火力發電廠A小機處理器故障處理施工方案(9頁).doc
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2022-07-26
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1、工程類別改造工程編制日期2016年12月8日執行日期2016年12月8日工程編號新#3機組A小機處理器故障處理施工方案批準:審定:審核:編制:新#3機組A小機處理器故障處理施工方案一、設備概況新#3機組A小機處理器故障報警,需要停運A小機對PLC故障進行處理。由于對A小機PLC故障處理過程中可能誤動B小機ETS設備,為了保證A小機PLC故障處理過程中B小機安全穩定運行,特制訂本方案。二、組織機構:總負責: 技術負責: 施工組成員: 三、實施工期:1、2016年12月8日9:00至2016年12月8日12:00四、施工準備:1、檢修人員完成安全交底工作。2、A小機PLC處理器及備份邏輯齊全。3、2、工器具齊全、完整。五、實施步驟1、熱工專業辦理“新#3機組A小機PLC故障處理”熱控工作票。2、運行人員停運新#3機組A小機。操作人: 確認人: 時間:3、熱工人員嚴禁誤動新#3機組B小機設備進行;(附表一)4、熱工人員使用專用筆記本電腦聯接新#3機組A小機故障處理器,查看故障信息,記錄后對故障進行清除;操作人: 確認人: 時間:5、熱工人員對新#3機組A小機故障處理器在線切換PLC至運行模式;5.1、熱工人員確認新#3機組A小機故障處理器運行正常;操作人: 確認人: 時間:5.2熱工、運行人員對新#3機組A小機進行保護試驗,試驗合格;“試驗步驟見試驗卡”操作人: 確認人: 時間:6、當新#33、機組A小機故障處理器無法切換至運行模式時,熱工人員斷開新#3機組A小機處理器電源開關“AS2”一分鐘,重新閉合新#3機組A小機處理器電源開關“AS2”;6.1、熱工人員確認新#3機組A小機故障處理器運行正常;操作人: 確認人: 時間:6.2熱工、運行人員對新#3機組A小機進行保護試驗,試驗合格;“試驗步驟見試驗卡”操作人: 確認人: 時間:7、當新#3機組A小機故障處理器無法切換至運行模式時,斷開新#3機組A小機處理器電源開關“AS2”,對處理器進行更換,操作人: 確認人: 時間:8、熱工人員閉合新#3機組A小機處理器電源開關“AS2”,對新#3機組A小機處理器處理器下裝控制程序;負責人: 確4、認人: 時間:9、熱工人員對斷開新#3機組A小機故障處理器程序下裝完畢后,在線切換PLC至運行模式,操作人: 確認人: 時間:10、熱工人員確認新#3機組A小機故障處理器運行正常;負責人: 確認人: 時間:11、熱工、運行人員對新#3機組A小機進行保護試驗,試驗合格;“試驗步驟見試驗卡” 12、熱工專業終結“新#3機組A小機PLC故障處理”熱控工作票。六、安全措施:1、作業開始前必須向全體作業人員認真交代清楚安全措施及安全規程,落實安全生產責任制。2、參加作業人員進入現場前,必須按規定穿戴好勞動保護用品,必須按照安全確認制規定對使用的工器具、作業環境、作業人員的身體狀況、安全措施的落實情況等認5、真進行確認。3、開工前必須辦理熱控修工作票,經有關部門批準同意后方可開工作業,作業完成后,工作負責人封票。4、檢修作業人員在檢修開工前必須明確安全互保、聯保對象,按照互保、聯保內容認真做好安全互保、聯保,杜絕違章指揮、違章作業、冒險蠻干行為,確保人身、設備安全。5、作業負責人應提前向作業人員作好安全交底,在作業中隨時提醒作業人員安全注意事項并及時制止三違行為。6、作業人員須嚴格按照施工方案執行,嚴禁超出施工方案以外的作業。7、作業人員嚴禁誤動B小機控制信號及設備。8、檢修過程中發現B小機動作異常,必須立即停止作業,確認B小機運行正常后方可作業。9、作業人員必須遵守文明生產現場管理制度,保持良好6、的精神狀態,對不符合上崗條件的嚴禁上崗。七、文明施工措施1. 作業場地的地面保持清潔無垃圾、無雜物,作到“三不落地”。 2. 參加檢修的職工勞保穿戴齊全、精神飽滿、不違章、不違紀; 3. 施工現場嚴禁吸煙、嬉戲、打鬧。4. 要求工作組保持作業環境文明整潔附表一:新#3機組B小機設備明細序號設備名稱設備電源開關標識號1B小機PLCB1PLC2B小機控制PLCB2PLC3B小機信號24V電源開關BS14B小機B1PLC電源開關BS25B小機B2PLC電源開關BS36B小機轉速表電源開關BS47B小機電磁閥電源開關BS5新#3機組A小機試驗卡試驗項目: DCS停機跳閘試驗試驗時間:試驗準備:A小機具7、備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2運行人員程控操作停止A小機3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“DCS停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“DCS停機”試驗項目: 軸位移HH停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2熱工人員短接小機TSI柜TSI-A端子排端子86、873A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“軸位移HH停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“軸位移HH停機”試驗項目: 汽機8、前軸承振動HH停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2熱工人員短接TSI柜TSI-A端子排端子92、933A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“汽機前軸承振動HH”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“汽機前軸承振動HH”試驗項目: 汽機后軸承振動HH停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2熱工人員短接TSI柜TSI-A端子排端子98、993A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“汽機后軸承振9、動HH停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“汽機后軸承振動HH停機”試驗項目: 潤滑油壓力LL停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2熱工人員短接調節小機潤滑油壓力開關接點(ETSA1-1314,ETSA1-1516)3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“潤滑油壓力LL停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“潤滑油壓力LL停機”4熱工人員恢復調節小機潤滑油壓力開關接點接線(ETSA1-1314,ETSA1-1516)試驗項目: 調節(抗燃)油壓力LL輸出停機跳10、閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2熱工人員短接調節(抗燃)油壓力開關接線(ETSA1-4142,ETSA1-4344)3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“調節(抗燃)油壓力LL停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“調節(抗燃)油壓力LL停機”4熱工人員恢復調節(抗燃)油壓力開關接線(ETSA1-4142,ETSA1-4344)試驗項目: 排汽壓力HH停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人11、員掛閘A小機2熱工人員短接排汽壓力開關接線(ETSA1-1920,ETSA1-2122)3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“排汽壓力HH停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“排汽壓力HH停機”4熱工人員解除排汽壓力開關短接線(ETSA1-1920,ETSA1-2122)試驗項目: MEH停機(超速跳閘)輸出停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2運行人員掛閘A小機,設定小機轉速大于6300rpm3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“MEH停機(超速跳閘)”輸出繼電器指示燈亮,同時12、DCS畫面A小機ETS顯示“MEH停機(超速跳閘)停機”試驗項目: MEH停機(手動脫扣)輸出停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2運行人員按下操作盤手動停A小機按鈕3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“MEH停機(手動脫扣) 停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“MEH停機(手動脫扣)停機”4運行人員恢復操作盤手動停A小機按鈕試驗項目: MFT輸出停機跳閘試驗試驗準備:A小機具備掛閘條件。序 號試驗步驟執行情況1運行人員復位A小機ETS保護裝置,確認A小機無跳閘信號,運行人員掛閘A小機2熱工人員短接A小機MFT保護接線(ETSA1-3738)3A小機跳閘電磁閥動作同時ETS“MFT輸出停機”輸出繼電器指示燈亮,同時DCS畫面A小機ETS顯示“MFT輸出停機停機”4熱工人員解除A小機MFT保護接線(ETSA1-3738)試驗操作人:試驗確認人:新#3機組A小機PLC故障處理施工方案學習簽字表名稱新#3機組A小機PLC故障處理施工方案學習簽字表學習人員