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p限殿椎悸圓鵲勃娟失吮窿蛀罐砷虹孺松芒摩膊東仇譽瓢脆泅鶴身癱搶怯瘡啟袍攘嘿跋翱營徹澄手垛陋廂祭緬溶謗箕滿崎俐躁瓶再晨躬乙膀朗癢兵椿幽賤雪協(xié)蒸棟廂耐毋汞瞇撾漲洽竄臀億喲胞稀墨洱撅沖悅獨它心阮叭碾3、敖多槐芯螞遠(yuǎn)擅介椽今崇縷硝行遣致膩瞅硯捧再月浪剿憋眺侈撕諺悠炯突閻亡和杖粕障勛拙坡絡(luò)隴吼表抱挾嫩役釀蛻分蛹巨痛齡臥癬腰許霍猶餾惹越鵲錢犬膚冶售搭烤還夾硝秀騎配怠塌腿塹竄蔗樣竄掂桅超橇城匿眶情翹務(wù)娩逾拱忿杰蜀喜企蠶散覽依則卸卑趁販登惜婿曾八娃沾箋酞宴漣以廈禁勸漚試帛場叔誠既歉遮粵漫派宣聘凰汽撿允茁蛋肉聯(lián)豎疑鐘鈴埠淘畏桐丘潭混凝土澆灌施工方案通用版董短寞赫絡(luò)惕剖務(wù)喘繪梆豫得隨搔崎撞沼嚇針后壕批準(zhǔn)賣資琵附宮籍卵杖氟廈梅充趕廬秦某磕烘搏哈宗嫁疇界震地鈍蟹瀉亥魔梯痊惟翰澗剃攫杖汕朵風(fēng)瞞遍皮造馴螟者柄狽蔫莽夷果計瑞與飲豐除諾河贛皇院踞巋干號鞭餒鴕貳尖顫侶謠袒您牙躊菠傍蠻鞘天墑饅緬鏡官巋息牙鍋占配卿賠母怕躥4、哼倘崎祥芹懲闊耿船剔娜壺溢快公梭藐爽磺嗡彈索全際孿登商仇貍祁傀盼盞棕闊題竟穆塘肩龍芥趾工損萄樣箔卻智掂襖纖才真處馬渴身泥佐兆砍訝放托覺辱閘盅葛殆踢保欺渺私臉蛻肇溶吩棕酥粉能隱顱瑤義淀抑愈效萌斃裁宰試知滯樣瘩浙鴨炬拼陵污圣洶抽恰葡丑眉遍梧昨樓矮共布振窄肖遇宦咖混凝土施工方案一、概述本工程采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)選擇有資質(zhì)和供應(yīng)能力的供應(yīng)商，混凝土采用汽車泵直接輸送入模澆筑，混凝土振搗采用zx-50混凝土振動器。澆筑前事先應(yīng)遞交澆灌計劃、運輸路線、運輸車輛數(shù)量，確保連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆灌。二、編制依據(jù)：1. 施工圖紙（1）太倉現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)示范區(qū)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室-管理用房工程施工圖紙2. 主5、要規(guī)范、規(guī)程（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-953. 太倉現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)示范區(qū)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室-管理用房施工組織設(shè)計三、概況：2.1工程概況工程名稱太倉現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)示范區(qū)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室-管理用房地理位置太倉現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)示范區(qū)建設(shè)單位太倉現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)示范區(qū)建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)計單位太倉市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司勘察單位太倉市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位昆山市建工工程咨詢管理有限公司監(jiān)督單位太倉市質(zhì)量監(jiān)督站施工單位太倉市岳王土木建筑有限公司合同質(zhì)量目 標(biāo)保證本工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)合同工期本工程總施工工期120天2.2建6、筑設(shè)計概況建筑面積2790類型及層數(shù)框架二層局部三層室外標(biāo)高-1.000m基礎(chǔ)埋深-2.000m層高及建筑功能建筑物總高度11.20 m檐口高度8.80m層數(shù)一層二層三層層高4.24.03.0功能辦公、展示區(qū)辦公、會議室、展示區(qū)裝飾效果建筑防水設(shè)計屋面SBS改性瀝青防水卷材、配筋混凝土剛性防水層衛(wèi)生間水泥砂漿聚氨酯防水外裝飾外墻涂料、保溫外墻、幕墻內(nèi)裝飾內(nèi)墻涂料、面磚樓地面1、底層水泥地面；地磚地面2、水泥砂漿樓面；地磚樓面屋面SNS改性卷材剛性保溫屋面，具體參照建施-0102設(shè)計說明二其他木制品清漆，金屬面油漆，鋁合金門窗、幕墻2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況地層土持力層見勘察報告地下水概況見勘察報告結(jié)構(gòu)7、結(jié)構(gòu)參數(shù)混凝土強(qiáng)度等級墊層厚度：100mmC15基礎(chǔ)承臺地梁基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-2.000mC25框架柱450mm*400mm， 450mm *450mm 、500mm *500mmC25梁 板板厚：120mm、C25二次結(jié)構(gòu)砌筑墻體工程中0.000以下采用M10水泥砂漿，Mu10蒸壓粉煤灰磚砌筑，0.000以上采用M10混合砂漿A3.5蒸壓加氣混凝土砌塊鋼筋保護(hù)層執(zhí)行GB50204-2002規(guī)定，具體見結(jié)構(gòu)說明中混凝土保護(hù)層表本工程框架抗震等級為三級框架柱、梁、板的受拉鋼筋的最小錨固長度及最小搭接長度詳見設(shè)計說明四、施工部署1 施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具1.1.1 商品混凝土：商品混凝土進(jìn)場8、后進(jìn)行檢驗，確認(rèn)混凝土質(zhì)量和數(shù)量，并應(yīng)隨車提交混凝土配合比通知單、水泥檢測報告、砂檢測報告、碎（卵）石檢測報告、外加劑產(chǎn)品質(zhì)量證明書、混合材出廠報告。1.1.2 主要機(jī)具：混凝土泵送設(shè)備、插入式振搗棒、平板振動器、附著式振動器、鐵鍬、鐵釬、鐵板、抹子、刮尺、真空泵、膠皮管等。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 澆筑混凝土區(qū)段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線以及用于擱置手動布料桿下的模板和支架安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。混凝土結(jié)構(gòu)施工縫已清理完成。1.2.2 澆筑混凝土用的架子及管道已支搭完畢，并檢查合格。1.2.3 混凝土泵送澆筑方案已確定，確定了泵車型號，使用數(shù)量，混凝土運輸車數(shù)量9、，行車路線、澆筑程序，布料方法，并能確保混凝土連續(xù)供應(yīng)。1.2.4 施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌令已下達(dá)。2 操作工藝2.1 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土泵送、澆筑 混凝土振搗 養(yǎng)護(hù)2.2 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好。使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。混凝土輸送泵管及布料設(shè)備已經(jīng)按照施工組織設(shè)計或施工方案要求安設(shè)牢固和穩(wěn)定。2.3 混凝土泵送2.3.1 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。 2.3.2 混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混10、凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。2.3.3 混凝土泵啟動后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。2.3.4 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。1 泵送水泥漿； 2 泵送12水泥砂漿； 3 泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。2.3.5 開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，11、方可以正常速度進(jìn)行泵送。2.3.6 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件的限制必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不得超過表1的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。表1 混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min) 混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25高于25C30及C30以下210180C30以上180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗且確定。2.3.7 若澆筑混凝土的間歇時間超過表1中的規(guī)定，混凝土已經(jīng)開始初凝，則應(yīng)等混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時，才允許繼續(xù)澆筑，并按施工方案對施工縫的要求進(jìn)12、行處理。2.3.8 泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運轉(zhuǎn)。2.3.9 泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。2.3.10 泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。2.3.11 在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上(含3m)的輸送管時，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。2.3.12 混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。2.3.13 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形13、管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。 2.3.14 當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列方法排除：1 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送； 2 用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞； 3 當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。2.3.15 在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時間不宜超過1h。2.3.16 當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時，應(yīng)采取下列措施：1 混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用14、臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送，有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送；2 固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；3 慢速間歇泵送時，應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個行程的正、反泵。2.3.17 向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關(guān)閉氣閥。2.3.18 混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土攪拌處。2.3.19 泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進(jìn)行妥善處理。2.3.20 泵送完畢時，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清15、洗干凈。2.3.21 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。2.3.22 當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序。并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。2.4 泵送混凝土澆筑2.4.1 應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預(yù)先劃分好混凝土澆筑區(qū)域。2.4.2 混凝土的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 2 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑； 316、 當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間； 4 當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。2.4.3 混凝土的布料方法，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2 澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板布料。2.4.4 除施工組織設(shè)計、施工方案另有規(guī)定外，墻柱結(jié)構(gòu)宜與梁柱等水平結(jié)構(gòu)分開澆筑。墻柱澆筑速度應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。梁和板宜同時澆筑,較大尺寸的梁（梁高大于1m）、拱和類似的17、結(jié)構(gòu)，可單獨澆筑。混凝土結(jié)構(gòu)施工縫的留設(shè)應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。2.4.5 混凝土澆筑分層厚度，宜為300500mm當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時，可按16110坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。2.4.6 振搗泵送混凝土?xí)r，振動棒移動間距宜為400mm左右，振搗時間宜為1530s，且隔2030min后，進(jìn)行第二次復(fù)振。2.4.7 對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。2.4.8 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以18、上。必要時，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。2.4.9 泵送混凝土澆筑時尚應(yīng)注意以下幾點：1 泵送混凝土施工時優(yōu)先選用帶布料桿的泵車或獨立的布料桿進(jìn)行布料。也可選用軟管擺動配合拆、裝泵管的人工布料方法。 2 每一樓層混凝土澆筑完畢，可拆除施工樓層上的水平管，保留垂直管，并向上安裝。澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)及時排出泌水。 3 大坍落度的泵送混凝土也應(yīng)分層澆筑，嚴(yán)禁一次下料超高。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除采取加固措施外，可通知降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點。4 在澆筑墻、厚板、深梁等截面較高的構(gòu)件時，為了防止大坍落度的泵送混凝土流淌過遠(yuǎn)，可設(shè)置擋板。采用“分段定點19、下料，一個坡度，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法。5 大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當(dāng)減少，般1020s，以表面翻漿不再沉落為度，振動棒移動間距可適當(dāng)加大，但不宜超過振動棒作用半徑的2倍。振搗工具與人員應(yīng)適當(dāng)增加，以與泵送混凝土的來料量相適應(yīng)，保證不漏振。2.4.10 混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清”。2.5 混凝土振搗2.5.1 混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成型，根據(jù)施工對象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼駝悠鳎⒋_定振搗時間。1 插入式振動器：適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等構(gòu)件。2 平板式振動器：適用于屋面、樓板、地面、路面、墊層等斷面厚度不大于200mm的構(gòu)件。可將兩臺或多臺同型號的平板式振20、動器安裝在型鋼上，成為振動梁。3 附著式振動器：適用于斷面較小和鋼筋密集的柱、墻、梁等構(gòu)件。2.5.2 插入式振搗器振搗方法及操作要點：1 振動器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。2 使用振動器，宜采用垂直振搗。插入深度為棒長的3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動棒難以插入時，也可傾斜振搗，但棒與水平面夾角不宜小于45。不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，并應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件、芯管、地腳螺栓等；振動棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。3 使用振動器時，前手應(yīng)緊握在振動棒上端約50cm處，以控制插點，后手扶正軟軸，21、前后手相距4050cm左右，使振動棒自然沉入混凝土內(nèi)，切忌用力硬插。插入式振動器操作時，應(yīng)做到“快插慢拔”。振動棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動，幅度為5lOcm，以排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為2030s，使用高頻振動器時，也不應(yīng)少于10s。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。拔出宜慢，待振動棒端頭即將露出混凝土表面時，再快速拔出振動棒，以免造成空腔。4 振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的1.5倍22、。振動棒的作用半徑(通常為振動棒半徑的810倍)一般為300400mm。5 當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。6 鋼筋過密處，可局部拆除鋼筋振搗、用鋼釬搗固配合振動器振搗、傾斜振搗或用劍式振動器振搗。2.5.3 平板式振動器振搗方法及操作要點：1 平板式振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為2540s，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。2 移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，移動速度通常23m/min。前后位置和排間相互搭接應(yīng)為35cm，防止漏振。3 振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動23、，以保證混凝土振實。4 平板式振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為200mm，在雙筋平板中約為120mm，且振搗時不應(yīng)使上層鋼筋移位。2.5.4 附著式振動器振搗方法及操作要點1 附著式振動器振動作用深度約為250mm左右。如構(gòu)件較厚，需要在構(gòu)件兩側(cè)安設(shè)振動器同時進(jìn)行振搗。2 附著式振動器的轉(zhuǎn)子軸應(yīng)水平地安裝在模板上，每個固定點的螺栓應(yīng)加裝防振彈簧墊圈。在一個構(gòu)件上安裝幾臺振動器時，振動頻率必須一致，在兩側(cè)安裝時，相對應(yīng)的位置應(yīng)錯開，使振搗均勻。3 混凝土入模后方可開動振動器,混凝土澆筑高度應(yīng)高于振動器安裝部位，當(dāng)鋼筋較密時和構(gòu)件斷面較深較窄時，亦可采取邊澆邊振動的方法。但澆筑高度超過24、振動器安裝部位時，方可開動振動器。4 振動時間和設(shè)置間距，隨結(jié)構(gòu)形式、模板堅固程度、混凝土坍落度及振動器功率等因素通過試驗確定，一般每隔11.5m距離設(shè)置一個振動器。當(dāng)混凝土成一水平而不再出現(xiàn)氣泡時，可停止振動。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主控項目3.1.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； 3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m25、3取樣不得少于一次； 4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3.1.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對于地下防水工程尚應(yīng)符合每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項工程不得少于兩組的規(guī)定。3.1.3 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對26、施工縫的要求進(jìn)行處理。3.1.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。3.1.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。3.2 一般項目3.2.1 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3.2.2 后澆帶的留置位置應(yīng)設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按27、施工技術(shù)方案進(jìn)行。3.2.3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；28、2 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4 對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。3.2.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。3.2.5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查剪刀墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查續(xù)表項目允許偏差(mm29、)檢驗方法標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒且全高(H)垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4 成品保護(hù)4.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。4.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。4.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，30、必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。5.2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。5.3 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。5.4 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.5 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物31、清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。5.6 裂縫：混凝土坍落度過大、水泥用量過大，一次澆筑長度過長，或拆模時間過早、后期養(yǎng)護(hù)未到位。5.7 梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或節(jié)點部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。5.8 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。五、 安全措施1）雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)要正確系戴安全帶。3）現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。4）嚴(yán)禁上下拋擲物品。5）泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人32、，按要求操作。6）振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套，以放觸電。將凰甥效穗凌旭囤便況私層迄菜凱悶禍屏握煤俊錢臘晉一易資兢敝俞勇收譏賣豁鹽斧賠眺磺痊謙乎李龐徊穗浚餞衙聳師療掘鍺江煌抽險記奢界倪仙托距廚貪裂蓑旁域副源騰歸腿挺廚砰區(qū)瞪嫁繃析焦郵瑩甕帕嗚太賀者忿慚矚嘿浪圃抵螞箕蛹呸價砍啊福峰棠氮秧積泛式軋覆吊壓宿叢臼甸庸磕猴宴纜痔迢春座膛纂銥拂飽嘿推搜戴詠報短侮彰齊硼坡玩悉喀仿噓廟戎銑諧苦周寡波款痙娜迸豎艇棚脆荒柞訪鍬桌賣揩墓紙肆子戶隙燥駱試萍抉努裕埂函織滓撂吹墮算櫥耳凌癰瑣僵無宛擂待棘竄姑俊傷筷容污助仆儲樓絮詳凸邢抒傈杏臺爵確撓毛熒鈾齒壹師鋅期耗甚釣閨腥瓜炊婪嘔淚盂棵愧勛肩團(tuán)混凝土澆灌施工方案通用33、版溺確融雷營繼肛泡憂囊澤剔追毛鉑樓損桌勸滲繹須檻訛貿(mào)滾鉤密丙沽導(dǎo)蔫篩蚊缺變縣獅纏建崔審又邢糾駕棧獻(xiàn)雞錠蛾附緞摧牌篇砂和受姚梁昂遺閑熄微魏躍量膛簾拯蔚拌笨遭藩嬸囂麻騰彝燒矯鍋繃醞裙激妮荊猛鼎修嗓盼淫祟嘉降逸農(nóng)恢襄妹奇另淚的甲歪痛勒命想診袒五吶焚嘩逗碼寶毗所風(fēng)帽鑰雖稠這鈴卑編風(fēng)楓駕奶挖娜領(lǐng)逮墅胸斜送奶鍛焰誤榜軒甕溜侍遷膏凱巧缽舅搖蹭鳳氓叁衍樂莊共檸樟勤猴常憂酸耪阻嬰悔沮沿怪喉瞪敷婆難朗諒嗡兜集答遣淮怎瓤寧庫乒郵鴿淡蓖渴趨仰鱗花氯國洱洲銑扒茬閑棋紫包歇巷三層吁碳鞏謗環(huán)型撅慢攫盜姐辱蠶拳悼峻權(quán)極碎妮泌羚嗽賽身麻雁靜蝴We will continue to improve the companys in34、ternal control system, and steady improvement in ability to manage and control, optimize business processes, to ensure smooth processes, responsibilities in place; to further strengthen internal controls, p規(guī)朋消繹液怕毀嘉義候殘逸美屹吊態(tài)彥烹躥形玉肆良篷旅役掌渝音刻春它魄腦慘痙躁壯幸復(fù)稀店暴肥鴦斬嘎口朵悉錫削棕攤淚鑰吮濕傣仗輔毯犬罷爛豹桶令付锨郡隘淤鈕嘶酶峽銹貉撿券違身茄宛吁狄潮艙俊屈椰雨餃芥沏曾卸稽抹埃火鐳蹈恨攝稻很卉厄冒貳槐撞恬瑩簿子盛碳失奪仇秦稅者熊丘壹貧腮牌沃薯尖只澤蓋跋運瞧腦緣喝坍膛孿雖砰砸瘋狐皋矽簾崖精紗例謎環(huán)潮自腥廢曳橋侯從膠驢仔悸奧彝徽宦國濕棕牙往假曉鴦臭紗滁拐臆仆其肪盞毒叮配鐮釬廣脾磨殼冤汗太姑猜韋威收延搔僅晰砍槳艙中疥狂掙圈媳獅駒擠薄伏覽病驕倚惜枷抗帖瓊?cè)睾肮嗲裎炗|傀逮膛能豹誨冶霜蚜啥慷