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1、1.1 架空連廊支模施工方案1.1.1 概述新建二期工程外科病房大樓與現有一期建筑之間有一條架空連廊，長79.88m，樓面設計標高為5m，寬3.6m（中到中），樓面邊梁0.25m1m，板厚120mm，連廊下部離地面凈空約4.45m。比較方便的模板支撐方案為滿堂腳手架，但施工期間不能堵塞交通，故在道路行車部位必須開設門洞，最小尺寸為3m3.2m。待架空連廊樓面梁、板澆筑砼達到設計強度后（約20天，考慮適當提高砼強度等級），即可拆除腳手架。在中標后，如可能，我公司將與設計單位商量，建議把道路上部12m 大梁改用鋼骨架鋼筋砼，把大梁與樓板的模板掛在鋼骨架上，由鋼骨架承受一切施工荷載，以省去下部腳手架2、，方便車輛通行。1.1.2 連廊滿堂架架設方案詳見附圖28：連廊滿堂架布置圖1.1.3 荷載計算門洞邊上，于250mm1000mm邊梁下部支柱橫向間距550，縱向間距500，其里側的一根支柱受力最大，作為進行強度與穩定性計算的代表，見A-A斷面中的Z-1：梁重：0. 25125.51.20.50.5=1.913 KN板重：0.1225.11.2（0.15+0.825/2）0.5=1.017 KN模板重：0.5（0.25/2+0.15+0.825/2）0.51.2+（1.0-0.12）0.50.51.2=0.4703 KN人與設備：1.0（0.25/2+0.15+0.825/2）1.40.5=03、.4813 KN立柱頂小計：N1=1.913+1.107+0.4703+0.4813=3.882 KN1.1.4 支承桁架計算 R1=R2=73.882/2=13.587 KN1、上弦桿483.5軸向壓力P=13.5871.5-3.882（1.5+1.0+0.5）/1.25=6.988 KN（1）、上弦桿平面外支撐節間長1.5m=150/1.58=95=0.626（2）、上弦桿軸向壓應力f=6988/（0.626489）=22.83 N/mm2205 N/mm2，可以2、斜腹桿軸向壓力S=（13.582-3.882）1.346/1.25=10.445 KNL=（1.252+0.52）=1.344、6=134.6/1.58=85.2=0.692軸向壓應力 f=10445/0.692489=30.87 N/mm2小于205N/mm2，可以3、腹桿與弦桿的連接，因其軸向力達10.445KN，大于一個扣件允許抗滑承載力8KN，故只能改用端頭焊，焊縫高取3mm，可承受拉力為（3.1448）30.707160=51148N=51.148 KN10.445 KN，可以1.1.5 桁架二側支柱計算桁架傳來反力 R1=13.587 KN腳手架重 0.157.01.2=1.26 KN合計 N2=13.587+1.26=14.847 KN從布置圖知，立柱步距1.4mL0=1.151.5140=241.5cm5、=241.5/1.58=153=0.298軸向壓應力 f=14847/（0.298489）=101.89 N/mm2小于205N/mm2，但為安全起見，選用雙立桿。1.1.6 立柱基礎設計1、門洞邊立柱基礎 N2=14.847KN地基基本承載力80KN/m2，取0.4調整系數 則基礎承壓面積 F=14.847/（0.480）=0.464 mm22、一般梁下立柱基礎 N3=3.882+1.26=5.142KN基礎承壓面積F=5.142/（0.480）=0.161 m2實際上，立柱間距較小，所以各基礎已連成片，即做成整片砼硬地面，上鋪通長方木或14槽鋼。1.1.7 滿堂架組裝（1）、滿堂腳手架的搭6、設應遵照行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）的要求進行。（2）、滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連接設置。（3）、高于4m的模板支架，其二端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（4）、立柱下在方木或槽鋼之上200mm，設置縱橫雙向掃地桿。1.2 地下室夾層樓板模板與支架施工方案1、根據設計圖，樓板厚400，為無梁樓蓋，該層層高為3.47m和4.37m兩種。采用模板為九層膠合板，厚18，木楞40mm80mm，間距300mm，用滿堂腳手架，立柱間距為600mm600mm。2、模板計算采用九層膠合板，厚187、mm荷載：板鋼筋砼重 0.425.11.2=12.048 KN/m2（標準值10.04） 模板重 0.51.2=0.60 KN/m2（0.5） 人和設備 2.51.4=3.5 KN/m2（2.5） 合計 q=16.15 KN/m2（13.04）木楞50100mm，間距500M=0.116.150.52=0.4038 KNm/m模板截面系數W=182/6=54 mm3/mm彎曲應力f=0.4038103/54=7.48N/mm212N/mm2撓度=0.67713.04300412/（1000.8590001000183）=1.48mm500/250=2mm3、木楞計算木楞斷面尺寸4080mm，間8、距500mm，跨長600mm。彎矩：M=0.107（16.150.5）0.62=0.311 KN.彎曲應力f=0.3111066/（40802）=7.29 N/mm212N/mm，可以撓度=0.67713.040.3600412/（1000.85900040803）=0.263mm600/250=2.4mm4、支承水平鋼管鋼管483.5，跨長600彎矩M=0.175（16.150.51）0.6=0.8479 KNm.彎曲應力f=0.8479106/（5.08103）=166.9N/mm2205N/mm2，可以撓度=1.883（130400.50.6）6003/（1002.0610512.1919、04）=0.634mm600/400=1.5mm,可以5、立柱計算腳手架自重：0.154.37=0.656KN總的軸力N=16.150.60.6+0.656=6.47KN計算長度l0=1.151.5180=310.5cm=310.5/1.58=196.5=0.187軸向應力f=6.47103/（0.187489）=70.75N/mm2205N/mm2,可以6、扣件抗滑承載力計算一個立柱頂部所受上部傳來荷載為16.150.60.6=5.814KN它小于一個扣件允許抗滑承載力8KN，故安全。7、立柱底座立柱支承于地下室底板上，本樓層澆筑砼時，底板砼強度不應低于C20，在立柱下墊以通長方木5010010、或14號槽鋼，并設置縱橫雙向掃地桿。8、搭設構造要求，完全遵照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）施工。1.3 大堂頂部第三層樓面滿堂腳手架施工方案1、根據設計圖，砼樓板厚150mm，井字梁斷面為300750mm，梁間距為3m，層高9.27m。采用模板為九層膠合板厚18mm，木楞50mm1000mm間距500mm，滿堂腳手架，樓板下立桿間距縱橫向均為10001000mm，梁下順梁方向立桿間距為500mm，采用扣件式483.5鋼管腳手支承。483.5鋼管截面特性如下：面積A=4.893cm2，慣性矩I=12.19cm4，回轉半徑i=1.578cm。重量q=38.4N/m11、；2、荷載計算：根據腳手架布置圖及（GB50204-92）砼結構施工及驗收規范，附錄一“普通模板及其支架荷載標準值及分項系數”進行計算。一根梁下立柱所受最大荷載：（1）、水平模板自重：（1+0.7）/20.50.51.2=0.255KN（2）、新澆砼及鋼筋重：25.501.2（0.150.675+0.350.70/2） =6.85KN（3）、梁側模： 0.40.50.51.2=0.18KN（4）、人員、設備重： 0.851.01.40.5=0.595KN（5）、腳手架：0.169.271.2=1.78KN總計： N=0.255+6.85+0.18+0.595+1.78=9.66KN3、強度計算12、：一根立桿所承受垂直壓力 N=9.66KN L0=200+220=240cm =240/1.578=152根據（JGJ130-2001）附表C =0.301f=9.66103/（0.3014.893102）=65.59N/mm2205N/mm2安全4、支承結構立桿支承在已澆筑的地下室頂板砼樓板上，地面上敷設條木或16槽鋼作立桿支承結構。在澆筑上層砼時，該樓板砼強度不應低于設計強度的50%，且地下室模板立桿不能拆除，并要保證上下層立桿基本對齊。5、搭設要求：（1）、滿堂腳手架的搭設應遵照行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）的要求進行。（2）、滿堂模板支架四邊與中13、間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連接設置。（3）、高于4m的模板支架，其二端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（4）、支承于軟土上的立桿下部應設置基礎，當地基允許承載力為0.08Mpa（8t/m2）時，基礎底面積應不小于55cm55cm。1.4 砼防裂措施本工程砼標號為C35-C45，雖不算很高，但樓面結構剛度大，根據以往施工經驗，施工時若不采取特殊技術措施，砼很容易產生開裂現象，針對本工程特點，結合本公司以往施工經驗，為確保砼不產生裂縫，特采取以下措施：1、砼產生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和14、防止砼的開裂，首先應注意優化砼的配合比設計：（1）、減少水泥用量，盡量避免使用高標號的水泥。（2）、盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）、采用合理的外加劑，如減水劑、微膨脹劑等，以降低砼的用水量。（4）、摻入級磨細粉煤灰，改善和易性，減少水泥用量，推遲水化熱峰值的出現，以利于砼的養護工作。（5）、要求商品砼站在配制商品砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。2、防止砼裂縫施工技術措施：（1）、所有砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采取分層澆筑的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑振動棒，然后50c15、m一層，分層鋪設砼，振動器插入間距不大于400mm，插入下層砼50mm左右，振搗表面以剛出現泛漿為度，以免構件表面水泥漿過厚。（2）、采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為第一次振搗后3小時左右。（3）、加強養護，為防止砼早期失水，砼澆筑后12小時內立即覆蓋、澆水，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養護十四晝夜，這樣既可以避免內部失水，又可降低砼內外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發揮作用。（4）、由于泵送砼水泥及粉煤灰摻量較大，往往會在柱墻頂形成厚約100mm的浮漿層，結硬后內部空隙較多，強度極低，對此，要求墻柱砼澆筑時高出原砼面100mm，然后由專業工人16、刮去浮漿層。以確保砼表面質量。（5）、在澆筑砼前，制定嚴密的現場施工措施、各項操作細則，加強技術交底、檢查和監控制度。（6）、建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件均做好記錄，作為分析問題的原始依據。（7）、施工中定時分別在攪拌站和泵送前測定砼坍落度。（8）、砼運輸過程中，不得任意加水。3、防止砼裂縫的設計措施：建議設計適當增加直徑較小，間距較密的構造鋼筋，以抵抗砼的收縮及溫度應力。1.5 后澆帶地下室底板、外墻、頂板后澆帶構造詳見附圖29 地下室后澆帶示意圖。后澆帶處結構主筋盡量避免斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑。后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其混凝土強度等級比原設計的兩側混凝土高一級。后澆帶養護時間不少于28天。主裙樓之間的后澆帶應在高層主樓結構頂板澆筑混凝土14天后方可澆筑，其余后澆帶應在其兩側混凝土澆筑兩個月后施工。后澆帶施工前，應對后澆帶部位和外貼式止水帶予以保護，嚴防落入雜物和損傷止水帶。一般梁板后澆帶構造詳見附圖30現澆樓板后澆帶示意圖。詳見：附圖29：地下室后澆帶示意圖附圖30：現澆樓板后澆帶示意圖