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1、一、砼工程概況 1、地理位置及工程概況 本工程為戴維營三期項目,位于張家口市懷來縣,三期用地屬于原鄉(xiāng)美利堅項目的一部分,位于整個項目的最東側(cè),本工程為多層住宅項目,總建筑面積4064.31,總層數(shù)為地上九層、地下一層,其中地下室層高3.6m為首層住宅用戶的下躍空間及設(shè)備用房,住宅一層九層層高為3m,為普通住宅。 2、建筑結(jié)構(gòu) 本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)防烈度為8度,地下防水等級為二級、屋面防水等級為一級。安全等級為二級,地下鋼筋混凝土抗?jié)B等級為P6,設(shè)計使用年限為50年。 二、總體方案 (一)砼工程工藝流程 模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護。 (二)砼的2、供應(yīng) 本工程采用商品混凝土。澆筑方式為汽車泵泵送。 (三)總體部署 1、根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土劃分了施工流水段,對于墻、柱砼標號與梁、板砼標號不統(tǒng)一的樓層砼澆筑,先用塔吊將高標號的墻、柱砼澆筑完后,在進行梁板砼澆筑。 三、砼的澆筑 (一)澆筑前準備工作 1、泵送砼前,先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵送,達到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿,潤滑管道即可開始泵送砼。管內(nèi)的 水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。 1 2、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 3、澆筑前應(yīng)仔細檢查模板的拼縫、模板的加固是否達到要求,并在澆筑過程中安排專人隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問3、題及時處理。 4、澆筑前,要對澆筑班組進行安全技術(shù)交底。 5、布設(shè)水平管時,必須架設(shè)在馬凳上,不允許直接將水平泵管架設(shè)在樓板鋼筋上。 6、澆筑前,架設(shè)澆筑馬道,禁止?jié)仓^程中操作人員直接踩踏在樓板面筋上。 7、本工程采用商品混凝土,在澆筑過程中應(yīng)控制好混凝土的質(zhì)量問題,隨機對混凝土進行檢查,主要在攪拌機卸料過程中,從卸料流出的1/43/4之間的部位取樣,在檢測落度時,還應(yīng)觀測混凝土拌和物的黏聚性和保水性,全面評定拌合物的和易性,根據(jù)需要還應(yīng)檢查混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標。 (二)墻、柱砼的澆筑 1、柱、墻澆筑前,或新澆筑砼與下層砼結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。砂4、漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 2、在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初凝,再繼續(xù)澆筑梁、板砼。 3、柱墻砼應(yīng)確保澆筑振搗到位,澆筑過程中,還應(yīng)派專人用塑料榔頭邊澆筑敲擊模板、尤其是根部模板,以防止造成蜂窩麻面。 4、澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側(cè)砼大體一致。砼振搗要均勻密實,特別是墻 厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位,應(yīng)采用30cm振動棒,其它墻梁部位采用50cm振搗綁,考慮到窗洞下墻體位砼封模后無法直接振搗,事先將窗洞下留成活口,待砼澆至該位置并振搗密實后再進行封模和加固。振搗時,振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時振搗,以防止洞5、口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。 5、振搗時要做到“快插慢撥”,要撐握好振搗時間,視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準;砼分部層灌筑時,每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍;在振搗上一層時,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層砼時,要在下層砼初凝之前進行。 6、澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 (三)、梁、板砼的澆筑 1、梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進行。 2、梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處砼時宜6、用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 3、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 4、施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在 次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 5、施工縫處理:在已澆筑砼的表面鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖干凈后,先澆一層與砼標號相同的水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。 (四)、樓梯砼7、的澆筑 1、樓梯砼自下而上澆筑,先振實底板砼,達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗,不斷連向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 2、施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位。 (五)、不同標號砼節(jié)點的澆筑 1、內(nèi)柱、內(nèi)墻砼標號與梁、板砼標號不同時的處理方法內(nèi)柱、內(nèi)墻的砼標號高于梁板砼標號時,應(yīng)先澆筑高標號的墻柱砼,應(yīng)澆筑到板面標高。 2、外柱、地下室外墻砼標號與梁、板砼標號不同時的處理方法: 地下室外柱與外墻澆筑時,先澆筑到板面標高,然后再從板面向上澆筑300mm 高(即止水鋼板的中部),標號與梁、板砼不同時,要進行處理。 3、其余事項 (1)用鋸齒8、狀模板封堵流到板面上的高標號砼,澆筑時,要派專人看護此處,澆筑完后,在砼初凝之前,將鋸齒狀模板拆除,周轉(zhuǎn)使用。 (2)澆筑高標號的豎向構(gòu)件砼時,要先用彩條布將第一次未澆筑的區(qū)域遮蓋, 以免造成污染。 (3)澆筑順序:框架內(nèi)柱砼外墻、外柱砼梁板砼。 四、砼的養(yǎng)護 1、本工程地區(qū)風大、干燥、砼澆筑完畢后,應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋,防止砼因失水干縮開裂,收面時,可視情況邊拆塑料薄膜邊作業(yè),收面完成后,立即恢復。砼初凝后,可視情況拆除料薄膜,改為澆水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)護劑。 2、砼澆水養(yǎng)護日期不得小于14天。在砼強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上,拆模后,噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護,9、以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 3、每日澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處于足夠的潤濕狀態(tài)。 五、施工縫的處理 對按規(guī)定設(shè)計留的施工縫以及日常施工中形成的施工縫按以下步驟處理: (一)留置施工縫處的砼必須振搗密實,并一直保持濕潤狀態(tài)到砼抗壓強度不小于1.2MPa后才澆筑施工縫以上的砼。 (二)澆筑前必須清除施工縫處垃圾、鑿去松動砂石和軟弱砼層,用壓力水沖洗干凈并加一濕潤,一般不宜少于24h,殘留在砼表面上的積水應(yīng)予清除。 1、在澆筑前,施工縫上澆筑與砼同配合比的水泥砂漿5cm厚,再澆筑上層砼。 2、從施工縫處理開始繼續(xù)澆筑砼時,要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進,并距80100mm10、處停止振搗,但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作,使其緊密結(jié)合。 六、后澆帶的處理 本工程設(shè)置有伸縮后澆帶和沉降后澆帶,伸縮后澆帶按設(shè)計要求,在兩側(cè)砼澆筑完畢后,即可封閉,其處理方法可參照施工縫的處理方法。沉降后澆帶需待主體結(jié)構(gòu)完成后才能封閉。本節(jié)主要介紹沉降后澆帶的處理。 沉降后澆帶作為一個特殊的砼部分,其施工方法如下: 1、在施工基礎(chǔ)墊層時,將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50100mm,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。施工時,后澆帶應(yīng)每隔一段距離設(shè)一集水坑,以便及時排除雨水和養(yǎng)護用水。 2、平面后澆帶應(yīng)鋪木膠合板加以遮蓋,以防施工過程中的垃圾等污染鋼筋及施工縫的結(jié)合面。立面后澆帶(地下室外墻部位)的11、處理涉及到回填土,具體處理方式祥見模板工程專項施工方案。 3、后澆帶施工縫采用鋼絲網(wǎng)作側(cè)模。 4、后澆帶砼施工前,清除鋼筋表面銹層,砼表面鑿毛,鋼絲網(wǎng)可不拆除,清理砼表面雜物,并用壓力水沖洗。 5、后澆帶砼澆筑時溫度盡量低于主體砼澆筑時溫度。并采用微膨脹砼,強度等級提高一級。 6、后澆帶施工縫處理自下而上逐層進行,后澆帶砼強度達到設(shè)計要求后,按規(guī)定逐層拆除模板。 7、后澆帶砼初凝后,在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護14d,養(yǎng)護期間要保持砼表面濕潤。 七、試件的制作和強度的檢測 1、檢查混凝土的質(zhì)量應(yīng)做抗壓實驗。當有特殊要求時,還應(yīng)做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等實驗。試件應(yīng)用鋼模制作。 2、試件強度的方法應(yīng)該12、符合現(xiàn)行國家標準,每組3個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣,并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。 3、同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)其重要性共同選擇,對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件,同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,且不少于3組;同條件養(yǎng)護試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法,等同條件養(yǎng)護試件達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 4、采用標準養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),在溫度為205條件下靜置12夜然后拆模,拆模后的試件應(yīng)立即放入13、溫度為20+3相對濕度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護,至預定齡期時試壓。 八、施工中應(yīng)注意的問題 (1)蜂窩:原因是砼一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面砼易粘 附在模板上造成麻面脫皮。 (4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 (5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。 (6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模胺時未認真控制斷面尺寸。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是砼澆筑后,表面末用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時上人過早或未墊板進行操作。(8)混凝土在澆筑過程中,應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護,發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進行處理。 以上是砼工程施工容易發(fā)生的質(zhì)量通病,施工前,應(yīng)向操作班組的工人進行詳細技術(shù)交底,在施工過程中,應(yīng)加強現(xiàn)場施工技術(shù)管理。