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1、工程項目技術交底記錄項目名稱xx工程采光頂施工方案交底人 接受交底人時 間地 點項目部辦公室記 錄 交底主要內容：（一）施工工藝流程測量放線及結構檢查鋼結構安裝龍骨及玻璃托片安裝鋼結構氟碳噴涂玻璃板塊安裝注膠及清理（二）操作方法1、測量放線及結構檢查按總包方提供的基準軸線，標高線進行復核，確定無誤后，定出安裝基準線。根據基準線拉設位置鋼線，以此作為鋼結構安裝的基準。從而保證骨架安裝符合設計及規范要求。2、鋼結構安裝采光頂采用1006方鋼、L504鍍鋅角鋼做為支撐系統。先通過塔吊將鋼構件吊至安裝采光頂構架平臺上，再用電動葫蘆運輸至安裝部位，將縱向鋼梁與主體結構進行可靠的連接，再將橫向鋼梁按放線要2、求與主梁焊接。3、龍骨及玻璃托片安裝采光頂鋼結構支撐系統安裝完畢后，進行龍骨安裝，將L504鍍鋅角鋼與方鋼進行焊接，安裝完畢后進行玻璃不銹鋼托片安裝。4、鋼結構氟碳噴涂采光頂骨架及不銹鋼安裝完畢后進行氟碳噴涂，在氟碳噴涂之前對鋼構件(包括焊接部位)均須以動力工具打磨至st3級，再采用鋼絲刷清除打磨后的殘留物，要徹底清除殘留物及焊渣。鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現行有關標準和規定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。除銹完畢經驗收合格后方可進行氟碳噴涂工作。5、玻璃板塊的安裝(1)3、玻璃安裝前的準備采光頂玻璃選用TP6+12A+TP6+1.52PVB+TP6鋼化中空夾膠玻璃，3mm厚鋁板包邊，做50mm厚保溫巖。(2)玻璃安裝a.玻璃安裝順序為先安裝斜向頂上兩塊玻璃，再安裝豎向玻璃，最后安裝斜向底下玻璃，玻璃安裝是由一個方向一個分格進行安裝。b.玻璃板塊在加工廠已粘好副框，每塊玻璃都有標號，按分格圖上相應的標號位置將玻璃通過軟性接觸，放在指定的位置框上，調整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心線與分格的中心線保持一致，用壓塊和預留螺栓將玻璃固定在框架上。玻璃的安裝順序基本是從里往外推進，每安裝兩塊玻璃，安裝一次壓板，安裝后的玻璃保持平整，協調。c.玻璃板塊依據垂直分格鋼絲線進4、行調節，調整好后擰緊螺栓。相鄰二板塊高低差控制在1mm，縫寬控制在1mm。d.玻璃板塊依據板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內外片的關系，防止玻璃安裝后產生顏色變異。6、注膠及清理對于玻璃采光頂，此工序非常重要，密封不好，就會漏雨。板塊安裝固定完成后，進行注膠工序，此時應先將保護膠帶沿膠縫邊緣貼好，膠縫部位用規定溶劑，按工藝要求進行凈化處理，然后打膠、刮膠、拆除邊緣保護膜，使基材與膠粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑、玻璃表面清潔、無污染。（三）質量控制1、玻璃采光頂工程質量應嚴格按照玻璃幕墻工程質量檢驗標準(JGJ/J139)和玻璃幕墻工程技術規范(JGJ102)5、以及國家、行業、地區現行的有關規范、標準執行。2、玻璃采光頂所選用的各類材料，應符合國家現行的有關產品標準。3、結構硅酮密封膠應有與接觸材料相容性試驗報告，并應有保質年限的質量證書。4、玻璃采光頂所采用的材料應選用耐氣候性的材料。5、關鍵部位的質量控制點及檢驗質量方法：(1)預埋件的位置，用鋼卷尺參照設計圖進行測量，以軸線或中心線為基準。(2)連接件與預埋件的焊接、防腐處理。觀察焊縫長度、厚度應滿足設計要求。無漏焊、虛焊，焊縫打光后涂防銹漆。(3)連接件與主龍骨機械連接，采用不銹鋼六角螺栓，并帶有彈簧墊圈，若未采用彈簧墊圈應有防松脫措施。(4)進入施工現場的玻璃應檢查項目：包括質量證明材料、玻6、璃尺寸與設計尺寸是否吻合，表面質量、碰傷、擦傷、劃傷、脫膜、針眼、庇點、油污或膠劑等。(5)玻璃進場檢驗單片玻璃的厚度允許偏差，均按浮化玻璃(GB11614)的規定執行。中空玻璃和夾層玻璃的厚度允許偏差按新修訂的中空玻璃、夾層玻璃標準的規定執行。(6)檢驗項目包括：鋁合金型材、鋼材、玻璃、硅酮結構膠及密封材料、五金件及其他配件等。（四）安全及成品保護措施1、施工人員在搬運玻璃時需注意玻璃成品保護工作，尤其注意邊角以防止破碎。2、采光頂施工屬于高處作業，應嚴格按建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80要求執行。3、要由專人負責卷揚機吊裝指揮工作，另專職安全員必須在現場負責安全工作。4、每一塊玻璃都用木箱包裝好以免玻璃在運輸過程中造成損壞。5、施工人員在腳手架上及構架上進行玻璃安裝時必須系好安全帶。6、吊裝區域設置警戒線，禁止人員進入吊裝區域。7、當提升機從底層運輸上去時，提升機門處需由專人負責看護并設置警戒線。8、當提升機從屋頂層下落時，提升機拆除腳手橫管處需設置防護措施。XG-01-01-03A1版