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1、XXXX項目混凝土裂縫處理方案方案第（ ）號編制： 審核： 審批： 中建三局第二建設工程有限責任公司XXXX項目部 2015年9月XXXX項目 【混凝土裂縫處理方案】目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、裂縫種類及產生原因1四、裂縫處理措施24.1、處理原則24.2、裂縫處理措施3五、施工工藝及步驟3“壁可”法灌漿補強3六、預防措施4七、質量檢查及安全文明施工5中建三局第二建設工程有限責任公司 一、工程概況項目名稱建設單位監理單位工程概況樓座編號類型層數建筑高度(m)結構形式地下室設置1#住宅3293.25剪力墻結構地下車庫2#住宅3293.25剪力墻結構地下車庫3#住宅19/2255.55/2、64.25剪力墻結構地下車庫4#住宅3293.25剪力墻結構地下車庫5#住宅19/2255.55/64.25剪力墻結構地下車庫1#網點網點211.55框架結構 2#網點網點211.55框架結構 3#網點底部網點14.2/6.0框架結構 4#網點綜合樓313.50/13.20/12.90框架結構 5#網點底部網點27.6/9.6框架結構 二、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20132、混凝土結構加固設計規范 GB50367-20133、建筑結構加固工程施工質量驗收規范 GB50550-20104、1項目施工圖紙三、裂縫種類及產生原因混凝土結構裂縫產生的原因，主要分為：一3、是由外荷載引起的，這是發生最為普遍的一種情況；二是結構次應力引起的裂縫，這是由于結構實際工作狀態與計算假設模型的差異引起的；三是變形應力引起的裂縫，這是由溫度，收縮、膨脹、不均勻沉降等等因素引起的結構變形，當變形受到約束時便產生應力，此時應力超過混凝土抗拉強度時就產生裂縫。根據本工程已完結構的施工時間以及目前存在裂縫的形式分析，裂縫的產生主要受混凝土養護時間、拆模時間、溫度變化、干縮及外部荷載等因素的影響，其又可以分為干縮裂縫，溫度裂縫、外力裂縫、自收縮裂縫。1、 干縮裂縫干縮裂縫的產生主要是由于混凝土內外水分蒸發程度不同而導致變形不同的結果。此種裂縫一般發生在混凝土養護時間內或者混凝土澆筑完4、成后一周左右，由于受拆模時間、溫度變化等因素的影響，灑水養護很難保證混凝土內外水分蒸發程度相同，從而導致混凝土表面出現微小裂縫。混凝土干縮裂縫還與混凝土水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質和用量、外加劑的用量有關。2、 溫度裂縫混凝土產生的主要原因是：混凝土在終凝前，幾乎沒有強度或強度很小，初凝時刻混凝土受高溫或較大風力影響，混凝土表面失水過快，造成現澆結構中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生裂紋。本工程施工期間多干熱和風天氣，導致混凝土表面失水過快出現裂縫，裂縫多呈中間寬兩端細，且長短不一，不連貫狀態。3、 外力裂縫模板強度不足，模板5、支撐間距過大或支撐底部松動，也會致使混凝土產生外力裂縫；由于地基不均勻沉降，墻體在基礎底部產生剪力，導致裂縫出現，地基變形穩定后，沉陷裂縫也基本處于穩定，4、 自收縮裂縫密閉的混凝土內部相對濕度隨水泥水化的進展而降低，造成毛細孔中的水分不飽和而產生負壓，因而引起混凝土自收縮，高強混凝土由于水灰比低，早期強度較快的發展，會使自由水消耗快，外界水很難滲入補充，導致混凝土產生自收縮。四、裂縫處理措施4.1、處理原則根據裂縫的形態以及對結構的影響程度，主要分為以下二種方法（1）針對裂縫寬度0.3mm墻板梁柱，且不貫通的裂縫，其對結構沒有本質影響進行表面修復方法。（2）針對裂縫寬度0.3mm墻板梁柱，且6、不貫通的裂縫和貫通裂縫，為保證結構強度及性能要求，需對其進行灌注補強處理。4.2、裂縫處理措施（1）表面修補法利用低粘度的液態環氧樹脂重力作用來密封裂縫。其處理要點是清潔處理表面，然后用毛刷反復涂刷配置的環氧樹脂漿料，每隔35min涂一次，至涂層厚度達到0.5mm左右為止。用這種處理方法的環氧樹脂漿料可滲入深度達515mm，防止其繼續擴散。（2）“壁可”法灌漿補強對裂縫寬度大于0.3mm且不貫通或貫通裂縫進行灌漿補強。基本原理為：先封閉裂縫，在每隔3050cm處設置環氧膠體注入座，然后用注射器通過注入座往裂縫內注入環氧膠體，最后拆除注入座，再封閉其表面。環氧膠體具有極強的滲透力和粘結力，良好的7、柔韌性、耐久性和抗收縮性，能滿足修補的需要。裂縫補強主要采用改性環氧灌漿材料。壓力改性環氧化學灌漿液是一種低粘度、高強度的改性環氧樹脂補強化學灌漿材料。由環氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態結構，具有橡膠相改性環氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強度高，使用方便，特別適合于灌注細裂縫。其主要技術指標為：粘度(25)3083.6MPas；純膠體抗壓強度58.5118.3Mpa；純膠體抗拉強度14.724.5MPa；固砂體抗壓強度41.768.6MPa；劈裂抗拉強度3.54.5MPa；軸心抗壓強度32MPa；彎曲抗壓強度35MPa；抗拉強度2.75MPa；漿液的配合比：8、改性環氧樹脂乙二胺=100：8(重量比)。五、施工工藝及步驟 “壁可”法灌漿補強在側墻處搭設臨時腳手架，作為修補用的工作平臺。1、根據裂縫寬度進行標記，將標記作于裂縫的某一末端。2、用塑料薄膜將裂縫附近沒有表面缺陷的砼覆蓋，以防在修補時污染完好的混凝土表面。3、根據裂縫的長度，在其上每隔3050cm設環氧膠體注入座。4、對裂縫表面打磨，表面清理干凈并除除塵。5、調配環氧膠體并將其裝入注射器中，然后從上到下將環氧樹脂經過注入座注入裂縫內，注入時從裂縫的一端開始，沿著注入座逐個注入，然后反方向逐個注入，并逐個封閉注入座。6、待注入的環氧膠體固化后，拆除注入座，利用高分子樹脂粘結劑封閉，填平注入座，9、并清除所包裹的塑料。7、利用高分子樹脂粘結劑封閉、填平注入座，并用砂紙將其表面打磨平整。8、清理、打磨裂縫及其周圍混凝土表面，使其表面光潔、平滑。清除包裹的塑料薄膜。9、拆除臨時腳手架等臨時設施，清理施工現場六、預防措施1、控制混凝土施工配合比,根據工程的不同部位和性質確定混凝土品質,嚴格控制水和水泥的比例,選擇級配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。使用商品混凝土時要對坍落度進行嚴格檢查。 2、混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水達到飽和狀態,使之即不釋放水分也不吸收水分,澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處,避免振搗過度。 3、在混凝土沒達到一定強度時不要10、過早上人、堆料、施荷加載,尤其是振動荷載,因為混凝土澆筑后要有一個硬化過程,才會有強度;在這個過程中,應對混凝土加以保養,不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強度達到1.2N/mm2以后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 4、混凝土的澆水保溫養護特別是加強早期養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,早期澆水保溫養護可以避免表面脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫度變化產生的裂縫發生。因此,施工中必須堅持一周左右的灑水保濕保溫養護,防止風吹日曬。 5、加強現場管理,嚴格按操作程序施工,使施工人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置,在樓板澆搗過程中要由專人護筋,并及時進行整修,嚴格控制板面負11、筋保護層厚度。有梁通過或隔斷時一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負筋保護層厚度,馬蹬不準漏放并且綁扎牢固 ,保證負筋不下沉不移位,從而有效控制負筋保護層的厚度,避免板負筋保護層過厚而產生裂縫。 6、及時與攪拌站溝通，防止混凝土供應不及時混樓板形成冷縫。七、質量檢查及安全文明施工1、修補完工后，目測或用放大鏡進行檢查。2、接槎面周邊應看見擠出修補材料，不得留有縫隙。3、必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，施工組負責人必須把安全工作作為第一位的工作來抓，加強員工安全意識教育，強化安全保證體系，落實安全生產責任制。 4、進入施工現場人員，必須戴好安全帽；嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋12、上班；嚴禁班 前、班中飲酒。 5、工作平臺必須安全可靠，并設防護欄，施工臨時用電必須由專業電工操作。6、電工、機械操作工等特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁非本工種人員違章操作。7、施工人員在壓漿時還必須戴上防護眼鏡和口罩。8、施工電線路必須由專職電工架設，電氣設備在使用前應先進行檢測，并應做到“一機、一閘、一漏” 。電工必須熟悉施工現場臨時用電安全技術規范，并按章操作，施工現場必須有專職電工值班。 9、手持電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常后方可使用，手持電動工具應選用具有雙重絕緣或加強絕緣防護措施 的類工具，并應裝設漏電保護器；壓漿機的外殼、壓力表、負荷線等必須完好無損，壓力表應校驗合格后方可使用，壓漿液材料及其配合比應符合方案要求，以防堵管或影響壓 漿液質量。 10、如果不慎讓漿液濺入眼內，立即用清水清洗，必要時送到醫院治療。11、必須將粘附在混凝土表面的漿液和鋁管以及壓漿完畢后的垃圾清理干凈中建三局第二建設工程有限責任公司 5