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1、混凝土結構修補方案邯鄲邯三建工程項目部（10#12#） 編制人： 審核人： 一工程概況二砼修補施工部署1勞動力計劃2施工配合三砼觀感要求和質量缺陷原因分析3.1結構混凝土觀感質量的要求3.2結構混凝土觀感質量缺陷的原因分析四施工工藝4.1梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理4.2現澆板板下口修補4.3墻、柱身砼缺陷修補4.4結構預留洞修補五.現澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預防和處理措施5.1鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析5.1.1混凝土原材料質量方面5.1.2施工質量方面5.1.3設計方面5.2裂縫的預防措施5.2.1混凝土原材料質量方面5.2.2施工質量5.3裂縫的處理方法六季節性施2、工措施七安全、文明施工一工程概況本工程位于天津市津南區小站鎮 紫煙閣二期10#12樓 二砼修補施工部署2.1勞動力計劃根據工期的要求和現場的實際情況，挑選手藝強、耐心細致的瓦工2人、力工3人，成立一個修補清理班組，完成對10#12#樓室內結構混凝土表面缺陷的修補工作。 2.2施工配合 2.2.1修補材料和修補工具 項目部專門進聚合物砂漿和細砂、108膠、42.5硅酸鹽水泥和白水泥、鋼絲網、玻纖網、砂紙、防銹漆等材料。同時配臵鏨子和磨光機、切割機等小型機械2.2.2檢查工具 卷尺、2m靠尺、水平尺、塞尺、墨斗等 三砼觀感要求和質量缺陷原因分析 3.1結構混凝土觀感質量的要求 結構工程保持拆除模板3、后的原貌。根據混凝土結構質量驗收規范驗收標準，結構整體質量是：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無漏漿、無跑模無蜂窩、麻面和孔洞。無氣泡或每平方米氣泡面積不大于30CM,且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10，深度不大于2。具體的結構驗收質量標準見紫煙閣10#12#樓砼專項施工方案 3.2結構混凝土觀感質量缺陷的原因分析 a.蜂窩：原因是模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。 b.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振4、搗不實，也可能出現露筋。 c.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。 d.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。 e.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 四施工工藝 4.1梁、柱接頭和框架梁、柱身的混凝土觀感缺陷處理結構混凝土的梁柱接頭、框架梁應密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，無蜂窩、麻面、和孔洞。如有缺陷，應采取以下步驟修補缺陷： 1）、用磨光機先磨平混凝土表面的模板拼縫接頭，讓砼表面光滑平整，無毛刺。 2）、框架梁的下口，如在感觀上有彎曲和5、上下口陰陽角不順直的現象，依據框架梁支座兩邊的標高點，用墨斗彈出梁的上下口線，查處梁下口和上口究竟誤差多少而采取不同的處理方式。 a.誤差在5之內，原則上不處理；局 部 超 過510用磨光機和切割機依據墨線剔除有偏差的混凝土或者用鏨子剔鑿，后用磨光機磨平剔鑿部位的混凝土面。如砼面在墨線之內，先在混凝土表面剔毛，剔毛深度8，澆水濕潤砼表面，充分均勻，使預濕深度砼表面大于5mm。然后用水泥漿（內摻10%108膠）做一遍結合層，再用聚合物砂漿或者用1：2.5水泥砂漿抹灰修補，使得該部位的砼面修補到墨線平齊，然后在表面用1：1的水泥砂漿兌20%的白水泥的膏狀水泥膩子刮在抹灰面層，使得抹灰層干硬后，經過6、砂紙打磨后，所補的顏色和原砼的顏色基本一致。如框架梁上口陰角不順直（頂板和框架梁交接處）可依據墨線，用磨光機打磨所凸出墨線位臵的混凝土，對于凹進去部位的混凝土面，原混凝土面剔毛后，在澆水濕潤的情況下，先刷一層摻10%的水泥膠漿結合層，然后用聚合物水泥砂漿找補，找補工作結束后，在所找補的部位，在用摻20% 白水泥水泥膩子處理表面。b如抹灰的厚度超過20就應分層抹灰，每層的抹灰厚度不超過8，如抹灰厚度大于25，在抹灰層中釘鋼絲網或者玻璃纖維網，必須將鋼絲網或者玻纖網夾在抹灰層的中間，以加強抹灰層的抗裂性，其余的工藝流程同上。如剔鑿出現露箍筋現象，在抹灰修補之前，應用錘敲箍筋，讓箍筋貼近框架梁主筋然7、后用防銹漆涂刷外露的鋼筋，再執行抹灰修補的程序。但必須確保原暴露的箍筋埋臵深度15，如箍筋的埋臵深度不夠15，可在該部位整體加厚抹灰，讓加厚的抹灰層沿框架梁長度方向順延（順延誤差5，已肉眼看不出線條彎曲為佳）。c.在樓面伸縮縫處，因為豎向框架柱和樓面框架梁存在錯臺現象或伸縮縫寬度與設計尺寸偏現象。依據樓層結構細部尺寸測放顯示，只是澆筑樓面混凝土時，伸縮縫處的框架梁外側模板加固不牢固所致（純屬為現澆板框架梁外側面模板漲模引起，框架梁截面尺寸變大，框架柱平面位置和設計尺寸沒有影響。所以對框架梁結構受力設計無任何影響）。但從伸縮縫處的眼觀來說，還是存在砼感官質量缺陷和尺寸偏差。因本工程樓層伸縮縫設計8、寬度為100，寬度太小，不易對砼剔鑿和修補。現只對伸縮縫處上表面（能施工操作的地方）給予處理。3)、梁柱接頭和框架梁有蜂窩、麻面及孔洞等現象，對于蜂窩和麻面及孔洞先用鏨子剔除掉有缺陷部位松動混凝土，清理干凈后，先澆水濕潤，使預濕深度砼表面大于5mm，然后用水泥膠漿（內摻10%108膠合物砂漿或者用1：2.5水泥砂漿抹灰修補，然后在表面用1：1的水泥砂漿兌20%的白水泥的膏狀水泥膩子刮在抹灰面層，使得抹灰層干硬后顏色和砼的顏基本一致。如空洞的平面尺寸和深度過大（40），應在剔鑿和清理及濕潤的前提下，采用比原結構混凝土強度等級高一級的混凝土（摻微膨脹劑）堵孔洞，堵完后，同樣用水泥膩子摻白水泥刮在修9、補完的混凝土表面上，等所補部位的砼強度達70%后，用砂紙打磨，使得混凝土的表面的顏色基本一致。 4）、柱身不垂直和有尺寸偏差，采取的方法同樣是用墨斗彈線，找出有偏差的部位，對于需要抹灰的部位和需要先剔鑿后修補抹灰的部位，其施工工藝和所補部位的混凝土要求，按照前面介紹的框架梁身修補的施工工藝要求是一致的，可作為參考，這里不做詳細說明。 5）、柱身露筋和返銹的現場見現澆板底露筋和返銹現場處理方案。 4.2現澆板板下口修補 1）、有露筋和返銹現象 a.先用鏨子剔除所露鋼筋周圍的混凝土。然后用錘子敲打暴露的鋼筋，涂刷上防銹漆后，先清理干凈剔鑿的孔洞，澆水濕潤后，用1：2水泥砂漿（內摻8%水泥用量的膨脹10、劑）分層堵塞孔洞。后用聚合物水泥砂漿在所剔鑿部位加補厚度（為滿足鋼筋保護層的厚度）向四周找補延順，然后同樣采用摻有白水泥的水泥砂漿膩子處理所補部位的砂漿顏色。b.對于返銹的部位，不要剔鑿混凝土，直接用防銹漆涂刷返銹部位的混凝土部位，然后采用加厚滿刮聚合物水泥砂漿辦法處理表面，工藝流程同上，關鍵是修補后，需要用砂紙打磨所補面層。 2）模板拼縫處理 用磨光機磨平模板拼縫處混凝土接頭，在所磨得部位，在經過磨光之后的砼（最大磨光寬度）兩邊貼好紙膠帶，用水泥膠漿（摻30%的白水泥）刷涂，干燥后去掉紙膠帶，用砂紙磨平即可。 4.3墻、柱身砼缺陷修補 1）、墻身模板拼縫接頭處理，這里處理方法砼現澆板的模板拼11、縫接頭處理是一致的，這里不做詳細說明。2）、墻身露筋和返銹的現象處理方案見現澆板板底露筋和返銹的處理方案。3）、墻柱下腳爛根的處理剔鑿掉所爛根部位的混凝土面層，視所剔鑿的部位的尺和深度的大小（以40為界）決定用（摻水泥用量10%膨脹劑）的1：2水泥砂漿或者比原結構砼強度等級高一級的摻膨脹劑的細石混凝土修補。具體是：剔鑿結束后，清理干澆水濕潤后，先刷一層1：2（內摻水泥用量10%的108膠）結合層，然后分層堵塞水泥砂漿項工作完成后，在修補表面再用（摻20%左右的白水泥）水泥膠漿膩子，等強度達到70%后，再用砂紙打磨，來處理被修補混凝土的表面顏色。 4）、墻柱垂直度和平整度的處理先用靠尺檢查墻柱的12、平整度和垂直度，如在誤差范圍之內，就不做處理。反之，就需要處理。在墻柱面上畫出需要剔鑿的混凝土面和需要修補抹灰的部位。這樣讓修補的班組做到一目了然，心中有數。 a.先用鏨子或者切割機把需要抹灰的部位面層鑿毛。先清理后澆水濕潤，（濕潤的程度在前面已經做了說明）。先用（摻水泥用量10%108膠）水泥漿做結合層，然后分層抹灰，如果抹灰的厚度超過30，應在抹灰層的厚度的中間加鋼絲網或者玻纖網作為抹灰層的抗裂措施。然后在抹灰層的表面再用（摻20%左右的白水泥）水泥膠漿膩子，等強度達到70%后，再用砂紙打磨，來處理被修補混凝土表面的顏色。 b.在需要剔鑿的部位，剔鑿深度比砼偏差尺寸大10（如果遭遇鋼筋，盡13、量用錘敲打鋼筋，刷上防銹漆）然后按照前面說抹灰程序進行修補工作。 4.4結構預留洞修補 墻面或者板面的結構預留洞口，如因為澆筑而產生的漲模變形，按照圖紙設計尺寸，在墻面上彈出具體的洞口位臵線，用切割機沿線先切割一條深槽，然后使用鏨子提出掉多余的混凝土，對于需要補砼或者抹灰的洞邊部位，先在砼面上剔毛處理，再按照前面的介紹說明按程序修補好需要抹灰或者需要補澆的細石混凝土（見墻柱垂直度偏差需要抹灰的處理方案）。五現澆鋼筋混凝土樓面的裂縫分析、預防和處理措施5.1鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析在現澆鋼筋混凝土結構中，一般情況下，樓屋面裂縫表現為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施14、工、設計及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。 5.1.1混凝土原材料質量方面 1、水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產生體積膨脹，產生裂縫。 2、如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的干燥，會產生不規則的網狀裂縫。 3、堿-骨料反應：安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學反應，生成有膨脹能力的堿-硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產生裂縫。 4、水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂。混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差15、，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象，此時，砼脫水干縮時，就會產生表面裂縫。本工程采用的商品砼摻用的粉煤灰或礦粉含量較大，如再摻低性能的砼外摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為會凝土的原材料，這也是導致本工程所用混凝土質量顯著下降直接原因。 5.1.2施工質量方面 1、混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后易16、形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。 2、混凝土澆搗后過分抹干壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。 3、施工工藝不當引起：在施工過程中由于施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產生裂縫；樓板的彈性變形及支座處的負彎矩施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎17、壓拉應力，導致樓板產生內傷或斷裂；大梁兩側的樓板不均勻沉降也會使支座產生負穹矩造成橫向裂縫。4、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。、樓面墊層內鋪設的暗裝水管、電線套管鋪設不當，如水管、電線套管鋪設不夠牢靠、集中鋪設、上下交疊鋪設致使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3以內，保護層厚度不足都可能造成板面沿管線長度方向產生裂縫。 6、混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由18、于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體，這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要是混凝土內自由水蒸發而引起的干縮。而且如果混凝土處在一個溫差變化較大的環境下，將會使其收縮更為加劇。如施工發生在夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土表面出現發絲裂縫；混凝土澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充，因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位，即板角處。另外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。 19、7、目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為-天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足小時的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。 5.1.3設計方面 1、地基的不均勻沉降：在住宅建設中,有相當一部分的鋼筋混凝土現澆板的裂縫，是由于地基不均勻沉降的原因而造成的。如在軟土地基下采用擴展基礎，則對于20、那些相對較長的條式樓來說,要想保正它們沉降均勻是相當困難的，因此，在這種情況下，有時也會由于基礎的不均勻沉降，而引起樓房的拉裂和鋼筋混凝土現澆板的開裂。本工程為CFG樁筏板整體現澆基礎，基本排除此類原因的發生。 2、荷載的作用：在住宅建設中，也有少部分鋼筋混凝土現澆板的裂縫，是由于荷載作用方面的原因引起的。由于設計人員在進行現澆板的配筋計算過程中，通常只是根據其承載能力來確定配筋量的，而往往忽略了對板在正常使用階段由其承受的荷載而引起的撓度及裂縫寬度的驗算，由此而引起裂縫的產生，這些裂縫有時也會超過規范的最大允許值，這也應當引起足夠的重視。本工程設計 已經經過相關部門的施工圖審查，可以排除該原21、因的發生。 3、結構體型突變及未設臵必要的伸縮縫：房屋長度過長，而又未考慮設臵伸縮縫，當房屋的自由伸縮達到應設臵伸縮縫要求的間距時，就要引起裂縫的產生。另外，平面布局凹凸較多，即轉角也越多，這些轉角處由于應力集中形成薄弱部位，一受到混凝土收縮及溫差變化易于產生裂縫。 4、在樓房的設計中，設備專業特別是電氣專業，大多將照明、有線電視、通訊等所需的管線直接敷設于現澆板中，而且有時集中于某一處現澆板中的管線多達7-8根，并且這些管線的直徑多為2-3CM，由此就會使該處的現澆板厚度大大削弱,從而引起現澆板在該處開裂。 5.2裂縫的預防措施 雖然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中，存在出現裂縫這一重大缺陷，但22、它與預制板相比，還是優點要大于其缺點的，并且它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規范允許的范圍內。現澆板的優點主要表現在結構性能方面，采用現澆板后，將使樓、屋蓋的結構剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現： 5.2.1混凝土原材料質量方面 1、不使用民辦小廠生產的水泥，如必須使用，應認真對水泥標號及安定性進行試驗。 2、嚴把原材料進貨關、認真地對進場砂石骨料進行檢驗，嚴格控制砂石的粒徑及含泥量。做好各項試驗，一經發現不合格材料進場立即停止使用并清除出場。3、嚴格控制混凝土施工配合23、比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。為實現文明施工，提高設備利用率，節約能源，本工程采用的商品混凝土。可能因受劇烈的市場競爭，導 致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼外摻劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段，導致使用的混凝土質量顯著下降；另一方面要求項目部訂購商品混凝土時，應根據工程的不同部位和性質提出對混凝土品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本忽視了混凝土的品質，導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應嚴格24、控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質量。 5.2.2施工質量 1、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。 2、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養護。樓板澆筑后，對板面應及時用材料覆蓋保溫，認真養護，防止強風和烈日曝曬。 3、嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現象發生。通過在大梁兩側的面層內配臵通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。 4、施工后澆帶的施工應認真25、領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。 5、對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網加強，抗裂短鋼筋采用-，間距，兩端的錨固長度應不小于毫米。線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的砼灌筑順利和振搗密實。并且當線管數量眾多，使集散口的砼截面大量削弱時，宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各的井字形抗裂構造鋼筋。 6、對計劃中的臨時大26、開間面積材料吊卸堆放區域部位的模板支撐架在搭設前，就預先考慮采用加密立桿增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度，減少變形來加強該區域的抗沖擊振動荷載，并應在該區域的新筑砼表面上鋪設舊木模加以保護和擴散應力，進一步防止裂縫的發生。 7、加強對樓面砼的養護：砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發 混凝土結構修補方案實際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面砼往往缺乏較充分和較足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護，并可采用噴養護液進行養護，達到降低成本和提27、高工效，并可避免或減少對施工的影響。 8、嚴格控制板面負筋的保護層厚度：現澆板負筋一般放臵在支座梁鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起；另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位臵，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產生裂縫。 5.3裂縫的處理方法 目前地下室頂板混凝土澆筑完畢時候已經超過90天，混凝土的硬化收縮變形基本穩定，強度已經達到設計強度要求，首先在發生樓板裂縫處沿裂縫的紋路走向用55白石膏間距500灰餅標識，其主要的目的看看石膏灰餅封堵之后，隨著時間的推移石膏灰餅有沒有開裂的現象發生。如石膏灰餅沒有開裂，說明現澆板發生的裂縫只28、是大體積混凝土出現溫度收縮裂縫或施工過程中的因混凝土沒有連續澆筑出現的冷縫。如現澆板裂紋處所補石膏灰餅再出現裂紋或裂紋寬度超過0.3，必須請設計院或相關部門拿出切實可行的處理方案是結構膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠還是采用碳纖維加固必須要有設計出方案或具有該資質的施工單位負責加固施工。 1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發現龜裂時，可用抹壓一遍處理。 2、其它一般裂縫處理，可將板縫清洗后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養護。 3、當裂縫較大時應沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環29、氧膠泥嵌補。 4、當樓板出現裂縫面積較大時或較多時，應對樓板進行靜載試驗，檢驗其結構安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網片，以提高板的整體性。 5、通長貫通的危險結構裂縫，裂縫寬度大于0.3mm的，可采用結構膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠或采用碳纖維加固（需設計院出方案、具有砼加固施工資質的隊伍負責施工）。 六季節性施工措施 混凝土的結構修補工作正處于冬季施工期間，修補采用的砂漿或者混凝土都必須按照望和新城2#樓施工組織設計和規范要求摻加抗凍劑或者早強劑，同時采用熱水拌合，熱水溫度不低于60，任何一項工序完成后，必須覆蓋或者綁扎雙層50厚的頁巖阻燃草簾被保溫，預防修補部位混凝土或者砂漿面層受凍，留下質量隱患或者浪費修補部位使用的材料。 七安全、文明施工7.1修補的每一道程序必須工完場清，符合項目部施工現場文明條件規定。7.2施工的工人遵守項目部執行的安全生產條例。