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1、中鐵四局江廣高速公路改擴建工程JG-JD-2標 混凝土外觀缺陷修復施工方案混凝土外觀缺陷修復施工方案1.編制依據 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015。2.適用范圍江廣高速改擴建工程JG-JD-2標范圍內混凝土工程外觀存在缺陷的結構物。3.工程概況根據江廣高速改擴建工程JG-JD-2標項目部對本標段現場結構物外觀檢查情況統計分析。項目結構物主要為通道、墩柱、蓋梁、肋板及臺帽等。部分結構物存在外觀缺陷情況及類型見下表。主要缺陷類型統計序號缺陷圖片1拉桿未切割2混凝土表面損傷3新老通道接頭處4砼表面氣泡5模板錯臺6表面水跡或泥漿污染4.修補前準備技術準備：編制具體處理方案，并組織2、施工隊伍具體維修人員進行技術交底。人員準備：各相關作業隊挑選具有修補經驗的施工人員，進行定員、定崗負責實施修補施工。在施工過程中不能隨意更換修補人員。項目部質檢部門跟蹤檢查修補情況。物資準備：修補施工采用的各種物資材料必須滿足施工要求，并保證有穩定的材料來源。5.施工方案施工方案確定內的配合比為參考配合比，具體實施時請現場施工人員現根據該配合比進行試驗調整，調整出能滿足各個具體位置的色差要求后再進行大面積施工。5.1.拉桿未切割及拉桿孔修復不完全缺陷處理方案拉桿未切割或拉桿孔修復不完全主要存在于通道構造物表面。產生缺陷的原因為施工工人及現場技術人員責任心不強，未及時將拉桿位置處理或處理不徹底。3、拉桿未切割或拉桿孔修復不完全的缺陷修補方案為鑿除回填法，具體施工步驟如下：第一步：對缺陷部位用鑿子鑿除，鑿除面積以能切除拉桿并確保不損傷未鑿除部分為原則。鑿除確保無松散混凝土后用清水清洗干凈，用801膠和水各占50%，再加適量水泥，調制水泥漿液涂刷槽底。第二步：用細砂砂漿回填密實，利用鐵抹子將砂漿壓貼在處理后的槽內，厚度按2cm一層控制。再用橡皮錘每層錘擊密實，然后用鐵抹子用力壓拍砂漿表面，使之平整泛漿，再用力刮平、抹平。第三步：等待0.5h后、在1h之內，對填塞時的污染混凝土面，用排刷蘸清水濕潤處理區域的混凝土面數遍，用擦布濕水擦洗兩遍，將浮漿浮灰清理掉，保持混凝土表面清潔，待干燥與一定時間4、碳化變色即可。5.2.混凝土表面損傷缺陷處理方案混凝土表面破損修補方案與拉桿孔修復缺陷修補方案相同。5.3.新老通道接頭處缺陷處理方案該缺陷主要存在于新老通道沉降縫位置，其主要原因為：.施工時模板和老通道墻身未拼接好，存在漏漿現象。.混凝土澆筑施工時振搗工人未針對于該區域仔細振搗。.現場施工人員質量意識淡薄，施工過程中未做到有針對性控制，在拆模后未及時修復處理。新老通道接頭處缺陷處理方案為區域性整體鑿除回填修復法。具體施工步驟如下：第一步：采用砂輪機進行切割及打磨是新老通道接縫順直美觀，項目技術人員現場查看，如有特殊情況向技術主管匯報，在根據現場實際情況制定處理方案。第二步：以沉降縫設計邊緣線5、為準向后10cm（如果超過10cm相應加大）處，利用墨斗進行彈線。第三步：采用砂輪機沿彈好的墨線進行切割，利用手鉆進行混凝土表面鑿除。第四步：鑿除確保無松散混凝土后用清水清洗干凈，用801膠和水各占50%，再加適量水泥，調制水泥漿液涂刷槽底。第五步：安裝沉降縫側控制模板，模板采用不銹鋼（方鋼）。第六步：用細砂砂漿回填密實，利用鐵抹子將砂漿壓貼在處理后的槽內，厚度按2cm一層控制。再用橡皮錘每層錘擊密實，然后用鐵抹子用力壓拍砂漿表面，使之平整泛漿，再用力刮平、抹平。第七步：等待0.5h后、在1h之內，對填塞時的污染混凝土面，用排刷蘸清水濕潤處理區域的混凝土面數遍，用擦布濕水擦洗兩遍，將浮漿浮灰清6、理掉，保持混凝土表面清潔，待干燥與一定時間碳化變色即可。第八步：待七天后對于新老通道沉降縫采用瀝青麻絮和其它有彈性的不透水材料填塞。5.4.混凝土表面氣泡缺陷處理方案該缺陷的產生原因為混凝土施工時的振搗時間不足，未能將氣泡排出。對直徑1mm的氣泡，用小皮桶人工調制稠度較大的水泥砂漿（白水泥50%70%，原狀水泥30%50%，具體配比需通過現場調色試驗確定）。添加15%25%粉細砂，攪拌均勻。準備一小水桶裝清水，干凈擦布多塊。具體施工步驟如下：第一步：將提前調制完成，色差基本一致的水泥砂漿，少許放置于用木質托板上，用批灰刀逐個批塞并刮平。第二步：等待0.5h后、在1h之內，對批塞的污染混凝土面，7、用排刷蘸清水濕潤處理區域的混凝土面數遍，用擦布濕水擦洗兩遍，將浮漿浮灰清理掉，保持混凝土表面清潔，待干燥與一定時間碳化變色即可。對直徑1mm的密布氣泡，用小皮桶人工調制稠度適中的水泥砂漿（白水泥50%70%，原狀水泥30%50%）,添加10%20%的粉細砂，攪拌均勻。具體施工步驟如下：第一步：用排刷蘸清水濕潤處理區域的混凝土面濕潤數遍；第二步：用排刷蘸水泥砂漿漿液涂刷待處理的混凝土表面，將密布混凝土表面氣泡封閉；第三步：等待0.5h后、在1h之內，用排刷蘸清水濕潤處理區域的混凝土面數遍，用擦布濕水擦洗三遍以上，將浮漿浮灰擦洗掉，保持混凝土表面清潔，待干燥與一定時間碳化變色即可。5.5.模板錯臺8、缺陷處理方案對錯臺高度5mm的，寬度在5cm以上的：用小皮桶人工調制稠度較大的水泥砂漿（白水泥50%70%，原狀水泥30%50%，但水泥配比需通過現場調色試驗確定）,添加15%25中砂，攪拌均勻。具體施工步驟如下：第一步：采用鑿除法，先畫線切槽，鑿除混凝土低于混凝土表面約35mm。第二步：先用排刷清洗槽面，使其保持濕潤，用801膠和水各占50%，再加適量水泥，調制水泥漿液涂刷槽底，用已拌制好的細砂砂漿，用橡皮錘砸于槽內，用鐵抹子用力壓拍砂漿表面，使之平整泛漿，再用力刮平、抹平；第三步：等待0.5h后、在1h之內，對批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水濕潤處理區域的混凝土面數遍，用擦布濕水擦洗兩遍，9、將浮漿浮灰清理掉，保持混凝土表面清潔，待干燥與一定時間碳化變色即可。5.6.表面水跡或水泥漿污染處理方案該缺陷的產生原因主要是漏漿形成，采用刮刀剔除在使用干抹布進行擦拭。6.施工中需注意事項施工人員必須提高質量意識，提高責任心。在修補施工過程中需做到仔細，認真的態度。修補前現在隱蔽部位小范圍進行試驗，在項目部和監理工程師通過后方可大面積施工。根據不同的缺陷形式選擇不同的修補方案，不可盲目修補。修補完成后，如上部還需施工，需對下部結構物進行保護性覆蓋或自上而下開始修補。嚴禁破壞結構物結構受力。以上各修復方案處理完成后，各施工班組需派專人采用噴霧器及時進行養生。7.質量驗收要求外觀顏色需保證與結構物其他部位顏色一致。輕敲處理部位，無內空的聲音，確保修復密實。如出現內空現象返工重修。處理后的結構物沒有在處理過程中被污染。處理部位強度等級不低于原結構物強度等級，原則上要求高一個等級。8.安全保證措施施工人員必須佩戴安全帽，保險帶等安全防護裝備。需搭設腳手架的部位，腳手架必須安全可靠，嚴禁盲目施工。腳手架下嚴禁站人。施工時使用的電氣設備必須滿足相關安全要求。嚴格按照機械操作規程進行操作，杜絕機械傷害的發生。腐蝕性材料使用時必須穿戴防護用品,例如防腐蝕手套等。9 / 9