力情況：荷載工況基礎荷載P(kN)M9、(kN.m)FkFhMMZ工作狀態625.8027.001720.00305.00非工作狀態556.8080.001930.000比較樁基礎塔吊的工作狀態和非工作狀態的受力情況，塔吊基礎按非工作狀態計算Fk=556.81.2=668.16kN Fh=31.001.4=43.40kNMk=(1930.00+80.01.90)1.4=2914.8kN.m3、樁頂以下巖土力學資料序號地層名稱厚度L(m)樁側阻力標準值qsia(kPa)樁側巖層和樁端巖層巖樣抗壓強度frs、frp(kPa)qsia*i(kN/m)抗拔摩阻力折減系數iiqsia*i(kN/m)1粉質粘土5.0030.00150.000.10、6090.002強風化粗沙巖5.7070.00399.000.60239.403全風化混合花崗巖2.3060.00138.000.6082.804強風化混合花崗巖5.7090.00513.000.60307.80中風化混合花崗巖0.50200.0019800.00100.000.7070.00樁長15.0mqsia*i1300.00iqsia*i790.004、基礎設計主要參數基礎樁采用單樁1600人工挖孔灌注樁，樁頂標高-10.70m，樁端入中風化混合花崗巖0.50m；樁混凝土等級C35，fC=16.70N/mm2 ,EC=3.15104N/mm2；ftk=2.20N/mm2，樁長15.0011、m；鋼筋HRB335,fy=300.00N/mm2 ,Es=2.00105N/mm2；承臺尺寸長(a)=5.0m、寬(b)=5.0m、高(h)=1.50m；樁中心與承臺中心重合,承臺面標高-9.60m；承臺混凝土等級C35,ft=1.57N/mm2,fC=16.70N/mm2,砼=25kN/m2。Gk=abh砼1.2=5.05.01.50251.2=1125.0kN一）、單樁允許承載力特征值計算1、 單樁豎向承載力特征值(1)、按地基土物理力學指標與承載力參數計算 單樁豎向承載力特征值計算依據廣東省標準建筑地基基礎設計規范DBJ 15-31-2003第10.2.4條。按下列公式計算：Ra= R12、saRraRpaRsa=qsiaiRra=pC2frshrRpa=C1frpAp式中Rsa樁側土總摩阻力特征值； Rra樁側巖總摩阻力特征值； Rpa持力巖層總端阻力特征值； p樁嵌巖端截面周長； hr嵌巖深度，當巖面傾斜時以低點起計； Ap樁截面面積，對擴底樁取擴大頭直徑計算樁截面面積； frs、frp分別為樁側巖層和樁端巖層的巖樣天然濕度單軸抗壓強度； C1、C2系數，根據持力層基巖完整程度及沉渣厚度等因素而定。Ap=d2/4=3.143.24/4=2.54m2 C1=0.35 C2=0.045Rsa=uqsiai =dqsiai=3.141.601300.00=6531.20kNRra113、=upC2frshr =1.003.141.600.455000.002.80=3956.40kNRra2=upC2frshr =1.003.141.800.0513000.002.20=8082.36kNRpa=C1frpAp =1.000.4013000.002.54=13225.68kNRa= RsaRraRpa=7257.17+3956.40+8082.36+13225.68=32521.61kN(2)、樁身載面強度計算樁身混凝土強度計算依據廣東省標準建筑地基基礎設計規范DBJ 15-31-2003第10.2.7條。按下式驗算樁身截面強度：式中c工作條件系數，灌注樁取0.70.8(水下14、灌注樁取較低值)，預制樁取0.80.9； fc樁身混凝土軸心抗壓強度設計值； Ap樁身橫截面面積； Q相應于荷載效應基本組合時的單樁豎向設計值。c=0.75cfcAp=0.7516.7010002.01=25175.25kN2、 單樁水平承載力特征值計算灌注樁的水平承載力特征值計算依據廣東省標準建筑地基基礎設計規范DBJ 15-31-2003第10.2.22條，按下式計算： 式中：RHa單樁水平承載力特征值；樁的水平變形系數，按規范式(10.2.19)確定；m塑性系數，圓形截面m=2；ftk樁身混凝土抗拉強度標準值；m樁身最大彎矩系數，按表10.2.23取值，視上部結構、承臺、地梁對樁頂的約束15、程度及樁頂構造，分別按鉸接或固接考慮；N1k樁頂扣除豎向活荷載作用的豎向力標準值；g樁身縱筋配筋率；N樁頂豎向力影響系數，豎向壓力取N=0.8，豎向拉力取N=-1；An樁換算截面積，圓形截面為：W0樁身換算截面受拉邊緣的截面抗彎模量，圓形截面取： 式中d樁身直徑；d0扣除保護層的樁直徑；Es鋼筋的彈性模量；EC混凝土的彈性模量。Pg=0.3+(2000-1600.00)/(2000-400)(0.65-0.3)=0.39%Wo=d/32d22(ES/EC1)gd02=0.16(2.56+10.700.39%2.52)=0.43m3Io=Wod/2=0.431.60/2=0.34m4EI=0.816、5ECIo=0.853.151070.34=91035000.00查(DBJ15-31-2003)P.118:m=35.00103kN/m4 ， bo =0.9(d+1)=2.52m=(mbo/ECI)0.2=(35.0010002.52/91035000.00)0.2=0.25L=0.2517.50=4.384 ，滿足長樁要求。按 L=4 查（DBJ15-31-2003）P.121: Vm=0.768Nlk=(FkGk)/n=(668.16+1125.0)/1=1793.16kN m=2 N=0.80An=d2/41(Es/Ec-1)Pg=2.54(1+5.350.39%)=2.59m2RH17、a=mftkW0/Vm(1.25+22g)(1+NN1k/mftkAn)=886.8751.330.126=178.59kN 3.單樁抗拔力特征值計算 樁抗拔力的驗算依據廣東省標準建筑地基基礎設計規范DBJ 15-31-2003第10.2.10條,按下式計算：式中G0樁自重，地下水位以下取有效重度計算； qsia樁側土摩阻力特征值； p樁周長，p=d； i抗拔摩阻力折減系數。0.9G0=0.93.140.5117.5025=630.55kNRta=upiqsiai +0.9G0=5.024790+630.55=4599.51kN二）、單樁樁頂作用力計算和承載力驗算1、 軸心豎向力作用下Qik=18、(FkGk)/n=(668.16+1125.0)/1=1793.16kN軸心豎向力Qik=1793.16kN小于Ra=4599.51kN,滿足要求。 2、 水平力作用下Hik=Fh /n=43.40/1=43.40kN單樁水平力Hik=80.00kN小于RHa=178.59kN,滿足要求。三）、抗傾覆驗算bi=1.80/2=0.90m傾覆力矩M傾=MFhh=1866.00+31.0018.00=2424.00kN.m抗傾覆力矩M抗=（FkGk）biRtabi=M抗/M傾=6474.73/2424.00=2.67抗傾覆驗算2.67大于1.6,滿足要求。四）、灌注樁配筋計算承臺下2（d1）米深度范19、圍土層類別()按（DBJ15-31-2003）P.119查 =59.00d2(1.5d20.5d)1/5(10.8 Nlk/ftkmAp)=191.161.421.12=302.53kNHik=43.40kN樁身可不配抗彎鋼筋，但應該按照規范規定配置構造鋼筋 =g=0.34%As=AP=0.344%2543400.00=8743mm2 取2922As=29379.9=11017mm2As (滿足要求)樁頂鋼筋抗拔驗算=1924.901061800(29-2)2379.9=208.51N/mm2樁頂鋼筋抗拔驗算208.51N/mm2小于300.00N/mm2,滿足要求。五）、承臺受沖切、受剪切承20、載力驗算按照廣東省地基基礎設計規范中10.5.4明確承臺受沖切、受剪切承載力采用驗算ho的高度來判斷，可按下式計算：式中F作用于沖切破壞錐體上的沖切力設計值； fc承臺混凝土抗壓強度設計值； c柱截面周長； F作用于柱底的豎向壓力設計值； Qki沖切破壞錐體范圍內各基樁的凈反力(不計承臺及其上覆土重)之和； Fk作用于柱底處的豎向壓力標準值； n樁數； n0沖切破壞錐體范圍內的樁數。F=F1.2 Qik=Fk=619.00kN uc=40.2=0.800m，ho=2.00-0.07=1.93m2( F/fc)0.5uc/8=2(619000.016.70)0.5-(8008)=285mm 承臺21、有效高度285mm小于h0=1930mm,承臺受沖切、受剪切承載力滿足要求。六）、承臺配筋計算1.基礎彎矩計算Ni=Fk=742.80kN，Xi =0.90mM=Nixi=742.800.90=668.52kN.m2.基礎配筋計算基礎采用HRB335鋼筋,fy=300.00N/mm2As1=M/0.9fyho=668.52106/(0.9300.001930)=1283mm2按照最小配筋率=0.10%計算配筋As2=bho=0.00150001430=7150mm2比較As1和As2，按As2配筋,取2022196mm (鋼筋間距滿足要求) As=20380.0=7600 mm2 承臺配筋面積22、7600mm2大于7334mm2,滿足要求。七）、計算結果基礎樁：1根1600 人工挖孔灌注樁，樁端不設擴大頭,樁頂標高-10.3m，樁長17.50m，樁端入中風化粉砂巖 0.50m；樁混凝土等級C35,HRB335鋼筋，2822,箍筋采用8mm200mm。承臺：長(a)=5.00m、寬(b)=5.00m、高(h)=1.50m；樁中心與承臺中心重合，承臺面標高-9.30m；混凝土等級C35,HRB335鋼筋2022196mm。五、 塔吊安裝塔吊安裝時采用25tm汽車起重機。在安裝時準備好常用工具及經緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機二名，安裝鉗工二名，安裝電工一名，起重一人，指揮一人。各人員必須技23、術熟練，持證上崗。安裝步驟：將底架十字架吊裝在專用砼基礎上，裝好四根水平拉桿，校正水平擰緊螺栓，將底架固定在砼基礎上。在十字梁上安裝基礎節，裝上四根斜撐桿。吊裝二節加強節并用螺栓與下部連接（注意標準節上有踏步的一面，要垂直于建筑物）。將爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要對準塔身上有踏步的一面。在地面上，將上、下支座以及回轉支承，回轉機構等用螺栓聯成一體后，吊裝到塔身和套架上，并用螺栓鎖緊。吊裝回轉塔身及塔頂。吊裝平衡臂，平衡拉桿，然后吊起一塊平衡重放最后第二塊外。吊裝司機室。吊裝起重臂，起重臂拉桿。吊裝平衡重，穿繞有關繩索系統。檢查整機的機械部份結構連接部份，電氣和液壓部分等無誤后開始頂24、升工作。六、 安裝注意事項1. 塔吊采用三相五線制供電，零線不與塔身連接，塔機要設專用的接地線可靠接地，接地電阻不大于4。2.塔機臂架范圍以外510m內要保證無物。3.安裝完畢通電前，應用兆歐表檢測各部件的絕緣電阻，電動機的絕緣電阻應不小于0.5 m，導線間與地絕緣不小于1 m。4.供電：起重機的供電電纜線載面積不應小于16mm2（銅芯線），電壓降應不大于5%，應盡量專設配電屏。5.塔吊安裝完畢，應對重量限制器及力矩限器進行調整。七、 附墻件的安裝1、 根據建筑物特點和塔吊的附墻件尺寸，預先確定建筑物的連接點，并要預埋準確。附墻件按照說明書的規定進行設置。2、 安裝過程必須用經緯儀檢查塔機軸心25、的垂直度，其垂直度全高不超過1/1000，可調節四根附著用支撐桿上螺絲。八、 塔吊的操作使用1、起重機的操作人員必須經過訓練，了解機械的構造和使用，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀登塔機。2、起重機的正常工作氣溫為20。C40。C，風速低于20m/s。3、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。4、在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其它易燃易爆物品，嚴禁使用電爐取暖。 5、起重機必須安裝避雷針，同時有良好的接地。6、塔機定機定人，專機專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自地蠔操作。在處理電氣故障時，須有專職維修人員2人以上。7、司機操作嚴26、禁按“十不吊”規則執行。8、塔吊使用前必須由當地部門及公司驗收后可使用。九、 起重機的維護與保養機械設備維護與保養1、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.51mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有污物即用汽油洗凈。2、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。3、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即換新。4、經常檢查各部的聯結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯結螺栓應在塔身受壓時檢查緊松度，所有聯結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5、安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構與行星減速器的27、中心線與回轉大齒輪圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。金屬結構的維護與保養6、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。7、在使用期間，必須定期檢修和保養，以防銹蝕。8、經常檢查結構聯接螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。十、 塔吊拆除及安全措施1.塔吊拆除：塔吊使用完畢，應通知公司派專門拆除人員進場進行塔吊的拆除工作，塔吊拆除順序剛好和安裝順序相反即先裝的后拆，后裝的先拆。（1） 上部標準節的拆除順序與其頂升順序相反，即：先將塔機套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點的位置并頂升，松開欲拆除標準節的八個高強聯結螺栓，拉動引進小車，將標準節吊出，放下塔身應28、進行加固。后將拆除之標準節吊放到地上。如此自上至下逐節拆除。（2） 當標準節拆到附墻裝置上一節時，應進行附墻支架的拆除，附墻支架拆除前應先進行臨時固定，然后將各連結螺栓松除。用人工抬至塔吊可吊到位置，用塔吊吊到地面，或用卷揚機運至地面，上部附著支架拆除后，可繼續進行下部標準節的拆除。如此可依次將塔吊拆除至最下部。（3） 當塔吊拆至離地面只有二節標準節時，即應進行塔頂、吊臂、平衡重等拆除。并應切斷電源。先松掉鋼絲繩，并收好，然后用吊車卸掉各平衡重。接著拆除吊臂拉桿（應用吊車將吊臂前端往上吊起，順松除交接班桿方可拆除），并將吊臂根部與上支座的聯結銷軸拆除，以便吊臂與塔身分開，然后將吊臂放至地面，進29、行逐節分開拆除。吊臂拆除后應用吊車吊離司機室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔頂及上、下支座回轉機構，回轉支承等，并將套架及最底節標準節、錨桿等拆除，保養。如此便完成了塔吊拆除的所有工作。2、塔吊拆除時應特別注意事項：1) 應派專人進行監護，確保拆除現場無其他有關人員出入，特別是拆到最底部分時。2) 拆最底部分時，應切實切斷塔吊電源，拆去電纜。3) 各拆除人員均應持證上崗，并由專業指揮人員統一指揮。4) 自上而下部件拆除后應及時將之運出場外進行保養，以空出場地。2.安全措施：A.塔吊安拆工作嚴禁在臺風和雨天進行。B.嚴禁非專業人員上場操作，違者罰款50元，責令退出施工現場。C.未經驗收合格，塔吊司機30、不準上臺操作，違者罰款50元。D.工地現場隨意自升、拆除塔吊處以10005000元罰款。E.公司定期15天檢查塔吊，發現隱患，隨時進行更換維修。F.對吊裝的鋼絲繩等另部件，必須進行每天檢查三次，發現隱患隨時更換、維修。G.嚴禁超載和6級風力以上情況嚴禁起吊，違反者指揮罰款100元，塔吊司機罰款50元。H.夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。十一、 塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正：1.塔吊基礎沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。2.當塔基出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，應進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔岙。如需附墻安裝，則通過調節附墻，加設附墻的方法進行垂直度校正。十二、 附圖塔吊基礎平面示意圖 、塔吊定位圖