午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、（二）鋼筋混凝土箱涵施工順序：箱涵分段澆筑，第一次澆注至底倒角上口。第二次澆注涵身剩余部分。澆注時，采用隔段澆注法，沉降縫在第二次澆注的鑲段時在前一段立面處填塞涂瀝青漿膏木板，利于后期瀝青麻絮填充。1、恢復中線根椐護樁，用全站儀在基礎墊層上恢復箱涵中心線和道路中心線，放出箱涵底各平面尺寸線和沉降縫位置線。2、鋼筋加工及安裝鋼筋在現場加工車間進行加工后，運至施工地點，鋼筋半成品的加工必須按經審核的料單進行，先試制合格后成批加工，鋼筋綁扎嚴格按圖紙及施工規范要求進行施工，所有伸入涵身基底鋼筋一次性綁扎成型;立墻鋼筋在基底砼澆注后綁內側分部筋,內模支完后綁立墻剩余鋼筋和頂板鋼筋;支模板前安設混凝土墊2、塊以控制鋼筋保護層，墊塊采用同涵身同標號的C30混凝土制作，墊塊布設橫向間距0.7m，縱向間距1.5m。鋼筋的加工及綁扎經現場技術人員自檢合格后，上報監理工程師檢驗，驗收合格后進行模板安裝。3、模板安裝模板安裝前，放出模板安裝控制線。（1）涵身外側模板：涵身外側模板采用大塊鋼模板進行拼裝，大塊鋼模板尺寸為：1.2*1.5m、4mm厚。（2）涵身內側模板：涵身內側采用大塊鋼模板，倒角處采用定做的定型鋼模板，定型模板與大塊鋼模板用螺栓連接緊固，密封條密實。（3）模板支立：模板分兩次支立，第一次支第一層外模模板及底板以上30cm處的倒角模板，倒角模板與墻身鋼筋之間橫向加焊鋼筋固定，加焊橫向鋼筋間距73、0cm，在第一次混凝土澆筑到底板以上30cm，且混凝土強度滿足要求后，再支剩余模板。模板采用螺栓連接，密封條密實。在澆筑混凝土前緊固模板，避免混凝土澆注時漏漿。（4）模板支撐：內模采用滿堂紅支架支撐，外設雙排腳手架支撐固定就位后，通過內外腳手架和對拉螺桿調整模板的垂直度與平整度及穩定性，經現場技術人員自檢合格后，上報結構監理工程師到現場檢驗，驗收合格后進行下道工序混凝土澆筑施工。4、澆筑混凝土箱身混凝土分兩次澆筑，第一次先澆至底板內壁以上30cm，第二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處鑿毛處理，保證銜接面的粗糙干凈，無散落的混凝土。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面，涵身砼施工時采用從一端開始水4、平分層連續澆筑，每層不超過30cm。兩層砼澆筑時間不大于45分鐘，兩側墻砼澆注高度基本保持平衡，避免偏壓變形?；炷敛捎玫踯嚺淞隙贩绞綕仓?，第二次澆筑時為了防止污染模板，采用串通注入模板內。振動棒振搗時不能觸及模板，與模板的距離不小于150mm，移動間距不超過振動器作業半徑的1.5倍；模板角落以及振搗器不能達到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實及其表面光滑?；炷琳駬v直至充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿均勻為止,嚴禁過振。5、試件制?。夯炷潦┕ぶ校词┕ひ幏都百|量檢驗評定標準相關要求，每工作班制取2組混凝土試件，同時多制取1-2組標養。6、混凝土養生：混凝土表面二次壓光以后及時用土工布覆蓋，灑水養生期不少于28天。7、模板拆除何尺寸并簽認，以便進行下道工序施工?；炷帘砻婕袄饨鞘軗p傷。模板拆除時，報請監理工程師檢查外觀質量、幾模板拆除在混凝土強度達到80%設計強度后方可進行，并注意拆模時防止 2 / 2