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1、混凝土工程施工方案本工程混凝土設(shè)計強度等級如下：墊層為C15；地下層及基礎(chǔ)為C40；地上一層至四層為C35；地上五層至頂層為C30；其中基礎(chǔ)底板、地下層外墻及燃氣熱力間頂板均采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P8。按招標(biāo)文件要求，本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌砼施工，按ISO14001環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，在5號樓西側(cè)和6號樓南側(cè)各設(shè)立一座全封閉攪拌站。每座攪拌站內(nèi)設(shè)兩臺JS750型強制式攪拌機，一臺PLD1200型配料機和一臺HBT60型砼輸送泵，一個100t散裝水泥存儲罐。57.1砼的泵送l 泵送砼對模板要求：I. 由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計模板時必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和2、支撐足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。II. 布料設(shè)備不得碰撞和直接擱置在模板上。l 泵送砼對鋼筋的要求I. 澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形成位移，應(yīng)及時糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。II. 手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。l 泵送I. 砼泵的操作是一項專業(yè)技術(shù)工作，操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。II. 砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位，經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中沒有異物后，可以采用與將要泵送的砼內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥砂3、漿或1：2水泥砂漿，潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。III. 開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送，砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時不得超過砼從攪拌至澆筑完畢允許的時間。IV. 泵送砼時，砼泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)，一是提高砼泵的輸出效率，二是有利于機械的保護。砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，泵送時，如輸送泵內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣再泵送。V. 在砼泵送過程中，如需要接長4、輸送管長于3m時，應(yīng)按照前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤放潤滑管道內(nèi)壁。砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。VI. 當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送并應(yīng)立即查明原因，采取措施拆除，一般可先用木錘敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵防止堵塞，當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取一系列措施排除： 反復(fù)進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再進行泵送。 可用木錘敲擊等方法，查明了堵塞部位，可在管外用錘擊松砼后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除堵塞。 當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出5、砼堵塞物后，再接通管道，重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。 當(dāng)向下泵送砼時，應(yīng)先把輸送管上的氣閥找開，待輸送管下段砼有了一定壓力后，方可關(guān)閉氣閥。 泵送完畢后，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵物或廢漿高速飛出傷人。57. 2砼的澆筑57.2.1澆筑前的準(zhǔn)備工作l 驗收模板及其支撐系統(tǒng)；澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線待全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計要求，并進行隱蔽部位驗收，填好隱蔽驗收記錄；l 澆筑砼架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。l 檢查砼澆筑設(shè)備，鋪設(shè)砼泵管、泵管彎頭處要固定牢固，泵管內(nèi)須預(yù)先澆水濕潤；l 工6、長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術(shù)交底；l 填寫規(guī)范攪拌通知單，通知攪拌站所澆筑砼的標(biāo)號、配合比、工程量。l 填發(fā)砼澆筑令。57. 2.2澆筑的操作工藝l 澆筑順序：I. 原則上由遠而近進行澆筑。II. 同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層連續(xù)澆筑。III. 施工時盡量不留施工縫，區(qū)域之間上下層之間的砼澆筑時間不得超過初凝時間。IV. 當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。l 砼布料方法I. 砼采用布料機布料II. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。III. 澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)7、布料，應(yīng)在2-3米范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。IV. 砼澆筑分層厚度一般為300-500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)砼澆筑厚度超過500mm時，可按1：6-1：10坡度分層澆筑，且上層砼覆蓋下層砼500mm以上。振搗泵送砼時，振動捧插入的間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15-30S，并且在20-30min后進行二次復(fù)振。V. 水平結(jié)構(gòu)砼表面，應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。l 施工要點I. 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤。II. 混凝土應(yīng)及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，8、要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。III. 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 砼自由傾落高度不超過2m，如超過2m時必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.2倍，最大不超過500mm。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30cm 40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其9、間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 墻的混凝土澆筑，墻澆筑前底部應(yīng)先填以5 10厘米厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。地下室外墻施工縫應(yīng)留置在外墻上200 300處，止水鋼板高300，澆筑時先澆200高，保證施工縫處的防水質(zhì)量。 梁、板混凝土澆10、筑：A) 梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制下料量及下料速度，并用小直徑振搗棒振搗。B) 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子持平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。C) 施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用鋼絲網(wǎng)擋牢。D) 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子；并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操11、作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。57.3砼養(yǎng)護l 本工程砼采用塑料薄膜澆水養(yǎng)護l 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行。l 本工程砼大多為泵送砼，摻用外加劑、粉煤灰等，故養(yǎng)護時間不得少于14d。l 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤狀態(tài)來決定。l 砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。l 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水。l 砼養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加12、以補救。l 在已澆筑的砼強度達到1.2N/Mmm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板和支架。57.4砼工程質(zhì)量驗評與檢驗方法57. 4. 1主控項目、一般項目及允許偏差項目的檢查：l 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。l 檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量。l 混凝土配合比、原材料計量、資料。l 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合新的驗評標(biāo)準(zhǔn)。l 檢查施工記錄、見證取樣登記。l 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。l 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露隙、夾13、渣等缺陷。l 允許偏差項目見下表: 現(xiàn)澆混凝土允許偏差序 號項 目允 許 偏 差高 層1軸線位移梁5剪力墻52標(biāo)高層高5全高303墻、梁截面尺寸+5-24垂直度每層5全高H/1000 且不大于305表面平整度墻457. 4. 2砼試塊的制作取樣砼試塊的留置制作試塊時應(yīng)在砼澆筑地點即入模地點隨機取樣，三塊試塊為一組一組試塊應(yīng)在同一盤料中抽取，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試塊組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：l 不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。l 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的砼每200 m3取樣不得少于1次。l 每一樓層，同一配合比的砼取樣不得少于1次。l 每次取樣應(yīng)不少于留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實際需要確定。l 留置砼試塊時，應(yīng)注意留置結(jié)構(gòu)實體檢驗用的砼同條件養(yǎng)護試塊。7