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1、 基礎(chǔ)筏板及基礎(chǔ)梁分項(xiàng)工程施工方案一、 概況及主要工程量：xxxxxxxxxxxx程，本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋砼有梁式筏板基礎(chǔ)。筏板平面呈“工”形，筏板厚400mm，東西向長(zhǎng)度為32.4m，南北向長(zhǎng)度為28.3m，基礎(chǔ)梁截面尺寸為9001300mm，電梯井基底厚1200mm。砼標(biāo)號(hào)為C35，總方量為620m3；墊層砼標(biāo)號(hào)為C15，150厚，總方量為110 m3，卷材防水774m2。二、施工部署及主要施工方案：模板工程工作量小，筏板四周使用木膠板作為模板施工，電梯井基坑采用粘土標(biāo)磚做胎模，施工較為復(fù)雜，分為兩個(gè)施工段。電梯基坑分為施工段，筏板帶基礎(chǔ)梁分為施工段，組織單流水施工。鋼筋工程先施工H15-2、H16HL-HR軸（段），后施工H1-H26HA-HY（段），鋼筋自檢，隱檢驗(yàn)收合格后連續(xù)澆筑（段砼量約為90 m3，段砼量約為530 m3）。主要施工如下：1、基底墊層及防水工程：（1）基底抄平確定底標(biāo)高，采用蛙式、立式3臺(tái)打夯機(jī)人工夯實(shí)，標(biāo)注墊層標(biāo)高，四周支模板，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C15，厚為150mm，振搗壓光。（2）地下室底板、外擴(kuò)墻體頂板為1.5mm厚無(wú)胎體自粘聚合物改性瀝青防水卷材（附鋁膜），面層采用C15，150厚細(xì)石砼做保護(hù)層，底板卷材伸入在外磚胎模上，磚胎模壓頂卷材寬120，高500,用1：2.5水泥砂漿加以保護(hù)，電井側(cè)墻防水保護(hù)層為100厚M5水泥砂漿，樁頭防水采用水泥基滲透3、結(jié)晶型防水涂料。2.模板工程：（1）模板采用磚、木膠板作為模施工。墊層面清理干凈后，先放線，用標(biāo)準(zhǔn)磚砌電梯井及4#樓DY軸、D24軸筏板四周外模，寬為240mm；筏板及基礎(chǔ)梁采用木模，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。主要規(guī)格為8001300、900900、900130mm，模板為吊模，在400厚筏板面層上，用鐵馬凳作底模支撐。梁底和中間部位每隔900mm采用14對(duì)拉桿連接，頂部采用腳手架連接，側(cè)模采用4060mm木方做骨架。內(nèi)撐用鋼筋支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線校正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查校正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線，作為控4、制砼標(biāo)高的依據(jù)。（2）模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類(lèi)歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。3.鋼筋工程(1)鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類(lèi)加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨。(2)盤(pán)條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以?xún)?nèi)。（3）對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5d。對(duì)于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長(zhǎng)度不小于10d。（4）基礎(chǔ)5、梁及筏板筋的綁扎流程：彈線縱向梁筋綁扎、就位筏板縱向下層筋布置橫向梁筋綁扎、就位筏板橫向下層筋布置筏板下層網(wǎng)片綁扎支撐馬凳筋布置筏板橫向上層筋布置筏板縱向上層筋布置筏板上層網(wǎng)片綁扎。鋼筋綁扎前，對(duì)模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時(shí)用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開(kāi)。梁筋骨架綁扎時(shí)用簡(jiǎn)易馬凳作支架。具體操步驟為：按計(jì)算好的數(shù)量擺放箍筋穿主筋畫(huà)箍筋位置線綁扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動(dòng)?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量要足夠。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部6、綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方相不宜相同。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，間距為1.2m一道，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)。（5）鋼筋的接頭形式，筏板內(nèi)受力筋及分布筋采用單面（雙面）搭接焊搭接，搭接位置及搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)梁縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，HRB40025以上采用機(jī)械連接，焊接接頭位置及焊縫長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊接及機(jī)械連試件按規(guī)范要求留置、試驗(yàn)。2.砼工程（1）采用商品砼。（2）配合比的試配按泵送的要求，坍落度達(dá)到150-180mm,水泥選用普通硅酸鹽水泥42.5號(hào),砂為中砂,石子為5-25mm粒徑碎石,外加劑選砼泵送防凍劑,早強(qiáng)減水型。拌合水為自來(lái)水。砼配合比由商品混7、凝土公司取樣送試驗(yàn)室試配后確定。 (3)澆筑的順序是先澆筑I段,后澆筑II段。澆筑I段砼時(shí)的施工流向是先澆筑電梯基坑底板;澆筑II段先澆筑筏板砼，最后澆筑基礎(chǔ)梁。(4)澆砼前應(yīng)做到:鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求。砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。水泥、砂、石、外加劑等材料要求商品混凝土公司現(xiàn)場(chǎng)已有足夠的儲(chǔ)存量，并已落實(shí)好供應(yīng)渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時(shí)的后續(xù)供應(yīng)。（5）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物清除干凈。（6）開(kāi)8、始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí)，立即采取下 列措施排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。（7）砼振搗采用2臺(tái)插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40cm。振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時(shí)即可。（8）澆筑筏板砼時(shí)不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時(shí)比設(shè)計(jì)標(biāo)高先稍高一些，待振搗均勻密實(shí)后用9、木抹子按標(biāo)高線搓平即可。（9）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間時(shí)，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對(duì)施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動(dòng)石子，再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均勻撒開(kāi)，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。（10）基礎(chǔ)梁上四周按設(shè)計(jì)要求留置200高剪力墻施工縫，留設(shè)好膨脹止水條凹槽。（11）澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，若溫度在5度以下或出現(xiàn)霜凍，覆蓋雙層草簾或棉氈保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)測(cè)溫情況再考慮是否在加溫水養(yǎng)護(hù)。（1）砼測(cè)溫孔留設(shè)。測(cè)溫孔的平面布置方案：基礎(chǔ)梁沿長(zhǎng)度方向每10、隔6m設(shè)一處，筏板按間距7m平行布置測(cè)溫孔，孔深200mm，澆筑砼時(shí)在應(yīng)設(shè)測(cè)溫孔的位置每處埋置一根直徑20PVC管，管上口略高于砼面，用軟紙或封口膠封實(shí)即可。三 質(zhì)量控制措施：1、相關(guān)工程還應(yīng)符合本工程冬期施工措施的要求。2、各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，進(jìn)場(chǎng)后取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。砂、石要做骨料分析，選擇合適的級(jí)配。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5%。 3、框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。 4、澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨11、架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。5、砼開(kāi)盤(pán)澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)第一次出盤(pán)砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，調(diào)整至符合要求后再正式大量使用。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。6、振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開(kāi)砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫梁交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開(kāi)部分筏板上層附加筋,撥開(kāi)，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過(guò)的鋼筋位置。 7、澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無(wú)異常，支撐是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。8、砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。9、砼試塊的留置。連續(xù)澆筑每超過(guò)200m3砼留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。同條件養(yǎng)護(hù)試塊采取與現(xiàn)場(chǎng)相同的條件養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)試塊的28d抗壓強(qiáng)度值及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的等效28d抗壓強(qiáng)度值均作為評(píng)定分析砼抗壓強(qiáng)度的資料。10、砼養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作。砼內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度每隔4h測(cè)一次。測(cè)時(shí)溫度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)留置的時(shí)間應(yīng)不少于2min，測(cè)溫孔上口密封嚴(yán)實(shí)，取出溫度計(jì)后立即讀數(shù)?？變?nèi)測(cè)出的溫度與外溫度不能相差25度，若超過(guò)，外部應(yīng)及時(shí)蓋草簾或棉氈加以保溫，消除水化熱過(guò)大的變異確保質(zhì)量。第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè)